JP2006086205A

JP2006086205A - Ｃｃｄ位置決め装置及びｃｃｄ位置決め方法

Info

Publication number: JP2006086205A
Application number: JP2004267128A
Authority: JP
Inventors: Taiji Yamaguchi; 泰司山口
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 2004-09-14
Filing date: 2004-09-14
Publication date: 2006-03-30

Abstract

【課題】簡単な構成、安価で、高い精度でＣＣＤの位置決めを可能にするＣＣＤ位置決め装置及びＣＣＤ位置決め方法を提供すること。
【解決手段】ＣＣＤ取付板２０の所定の位置にＣＣＤ５０を位置決めするＣＣＤ位置決め装置１００において、Ｘ及びＹ方向の基準壁３Ｘ，３Ｙと、前記基準壁３Ｘ，３Ｙに対して位置決めされ、前記ＣＣＤ取付板の位置決め穴に挿通される位置決め突起５ａ、５ｂと、前記基準壁３Ｘ，３Ｙに前記ＣＣＤ５０の側壁を押圧する第１の押圧手段６０と、前記ＣＣＤ５０をＺ方向に押圧して前記ＣＣＤ取付板２０に前記ＣＣＤ５０の底部を押圧する第２の押圧手段７０を具備してなるＣＣＤ位置決め装置１００。
【選択図】図１

Description

本発明は、電子スチルカメラやビデオカメラに用いられるＣＣＤ取付板へＣＣＤを取付る際のＣＣＤ位置決め装置に関する。

従来、電子スチルカメラやビデオカメラの光軸上にＣＣＤを配置する際、専用のＣＣＤ保持枠にＣＣＤを嵌入し、このＣＣＤ保持枠とＣＣＤ取付板とを位置決めダボにより位置決めすることで所定の位置に配置することが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開平１１−４１５２８号公報

しかし、特許文献１に開示された例では、光軸上の所定の位置にＣＣＤを位置決めする為に専用のＣＣＤ保持枠を用いている。このＣＣＤ保持枠はＣＣＤの外形がほぼ嵌入する形状を有し、樹脂成型品で構成されており、ＣＣＤをＣＣＤ取付板に取付ける際に部品点数が増加し、また各種のＣＣＤサイズに対応したＣＣＤ保持枠をそれぞれ準備する必要があるため、コスト高になると言う問題がある。また、ＣＣＤをＣＣＤ保持枠に嵌入させるためにはＣＣＤの外形に対してＣＣＤ保持枠の寸法に余裕を持たせる必要があり、ＣＣＤをＣＣＤ保持枠に嵌入した際にＣＣＤの位置がばらつくと言う問題がある。

本発明は、上記問題に鑑みて行われたものであり、簡単な構成、安価で、高い精度でＣＣＤの位置決めを可能にするＣＣＤ位置決め装置及びＣＣＤ位置決め方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、ＣＣＤ取付板の所定の位置にＣＣＤを位置決めするＣＣＤ位置決め装置において、Ｘ及びＹ方向の基準壁と、前記基準壁に対して位置決めされ、前記ＣＣＤ取付板の位置決め穴に挿通される位置決め突起と、前記基準壁に前記ＣＣＤの側壁を押圧する第１の押圧手段と、前記ＣＣＤをＺ方向に押圧して前記ＣＣＤ取付板に前記ＣＣＤの底部を押圧する第２の押圧手段を具備してなることを特徴とするＣＣＤ位置決め装置を提供する。

また、本発明のＣＣＤ位置決め装置は、略矩形状のブロックからなり、前記ブロックの一つの面側に、前記基準壁を有する略四角形状の凹部と、前記位置決め突起が形成され、前記第１の押圧手段は、前記基準壁に対向して前記凹部の側部に配設され、前記第２の押圧手段は、前記凹部の底部に配設されてなることが好ましい。

また、本発明のＣＣＤ位置決め装置では、前記第１の押圧手段は、前記ＣＣＤの対角線方向に押圧力を印加することが好ましい。

また、本発明では、ＣＣＤ取付板の所定の位置にＣＣＤを位置決めするＣＣＤ位置決め方法において、第１の押圧手段でＸ及びＹ方向の基準壁に前記ＣＣＤを押圧する第１押圧ステップと、前記基準壁に対して位置決めされた位置決め突起に前記ＣＣＤ取付板の位置決め穴を挿通して、前記ＣＣＤと前記ＣＣＤ取付板を位置決めするステップと、第２の押圧手段で前記ＣＣＤの底部を前記ＣＣＤ取付板に押圧する第２押圧ステップと、からなることを特徴とするＣＣＤ位置決め方法を提供する。

本発明によれば、簡単な構成、安価で、高い精度でＣＣＤの位置決めを可能にするＣＣＤ位置決め装置及びＣＣＤ位置決め方法を提供することができる。

以下、本発明の一実施の形態に関し図面を参照しつつ説明する。

図１は、本発明に係るＣＣＤ位置決め装置の概略構成図である。図２は、図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

図１、図２において、本発明の実施の形態に係るＣＣＤ位置決め装置１００は、略矩形状のブロック１と、このブロック１の一つの面１ａには略四角形状の凹部３が形成され、凹部３の側壁には、Ｘ方向の基準壁３ＸとＹ方向の基準壁３Ｙが形成されている。面１ａには、基準壁３Ｘと３Ｙに対して位置決めされた位置決め突起５ａ、５ｂがそれぞれ形成されている。そして凹部３のＺ方向の深さＨはＣＣＤ５０の厚さより僅かに深く形成されている。

凹部３のＸ方向の基準壁３ＸとＹ方向の基準壁３Ｙの交点Ｂに対して対角線方向で、交点Ｂに対向する位置には、ＣＣＤ５０を基準壁３Ｘ及び基準壁３Ｙ方向に押圧する第１の押圧手段６０が配設されている。

押圧手段６０は、ブロック１の角部から凹部３の側壁部を貫通して延在する押圧棒６１を有し、押圧棒６１は加圧ばね６２でＣＣＤ５０を基準壁３Ｘ，３Ｙ方向に押圧する。押圧棒６１のＣＣＤ５０側の先端は、ＣＣＤ５０の角部５０ａを挟む側壁５０ｂ及び５０ｃにほほ接触するように角型に形成されている。これにより、安定してＣＣＤ５０を基準壁３Ｘ及び３Ｙ方向に押圧することができる。本実施の形態のような押圧手段６０は、一本の押圧棒６１でＸ方向及びＹ方向にＣＣＤを押圧することができるため、ＣＣＤ位置決め装置１００を簡単な構成にすることが可能となる。

なお、この先端部は、角型に形成されていなくても、例えば、直線状に形成され、角部５０ａを押圧するように形成されてあれば同様の効果を奏する。また、押圧手段６０は、Ｘ方向、Ｙ方向にＣＣＤを押圧する別々の押圧棒６１を設けても良い。

押圧棒６１のＣＣＤ５０側と反対の部分には、押圧棒６１を図中矢印Ｃ方向に引っ張る時に指でつまむ端子部６３が設けられている。端子部６３の外周部には滑り止めのローレット加工が施されている。なお、第１の押圧手段６０には、押圧棒６１が外れないように不図示のストッパが設けられている。

凹部３の底部にはＣＣＤ５０をＺ方向に押圧する第２の押圧手段７０が配設されている。第２の押圧手段７０は、加圧ばね７２の力によって凹部３の底部から突出する押圧棒７１を有し、ＣＣＤ５０をＺ方向に押圧する力が印加されている。なお、第２の押圧手段７０には、押圧棒７１が凹部３の底部から抜け出さないようにする不図示のストッパが設けられている。この様にして、ＣＣＤ位置決め装置１００が構成されている。

本実施の形態にかかるＣＣＤ位置決め装置は、従来技術のような専用のＣＣＤ保持枠を用いることなく、高い精度でＣＣＤを位置決めすることができるため、従来に比べ安価にＣＣＤ取付板にＣＣＤを位置決めすることが可能になる。

次に、ＣＣＤ位置決め装置１００を用いたＣＣＤ５０の位置決め手順について図１、及び２を参照しつつ説明する。

第１ステップでは、ＣＣＤ５０をブロック１の凹部３にセットする。この時、ＣＣＤ５０の素子面を凹部３の底方向に向け、リード部５１がブロック１の面１ａ方向に向いてセットされる。端子部６３を指でつまんで押圧棒６１を矢印Ｃ方向に引っ張りながらＣＣＤ５０を凹部３にセットし、ＣＣＤ５０の側壁５０ｂ、５０ｃに押圧棒６１の先端部を押し当て、端子部６３から指を離すことでＣＣＤ５０を基準壁３Ｘ、３Ｙに押圧する。これで、ＣＣＤ５０の位置と位置決め突起５ａ、５ｂの関係が所定の位置に設定される。

第２ステップでは、ＣＣＤ取付板２０をＣＣＤ５０にセットする。この際、ＣＣＤ取付板２０に形成されている位置決め穴２０ａ、２０ｂを、位置決め突起５ａ、５ｂにそれぞれ挿通すると共に、リード部５１をＣＣＤ取付板２０のスルーホール２１、２１に挿通する。この結果、ＣＣＤ５０がＣＣＤ取付板２０の所定の位置に精度良く位置決めされる。また、ＣＣＤ取付板２０の位置決め穴２０ａ、２０ｂのどちらか一方のサイズは、位置決め突起５ａ、５ｂのサイズに比べ僅かに大きく、Ｚ軸に対して僅かの回転を許容するように形成されている。これにより、ＣＣＤ５０とＣＣＤ取付板２０の微妙な回転ずれを補正することができる。

第３ステップでは、ＣＣＤ５０の底部をＣＣＤ取付板２０に密着させるためにＣＣＤ取付板２０をブロック１方向（−Ｚ方向）に加圧する。この時、ＣＣＤ５０は第２の押圧手段によってＺ方向に加圧され、ＣＣＤ取付板２０とＣＣＤ５０の底部が密着され、この状態で保持される。この時点でＣＣＤ位置決めは完了する。

第４ステップでは、第３ステップで保持されたＣＣＤ５０にＣＣＤ基板３０（フレキシブルケーブル、フラットケーブル等）を半田付けして固定する。これは、ＣＣＤ基板３０に形成されたＣＣＤ５０のリード部５１を挿通するスルーホール３１にリード部５１を挿通し、ＣＣＤ基板３０とリード部５１とを半田により電気的に接続すると共に、ＣＣＤ５０とＣＣＤ取付板２０とＣＣＤ基板３０とを一体的に固定する。この様にして、ＣＣＤ５０とＣＣＤ取付板２０とＣＣＤ基板３０とから成るＣＣＤ部組が完成する。なお、固定は半田に限られないことは言うまでもない。

本実施の形態に係るＣＣＤ位置決め方法により、少ない工程でＣＣＤ５０をＣＣＤ取付板２０の所定の位置に対して高い精度で位置決めすることが可能になり、従来の専用のＣＣＤ保持枠を用いた場合に比べ安価にＣＣＤ部組を製造することが可能になる。

なお、上述の実施の形態は例に過ぎず、上述の構成や形状に限定されるものではなく、本発明の範囲内において適宜修正、変更が可能である。

本発明に係るＣＣＤ位置決め装置の概略構成図である。図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

符号の説明

１ブロック
３凹部
３Ｘ，３Ｙ基準壁
５位置決め突起（５ａ，５ｂ）
２０ＣＣＤ取付板
２１スルーホール
３０ＣＣＤ基板
３１スルーホール
５０ＣＣＤ
５１リード部
６０第１の押圧手段
６１押圧棒
６２加圧ばね
６３端子部
７０第２の押圧手段
７１押圧棒
７２加圧ばね
１００ＣＣＤ位置決め装置

Claims

ＣＣＤ取付板の所定の位置にＣＣＤを位置決めするＣＣＤ位置決め装置において、
Ｘ及びＹ方向の基準壁と、
前記基準壁に対して位置決めされ、前記ＣＣＤ取付板の位置決め穴に挿通される位置決め突起と、
前記基準壁に前記ＣＣＤの側壁を押圧する第１の押圧手段と、
前記ＣＣＤをＺ方向に押圧して前記ＣＣＤ取付板に前記ＣＣＤの底部を押圧する第２の押圧手段を具備してなることを特徴とするＣＣＤ位置決め装置。
前記ＣＣＤ位置決め装置は、略矩形状のブロックからなり、
前記ブロックの一つの面側に、前記基準壁を有する略四角形状の凹部と、前記位置決め突起が形成され、
前記第１の押圧手段は、前記基準壁に対向して前記凹部の側部に配設され、
前記第２の押圧手段は、前記凹部の底部に配設されてなることを特徴とする請求項１に記載のＣＣＤ位置決め装置。
前記第１の押圧手段は、前記ＣＣＤの対角線方向に押圧力を印加することを特徴とする請求項１または２に記載のＣＣＤ位置決め装置。
ＣＣＤ取付板の所定の位置にＣＣＤを位置決めするＣＣＤ位置決め方法において、
第１の押圧手段でＸ及びＹ方向の基準壁に前記ＣＣＤを押圧する第１押圧ステップと、
前記基準壁に対して位置決めされた位置決め突起に前記ＣＣＤ取付板の位置決め穴を挿通して、前記ＣＣＤと前記ＣＣＤ取付板を位置決めするステップと、
第２の押圧手段で前記ＣＣＤの底部を前記ＣＣＤ取付板に押圧する第２押圧ステップと、からなることを特徴とするＣＣＤ位置決め方法。