JP2006091813A - 表示装置及びこれの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】上板と下板との結合力を向上するための表示装置及びこれの製造方法を提供する。
【解決手段】ゲート駆動部は、表示パネル上に形成され、結合部材は表示領域を取り囲むシールライン領域に形成され、反射部材は、ゲート駆動部に隣接するシールライン領域の外側の第１周辺領域またはシールライン領域の一部と表示領域との間の第２周辺領域に形成されて結合部材を硬化させるために提供される光を結合部材に提供する。従って、反射部材による結合部材を硬化させるための光を反射させてより多くの量の光をゲート駆動部上に形成された結合部材に提供することで結合部材の硬化が行われ、それにより上板と下板との結合力が向上される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、表示装置及びこれの製造方法に関し、さらに詳細には上板と下板との結合力を向上させるための表示装置及びこれの製造方法に関する。

一般に、表示装置は、複数のゲートラインと複数のデータラインが具備された表示パネル、複数のゲートラインにゲート信号を出力するゲート駆動部及び複数のデータラインにデータ信号を出力するデータ駆動部で構成される。

ゲート駆動部及びデータ駆動部は、チップ形態からなり、表示パネルに実装される。しかし、最近では表示装置の全体的なサイズを減少させ生産性を増大させるために、ゲート駆動部を表示パネルに内蔵する構造が開発されつつある。

また、表示パネルは、複数のゲートラインと複数のデータラインとが具備されたアレイ基板、アレイ基板と向き合うカラーフィルター基板、アレイ基板とカラーフィルター基板との間に介在された液晶層及びアレイ基板とカラーフィルター基板とを結合させるシーラントで構成される。

ゲート駆動部が表示パネルのアレイ基板に内蔵される構造で、ゲート駆動部とカラーフィルター基板に形成された共通電極との間で寄生キャパシタンスが発生する。このような寄生キャパシタンスはゲート駆動部の誤動作を誘発する
最近、寄生キャパシタンスを減少させるための方案としてシーラントをゲート駆動部と共通電極との間に配置させる構造が提示されている。このとき、シーラントは光硬化性物質からなるので、シーラントは光によって硬化されてカラーフィルター基板とアレイ基板とを結合させる。このとき、カラーフィルター基板にはゲート駆動部が形成された領域に対応して遮光層が形成されるので、一般に光はアレイ基板の後面から入射される。

しかし、シーラントがゲート駆動部と共通電極との間に具備された構造でシーラントに光を提供して硬化させると、ゲート駆動部によってシーラントに入射された光量が減少される。

従って、シーラントに入射された光量が減少されることによってシーラントの硬化がまともに行われず、その結果、アレイ基板とカラーフィルター基板との結合力が減少されるという問題点がある。

従って、前述した問題点を解決するためのもので、本発明の目的はシーラントに提供される光量を増加させてアレイ基板とカラーフィルター基板との結合力を増加させるための表示装置を提供することにある。

本発明の他の目的は前記表示装置を製造するための製造方法を提供することにある。

前述した目的を達成するための本発明は、表示パネル、ゲート駆動部、結合部材及び反射部材を含む。前記表示パネルは、表示領域、前記表示領域を取り囲むシールライン領域、前記シールライン領域の外側に形成された第１周辺領域及び前記表示領域と前記シールライン領域の一部との間に形成された第２周辺領域を具備する。前記ゲート駆動部は、前記シールライン領域のうち、前記第２周辺領域に隣接するシールライン領域に形成され、前記映像を表示する駆動信号を前記表示パネルに出力する。前記結合部材は、前記シールライン領域に形成され、前記反射部材は、前記第１周辺領域のうち、前記ゲート駆動部に隣接する第１周辺領域または前記第２周辺領域に形成され、前記結合部材を硬化させるために外部から提供される光を前記結合部材にガイドする。

本発明の他の目的を達成するための本発明は、表示領域を取り囲むシールラインの一部に形成されたゲート駆動部と、前記ゲート駆動部に隣接するシールライン領域に形成された反射部材を有する第１基板とを形成する。続いて、前記シールライン領域に結合部材を形成し、前記第１基板に対向するように第２基板を位置させた後前記第１基板と第２基板とを結合するために前記第１基板の背面で前記結合部材を硬化させるための光を提供する。ここで、前記光は前記反射部材によって反射されて前記ゲート駆動部上に位置する前記結合部材に提供される。

このような表示装置及びこれの製造方法によると、反射部材によって結合部材を硬化するための光を反射させてより多くの量の光をゲート駆動部上に形成された結合部材に提供することで結合部材の硬化がまともに行われる。

本発明はゲート駆動部に隣接する第１周辺領域と第２周辺領域に形成され、背面から提供される紫外線を反射させて前記ゲート駆動部上に形成されるシーラントに提供する反射部材を含む。このとき、前記反射部材は所定の傾きを有する反射膜である。また、前記反射部材は所定間隔を有するように配列された複数の反射パターンである。

従って、本発明は反射部材により紫外線を反射させてゲート駆動部上に形成されたシーラントに提供し、より多くの紫外線が前記シーラントに提供される。

従って、本発明はより多くの量の紫外線をゲート上部に形成されたシーラントに提供することによって前記シーラントの硬化か行われ、それにより、アレイ基板とカラーフィルター基板との結合力が向上される。

以下、図面を参照して本発明の望ましい一実施形態をより詳細に説明する。
（実施形態１）
図１は本発明の第１実施形態による表示装置の平面図であり、図２は図１に示されたＩ−Ｉ’線に沿って切断した断面図である。

図１及び図２に示すように、本発明の第１実施形態による表示装置４００は第１及び第２駆動信号に応答して映像を表示する表示パネル３００、表示パネル３００に具備されて表示パネル３００に前記第１及び第２駆動信号をそれぞれ出力するデータ駆動部及びゲート駆動部１５０、１６０を含む。

表示パネル３００は、アレイ基板１００、アレイ基板１００と向き合うカラーフィルター基板２００、アレイ基板１００とカラーフィルター基板２００との間に介在された液晶層３３０及びアレイ基板１００とカラーフィルター基板２００とを結合させるシーラント３５０で構成される。

また、表示パネル３００は、映像を表示する表示領域ＤＡ、表示領域ＤＡを取り囲むシールライン領域ＳＡ、シールラインＳＡの外側に設けられた第１周辺領域ＰＡ１及び表示領域ＤＡとシールライン領域ＳＡの一部との間に具備された第２周辺領域ＤＡ２で構成される。

表示領域ＤＡに対応してアレイ基板１００の第１基板１１０上には第１〜第ｎゲートラインＧＬ１〜ＧＬｎと第１〜第ｍデータラインＤＬ１〜ＤＬｍとが形成される。第１〜第ｎゲートラインＧＬ１〜ＧＬｎと第１〜第ｍデータラインＤＬ１〜ＤＬｍとは互いに絶縁されて交差する。

また、表示領域ＤＡに対応して第１基板１１０上には複数の薄膜トランジスタ及び複数の液晶キャパシタがさらに形成される。例えば、複数の薄膜トランジスタのうち、第１薄膜トランジスタＴｒ１のゲート電極は第１ゲートラインＧＬ１と電気的に接続され、第１薄膜トランジスタＴｒ１のソース電極は第１データラインＤＬ１と電気的に接続され、第１薄膜トランジスタＴｒ１のドレイン電極は複数の液晶キャパシタのうち、第１液晶キャパシタＣｌｃ１に接続される。

表示領域ＤＡに対応して第１基板１１０上に形成される第１薄膜トランジスタＴｒ１上部には第１有機膜１３０が形成される。このとき、第１有機膜１３０は第１薄膜トランジスタＴｒ１の一部を露出させるためのコンタクトホール１３５を有する。

第１有機膜１３０上には透明電極である画素電極１４０が形成され、画素電極１４０はコンタクトホール１３５を通じて第１薄膜トランジスタＴｒ１と電気的に接続される。また、画素電極１４０上にはカラーフィルター基板２００の第２基板２１０を通過して入射する光を反射するための反射電極１５０が形成される。反射電極１５０は下部に形成された画素電極１４０を通じて第１基板１１０を通過して入射する光を透過させるための透過窓１５５を有する。

第１周辺領域ＰＡ１において、アレイ基板１００の第１基板１１０はカラーフィルター基板２００の第２基板２１０より長く延長され、第１基板１１０上の第１周辺領域ＰＡ１に対応してチップ形態でなるデータ駆動部１５０が実装される。データ駆動部１５０は、表示領域ＤＡに形成された第１〜第ｎデータラインＤＬ１〜ＤＬｎと電気的に接続される。従って、データ駆動部１５０から出力された第１駆動信号は第１〜第ｍデータラインＤＬ１〜ＤＬｍに印加される。

一方、第２周辺領域ＰＡ２に隣接するシールライン領域ＳＡにはゲート駆動部１６０が複数の薄膜トランジスタと同一の工程を通じて同時に形成される。ゲート駆動部１６０は表示領域ＤＡに形成された第１〜第ｎゲートラインＧＬ１〜ＤＬｎと電気的に接続される。従って、ゲート駆動部１６０から出力された第２駆動信号は第１〜第ｎゲートラインＤＬ１〜ＧＬｎに印加される。

また、シールライン領域ＳＡにはアレイ基板１００とカラーフィルター基板２００とを結合させるシーラント３５０が形成される。シーラント３５０は光硬化性物質を含み、アレイ基板１００とカラーフィルター基板２００との間に介在された状態で外部から提供された光の入力を受けて堅固に硬化されアレイ基板１００とカラーフィルター基板２００とを結合させる。

シーラント３５０はシールライン領域ＳＡに形成されたゲート駆動部１６０の全体をカバーする。このように、ゲート駆動部１６０の全体をカバーするようにシーラント３５０を配置すると、カラーフィルター基板２００に形成された共通電極２２０とゲート駆動部１６０との間で生成される寄生キャパシタンスを減少させることができる。

表示領域ＤＡ及び第２周辺領域ＰＡ２に対応してカラーフィルター基板２００とアレイ基板１００との間には液晶層３３０が介在する。液晶層３３０はカラーフィルター基板２００とアレイ基板１００とがシーラント３５０によって結合される前に、カラーフィルター基板２００またはアレイ基板１００上に液晶滴下工程を通じて形成される。従って、シーラント３５０を光で硬化させる段階でも、アレイ基板１００とカラーフィルター基板２００との間には液晶層３３０が形成される。

一方、カラーフィルター基板２００は、第１基板２１０上の全面に形成された共通電極２２０及びシールライン領域ＳＡとゲート駆動部１６０とが形成されたシールライン領域ＳＡに隣接した第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２に対応するように形成された遮光層２３０を具備する。また、カラーフィルター基板２００は第２基板２１０と共通電極２２０との間にカラーフィルター層２４０をさらに具備し、カラーフィルター層２４０は赤色、緑色及び青色画素からなる。

また、ゲート駆動部１６０上部には所定のパターンテーパー角度を有する第２有機膜５００が形成される。第２有機膜５００は、ゲート駆動部１６０が形成されたシールライン領域ＳＡ及びシールライン領域ＳＡに隣接する第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２の一部に形成される。このとき、第２有機膜５００は第１有機膜１３０と同一の工程を通じて同時に形成される。

所定のパターンテーパー角度は約０°〜５０°である。このとき、第２有機膜５００を形成するために蒸着された有機物質層のパターニングの際、使用されるマスクの開口部と閉鎖部との境界で第２有機膜５００の約５０°のパターンテーパー角度を有する。一方、第２有機膜５００のパターンテーパーの角度を５０°以下に形成するためには露光量を調節するためのスリットパターンを有するマスクが利用される。

第１周辺領域ＰＡ１に対応する第２有機膜５００上部には第１反射膜５１０が形成され、第２周辺領域ＰＡ２に対応する第２有機膜５００上部には第２反射膜５２０が形成される。第１及び第２反射膜５１０、５２０は反射電極１５０と同一の工程を通じて同時に形成される。このとき、第１及び第２反射膜５１０、５２０は第２有機膜５００のパターンテーパー角度θと同一の傾きを有する。即ち、第１及び第２反射膜５１０、５２０は約０°〜５０°の傾きを有する。

前述した構成で、第１及び第２反射膜５１０、５２０はシーラント３５０を硬化させるために第１基板１１０の背面から提供される光を反射させてゲート駆動部１６０の上部に形成されたシーラント３５０に光を提供する。この光は紫外線である。

図３は図２に示された第１及び第２反射膜による紫外線反射原理を示す断面図である。

図３に示されたように、ゲート駆動部１６０の上部に所定パターンテーパー角度θを有する第２有機膜５００が形成され、第１周辺領域ＰＡ１に対応する第２有機膜５００上に第１反射膜５１０が形成され、第２周辺領域ＰＡ２に対応する第２有機膜５００上に第２反射膜５２０が形成される。このとき、第１及び第２反射膜５１０、５２０は所定パターンテーパー角度θによる傾きを有する。

また、ゲート駆動部１６０の上部にはゲート駆動部１６０を完全にカバーするようにシーラント３５０が形成される。

続いて、シーラント３５０を硬化させるために第１基板１１０の背面から紫外線が供給される。紫外線ＵＶのうち、ゲート駆動部１６０の下部に入射される第１光Ｌ１はゲート駆動部１６０によって遮断されてシーラント３５０に到達できない。一方、紫外線ＵＶのうち、ゲート駆動部１６０に隣接する第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２に入射する第２光Ｌ２は第１及び第２反射膜５１０、５２０によって反射されシーラント３５０に到達する。即ち、第２光Ｌ２は第１及び第２反射膜５１０、５２０に反射されて経路が変更されることによってゲート駆動部１６０の上部に形成されたシーラント３５０に到達する。

従って、ゲート駆動部１６０によって紫外線ＵＶの一部が遮断されても、残りの一部がシーラント３５０に到達し、これにより、シーラント３５０の硬化がまともに行われアレイ基板１００とカラーフィルター基板２００とが堅固に結合される。

図４は図１に示されたゲート駆動部を具体的に示すブロック図である。

図４に示すように、ゲート駆動部１６０は互いに従属的に接続された複数のステージＳＲＣ１〜ＳＲＣｎ＋１からなり、ゲート信号を順次に出力する回路部ＣＳ及び回路部ＣＳに各種制御信号を提供する配線部ＬＳを含む。ここで、ｎは偶数である。

複数のステージＳＲＣ１〜ＳＲＣｎ＋１それぞれは入力端子ＩＮ、クロック端子ＣＫ、制御端子ＣＴ及び出力端子ＧＯＵＴを含む。

クロック端子ＣＫには第１クロックＣＫまたは第２クロックＣＫＢが提供される。即ち、第１クロックＣＫ＿０は複数のステージＳＲＣ１〜ＳＲＣｎ＋１のうち、奇数番目のステージＳＲＣ１、ＳＲＣ３、．．．．ＳＲＣｎ＋１に提供され、第２クロックＣＫＢは偶数番目のステージＳＲＣ２、ＳＲＣ４、．．．．ＳＲＣｎに提供される。

奇数番目のステージＳＲＣ１、ＳＲＣ３、．．．．ＳＲＣｎ＋１の出力端子ＧＯＵＴは第１クロックＣＫを第１ゲート駆動信号として出力し、偶数番目のステージＳＲＣ２、ＳＲＣ４、．．．．ＳＲＣｎの出力端子ＧＯＵＴは第２クロックＣＫＢを第１ゲート駆動信号として出力する。

複数のステージＳＲＣ１〜ＳＲＣｎ＋１に出力端子ＧＯＵＴは、表示領域ＤＡに設けられたｎ個のゲートラインＧＬ１、ＧＬ２、．．．ＧＬｎに一対一に対応するように接続される。従って、複数のステージＳＲＣ１〜ＳＲＣｎ＋１の出力端子ＧＯＵＴから出力された第１ゲート駆動信号は第１〜第ｎゲートラインＧＬ１、ＧＬ２、．．．ＧＬｎに順次に印加される。ここで、ダミーステージＳＲＣｎ＋１の出力端子ＧＯＵＴは対応するゲートラインが存在しないので、フローティング状態に保持される。

入力端子ＩＮは直前のステージの出力端子ＧＯＵＴから出力された出力ステージ駆動信号を受信し、制御端子ＣＴは次のステージの出力端子ＧＯＵＴから出力されたステージ駆動信号を受信する。

ここで、一番目のステージＳＲＣ１の直前のステージが存在しないので、一番目のステージＳＲＣ１の入力端子ＩＮには開始信号ＳＴＶが提供される。また、ダミーステージＳＲＣｎ＋１の次のステージが存在しないので、ダミーステージＳＲＣｎ＋１の制御端子ＣＴにも開始信号ＳＴＶが提供される。

一方、複数のステージＳＲＣ１〜ＳＲＣｎ＋１はアース電圧が提供されるアース電圧端子ＶＳＳ及び駆動電圧が提供される駆動電圧端子ＶＤＤをさらに含む。

従って、回路部ＣＳは第１〜第ｎゲートラインＧＬ１〜ＧＬｎに順次にゲート信号を出力する。

配線部ＬＳは回路部ＣＳに隣接して設けられ、配線部ＬＳは互いに平行するように延長された開始信号配線ＳＬ１、電源電圧配線ＳＬ２、アース電圧配線ＳＬ３、第１クロック配線ＳＬ４及び第２クロック配線ＳＬ５を含む。

開始信号配線ＳＬ１は外部から提供された開始信号ＳＴＶを一番目のステージＳＲＣ１の入力端子ＩＮ１及び最後のステージＳＲＣｎ＋１の制御端子ＣＴに提供する。第１クロック配線ＳＬ４は第１クロックＣＫの入力を受けて奇数番目のステージＳＲＣ１、ＳＲＣ３、．．．．ＳＲＣｎ＋１のクロック端子ＣＫに提供する。第２クロック配線ＳＬ５は第２クロックＣＫＢの入力を受けて偶数番目のステージＳＲＣ２、ＳＲＣ４、．．．．ＳＲＣｎのクロック端子ＣＫに提供する。また、アース電圧配線ＳＬ３はアース電圧ＶＳＳの入力を受けて複数のステージＳＲＣ１〜ＳＲＣｎ＋１のアース電圧端子ＶＳＳに提供する。電源電圧配線ＳＬ２は複数のステージＳＲＣ１〜ＳＲＣｎ＋１の電源電圧端子ＶＤＤに提供する。

図５は図４に示された回路部の等価回路である。

図５に示すように、回路部ＣＳは第１〜第ｎゲートラインＧＬ１〜ＧＬｎに直接的に接続されて第１〜第ｎゲートラインＧＬ１〜ＧＬｎに第２駆動信号を出力する第１回路部ＣＳ１及び第１回路部ＣＳ１を駆動させる第２回路部ＣＳ２からなる。

第１回路部ＣＳ１はプルアップ部４１０及びプルダウン部４２０を含む。また、第２回路部ＣＳ２はプルアップ駆動部４３０及びプルダウン駆動部４４０を含む。

プルアップ部４１０はゲート電極が第１ノードＮ１に接続され、ソース電極がクロック端子ＣＫに接続され、ドレイン電極が出力端子ＯＵＴに接続された第１トランジスタＴＦＴ１からなる。プルダウン部４２０はゲート電極が第２ノードＮ２に接続され、ドレイン電極が出力端子ＯＵＴに接続され、ソース電極がアース電圧端子ＶＳＳに接続された第２トランジスタＴＦＴ２からなる。

プルアップ駆動部４３０は、第３〜第５トランジスタＴＦＴ３、ＴＦＴ４、ＴＦＴ５からなりプルアップ部４１０をターンオンさせる。

第３トランジスタＴＦＴ３は、ゲート電極が入力端子ＩＮに接続され、ドレイン電極が駆動電圧端子ＶＤＤに接続され、ソース電極が第１ノードＮ１に接続される。第４トランジスタＴＦＴ４は、ゲート電極とドレイン電極とが駆動電圧端子ＶＤＤに接続され、ソース電極が第３ノードＮ３に接続される。第５トランジスタＴＦＴ５は、ゲート電極が第１ノードＮ１に接続され、ドレイン電極が第３ノードＮ３に接続され、ソース電極がアース電圧端子ＶＳＳに接続される。

プルダウン駆動部４４０は、第６及び第１０トランジスタＴＦＴ５、ＴＦＴ６、ＴＦＴ７、ＴＦＴ８、ＴＦＴ９、ＴＦＴ１０からなりプルアップ部４１０をターンオフさせプルダウン部４２０をターンオンさせる。

第６トランジスタＴＦＴ６は、ゲート電極が第３ノードＮ３に接続され、ドレイン電極が駆動電圧端子ＶＤＤに接続され、ソース電極が第２ノードＮ２に接続される。

第７トランジスタＴＦＴ７は、ゲート電極が第１ノードＮ１に接続され、ドレイン電極が第２ノードＮ２に接続され、ソース電極がアース電圧端子ＶＳＳに接続される。第８トランジスタＴＦＴ８は、ゲート電極が入力端子ＩＮに接続され、ドレイン電極が第２ノードＮ２に接続され、ソース電極がアース電圧端子ＶＳＳに接続される。

第９トランジスタＴＦＴ９は、ゲート電極が第２ノードＮ２に接続され、ドレイン電極が第１ノードＮ１に接続され、ソース電極がアース電圧端子ＶＳＳに接続される。第１０トランジスタＴＦＴ１０はゲート電極が制御端子ＣＴに接続され、ドレイン電極が第１ノードＮ１に接続され、ソース電極がアース電圧端子ＶＳＳに接続される。

ここで、第１回路部ＣＳ１の第１及び第２トランジスタＴＦＴ１、ＴＦＴ２は、第２回路部ＣＳ２の第３〜第１０トランジスタＴＦＴ３、．．．、ＴＦＴ１０を相対的により大きいサイズを有する。従って、第１及び第２トランジスタＴＦＴ１、ＴＦＴ２は第３〜第１０トランジスタＴＦＴ３、．．．、ＴＦＴ１０に比べて相対的に大きい形成面積を有する。

また、第１及び第２トランジスタＴＦＴ１、ＴＦＴ２は互いに隣接せず、互いに離隔されて配置される。

図６は図５に示された第１回路部を概略的に示す図面である。

図６に示すように、第１回路部ＣＳ１は第１トランジスタＴＦＴ１は第１回路部ＣＳ１が形成される領域の左側下部に形成され、第２トランジスタＴＦＴ２は第１回路部ＣＳ１が形成される領域の右側上部に形成される。このとき、第１回路部ＣＳ１が形成される領域のうち、第１及び第２トランジスタ４１０、４２０が形成され残りの周辺の領域に相対的に小さい形成面積を有する第２回路部ＣＳ２のトランジスタが形成され得る。

このように、第１及び第２トランジスタ４１０、４２０は互いに隣接するように配置されず、互いに離隔されて配置されることによって既存に比べてシーラント３５０を硬化させるために第１基板１１０の背面から提供される光をより多く通過させることができる。従って、ゲート駆動部１６０の上部に形成されたシーラント３５０により多くの量の光によってシーラント３５０がまともに硬化されてアレイ基板１００とカラーフィルター基板２００とが堅固に結合される。

図７〜図９は図６に示された第１及び第２トランジスタの他の構成例を示す図面である。

図７に示されたように、第１回路部ＣＳ１を構成する第１トランジスタＴＦＴ１は第１回路部ＣＳ１が形成される領域の左側上部に形成され、第２トランジスタＴＦＴ２は第１回路部ＣＳが形成される領域の右側下部に形成される。

図８に示すように、第１トランジスタＴＦＴ１は第１回路部ＣＳ１が形成される領域の右側上部に形成され、第２トランジスタＴＦＴ２は第１回路部ＣＳ１が形成される領域の左側下部に形成される。

また、図９に示されたように、第１回路部ＣＳ１を構成する第１トランジスタＴＦＴ１は第１回路部ＣＳ１が形成される領域の右側下部に形成され、第２トランジスタＴＦＴ２は第１回路部ＣＳ１が形成される領域の左側上部に形成される。

このように、第１回路部ＣＳ１の第１及び第２トランジスタＴＦＴ１、ＴＦＴ２は互いに離隔され多様な形態に形成され得る。

図１０〜図１２は図２に示されたアレイ基板を製造するための製造工程を示す断面図である。

図１０に示すように、第１基板１１０上の表示領域ＤＡにゲート電極１２２、ドレイン電極１２４及びソース電極１２６を有する薄膜トランジスタ１２０を形成する。また、第１基板１１０上のシールライン領域ＳＡの一部にゲート駆動部１６０を形成する。このとき、ゲート駆動部１６０は複数のトランジスタ及び配線からなる。１２２はゲート絶縁膜であり、１２３はアクティブ層である。

続いて、薄膜トランジスタ１２０及びゲート駆動部１６０が形成された第１基板１１０全面にアクリル樹脂のような感光性絶縁膜５３０を塗布する。

図１１に示すように、感光性絶縁膜５３０上に所定のパターンが形成されているマスク５４０を形成する。このとき、マスク５４０は薄膜トランジスタ１２０のドレイン電極１２５の一部を露出させるための開口部５４２を有する。また、マスク５４０はゲート駆動部１６０が形成されたシールライン領域ＳＡとシールライン領域ＳＡに隣接する第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２の一部に感光性絶縁膜５３０を残せるための閉鎖部５４４を有する。

続いて、マスク５４０によって感光性絶縁膜５３０を露光した後、テトラメチル水酸化アンモニウムＴＭＡＨ現像液を用いて現像する。それにより、表示領域ＤＡには開口部５４２によって露光された領域にコンタクトホール１３５を有する第１有機膜１３０が形成される。また、ゲート駆動部１６０が形成されたシールラインＳＡ及びシールライン領域ＳＡに隣接する第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２の一部には所定のパターンテーパー角度θを有する第２有機膜５００が形成される。所定テーパー角度θは約０°〜５０°である。

図１２に示すように、第１有機膜１３０上にＩＴＯまたはＩＺＯのような透明導電膜を均一な厚さに蒸着して画素電極１４０を形成する。画素電極１４０はコンタクトホール１３５を通じて薄膜トランジスタ１２０のドレイン電極１２４と電気的に接続される。

画素電極１４０が形成された第１基板１１０の全面にアルミニウムのように反射率が高い金属層を均一な厚さに蒸着して反射電極層５５０を形成する。

続いて、図２に示すように、反射電極層５５０をパターニングして表示領域ＤＡに透過窓１５５を有する反射電極１５０を形成し、第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２に第１及び第２反射膜５１０、５２０をそれぞれ形成する。

前述したように、本発明の第１実施形態にはゲート駆動部が形成されたシールライン領域に隣接する第１及び第２周辺領域に所定傾きを有する反射膜を形成し、反射膜によってアレイ基板の背面から提供される紫外線を反射させることによってゲート駆動部の上部に形成されたシーラントに紫外線が到達される。従って、シーラントの硬化がまともに行われ、アレイ基板とカラーフィルター基板とが堅固に結合される。
（実施形態２）
図１３は本発明の第２実施形態による表示装置の断面図である。

図１３に示されたように、本発明の第２実施形態による表示装置９００は、第１及び第２駆動信号に応答して映像を表示する表示パネル８００及び表示パネル８００に設けられて、表示パネル８００に第１駆動信号の映像を出力するゲート駆動部６５０を含む。また、表示装置９００は表示パネル８００に設けられる表示パネル８００に第２駆動信号を出力するデータ駆動部（図示せず）を含む。

表示パネル８００は、アレイ基板６００、アレイ基板６００と向き合うカラーフィルター基板７００、アレイ基板６００とカラーフィルター基板７００との間に介在する液晶層８３０、アレイ基板６００とカラーフィルター基板７００とを結合させるシーラント８５０で構成される。

また、表示パネル８００は、映像を表示するＤＡ、表示領域ＤＡを取り囲むシールライン領域ＳＡ、シールライン領域ＳＡの外側に設けられた第１周辺領域ＰＡ１及び表示領域ＤＡとシールライン領域ＳＡの一部との間に設けられた第２周辺領域ＰＡ２で構成される。

表示領域ＤＡに対応してアレイ基板６００の第１基板６１０上には、複数のゲートライン（図示せず）及び複数のデータライン（図示せず）が形成される。ゲートラインとデータラインとは互いに絶縁された状態で交差している。

また、表示領域ＤＡに対応して第１基板６１０上には複数の薄膜トランジスタ６２０が形成される。このとき、薄膜トランジスタ６２０はゲート電極（図示せず）、ソース電極（図示せず）及びドレイン電極（図示せず）を含む。ゲート電極は複数のゲートラインと接続され、ソース電極は複数のデータラインと接続される。

薄膜トランジスタ６２０上部には、ドレイン電極を部分的に露出させるコンタクトホール６３５を有する有機膜６３０が形成され、有機膜６３０上には画素電極６４０が形成される。画素電極６４０をコンタクトホール６３５を通じて薄膜トランジスタ６２０のドレイン電極と電気的に接続される。

また、第２周辺領域ＰＡ２に隣接するシールライン領域ＳＡにはゲート駆動部６５０が薄膜トランジスタ６２０と同一の工程を通じて同一の時間上で形成される。ゲート駆動部６５０は表示領域ＤＡに形成された複数のゲートラインと電気的に接続される。従って、ゲート駆動部６５０から出力された第２駆動信号は複数のゲートラインに提供される。

一方、シールライン領域ＳＡにはアレイ基板６００とカラーフィルター基板７００とを結合させるシーラント８５０が形成される。シーラント８５０は光硬化性物質を含み、アレイ基板６００とカラーフィルター基板７００との間に介在する状態で、外部から提供される光の入力を受けて堅固に硬化され、アレイ基板６００とカラーフィルター基板７００とを結合させる。シーラント３５０はシールライン領域ＳＡに形成されたゲート駆動部６５０の全体をカバーする。

一方、カラーフィルター基板７００は、第２基板２１０上に全面積に形成された共通電極２２０と、シールライン領域ＳＡとゲート駆動部１６０とが形成されたシールライン領域ＳＡに隣接する第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２に対応するように形成された遮光層２３０とを具備する。また、カラーフィルター基板２００は第２基板２１０と共通電極２２０との間にカラーフィルター層２４０をさらに具備する。

表示領域ＤＡ及び第２周辺領域ＰＡ２に対応してカラーフィルター基板７００とアレイ基板６００との間には液晶層８３０が介在する。液晶層８３０は液晶滴下工程を通じて形成される。

ゲート駆動部６５０が形成されたシールライン領域ＳＡに隣接した第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２にはそれぞれ第１反射パターン６６０と第２反射パターン６７０が形成される。

第１及び第２反射パターン６６０、６７０は、薄膜トランジスタ６２０のゲート電極、ソース電極またはドレイン電極と同一の工程を通じて同時に形成される。即ち、第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２にゲート電極、ソース電極またはドレイン電極を形成するための金属層を蒸着し、金属層をパターニングすることによって所定の離間距離を有する複数個のサブパターンからなる第１及び第２反射パターン６６０、６７０が形成される。このとき、第１及び第２反射パターン６６０、６７０のサブパターンは互いに離間して配置されたアイランドパターン（Ｉｓｌａｎｄ ｐａｔｔｅｒｎ）形状を有する。

前述した構成で、第１及び第２反射パターン６６０、６７０がシーラント８５０を硬化させるために、第１基板６１０の背面から提供される光を反射させてゲート駆動部６５０上部に形成されたシーラント８５０にこの光を提供する。このとき、この光は紫外線である。

図１４は図１３に示された第１及び第２反射パターンによる紫外線反射原理を示す断面図である。

図１４に示すように、ゲート駆動部６５０が形成されたシールライン領域ＳＡに隣接する第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２には互いに離間して配置された複数のサブパターンからなる第１及び第２反射パターン６６０、６７０がそれぞれ形成される。また、ゲート駆動部６５０上部にはゲート駆動部６５０を完全カバーするようにシーラント８５０が形成される。

シーラント８５０を硬化させるために第１基板６１０の背面から紫外線ＵＶが供給される。紫外線ＵＶのうち、ゲート駆動部６５０の下部に入射する第１光Ｌ１はゲート駆動部６５０によって遮断されてシーラント８５０に到達できない。一方、紫外線ＵＶのうち、ゲート駆動部６５０に隣接する第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２に入射する第２光Ｌ２は第１及び第２反射パターン６６０、６７０によって散乱されてシーラント８５０に到達する。即ち、第２光Ｌ２は、第１及び第２反射パターン６６０、６７０の複数のパターンの間を通過し、複数のパターンに反射されて光散乱を発生する。このように、光散乱が発生することによって、第２光Ｌ２がゲート駆動部６５０の上部に形成されたシーラント８５０に到達する。

従って、ゲート駆動部６５０によって紫外線ＵＶが一部が遮断されても、残りの一部が８５０に到達し、これにより、シーラント８５０の硬化が行われ、アレイ基板６００とカラーフィルター基板７００とが堅固に結合される。
（実施形態３）
図１５は本発明の第３実施形態による表示装置の平面図であり、図１６は図１５に示されたII‐II'線による断面図であり、図１７は図１６に示されたゲート駆動部の一部分を詳細に示す図面である。

図１５〜図１７に示されたように、本発明の第３実施形態による表示装置１４００は第１及び第２駆動信号に応答して映像を表示する表示パネル１３００、表示パネル１３００に具備されて表示パネル１３００に第１及び第２駆動信号をそれぞれ出力するデータ駆動部及びゲート駆動部１１５０、１１６０を含む。

表示パネル１３００はアレイ基板１１００、アレイ基板１１００と向き合うカラーフィルター基板１２００、アレイ基板１１００とカラーフィルター基板１２００とを結合させるシーラント１３５０で構成される。また、表示パネル１３００は、映像を表示する表示領域ＤＡ、表示領域ＤＡを取り囲むシールライン領域ＳＡ、シールライン領域ＳＡの外側に具備された第１周辺領域ＰＡ１及び表示領域ＤＡとシールライン領域ＳＡの一部との間に具備された第２周辺領域ＰＡ２で構成される。

ここで、表示領域ＤＡに対応してアレイ基板１１００の第１基板１１００には複数のゲートラインＧＬ１、ＧＬ２、．．．ＧＬｎ、複数のデータラインＤＬ１、．．．．、ＤＬｍ、複数の薄膜トランジスタ及び液晶キャパシタが形成される。例えば、複数の薄膜トランジスタのうち、第１薄膜トランジスタＴｒ１のゲート電極は第１ゲートラインＧＬ１と電気的に接続され、第１薄膜トランジスタＴｒ１のソース電極は第１データラインＤＬ１と電気的に接続され、第１薄膜トランジスタＴｒ１のドレイン電極は複数の液晶キャパシターのうち、第１液晶キャパシタＣｌｃ１に接続される。

また、第１周辺領域ＰＡ１に対応して第１基板１１１０上にはチップ形態に行われたデータ駆動部１１５０が実装される。このとき、データ駆動部１１５０はデータラインＤＬ１、．．．、ＤＬｍと電気的に接続される。従って、データ駆動部１１５０から出力された第１駆動信号はデータラインＤＬ１、．．．、ＤＬｍに提供される。

一方、第２周辺領域ＰＡ２に隣接するシールラインＳＡと第２周辺領域ＰＡ２にはゲート駆動部１１６０が薄膜トランジスと同一の工程を通じて同時に形成される。ゲート駆動部１１６０はゲートラインＧＬ１、ＧＬ２、．．．ＧＬｎと電気的に接続される。従って、ゲート駆動部１１６０から出力された第２駆動信号はゲートラインＧＬ１、ＧＬ２、．．．ＧＬｎに提供される。

一方、カラーフィルター基板１２００は、第２基板１２１０上の全面に形成された共通電極１２２０と、シールライン領域ＳＡとゲート駆動部１６０が形成されたシールライン領域ＳＡに隣接する第１及び第２周辺領域ＰＡ１、ＰＡ２に対応するように形成された遮光層１２３０とを具備する。また、カラーフィルター基板１２００は第２基板１２１０と共通電極１２２０との間にカラーフィルター層（図示せず）をさらに具備する。

ゲート駆動部１１６０は配線部１１６２、第１回路部１１６４及び第２回路部１１６６で構成される。第１回路部１１６４はゲートラインＧＬ１、ＧＬ２、．．．ＧＬｎに直接的に接続され、ゲートラインＧＬ１、ＧＬ２、．．．ＧＬｎに第２駆動信号を出力し、第２回路部１１６６は第１回路部１１６４を駆動させる。ここで、ゲート駆動部１１６０の詳細構成は図４と同一であるので、これについての詳細な説明は省略する。

一方、第１及び第２回路部１１６４、１１６６は図５に示されたように、複数個のトランジスタからなる。即ち、第１回路部ＣＳ１は第１及び第２トランジスタＴＦＴ１、ＴＦＴ２からなり、第２回路部ＣＳ２は第３〜第１０トランジスタＴＦＴ３、．．．．、ＴＦＴ１０からなる。

このとき、第１回路部１１６４と第２回路部１１６６とは、第１離間距離ｄ１を有する。この第１離間距離ｄ１は約２００μｍである。

シールライン領域ＳＡにはアレイ基板１１００とカラーフィルター基板１２００とを結合させるシーラント１３５０が形成される。シーラント１３５０は光硬化性物質を含み、アレイ基板１１００とカラーフィルター基板１２００との間に介在された状態で外部から提供された光の入力を受けて堅固に硬化されアレイ基板１１００とカラーフィルター基板１２００とを結合させる。

シーラント１３５０はシールライン領域ＳＡに形成されたゲート駆動部１１６０の一部をカバーする。即ち、シーラント１３５０はゲート駆動部１１６０の配線部１１６２及び第２回路部１１６６のみをカバーするように形成される。このように、ゲート駆動部１１６０の一部分をカバーするようにシーラント１３５０を配置すると、カラーフィルター基板１２００に形成された共通電極１２２０とゲート駆動部１１６０との間で生成する寄生キャパシタンスを減少させることができる。

また、第１回路部１１６４と第２回路部１１６６は、第１離間距離ｄ１を有するように形成することによって、工程偏差上シーラント１３５０が横に広がって第１回路部１１６４を被覆することを防止することができる。従って、シーラント１３５０の広がりによる工程偏差によって第１回路部１１６４はシーラント１３５０から第１離間距離ｄ１より小さい第２離間距離ｄ２を有する。このとき、第２離間距離ｄ２は約５０μｍである。

一方、ゲート駆動部１１６０の第１回路部１１６４を構成するトランジスタは第２回路部１１６６を構成するトランジスタに比べて相対的に大きいサイズを有する。即ち、第１回路部１１６４を構成するトランジスタが相対的に大きい形成面積を有し、第２回路部１１６６を構成するトランジスタが相対的に小さい形成面積を有する。

従って、シーラント１３５０を硬化させるために第１基板１１１０の背面から光が提供される場合、第２回路部１１６６は第１回路部１１６４より相対的に多くの量の光を通過させることができ、それにより、第２回路部１１６６上部に形成されたシーラント１３５０にこの光が提供される。

前述したように、本発明の第３実施形態はゲート駆動部のうち、背面から提供される光をより多く通過させることができる部分、即ち、配線部及び第２回路部のみをカバーするようにシーラントを形成する。従って、ゲート駆動部上に形成されたシーラントにより多くの量の光が到達し、それにより、シーラントの硬化が行われアレイ基板とカラーフィルター基板とが堅固に結合される。

以上、本発明の実施形態によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。

本発明の第１実施形態による表示装置の平面図である。 図１に示されたＩ−Ｉ’線に沿って切断した断面図である。 図２に示された第１及び第２反射膜による紫外線反射原理を示す断面図である。 図１に示されたゲート駆動部を具体的に示すブロック図である。 図４に示された回路部の等価回路図である。 図５に示された第１回路部を概略的に示す図面である。 図６に示された第１及び第２トランジスタの他の構成例を示す図面である。 図６に示された第１及び第２トランジスタの他の構成例を示す図面である。 図６に示された第１及び第２トランジスタの他の構成例を示す図面である。 図２に示されたアレイ基板を製造するための製造工程を示す断面図である。 図２に示されたアレイ基板を製造するための製造工程を示す断面図である。 図２に示されたアレイ基板を製造するための製造工程を示す断面図である。 本発明の第２実施形態による表示装置の断面図である。 図１３に示された第１及び第２反射パターンによる紫外線反射原理を示す断面図である。 本発明の第３実施形態による表示装置の平面図である。 図１５に示されたII−II'線に沿って切断した断面図である。 図１６に示されたゲート駆動部の一部分を詳細に示す図面である。

符号の説明

１００ アレイ基板
１６０ ゲート駆動部
２００ カラーフィルター基板
３００ 液晶表示パネル
３３０ 液晶層
３５０ シーラント
５００ 有機膜
５１０ 反射膜

Claims (15)

1. 表示領域と、前記表示領域を取り囲むシールライン領域と、前記シールライン領域の外側に形成された第１周辺領域と、前記表示領域と前記シールライン領域の一部との間に形成された第２周辺領域とを具備する表示パネルと、
   前記シールライン領域のうち、前記第２周辺領域に隣接するシールライン領域に形成され、前記映像を表示する駆動信号を前記表示パネルに出力するゲート駆動部と、
   前記シールライン領域に形成された結合部材と、
   前記第１周辺領域のうち、ゲート駆動部に隣接する第１周辺領域または前記第２周辺領域に形成され、前記結合部材を硬化させるために外部から提供される光を前記結合部材にガイドする反射部材と、
   を含む表示装置。
2. 前記反射部材は、前記表示パネルに対して所定傾きを有する反射膜であることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
3. 前記表示パネルは、自然光を反射させる反射電極と、人工光を透過させる透明電極とを含み、前記反射部材は、前記反射電極を成す物質を含むことを特徴とする請求項２記載の表示装置。
4. 前記反射部材は、アイランド形態を有する複数の反射パターンであることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
5. 前記表示パネルは、第１電極、第２電極及び第３電極を有するスイッチング素子を含み、
   前記反射パターンは、前記第１電極を成す物質を含むことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
6. 前記表示パネルは第１電極、第２電極及び第３電極を有するスイッチング素子を含み、
   前記反射パターンは前記第２及び第３電極を成す物質を含むことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
7. 前記表示パネルはスイッチング素子に接続されたゲートラインとデータラインとを含み、
   前記ゲート駆動部は、
   前記ゲートラインに接続され前記駆動信号を提供する第１回路部と、
   前記第１回路部を駆動させる第２回路部と、
   前記第１及び第２回路部を駆動させる第２回路部と、
   前記第１及び第２回路部を制御する制御信号を提供する配線部を含み、
   前記結合部材は前記配線部と、前記第２回路部とをカバーすることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
8. 前記第１回路部は、前記第２回路部から離間して配置されることを特徴とする請求項７記載の表示装置。
9. 前記第１回路部は、第１トランジスタ及び第２トランジスタを含み、
   前記第１トランジスタは、前記第２トランジスタから離間して配置されることを特徴とする請求項７記載の表示装置。
10. ゲートラインとデータラインとが形成された第１基板と、前記第１基板と向い合う第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に介在されて前記第１基板と第２基板とを結合させる結合部材とで構成され、駆動信号に応答して映像を表示する表示パネルと、
    前記第１基板上に設けられ、外部から複数の信号の入力を受けて配線部と、前記配線部を通じて入力された前記複数の信号に応答して前記駆動信号をゲートラインに出力する回路部とを含み、
    前記回路部は、
    前記ゲートラインと接続されて前記駆動信号を前記ゲートラインに出力する第１回路部と、
    前記第１回路部と離隔されて形成され、前記配線部から入力される前記複数の信号に応答して前記第１回路部を駆動させる第２回路部と、
    を含む表示装置。
11. 前記結合部材は、前記配線部と前記第２回路部とをカバーすることを特徴とする請求項１０記載の表示装置。
12. 前記第１回路部は、第１トランジスタと第２トランジスタとを含み、
    前記第１トランジスタは前記第２トランジスタから離間して配置されたことを特徴とする請求項１０記載の表示装置。
13. 表示領域を取り囲むシールライン領域の一部に形成されたゲート駆動部と、前記ゲート駆動部に隣接するシールライン領域に形成された反射部材を有する第１基板とを形成する段階と、
    前記シールライン領域に結合部材を形成する段階と、
    前記第１基板に対向するように第２基板を位置させる段階と、
    前記第１基板と第２基板とを結合するために前記第１基板の背面で前記結合部材を硬化させるための光を提供する段階を含み、
    前記光は前記反射部材によって反射されて前記ゲート駆動部上に位置する前記結合部材に提供されることを特徴とする表示装置の製造方法。
14. 前記第１基板を形成する段階は、
    絶縁基板上の前記表示領域に薄膜トランジスタを形成し、前記シールライン領域の一部に前記ゲート駆動部を形成する段階と、
    前記絶縁基板全面に有機物質を蒸着する段階と、
    前記有機物質をパターニングして前記ゲート駆動部の上部に所定のパターンウェーハ角度を有する有機膜を形成する段階と、
    前記表示領域に反射電極を形成し、前記ゲート駆動部に隣接する前記シールライン領域の前記有機膜上に前パターンテェーハ角度に対応する傾きを有し前記反射電極を成す物質を含む反射部材を形成する段階と、
    を含むことを特徴とする請求項１３記載の表示装置の製造方法。
15. 前記第１基板を形成する段階は、
    絶縁基板上の前記表示領域に第１電極、第２電極及び第３電極を有する薄膜トランジスタを形成し、
    前記シールライン領域の一部に前記ゲート駆動部を形成し、
    前記ゲート駆動部に隣接する前記シールライン領域に前記第１、第２及び第３電極のうち、いずれか１つの電極を成す物質を含む反射部材を形成することを特徴とする請求項１３記載の表示装置の製造方法。
    
    

Images