JP2006117283A

JP2006117283A - タックラベラー

Info

Publication number: JP2006117283A
Application number: JP2004307571A
Authority: JP
Inventors: Masahide Ikeda; 政秀池田; Masakazu Hirayama; 雅一平山; Toshiaki Miyajima; 俊明宮島
Original assignee: Fuji Seal International Inc
Current assignee: Fuji Seal International Inc
Priority date: 2004-10-22
Filing date: 2004-10-22
Publication date: 2006-05-11
Anticipated expiration: 2024-10-22
Also published as: JP4669261B2

Abstract

【課題】貼着しようとするタックラベルがＩＣラベルであっても、内蔵されたＩＣタグが損傷を受けにくい、ＩＣラベル等のラベリングに適したタックラベラーを提供する。
【解決手段】ラベル供給ロールＬＲからラベル供給用帯状体ＬＢを繰り出して送出する帯状体送出部３は、ラベル供給用帯状体ＬＢにおける離型紙ＳＰの裏面側を外周面に吸引保持する吸引ドラム１０を回転させることによってラベル供給用帯状体ＬＢを送出する。ラベル貼着部５は、ピールチャンバ２１、ガイドローラ２２及びニップローラ２３によって、ラベル供給用帯状体ＬＢを急角度で方向転換させながら引っ張ることで、離型紙ＳＰからＩＣラベルＩＬを剥離して被貼着体に貼着するようになっており、ピールチャンバ２１は、その側面部分を摺動するラベル供給用帯状体ＬＢを吸着させることによって、送出中のラベル供給用帯状体ＬＢにブレーキをかけるようになっている。
【選択図】図１

Description

この発明は、長尺帯状の離型紙に複数のタックラベルが貼着されたラベル供給用帯状体を送出しながら、離型紙からタックラベルを順次剥離して、被貼着体に貼着するタックラベラー、特に、ＩＣタグ等が内蔵されているタックラベルを貼着する場合に適したタックラベラーに関する。

瓶容器等にタックラベルを貼着するタックラベラーとしては、図４に示すようなものがある。このタックラベラー５０は、同図に示すように、長尺帯状の離型紙ＳＰに多数のタックラベルが一定間隔をあけて貼着されたラベル供給用帯状体ＬＢをロール状に巻回してなるラベル供給ロールＬＲをセットするロールセット部Ａと、このロールセット部Ａにセットされたラベル供給ロールＬＲから、ラベル供給用帯状体ＬＢを繰り出して送出する帯状体送出部Ｂと、この帯状体送出部Ｂによって送出されたラベル供給用帯状体ＬＢを蓄える帯状体蓄積部Ｃと、この帯状体蓄積部Ｃから送り出されたラベル供給用帯状体ＬＢを、ピールプレート５２を介して、急角度で方向転換させながら引っ張ることによって、離型紙ＳＰからタックラベルを剥離して被貼着体に貼着するラベル貼着部Ｄと、タックラベルが剥離された離型紙ＳＰを巻回することによって回収する離型紙回収部Ｅとを備えており、帯状体蓄積部Ｃとラベル貼着部Ｄとの間には、ラベル貼着部Ｄによって断続的に引っ張られるラベル供給用帯状体ＬＢが、タックラベルを剥離するピールプレート５２部分で弛まないように、ピールプレート５２の上流側でラベル供給用帯状体ＬＢにブレーキをかけるブレーキ付与部Ｆが設けられている。

前記帯状体送出部Ｂは、駆動ローラ５１ａと、この駆動ローラ５１ａの外周面にラベル供給用帯状体ＬＢを、その全幅にわたって押し付ける押圧ローラ５１ｂとからなるニップローラ５１を備えており、帯状体蓄積部Ｃに所定量のラベル供給用帯状体ＬＢが蓄積されるように、駆動ローラ５１ａの回転が制御されるようになっている。

特開２００４−５９１１３号公報

ところで、近年では、商品に貼着されるタックラベルに、商品の生産工場、生産日時及びロット番号等の商品情報を格納したＩＣタグが内蔵されたＩＣラベルと呼ばれるものが開発されており、こういったＩＣラベルを商品に貼着する際は、通常のタックラベルと同様に、上述したようなタックラベラーを使用することが考えられる。

しかしながら、通常のタックラベラー５０は、上述したように、帯状体送出部Ｂにおいて、ラベル供給用帯状体ＬＢをラベル供給ロールＬＲから繰り出して送出する際、押圧ローラ５１ｂによって、ラベル供給用帯状体ＬＢを駆動ローラ５１ａの外周面に押圧するようになっているので、こういった通常のタックラベラー５０を用いてＩＣラベルの貼着作業を行うと、ラベル供給用帯状体ＬＢが帯状体送出部Ｂを通過する際に、離型紙ＳＰに貼着されたＩＣラベルが押圧され、内蔵されているＩＣタグが損傷を受けるおそれがある。

そこで、この発明の課題は、貼着しようとするタックラベルがＩＣラベルであっても、内蔵されたＩＣタグが損傷を受けにくい、ＩＣラベル等のラベリングに適したタックラベラーを提供することにある。

上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、長尺帯状の離型紙に複数のタックラベルが貼着されたラベル供給用帯状体を送出しながら、離型紙からタックラベルを順次剥離して、被貼着体に貼着するタックラベラーにおいて、ラベル供給用帯状体におけるタックラベルが貼着されていない離型紙の裏面側を吸引ドラムの外周面に吸引保持した状態で、その吸引ドラムを回転させることによって、ラベル供給用帯状体を送出するようにしたのである。

また、請求項２にかかる発明は、長尺帯状の離型紙に複数のタックラベルが貼着されたラベル供給用帯状体を送出しながら、離型紙からタックラベルを順次剥離して、被貼着体に貼着するタックラベラーにおいて、ラベル供給用帯状体の幅方向におけるタックラベルの外側の離型紙部分をニップローラによって挟み込んだ状態で、そのニップローラを回転させることによって、ラベル供給用帯状体を送出するようにしたのである。

また、請求項３にかかる発明は、請求項１または２にかかる発明のタックラベラーにおいて、ラベル供給用帯状体の裏面側を吸引するブレーキ手段を設け、このブレーキ手段によって、送出中のラベル供給用帯状体にブレーキをかけるようにしたのである。

以上のように、請求項１にかかる発明のタックラベラーでは、ラベル供給用帯状体におけるタックラベルが貼着されていない離型紙の裏面側を吸引ドラムの外周面に吸引保持した状態で、その吸引ドラムを回転させることによって、ラベル供給用帯状体を送出するようにしたので、ラベル供給用帯状体の全幅をニップローラによって挟み込み、そのニップローラを回転させることによって、ラベル供給用帯状体を送出している従来のタックラベラーのように、離型紙に貼着されたタックラベルが押圧されることがない。従って、離型紙に貼着されたタックラベルがＩＣラベルであっても、内蔵されたＩＣタグが損傷を受けにくく、ＩＣラベルの性能を維持した状態でラベリング作業を行うことができる。

また、請求項２にかかる発明のタックラベラーでは、ラベル供給用帯状体の幅方向におけるタックラベルの外側の離型紙部分をニップローラによって挟み込んだ状態で、そのニップローラを回転させることによって、ラベル供給用帯状体を送出するようにしたので、離型紙に貼着されたタックラベルが押圧されることがなく、離型紙に貼着されたタックラベルがＩＣラベルであっても、ＩＣラベルの性能を維持した状態でラベリング作業を行うことができる。

また、従来のタックラベラーにおけるブレーキ付与部には、ラベル供給用帯状体が摺動する受け部材と、この受け部材にラベル供給用帯状体を押さえ付ける板バネが取り付けられた押圧部材とからなるブレーキ手段を設ける場合があり、こういったブレーキ手段が搭載されたタックラベラーでは、離型紙に貼着されたタックラベルがＩＣラベルの場合、ラベル供給用帯状体がブレーキ付与部を通過する際に、離型紙に貼着されたＩＣラベルが押圧され、内蔵されているＩＣタグが損傷を受けるおそれがあるが、請求項３にかかる発明のタックラベラーでは、ラベル供給用帯状体の裏面側を吸引するブレーキ手段によって、送出中のラベル供給用帯状体にブレーキをかけるようにしたので、ブレーキ手段によってタックラベル自体が押圧されることがなく、離型紙に貼着されたタックラベルがＩＣラベルであっても、ＩＣラベルの性能を維持した状態でラベリング作業を行うことができる。

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、長尺帯状の離型紙ＳＰに多数のＩＣラベルＩＬが一定間隔をあけて貼着されたラベル供給用帯状体ＬＢをロール状に巻回してなるラベル供給ロールＬＲから、ラベル供給用帯状体ＬＢを繰り出しながら、離型紙ＳＰからＩＣラベルＩＬを順次剥離して、被貼着体に貼着するタックラベラー１を示している。

前記タックラベラー１は、同図に示すように、ラベル供給ロールＬＲをセットするロールセット部２と、このロールセット部２にセットされたラベル供給ロールＬＲから、ラベル供給用帯状体ＬＢを繰り出して送出する帯状体送出部３と、この帯状体送出部３によって送出されたラベル供給用帯状体ＬＢを蓄えるエアダンサ装置３１が設置された帯状体蓄積部４と、この帯状体蓄積部４から送り出されたラベル供給用帯状体ＬＢを急角度で方向転換させながら引っ張ることによって、離型紙ＳＰからＩＣラベルＩＬを剥離して被貼着体に貼着するラベル貼着部５と、ＩＣラベルＩＬが剥離された離型紙ＳＰを巻回することによって回収する離型紙回収部６とを備えており、ラベル貼着部５には、離型紙ＳＰからＩＣラベルＩＬを剥離して被貼着体に貼着する直前位置に、ＩＣラベルＩＬの性能を検査する検査装置３２が設置されている。

前記帯状体送出部３は、図１に示すように、ラベル供給用帯状体ＬＢがロールセット部２にセットされたラベル供給ロールＬＲから引き出され、ガイドローラ３３によって案内されるラベル供給用帯状体ＬＢにおけるＩＣラベルＩＬが貼着されていない離型紙ＳＰの裏面側を外周面に吸引保持する吸引ドラム１０を備えており、この吸引ドラム１０を回転させることによって、ラベル供給用帯状体ＬＢがラベル供給ロールＬＲから繰り出され、帯状体蓄積部４のエアダンサ装置３１に送出されるようになっている。

前記吸引ドラム１０は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、図示しない駆動モータによって回転駆動される回転ドラム本体１１と、この回転ドラム本体１１に嵌合した状態で固定設置された内部チャンバー１２とを備えており、内部チャンバー１２は、その天面に設けられた接続タッピング１２ａに接続された吸引パイプ３５によって、吸引ブロア３４に接続されている（図１参照）。

前記回転ドラム本体１１には、その外周面に多数の吸引穴１１ａが形成されており、回転ドラム本体１１の外周面とラベル供給用帯状体ＬＢとの接触位置において、回転ドラム本体１１の外周面に形成された吸引穴１１ａが内部チャンバー１２内に連通するように、内部チャンバー１２の外周面には、回転ドラム本体１１の外周面とラベル供給用帯状体ＬＢとの接触位置に対応する部分に開口部１２ｂが形成されている。

従って、回転ドラム本体１１の外周面に接触したラベル供給用帯状体ＬＢは、回転ドラム本体１１の外周面に吸引保持されることになり、回転ドラム本体１１が回転することによって、回転ドラム本体１１の回転方向にラベル供給用帯状体ＬＢが送出されることになる。

なお、吸引ドラム１０は、帯状体蓄積部４に所定量のラベル供給用帯状体ＬＢが蓄積されるように、吸引ドラム１０によるラベル供給用帯状体ＬＢの送出量、即ち、回転ドラム本体１１の回転数が制御されるようになっている。

前記ラベル貼着部５は、図１に示すように、帯状体蓄積部４から送り出されたラベル供給用帯状体ＬＢを、急角度で方向転換させる平面三角形状のピールチャンバ２１及びガイドローラ２２と、ピールチャンバ２１部分で方向転換したラベル供給用帯状体ＬＢを断続的に引っ張る一対のニップローラ２３とを備えており、ラベル供給用帯状体ＬＢを急角度で方向転換させながら引っ張ることによって、離型紙ＳＰだけが方向転換し、これに伴って、離型紙ＳＰからＩＣラベルＩＬが剥離されるようになっている。

前記ピールチャンバ２１は、帯状体蓄積部４から送り出されたラベル供給用帯状体ＬＢにおけるＩＣラベルＩＬが貼着されていない離型紙ＳＰの裏面側が摺動する側面部分に多数の吸引穴が形成されており、図１に示すように、そのピールチャンバ２１の天面部分が吸引パイプ３６を介して、吸引ブロア３４に接続されている（図１参照）。

従って、帯状体蓄積部４から送出されたラベル供給用帯状体ＬＢは、ピールチャンバ２１の側面部分に離型紙ＳＰの裏面側が吸着され、これに伴って、摺動抵抗が大きくなり、送出中のラベル供給用帯状体ＬＢにブレーキがかかることになるので、ニップローラ２３がラベル供給用帯状体ＬＢの引張動作を停止する際の反動で、ラベル供給用帯状体ＬＢを方向転換させているピールチャンバ２１の角部において、ラベル供給用帯状体ＬＢが弛まないようになっている。

以上のように、このタックラベラー１では、ラベル供給用帯状体ＬＢにおけるＩＣラベルＩＬが貼着されていない離型紙ＳＰの裏面側を吸引ドラム１０の外周面に吸引保持した状態で、その吸引ドラム１０を回転させることによって、ラベル供給用帯状体ＬＢをラベル供給ロールＬＲから繰り出して送出すると共に、ラベル供給用帯状体ＬＢにおけるＩＣラベルＩＬが貼着されていない離型紙ＳＰの裏面側をピールチャンバ２１の側面部分に吸着させることによって、送出中のラベル供給用帯状体ＬＢにブレーキをかけるようにしたので、ラベル供給用帯状体の全幅をニップローラによって挟み込み、そのニップローラを回転させることによって、ラベル供給用帯状体を送出したり、板バネが取り付けられた押圧部材によって、ラベル供給用帯状体を受け部材に押さえ付けることで、送出中のラベル供給用帯状体にブレーキをかけるようにした従来のタックラベラーのように、ラベル供給用帯状体ＬＢを送出する際や送出中のラベル供給用帯状体ＬＢにブレーキをかける際に、ＩＣラベルＩＬが押圧されることがない。

従って、このタックラベラー１では、ラベル供給用帯状体ＬＢをラベル供給ロールＬＲから繰り出し、ラベル供給用帯状体ＬＢからＩＣラベルＩＬを剥離して被貼着体に貼着するまでの間で、ＩＣラベルＩＬに内蔵されているＩＣタグが損傷を受けにくく、ＩＣラベルＩＬの性能を維持した状態で確実にラベリング作業を行うことができる。

なお、上述した実施形態では、離型紙ＳＰに貼着されているＩＣラベルＩＬが押圧されないように、ラベル供給用帯状体ＬＢを外周面に吸引保持する吸引ドラム１０を回転させることによって、ラベル供給用帯状体ＬＢをラベル供給ロールＬＲから繰り出して送出するようにしているが、これに限定されるものではなく、例えば、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、ラベル供給用帯状体ＬＢの幅方向におけるＩＣラベルＩＬの外側の離型紙部分を、２組のニップローラ１０Ａ、１０Ａによって挟み込んだ状態で、そのニップローラ１０Ａ、１０Ａを回転させることによって、ラベル供給用帯状体ＬＢを送出するようにしてもよい。

また、上述した実施形態では、従来のタックラベラーで使用しているピールプレートに代えて、ブレーキ手段の機能を兼ね備えたピールチャンバ２１を使用しているが、これに限定されるものではなく、従来のタックラベラーと同様に、ピールプレートを使用すると共に、ラベル供給用帯状体が摺動する受け部材と、この受け部材にラベル供給用帯状体を押さえ付ける板バネが取り付けられた押圧部材とからなるブレーキ手段に代えて、ラベル供給用帯状体の摺動面に多数の吸引穴を形成した吸引チャンバーを、ブレーキ手段として、別途設置することも可能である。

また、上述した実施形態では、離型紙ＳＰにＩＣラベルＩＬが貼着されたラベル供給用帯状体ＬＢを送出しながら、離型紙ＳＰからＩＣラベルＩＬを剥離して被貼着体に貼着するタックラベラー１について説明したが、これに限定されるものではなく、本発明のタックラベラーは、ＩＣタグが内蔵されていない通常のタックラベルのラベリングにも使用することができることはいうまでもない。

この発明にかかるタックラベラーの一実施形態を示す概略構成図である。（ａ）は同上のタックラベラーの帯状体送出部に設置されている吸引ドラムを示す横断面図、（ｂ）は同上の吸引ドラムを示す縦断面図である。（ａ）は他の実施形態であるタックラベラーの帯状体送出部を示す平面図、（ｂ）は同上の帯状体送出部を示す正面図、（ｃ）は同上の帯状体送出部を示す側面図である。従来のタックラベラーを示す概略構成図である。

符号の説明

１タックラベラー
２ロールセット部
３帯状体送出部
４帯状体蓄積部
５ラベル貼着部
６離型紙回収部
１０吸引ドラム
１０Ａニップローラ
１１回転ドラム本体
１１ａ吸引穴
１２内部チャンバー
１２ａ接続タッピング
１２ｂ開口部
２１ピールチャンバー（ブレーキ手段）
２２ガイドローラ
２３ニップローラ
３１エアダンサ装置
３２検査装置
３３ガイドローラ
３４吸引ブロア
３５、３６吸引パイプ
ＩＬＩＣラベル（タックラベル）
ＬＢラベル供給用帯状体
ＬＲラベル供給ロール
ＳＰ離型紙

Claims

長尺帯状の離型紙に複数のタックラベルが貼着されたラベル供給用帯状体を送出しながら、離型紙からタックラベルを順次剥離して、被貼着体に貼着するタックラベラーにおいて、
ラベル供給用帯状体におけるタックラベルが貼着されていない離型紙の裏面側を吸引ドラムの外周面に吸引保持した状態で、その吸引ドラムを回転させることによって、ラベル供給用帯状体を送出するようにしたことを特徴とするタックラベラー。
長尺帯状の離型紙に複数のタックラベルが貼着されたラベル供給用帯状体を送出しながら、離型紙からタックラベルを順次剥離して、被貼着体に貼着するタックラベラーにおいて、
ラベル供給用帯状体の幅方向におけるタックラベルの外側の離型紙部分をニップローラによって挟み込んだ状態で、そのニップローラを回転させることによって、ラベル供給用帯状体を送出するようにしたことを特徴とするタックラベラー。
ラベル供給用帯状体の裏面側を吸引するブレーキ手段を設け、
このブレーキ手段によって、送出中のラベル供給用帯状体にブレーキをかけるようにした請求項１または２に記載のタックラベラー。