JP2006069965A - アイメイクアップ化粧料及びアイメイクアップ化粧料塗布具 - Google Patents
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Abstract
【課題】 クリームやファンデーションを塗布した肌上においても、優れた描線性能及び塗布性能を有するアイメイクアップ化粧料、及び使用性、簡便性に優れたアイメイクアップ化粧料塗布具を提供する。
【解決手段】 （ａ）顔料１〜４０重量％と、（ｂ）固着樹脂溶液若しくは固着樹脂エマルジョンが固形分で２〜２０重量％と、（ｃ）グリコール類、グリセリン類、及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種３〜２０重量％と、（ｄ）ＨＬＢが７以上であるポリエーテル変性シリコーン０．０５〜５重量％と、水とを含有することを特徴とするアイメイクアップ化粧料。
また、アイメイクアップ化粧料塗布具は、塗布手段として、上記アイメイクアップ化粧料を毛細管力にて塗布体に供給する機構を有する中綿式ペン型容器若しくは直液式ペン型容器に内蔵してなることを特徴とする。
【選択図】 図１
【解決手段】 （ａ）顔料１〜４０重量％と、（ｂ）固着樹脂溶液若しくは固着樹脂エマルジョンが固形分で２〜２０重量％と、（ｃ）グリコール類、グリセリン類、及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種３〜２０重量％と、（ｄ）ＨＬＢが７以上であるポリエーテル変性シリコーン０．０５〜５重量％と、水とを含有することを特徴とするアイメイクアップ化粧料。
また、アイメイクアップ化粧料塗布具は、塗布手段として、上記アイメイクアップ化粧料を毛細管力にて塗布体に供給する機構を有する中綿式ペン型容器若しくは直液式ペン型容器に内蔵してなることを特徴とする。
【選択図】 図１
Description
本発明は、クリームやファンデーションを塗布した肌上においても、優れた描線性能及び塗布性能を有するアイメイクアップ化粧料、及び使用性、簡便性に優れたアイメイクアップ化粧料塗布具に関する。
従来より、アイメイクアップ化粧料として、例えば、ワックスを用いた固形状のアイメイクアップ化粧料や、少なくとも、顔料と、水と、水溶性高分子として疎水性不飽和モノマーと親水性不飽和モノマーとの共重合体及び／又はその塩と、プロピレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコールの単独若しくは混合物とからなり、粘度を１〜５０ｃｐｓであることを特徴とする低粘度水性液状アイメイクアップ化粧料（例えば、特許文献１参照）が知られている。
しかしながら、上記ワックスを用いた固形状のアイメイクアップ化粧料は、耐摩擦性に乏しく、また、使用方法を誤ると目を傷付ける心配がある。また、上記特許文献１に記載される低粘度水性液状アイメイクアップ化粧料は、簡便に使用できるものの、皮膚のシワに滲んだり、耐水性や耐摩擦性が不十分だったりする課題があり、更に、クリームやファンデーション塗布後の肌に使用すると、塗布体が詰まってしまい、使用できなくなってしまうなどの課題がある。
また、ペン型用のアイメイクアップ化粧料としては、例えば、粒径１μｍ以下の顔料と、アルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、セラックのナトリウム、アンモニウム、Ｎ−アルカノールの塩の単独若しくは混合物と、エチレンジアミン四酢酸三ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウムの単独若しくは混合物とから少なくともなるペン型化粧具用液状化粧料（例えば、特許文献２参照）や、着色剤と水と、アミノ酸、アミノ酸塩及びアミノ酸誘導体から選ばれる１種もしくは２種以上とから少なくともなる液状組成物（例えば、特許文献３参照）や、黒酸化鉄、べんがら及び群青と、アニオン系分散剤及びノニオン系分散剤とを含有し、粘度が２０ｍｐａ・ｓ以下である化粧料用顔料分散液（例えば、特許文献４参照）などが知られている。
しかしながら、これらの各文献に記載される従来の高粘度又は粉末のアイメイクアップ化粧料の使用性を向上させた化粧料を内蔵したペン型化粧料に使用できるものであり、ペン先の目詰まり等についても一部記載があるが、主に顔料の分散性について言及したものである。また、助剤として各種界面活性剤が使用できるとの記載があるが、本発明のクリームやファンデーション塗布後の肌に使用する場合の目詰まりに特に有効なポリエーテル変性シリコーンについては、言及も示唆さえないものである。
特公平７−４７５２９号公報（特許請求の範囲、実施例等）
特開昭６０−２０８９０４号公報（特許請求の範囲、実施例等）
特開平５−２９５２９２号公報（特許請求の範囲、実施例等）
特開２００３−２３１６１４号公報（特許請求の範囲、実施例等）
本発明は、上記従来技術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、クリームやファンデーションを塗布した肌上においても、優れた描線性能及び塗布性能を有するアイメイクアップ化粧料、及び使用性、簡便性に優れたアイメイクアップ化粧料塗布具を提供することを目的とする。
本発明者は、上記従来の課題等を解決するために、鋭意検討した結果、顔料と、固着樹脂溶液若しくは固着樹脂エマルジョンと、グリコール類、グリセリン類及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種と、更に、クリームやファンデーションを塗布した肌上においても、優れた描線性能及び塗布性能を発揮せしめる特定成分と、水とを夫々特定の範囲に調製することにより、上記目的のアイメイクアップ化粧料及びアイメイクアップ化粧料塗布具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、次の（１）〜（３）に存する。
（１） （ａ）顔料１〜４０重量％と、（ｂ）固着樹脂溶液若しくは固着樹脂エマルジョンが固形分で２〜２０重量％と、（ｃ）グリコール類、グリセリン類、及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種３〜２０重量％と、（ｄ）ＨＬＢが７以上であるポリエーテル変性シリコーン０．０５〜５重量％と、水とを含有することを特徴とするアイメイクアップ化粧料。
（２） ＥＭＤ型粘度計による５０ｒｐｍにおける粘度（２５℃）が３０ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする上記（１）に記載のアイメイクアップ化粧料。
（３） 塗布手段として、上記（１）又は（２）に記載のアイメイクアップ化粧料を毛細管力にて塗布体に供給する機構を有する中綿式ペン型容器若しくは直液式ペン型容器に内蔵してなることを特徴とするアイメイクアップ化粧料塗布具。
（１） （ａ）顔料１〜４０重量％と、（ｂ）固着樹脂溶液若しくは固着樹脂エマルジョンが固形分で２〜２０重量％と、（ｃ）グリコール類、グリセリン類、及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種３〜２０重量％と、（ｄ）ＨＬＢが７以上であるポリエーテル変性シリコーン０．０５〜５重量％と、水とを含有することを特徴とするアイメイクアップ化粧料。
（２） ＥＭＤ型粘度計による５０ｒｐｍにおける粘度（２５℃）が３０ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする上記（１）に記載のアイメイクアップ化粧料。
（３） 塗布手段として、上記（１）又は（２）に記載のアイメイクアップ化粧料を毛細管力にて塗布体に供給する機構を有する中綿式ペン型容器若しくは直液式ペン型容器に内蔵してなることを特徴とするアイメイクアップ化粧料塗布具。
本発明によれば、塗布感に優れ、滲みがなく、耐水性及び化粧持続性、更にクリームやファンデーション塗布後の肌上での持続的使用性にも優れているため、優れた描線性能及び塗布性能を有するアイメイクアップ化粧料、及びこのアイメイクアップ化粧料を用いた使用性、簡便性に優れたアイメイクアップ化粧料塗布具が提供される。
以下に、本発明の実施形態を発明ごとに詳しく説明する。
本発明のアイメイクアップ化粧料は、（ａ）顔料１〜４０重量％と、（ｂ）固着樹脂溶液若しくは固着樹脂エマルジョンが固形分で２〜２０重量％と、（ｃ）グリコール類、グリセリン類、及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種３〜２０重量％と、（ｄ）ＨＬＢが７以上であるポリエーテル変性シリコーン０．０５〜５重量％と、水とを含有することを特徴とするものである。
本発明のアイメイクアップ化粧料は、（ａ）顔料１〜４０重量％と、（ｂ）固着樹脂溶液若しくは固着樹脂エマルジョンが固形分で２〜２０重量％と、（ｃ）グリコール類、グリセリン類、及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種３〜２０重量％と、（ｄ）ＨＬＢが７以上であるポリエーテル変性シリコーン０．０５〜５重量％と、水とを含有することを特徴とするものである。
本発明に用いる（ａ）成分の顔料としては、アイメイクアップ化粧料に用いられる顔料であれば、特に限定されず、例えば、カーボンブラック、黄酸化鉄、黒酸化鉄、べんがら、酸化チタン、（チタン／酸化チタン）焼結物、群青、コンジョウ等の無機顔料や、各種有機顔料の少なくとも１種（各単独又は２種以上の混合物、以下同様）が使用でき、好ましくは、より安全性の高い無機顔料を用いることが望ましい。
これらの顔料の含有量は、化粧料全量に対して、１〜４０重量％（以下、単に「％」という）、好ましくは、１０〜３０％とすることが望ましい。
この（ａ）成分の顔料の含有量が１％未満であると、アイメイクアップに必要な描線濃度が得られにくいものとなり、一方、４０％を超えると、経時安定性が損なわれ、顔料の沈降が発生することがあり、また、経済性も良くないものとなる。
これらの顔料の含有量は、化粧料全量に対して、１〜４０重量％（以下、単に「％」という）、好ましくは、１０〜３０％とすることが望ましい。
この（ａ）成分の顔料の含有量が１％未満であると、アイメイクアップに必要な描線濃度が得られにくいものとなり、一方、４０％を超えると、経時安定性が損なわれ、顔料の沈降が発生することがあり、また、経済性も良くないものとなる。
本発明に用いる（ｂ）成分の固着樹脂溶液若しくは固着樹脂エマルジョンは、化粧効果の持続性を向上させるために用いるものであり、被膜形成性を有し、優れた化粧持ち性能を発揮できるものであれば、特に限定されるものでないが、例えば、アクリル樹脂及びアクリル系ポリマーエマルジョンを用いることができる。
具体的には、アクリル酸、メタクリル酸或いはそれらのアルキルエステル又はその誘導体の中から選ばれる少なくとも１種から選択されるものからなる共重合体、例えば、アクリル酸アルキル共重合体エマルジョン、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルジョン、アクリル酸アルキル・酢酸ビニル共重合体エマルジョンなどが挙げられる。好ましくは、特に優れた被膜形成性を有するアクリル酸アルキル共重合体エマルジョンが望ましく、具体的には、アクリル酸アルキル共重合体エマルジョンからなるヨドゾール ＧＨ８００（固形分４５％）、同ＧＨ２８（固形分４５％）（以上、日本エヌエスシー社製）、ジュリマー ＡＴ５１０（固形分３０％）、同ＥＴ−４１０（固形分３０％）、同ＳＥＫ−３０１（固形分４０％）（以上日本純薬社製）、ダイドゾール５０００ＡＤ（固形分５０％、大東化成社製）、ルビフレックスｓｏｆｔ（固形分３０％、ＢＡＳＦ社製）、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルジョンからなるヨドゾール ＧＨ４１（固形分４５％、日本エヌエスシー社製）などが挙げられる。
具体的には、アクリル酸、メタクリル酸或いはそれらのアルキルエステル又はその誘導体の中から選ばれる少なくとも１種から選択されるものからなる共重合体、例えば、アクリル酸アルキル共重合体エマルジョン、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルジョン、アクリル酸アルキル・酢酸ビニル共重合体エマルジョンなどが挙げられる。好ましくは、特に優れた被膜形成性を有するアクリル酸アルキル共重合体エマルジョンが望ましく、具体的には、アクリル酸アルキル共重合体エマルジョンからなるヨドゾール ＧＨ８００（固形分４５％）、同ＧＨ２８（固形分４５％）（以上、日本エヌエスシー社製）、ジュリマー ＡＴ５１０（固形分３０％）、同ＥＴ−４１０（固形分３０％）、同ＳＥＫ−３０１（固形分４０％）（以上日本純薬社製）、ダイドゾール５０００ＡＤ（固形分５０％、大東化成社製）、ルビフレックスｓｏｆｔ（固形分３０％、ＢＡＳＦ社製）、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルジョンからなるヨドゾール ＧＨ４１（固形分４５％、日本エヌエスシー社製）などが挙げられる。
これらの固着樹脂溶液若しくは固着樹脂エマルジョンの含有量は、化粧料全量に対して固形分として２〜２０％、好ましくは、５〜１０％であることが望ましい。
固着エマルジョン樹脂の固形分が２％未満であると、被膜形成性能が乏しく、耐水性、耐摩擦性が著しく低下し、また、２０％を越えると、のびが悪く、つっぱり感が残る等、使用性が悪くなり、好ましくない。
固着エマルジョン樹脂の固形分が２％未満であると、被膜形成性能が乏しく、耐水性、耐摩擦性が著しく低下し、また、２０％を越えると、のびが悪く、つっぱり感が残る等、使用性が悪くなり、好ましくない。
本発明に用いる（ｃ）成分のグリコール類、グリセリン類及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種は、保湿成分及び凍結防止成分として用いるものであり、例えば、グリコール類としては、グリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコールなどが挙げられ、また、グリセリン類としては、例えば、グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリンなどが挙げられ、更に、ポリグリコール類としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどが挙げられる。
これらのグリコール類、グリセリン類、ポリグリコール類脂は、それぞれ単独で用いても良いし、また、２種類以上を組み合わせて用いることができる。
これらの（ｃ）成分の含有量は、化粧料全量に対して、３〜２０％、好ましくは、５〜１５％であることが望ましい。
これらの含有量が３％未満であると、皮膚上で、つっぱった感じが強くなり、また、低温放置により容易に凍結してしまい、処方の経時安定性が損なわれることとなり、一方、２０％を越えると、滲みが起きやすくなったり、乾燥性が悪くなってしまうため、好ましくない。
これらの（ｃ）成分の含有量は、化粧料全量に対して、３〜２０％、好ましくは、５〜１５％であることが望ましい。
これらの含有量が３％未満であると、皮膚上で、つっぱった感じが強くなり、また、低温放置により容易に凍結してしまい、処方の経時安定性が損なわれることとなり、一方、２０％を越えると、滲みが起きやすくなったり、乾燥性が悪くなってしまうため、好ましくない。
本発明において、上記（ａ）〜（ｃ）成分からなる化粧料の場合に、素肌に使用する場合には問題がないが、使用者がクリームやファンデーションを塗布した直後に使用した場合、化粧料塗布具の塗布体にクリームやファンデーションが付着し、短期間で描線のカスレが発生したり、筆記ができなってしまうことがあったが、（ｄ）成分のＨＬＢが７以上のポリエーテル変性シリコーンを含有せしめることで、初めて、クリームやファンデーションの「塗布体への詰まり」を防止できるものとなるものである。
本発明に用いる（ｄ）成分のポリエーテル変性シリコーンは、ＨＬＢが７以上であることが必要であり、好ましくは、ＨＬＢ７〜１５、更に好ましくは、ＨＬＢ１０〜１５であるものが望ましい。この特性のポリエーテル変性シリコーンは、クリーム塗布後やファンデーション塗布後の油分や粉体の多い肌に水性処方の液状のアイメイクアップ化粧料を使用した場合においても、塗布体（ペン芯）に油分や粉体の付着による目詰まりがなく、クリームやファンデーションを塗布した肌上においても、優れた描線性能及び塗布性能を発揮せしめるものとなる。
用いるポリエーテル変性シリコーンのＨＬＢが７未満であると、処方中に溶解しない場合があり、本発明の効果が得られず、好ましくない。
なお、クリームやファンデーションによる塗布体詰まり防止剤としては、ポリエーテル変性シリコーンの他にも、高ＨＬＢの界面活性剤〔例えば、ポリ（オキシエチレン）アルキルエーテル、ポリ（オキシエチレン）オクチルフェニルエーテル、ポリ（オキシエチレン）ノニルフェニルエーテル、ポリ（オキシエチレン）ラウリルエーテルなど〕を使用した場合においても、同様の効果が得られるものの、ポリエーテル変性シリコーンと比較すると多量に含有せしめることが必要となり、化粧料の泡立ちや耐水性や耐摩擦性の低下、皮膚刺激等の問題が発生するため、塗布体詰まり防止剤として含有することに適さないものとなる。
本発明に用いる（ｄ）成分のポリエーテル変性シリコーンは、ＨＬＢが７以上であることが必要であり、好ましくは、ＨＬＢ７〜１５、更に好ましくは、ＨＬＢ１０〜１５であるものが望ましい。この特性のポリエーテル変性シリコーンは、クリーム塗布後やファンデーション塗布後の油分や粉体の多い肌に水性処方の液状のアイメイクアップ化粧料を使用した場合においても、塗布体（ペン芯）に油分や粉体の付着による目詰まりがなく、クリームやファンデーションを塗布した肌上においても、優れた描線性能及び塗布性能を発揮せしめるものとなる。
用いるポリエーテル変性シリコーンのＨＬＢが７未満であると、処方中に溶解しない場合があり、本発明の効果が得られず、好ましくない。
なお、クリームやファンデーションによる塗布体詰まり防止剤としては、ポリエーテル変性シリコーンの他にも、高ＨＬＢの界面活性剤〔例えば、ポリ（オキシエチレン）アルキルエーテル、ポリ（オキシエチレン）オクチルフェニルエーテル、ポリ（オキシエチレン）ノニルフェニルエーテル、ポリ（オキシエチレン）ラウリルエーテルなど〕を使用した場合においても、同様の効果が得られるものの、ポリエーテル変性シリコーンと比較すると多量に含有せしめることが必要となり、化粧料の泡立ちや耐水性や耐摩擦性の低下、皮膚刺激等の問題が発生するため、塗布体詰まり防止剤として含有することに適さないものとなる。
用いることができるポリエーテル変性シリコーンとしては、具体的には、ＨＬＢ７以上のポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）メチルポリシロキサン共重合体〔商品名：ＫＦ−６０１２（ＨＬＢ＝７、信越化学工業社製）や、商品名：ＳＨ３７４９（ＨＬＢ＝７．５、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）や、商品名ＳＳ−２８０１（ＨＬＢ＝１３）、ＳＳ−２８０２（ＨＬＢ＝１３）、ＳＳ−２８０４（ＨＬＢ＝１５）、以上、日本ユニカー社製〕、ＨＬＢ７以上のポリオキシエチレンメチルポリシロキサン共重合体〔商品名：ＫＦ−６０１１（ＨＬＢ＝１４．５）、ＫＦ−６０１３（ＨＬＢ＝１０）、ＫＦ−６００４（ＨＬＢ＝９）、以上信越化学工業社製や、商品名：ＳＨ３７７１Ｍ（ＨＬＢ＝１３）、ＳＨ３７４６Ｍ（ＨＬＢ＝１１．５）、ＳＨ７７３Ｍ（ＨＬＢ＝８）（以上、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製〕などが挙げられる。
これらの特性を有する（ｄ）成分のポリエーテル変性シリコーンは、それぞれ単独で用いても良いし、また、２種類以上を組み合わせて用いることができる。
この（ｄ）成分のポリエーテル変性シリコーンの含有量は、化粧料全量に対して０．０５〜５％、好ましくは、０．１〜３％であることが望ましい。
このポリエーテル変性シリコーンの含有量が０．０５％未満であると、クリーム塗布後やファンデーション塗布後の油分や粉体の多い肌に使用した場合、十分な描線が得られにくく、また、化粧料塗布具の塗布体が目詰まりを起こし、使用できなくなることがある。一方、５％を越えると、被膜の密着性、耐水性、耐摩擦性が低下するため、好ましくない。
この（ｄ）成分のポリエーテル変性シリコーンの含有量は、化粧料全量に対して０．０５〜５％、好ましくは、０．１〜３％であることが望ましい。
このポリエーテル変性シリコーンの含有量が０．０５％未満であると、クリーム塗布後やファンデーション塗布後の油分や粉体の多い肌に使用した場合、十分な描線が得られにくく、また、化粧料塗布具の塗布体が目詰まりを起こし、使用できなくなることがある。一方、５％を越えると、被膜の密着性、耐水性、耐摩擦性が低下するため、好ましくない。
本発明では、更に、顔料の分散安定性を向上させるために、アニオン系分散剤、非イオン系分散剤から選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましい。
アニオン系分散剤としては、例えば、ポリアスパラギン酸、ポリグルタミン酸、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体及びスチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、並びに、これらの塩などが挙げられ、また、非イオン系分散剤としては、例えば、ポリ（オキシエチレン）アルキルエーテル、ポリ（オキシエチレン）オレイルエーテル、ポリ（オキシエチレン）ラウリルエーテル、ポリ（オキシエチレン）ソルビタン脂肪酸エステル、ポリ（オキシエチレン）グリセリン脂肪酸エステルなどが挙げられる。
これらの分散剤の含有量は、化粧料全量の０．１〜１０％、好ましくは、１〜５％であることが望ましい。
この分散剤の含有量が０．１％未満であると、更なる顔料の分散安定性の向上効果を発揮せず、一方、１０％を超えると、皮膜の密着性、耐水性、耐摩擦性が低下するだけでなく、皮膚刺激等の問題が発生することとなり、好ましくない。
アニオン系分散剤としては、例えば、ポリアスパラギン酸、ポリグルタミン酸、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体及びスチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、並びに、これらの塩などが挙げられ、また、非イオン系分散剤としては、例えば、ポリ（オキシエチレン）アルキルエーテル、ポリ（オキシエチレン）オレイルエーテル、ポリ（オキシエチレン）ラウリルエーテル、ポリ（オキシエチレン）ソルビタン脂肪酸エステル、ポリ（オキシエチレン）グリセリン脂肪酸エステルなどが挙げられる。
これらの分散剤の含有量は、化粧料全量の０．１〜１０％、好ましくは、１〜５％であることが望ましい。
この分散剤の含有量が０．１％未満であると、更なる顔料の分散安定性の向上効果を発揮せず、一方、１０％を超えると、皮膜の密着性、耐水性、耐摩擦性が低下するだけでなく、皮膚刺激等の問題が発生することとなり、好ましくない。
本発明のアイメイクアップ化粧料は、水（精製水、蒸留水、イオン交換水、純水、超純水、海洋深層水等）を溶媒とする。この水の含有量は、上記（ａ）成分〜（ｄ）成分、分散剤、後述する任意成分を含有した残部となる。
更に、本発明のアイメイクアップ化粧料には、前記各必須成分等の他に、通常のアイメイクアップ化粧料に用いられる任意成分などを含有せしめることができる。具体的には、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、増粘剤、美容成分、香料、体質顔料、有機粉体、ｐＨ調整剤などを、本発明の効果を損なわない範囲で含有することができる。
更に、本発明のアイメイクアップ化粧料には、前記各必須成分等の他に、通常のアイメイクアップ化粧料に用いられる任意成分などを含有せしめることができる。具体的には、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、増粘剤、美容成分、香料、体質顔料、有機粉体、ｐＨ調整剤などを、本発明の効果を損なわない範囲で含有することができる。
本発明のアイメイクアップ化粧料の粘度は、ＥＭＤ型粘度計による５０ｒｐｍにおける粘度（２５℃）が３０ｍＰａ・ｓ以下とすることが好ましく、更に好ましくは、５ｍＰａ・ｓ〜３０ｍＰａ・ｓとすることが望ましい。
この粘度が３０ｍＰａ・ｓを超えると、中綿や、インクタンク部から塗布体へ化粧料が供給され難く、使用上好ましくない。なお、粘度が５ｍＰａ・ｓ未満であると、皮膚上で滲みやすくなり、使用上好ましくないものとなる。
なお、上記粘度値以下の場合の調整は、水溶性高分子や粘度鉱物等に代表される増粘剤の添加などにより行うことができる。
この粘度が３０ｍＰａ・ｓを超えると、中綿や、インクタンク部から塗布体へ化粧料が供給され難く、使用上好ましくない。なお、粘度が５ｍＰａ・ｓ未満であると、皮膚上で滲みやすくなり、使用上好ましくないものとなる。
なお、上記粘度値以下の場合の調整は、水溶性高分子や粘度鉱物等に代表される増粘剤の添加などにより行うことができる。
このように構成される本発明のアイメイクアップ化粧料では、クリームやファンデーションを塗布した肌上においても、優れた描線性能及び塗布性能を有するアイメイクアップ化粧料が提供されることとなる。
本発明のアイメイクアップ化粧料が従来にない優れた特性を有する理由は、固着樹脂溶液、固着エマルジョン樹脂による化粧持続性等と、顔料とグリコール類、グリセリン類及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種とによる優れた使用性と、クリーム塗布後やファンデーション塗布後の油分や粉体の多い肌に使用した場合にも、十分な描線を得ると共に、化粧料塗布具の塗布体が目詰まりを防止する機能が共に効果的に発揮されることによるものであり、（ａ）顔料１〜４０％と、（ｂ）固着樹脂溶液若しくは固着エマルジョン樹脂が固形分で２〜２０％と、（ｃ）グリコール類、グリセリン類及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種３〜２０％と、（ｄ）ＨＬＢが７以上であるポリエーテル変性シリコーン０．０５〜５％と、水とを含有する範囲内で用いれば、後記実施例に示されるように、クリームやファンデーションを塗布した肌上においても、優れた描線性能及び塗布性能を発揮でき、かかる性能は、上記（ａ）〜（ｄ）成分の相互間の配合バランスにより達成されるものである。
本発明のアイメイクアップ化粧料が従来にない優れた特性を有する理由は、固着樹脂溶液、固着エマルジョン樹脂による化粧持続性等と、顔料とグリコール類、グリセリン類及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種とによる優れた使用性と、クリーム塗布後やファンデーション塗布後の油分や粉体の多い肌に使用した場合にも、十分な描線を得ると共に、化粧料塗布具の塗布体が目詰まりを防止する機能が共に効果的に発揮されることによるものであり、（ａ）顔料１〜４０％と、（ｂ）固着樹脂溶液若しくは固着エマルジョン樹脂が固形分で２〜２０％と、（ｃ）グリコール類、グリセリン類及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種３〜２０％と、（ｄ）ＨＬＢが７以上であるポリエーテル変性シリコーン０．０５〜５％と、水とを含有する範囲内で用いれば、後記実施例に示されるように、クリームやファンデーションを塗布した肌上においても、優れた描線性能及び塗布性能を発揮でき、かかる性能は、上記（ａ）〜（ｄ）成分の相互間の配合バランスにより達成されるものである。
また、本発明のアイメイクアップ化粧料塗布具は、本発明のアイメイクアップ化粧料を塗布できる塗布具であれば、特に限定されないが、好ましくは塗布手段としてアイメイクアップ化粧料を毛細管力にて塗布体に供給する機構を有する中綿式ペン型容器若しくは直液式ペン型容器に収容するタイプのアイメイクアップ化粧料塗布具が使用性、簡便性に優れ、最適なものであり、かかる塗布具に内蔵した形態で使用されることが特に好ましい。
アイメイクアップ化粧料塗布具として好適な中綿式ペン型タイプとしては、例えば、図１に示すように、化粧具本体１０内に内軸１１を有し、該内軸１１内には本発明のアイメイクアップ化粧料を含浸した中綿等からなる含浸体１２が収容されている。この含浸体１２の先端側には、アイメイクアップ化粧料を塗布するためのペン芯１３が設けられており、内軸１１の後端に尾栓１４が固着されている。また、１５は、内キャップ部１６を有するキャップ体である。
この形態のアイメイクアップ化粧料塗布具Ａでは、キャップ１５を取り外すことにより使用に供されることとなる。
アイメイクアップ化粧料塗布具として好適な中綿式ペン型タイプとしては、例えば、図１に示すように、化粧具本体１０内に内軸１１を有し、該内軸１１内には本発明のアイメイクアップ化粧料を含浸した中綿等からなる含浸体１２が収容されている。この含浸体１２の先端側には、アイメイクアップ化粧料を塗布するためのペン芯１３が設けられており、内軸１１の後端に尾栓１４が固着されている。また、１５は、内キャップ部１６を有するキャップ体である。
この形態のアイメイクアップ化粧料塗布具Ａでは、キャップ１５を取り外すことにより使用に供されることとなる。
直液式ペン型容器に収容するタイプのアイメイクアップ化粧料塗布具としては、例えば、図２に示す、コレクター構造を備えた直液式のアイメイクアップ化粧料塗布具が挙げられる。
このアイメイクアップ化粧料塗布具Ｂは、本発明のアイメイクアップ化粧料２０を中綿等に吸蔵させないで直接貯溜する軸体となるタンク部２１に充填してなるものである。このタンク部２１の前部には、タンク部２１内の空気が温度上昇等によって膨張した場合にタンク部２１から押し出されるアイメイクアップ化粧料２０をペン先や空気孔からボタ落ちさせないために一時的に保溜するインキ保溜体（コレクター部材）２２が内蔵され、コレクター部材２２の先端部には塗布体となる筆型のペン先２３が設けられた構成となっている。
タンク部２１からペン先２３へのアイメイクアップ化粧料の導出は、コレクター部材２２の中心孔に付設されたインキ流路２４を設けた中継芯２５を介してタンク部２１からアイメイクアップ化粧料２０をペン先２３に導出することにより行われる。
なお、図２中の２６，２７はホルダー部材であり、２８はタンク部２１の後部に固着される後部軸体であり、２９はインナーキャップを有するキャップである。また、中継芯２５を介在させることなく、ペン先２３の後部をタンク部２１内に直接配置してアイメイクアップ化粧料の導出を行ってもよいものである。
この形態のアイメイクアップ化粧料塗布具Ｂでは、キャップ２９を取り外すことにより使用に供されることとなる。
このアイメイクアップ化粧料塗布具Ｂは、本発明のアイメイクアップ化粧料２０を中綿等に吸蔵させないで直接貯溜する軸体となるタンク部２１に充填してなるものである。このタンク部２１の前部には、タンク部２１内の空気が温度上昇等によって膨張した場合にタンク部２１から押し出されるアイメイクアップ化粧料２０をペン先や空気孔からボタ落ちさせないために一時的に保溜するインキ保溜体（コレクター部材）２２が内蔵され、コレクター部材２２の先端部には塗布体となる筆型のペン先２３が設けられた構成となっている。
タンク部２１からペン先２３へのアイメイクアップ化粧料の導出は、コレクター部材２２の中心孔に付設されたインキ流路２４を設けた中継芯２５を介してタンク部２１からアイメイクアップ化粧料２０をペン先２３に導出することにより行われる。
なお、図２中の２６，２７はホルダー部材であり、２８はタンク部２１の後部に固着される後部軸体であり、２９はインナーキャップを有するキャップである。また、中継芯２５を介在させることなく、ペン先２３の後部をタンク部２１内に直接配置してアイメイクアップ化粧料の導出を行ってもよいものである。
この形態のアイメイクアップ化粧料塗布具Ｂでは、キャップ２９を取り外すことにより使用に供されることとなる。
このように構成される本発明のアイメイクアップ化粧料塗布具では、クリームやファンデーションを塗布した肌上においても、優れた描線性能及び塗布性能を有するアイブロウ化粧料を内蔵すると共に、使用性及び簡便性に優れたものとなる。
次に、実施例及び比較例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例等に限定されるものではない。
〔実施例１〜７及び比較例１〜６〕
以下に示す処方のアイライナー化粧料を調製した。共通成分となる防腐液Ａ、防腐液Ｂ、添加剤は下記組成を用いた。また、粘度は、ＥＭＤ型粘度計（東京計器社製）を用いて５０ｒｐｍにおける粘度（２５℃）を測定した。
（防腐液Ａ）
パラオキシ安息香酸エステル ５．０重量部
デヒドロ酢酸ナトリウム １．０重量部
１，３−ブチレングリコール ７０．０重量部
精製水 ２４．０重量部
以上を溶解まで撹拌し、防腐液（Ａ）を調製した。
以下に示す処方のアイライナー化粧料を調製した。共通成分となる防腐液Ａ、防腐液Ｂ、添加剤は下記組成を用いた。また、粘度は、ＥＭＤ型粘度計（東京計器社製）を用いて５０ｒｐｍにおける粘度（２５℃）を測定した。
（防腐液Ａ）
パラオキシ安息香酸エステル ５．０重量部
デヒドロ酢酸ナトリウム １．０重量部
１，３−ブチレングリコール ７０．０重量部
精製水 ２４．０重量部
以上を溶解まで撹拌し、防腐液（Ａ）を調製した。
（防腐液Ｂ）
パラオキシ安息香酸エステル ５．０重量部
デヒドロ酢酸ナトリウム １．０重量部
ジプロピレングリコール ２５．０重量部
精製水 ６９．０重量部
以上を溶解まで撹拌し、防腐液（Ｂ）を調製した。
パラオキシ安息香酸エステル ５．０重量部
デヒドロ酢酸ナトリウム １．０重量部
ジプロピレングリコール ２５．０重量部
精製水 ６９．０重量部
以上を溶解まで撹拌し、防腐液（Ｂ）を調製した。
（添加剤）
ＡＭＰ（ＡＭＰ１００、ダウ・コーニング社製） ２０．０重量部
エデト酸二ナトリウム １０．０重量部
精製水 ７０．０重量部
以上を溶解まで撹拌し、添加剤を調製した。
ＡＭＰ（ＡＭＰ１００、ダウ・コーニング社製） ２０．０重量部
エデト酸二ナトリウム １０．０重量部
精製水 ７０．０重量部
以上を溶解まで撹拌し、添加剤を調製した。
〔実施例１〕
（Ａ液）
（チタン／酸化チタン）焼結物 ３５．０重量部
ポリアスパラギン酸ナトリウム液（３０％） １０．０重量部
精製水 ５５．０重量部
以上をビーズミルにて１時間撹拌してＡ液を得た。
（アイライナー液の調製）
Ａ液 ８０．０重量部
防腐液Ａ １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分４５％） ８．０重量部
（ヨドゾールＧＨ８００、日本エヌエスシー社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１０） １．０重量部
（ＫＦ−６０１３、信越化学工業社製）
以上を撹拌し、実施例１のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、８．３ｍPａ・ｓであった。
（Ａ液）
（チタン／酸化チタン）焼結物 ３５．０重量部
ポリアスパラギン酸ナトリウム液（３０％） １０．０重量部
精製水 ５５．０重量部
以上をビーズミルにて１時間撹拌してＡ液を得た。
（アイライナー液の調製）
Ａ液 ８０．０重量部
防腐液Ａ １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分４５％） ８．０重量部
（ヨドゾールＧＨ８００、日本エヌエスシー社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１０） １．０重量部
（ＫＦ−６０１３、信越化学工業社製）
以上を撹拌し、実施例１のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、８．３ｍPａ・ｓであった。
〔実施例２〕
（Ｂ液）
ベンガラ ２０．０重量部
黒酸化鉄 １０．０重量部
大豆リン脂質 ２．０重量部
モノステアリン酸ポリエチレングリコール（４０Ｅ．Ｏ．） ２．５重量部
精製水 ６５．５重量部
以上をビーズミルにて１時間撹拌してＢ液を得た。
（アイライナー液の調製）
Ｂ液 ５０．５重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） ３８．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝８） ０．５重量部
（ＳＨ３７７３Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
以上を撹拌し、実施例２のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、１１．７ｍＰａ・ｓであった。
（Ｂ液）
ベンガラ ２０．０重量部
黒酸化鉄 １０．０重量部
大豆リン脂質 ２．０重量部
モノステアリン酸ポリエチレングリコール（４０Ｅ．Ｏ．） ２．５重量部
精製水 ６５．５重量部
以上をビーズミルにて１時間撹拌してＢ液を得た。
（アイライナー液の調製）
Ｂ液 ５０．５重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） ３８．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝８） ０．５重量部
（ＳＨ３７７３Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
以上を撹拌し、実施例２のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、１１．７ｍＰａ・ｓであった。
〔実施例３〕
Ｂ液 ７０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） １８．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１３） １．０重量部
（ＳＨ３７７１Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
以上を撹拌し、実施例３のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、８．０ｍＰａ・ｓであった。
Ｂ液 ７０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） １８．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１３） １．０重量部
（ＳＨ３７７１Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
以上を撹拌し、実施例３のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、８．０ｍＰａ・ｓであった。
〔実施例４〕
Ｂ液 ５５．０重量部
防腐剤（Ｂ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体液（固形分２９％） ３０．０重量部
（ＡＶＡＬＵＲＥ ＡＣ１２０、ＢＦ ＧＯＯＤＲＩＤＧＥ社製）
１，３−ブチレングリコール ２．０重量部
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１４．５） １．０重量部
（ＫＦ−６０１１、信越化学工業社製）
精製水 １．０重量部
以上を撹拌し、実施例４のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、７．１ｍＰａ・ｓであった。
Ｂ液 ５５．０重量部
防腐剤（Ｂ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体液（固形分２９％） ３０．０重量部
（ＡＶＡＬＵＲＥ ＡＣ１２０、ＢＦ ＧＯＯＤＲＩＤＧＥ社製）
１，３−ブチレングリコール ２．０重量部
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１４．５） １．０重量部
（ＫＦ−６０１１、信越化学工業社製）
精製水 １．０重量部
以上を撹拌し、実施例４のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、７．１ｍＰａ・ｓであった。
〔実施例５〕
Ｂ液 ５５．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） ２３．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
１，３−ブチレングリコール １．０重量部
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１０） １．０重量部
（ＫＦ−６０１３、信越化学工業社製）
以上を撹拌し、実施例５のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、７．６ｍＰａ・ｓであった。
Ｂ液 ５５．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） ２３．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
１，３−ブチレングリコール １．０重量部
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１０） １．０重量部
（ＫＦ−６０１３、信越化学工業社製）
以上を撹拌し、実施例５のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、７．６ｍＰａ・ｓであった。
〔実施例６〕
Ａ液 ７０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分４５％） １５．０重量部
（ヨドゾールＧＨ２８、日本エヌエスシー社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１３） ４．０重量部
（ＳＨ３７７１Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
以上を撹拌し、実施例６のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、１０．９ｍＰａ・ｓであった。
Ａ液 ７０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分４５％） １５．０重量部
（ヨドゾールＧＨ２８、日本エヌエスシー社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１３） ４．０重量部
（ＳＨ３７７１Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
以上を撹拌し、実施例６のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、１０．９ｍＰａ・ｓであった。
〔実施例７〕
Ａ液 ７０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分４５％） １５．０重量部
（ヨドゾールＧＨ２８、日本エヌエスシー社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１３） ０．０５重量部
（ＳＨ３７７１Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
精製水 ３．９５重量部
以上を撹拌し、実施例７のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、１０．７ｍＰａ・ｓであった。
Ａ液 ７０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分４５％） １５．０重量部
（ヨドゾールＧＨ２８、日本エヌエスシー社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１３） ０．０５重量部
（ＳＨ３７７１Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
精製水 ３．９５重量部
以上を撹拌し、実施例７のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、１０．７ｍＰａ・ｓであった。
〔比較例１〕
Ａ液 ８０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝６） １．０重量部
（ＳＨ３７７２Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
精製水 ８．０重量部
以上を撹拌し、比較例１のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、６．６ｍＰａ・ｓであった。
Ａ液 ８０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝６） １．０重量部
（ＳＨ３７７２Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
精製水 ８．０重量部
以上を撹拌し、比較例１のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、６．６ｍＰａ・ｓであった。
〔比較例２〕
Ｂ液 ４０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） ４５．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
ＰＯＥ（９）ラウリルエーテル（ＨＬＢ＝１４．５） １．０重量部
（ＮＩＫＫＯＬ ＢＬ−９ＥＸ、日光ケミカルズ社製）
精製水 ３．０重量部
以上を撹拌し、比較例２のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、１２．６ｍＰａ・ｓであった。
Ｂ液 ４０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） ４５．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
ＰＯＥ（９）ラウリルエーテル（ＨＬＢ＝１４．５） １．０重量部
（ＮＩＫＫＯＬ ＢＬ−９ＥＸ、日光ケミカルズ社製）
精製水 ３．０重量部
以上を撹拌し、比較例２のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、１２．６ｍＰａ・ｓであった。
〔比較例３〕
Ｂ液 ６０．０重量部
防腐剤（Ｂ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分３０％） ２５．０重量部
（ルビフレックスｓｏｆｔ、ＢＡＳＦ社製）
ＰＯＥ（１０）セチルエーエル（ＨＬＢ＝１３．５） １．０重量部
（ＮＩＫＫＯＬ ＢＣ−１０ＴＸ、日光ケミカルズ社製）
精製水 ３．０重量部
以上を撹拌し、比較例３のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、７．７ｍＰａ・ｓであった。
Ｂ液 ６０．０重量部
防腐剤（Ｂ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分３０％） ２５．０重量部
（ルビフレックスｓｏｆｔ、ＢＡＳＦ社製）
ＰＯＥ（１０）セチルエーエル（ＨＬＢ＝１３．５） １．０重量部
（ＮＩＫＫＯＬ ＢＣ−１０ＴＸ、日光ケミカルズ社製）
精製水 ３．０重量部
以上を撹拌し、比較例３のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、７．７ｍＰａ・ｓであった。
〔比較例４〕
Ｂ液 ６０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） １３．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
１，３−ブチレングリコール １５．０重量部
ＰＯＥ（１０）オレイルエーテル（ＨＬＢ＝１４．５） １．０重量部
（ＮＩＫＫＯＬ ＢＯ−１０、日光ケミカルズ社製）
以上を撹拌し、比較例４のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、１０．１ｍＰａ・ｓであった。
Ｂ液 ６０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） １３．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
１，３−ブチレングリコール １５．０重量部
ＰＯＥ（１０）オレイルエーテル（ＨＬＢ＝１４．５） １．０重量部
（ＮＩＫＫＯＬ ＢＯ−１０、日光ケミカルズ社製）
以上を撹拌し、比較例４のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、１０．１ｍＰａ・ｓであった。
〔比較例５〕
Ａ液 ７０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分４５％） １５．０重量部
（ヨドゾールＧＨ２８、日本エヌエスシー社製）
精製水 ４．０重量部
以上を撹拌し、比較例５のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、７．４ｍＰａ・ｓであった。
Ａ液 ７０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分４５％） １５．０重量部
（ヨドゾールＧＨ２８、日本エヌエスシー社製）
精製水 ４．０重量部
以上を撹拌し、比較例５のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、７．４ｍＰａ・ｓであった。
〔比較例６〕
Ａ液 ７０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） １３．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１３） ６．０重量部
（ＳＨ３７７１Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
以上を撹拌し、比較例６のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、８．２ｍＰａ・ｓであった。
Ａ液 ７０．０重量部
防腐剤（Ａ） １０．０重量部
添加剤 １．０重量部
アクリル酸アルキル共重合体エマルション（固形分５０％） １３．０重量部
（ダイゾール５０００ＡＤ、大東化成社製）
ポリエーテル変性シリコーン（ＨＬＢ＝１３） ６．０重量部
（ＳＨ３７７１Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）
以上を撹拌し、比較例６のアイライナー液を得た。
得られたアイライナー液の粘度は、８．２ｍＰａ・ｓであった。
上記で調製した実施例１〜７及び比較例１〜６のアイライナー化粧料について、下記各評価方法により、塗布感（滲み性）、耐水性、化粧持続性、及びファンデーション塗布肌上での化粧料消費率について、評価をした。
これらの結果を下記表１に示す。
これらの結果を下記表１に示す。
（塗布感の評価法）
各アイライナー化粧料を図１に示す化粧料塗布具に充填したものを試料とし、各試料について、実際にパネラー（成人女性）により使用テストを行い、下記の評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：塗布感が非常に良い。
○：塗布感がやや良い。
△：塗布感がやや悪い。
×：塗布感が悪い。
各アイライナー化粧料を図１に示す化粧料塗布具に充填したものを試料とし、各試料について、実際にパネラー（成人女性）により使用テストを行い、下記の評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：塗布感が非常に良い。
○：塗布感がやや良い。
△：塗布感がやや悪い。
×：塗布感が悪い。
（耐水性の評価法）
ガラスプレートに各アイライナー化粧料を適量取り、アプリケーターで一定膜厚の塗膜を形成せしめ、乾燥後水中において指で擦取した後の状態を下記の評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：耐水性が非常に良い。
○：耐水性がやや良い。
△：耐水性がやや悪い。
×：耐水性が悪い。
ガラスプレートに各アイライナー化粧料を適量取り、アプリケーターで一定膜厚の塗膜を形成せしめ、乾燥後水中において指で擦取した後の状態を下記の評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：耐水性が非常に良い。
○：耐水性がやや良い。
△：耐水性がやや悪い。
×：耐水性が悪い。
（化粧持続性の評価法）
各アイライナー化粧料を図２に示す化粧料塗布具に充填したものを試料とし、各試料について、実際にパネラー（成人女性）によりメイクを行い、６時間経過後の状態を下記の評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：化粧持ちが非常に良い。
○：化粧持ちが良い。
△：化粧持ちがやや悪い。
×：化粧持ちが悪い。
各アイライナー化粧料を図２に示す化粧料塗布具に充填したものを試料とし、各試料について、実際にパネラー（成人女性）によりメイクを行い、６時間経過後の状態を下記の評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：化粧持ちが非常に良い。
○：化粧持ちが良い。
△：化粧持ちがやや悪い。
×：化粧持ちが悪い。
（ファンデーション塗布肌上での化粧料消費率の測定法）
各アイライナー化粧料を図１に示す化粧料塗布具に充填したものを試料とした。
ファンデーションを腕部に塗布し、ファンデーション塗布肌上へ描線が目視で確認できなくなるまで試料を用いて描線筆記を行なった。
化粧料消費率を下記式により算出した。数値が大きいほど良好であることを示す。
化粧料消費率（重量％）＝Ａ／Ｂ
Ａ：｛（試験前の試料重量）−（試験前の試料重量）｝×１００
Ｂ：試料への化粧料充填量
各アイライナー化粧料を図１に示す化粧料塗布具に充填したものを試料とした。
ファンデーションを腕部に塗布し、ファンデーション塗布肌上へ描線が目視で確認できなくなるまで試料を用いて描線筆記を行なった。
化粧料消費率を下記式により算出した。数値が大きいほど良好であることを示す。
化粧料消費率（重量％）＝Ａ／Ｂ
Ａ：｛（試験前の試料重量）−（試験前の試料重量）｝×１００
Ｂ：試料への化粧料充填量
上記表１の結果から明らかなように、本発明の範囲となる実施例１〜７は、本発明の範囲外となる比較例１〜６に較べ、塗布感に優れ、滲みがなく、耐水性、化粧持続性及びファンデーション塗布肌上でも優れた描線性能及び塗布性能を発揮できることが判明した。
比較例を更に具体的にみると、比較例１は、ＨＬＢが７未満のポリエーテル変性シリコーンの使用、（ｂ）成分の固着樹脂エマルジョンを含有しない場合であり、この場合、化粧料調製の翌日に、ポリエーテル変性シリコーンの分離が確認された。次に、比較例２〜５は、本発明に用いる特性のポリエーテル変性シリコーンを含有しない場合であり、比較例６は、ポリエーテル変性シリコーンの含有量が超過の場合である。これらの比較例１〜６の場合は、塗布感（滲み性）、耐水性、化粧持続性及びファンデーション塗布肌上における描線性能及び塗布性能の全てを満足することができないことが判明した。
比較例を更に具体的にみると、比較例１は、ＨＬＢが７未満のポリエーテル変性シリコーンの使用、（ｂ）成分の固着樹脂エマルジョンを含有しない場合であり、この場合、化粧料調製の翌日に、ポリエーテル変性シリコーンの分離が確認された。次に、比較例２〜５は、本発明に用いる特性のポリエーテル変性シリコーンを含有しない場合であり、比較例６は、ポリエーテル変性シリコーンの含有量が超過の場合である。これらの比較例１〜６の場合は、塗布感（滲み性）、耐水性、化粧持続性及びファンデーション塗布肌上における描線性能及び塗布性能の全てを満足することができないことが判明した。
Ａ アイブロウ化粧料塗布具
１０ 化粧具本体
１０ 化粧具本体
Claims (3)
- （ａ）顔料１〜４０重量％と、（ｂ）固着樹脂溶液若しくは固着樹脂エマルジョンが固形分で２〜２０重量％と、（ｃ）グリコール類、グリセリン類、及びポリグリコール類から選ばれる少なくとも１種３〜２０重量％と、（ｄ）ＨＬＢが７以上であるポリエーテル変性シリコーン０．０５〜５重量％と、水とを含有することを特徴とするアイメイクアップ化粧料。
- ＥＭＤ型粘度計による５０ｒｐｍにおける粘度（２５℃）が３０ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする請求項１に記載のアイメイクアップ化粧料。
- 塗布手段として、請求項１又は２に記載のアイメイクアップ化粧料を毛細管力にて塗布体に供給する機構を有する中綿式ペン型容器若しくは直液式ペン型容器に内蔵してなることを特徴とするアイメイクアップ化粧料塗布具。
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