JP2006066381A - 平衡伝送用コネクタユニット - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は平衡伝送用コネクタユニットに関し、挿抜寿命を延長することを目的とする。
【解決手段】 ソケットコネクタ１３０は、ブロック体１４０に、グランドコンタクト１３３と、対をなす第１、第２の信号コンタクト３１、３２とが並んで組み込んである構成である。第１の信号コンタクト３１の上面３１ａ及び第２の信号コンタクト３２の下面３２ａは共にロール面である。グランドコンタクト１３３は、折り曲げて形成された指部１３３ｂ，１３３ｃを有する。指部１３３ｂの上面２０２、及び指部１３３ｃの下面２０３は共にロール面である。
【選択図】 図１５

Description

本発明は平衡伝送用コネクタユニットに関する。

データの伝送の方式としては、データ毎に一本の電線を使用する通常の伝送方式と、データ毎に対をなす二本の電線を使用して、伝送すべき＋信号とこの＋信号とは大きさが等しく逆向きの−信号とを同時に伝送する平衡伝送方式がある。平衡伝送方式は、通常の伝送方式に比べてノイズの影響を受けにくいという利点を有しており、多く採用されつつある。

機器と機器との間でデータを伝送するにはコネクタが使用される。ここで機器と機器との間でデータを平衡伝送する経路を形成するためには、特殊な構造である平衡伝送用コネクタが使用される。この平衡伝送用コネクタは通常のコネクタに比較して構造が複雑となっているけれども、通常のコネクタと同様に挿抜寿命が長いことが求められている。ここで、挿抜寿命とは、ケーブルコネクタのソケットコネクタに対する挿入接続操作及び抜去する操作を繰り返しても安定な平衡伝送を保証できる挿抜の回数をいう。

図１及び図２は従来の平衡伝送用コネクタユニット１０を概略的に示す。平衡伝送用コネクタユニット１０は、ケーブルの端のケーブルコネクタ２０と、プリント基板に実装されるソケットコネクタ３０とよりなる。Ｘ１−Ｘ２はコンタクト並びの行の方向（コネクタの幅方向）、Ｚ１−Ｚ２はコンタクト並びの列の方向（コネクタの高さ方向）、Ｙ１−Ｙ２はコンタクトの長さ方向（コネクタの奥行き方向、コネクタの挿抜の方向）である。この方向の表示は、本発明の全部の実施例を示す全部の図面についても同じに適用される。図１及び図２はコンタクトに注目して示し、図１はケーブルコネクタ２０のコンタクトとソケットコネクタ３０のコンタクトとを対向させて示し、図２はケーブルコネクタ２０がソケットコネクタ３０に挿入されて接続された状態におけるケーブルコネクタ２０のコンタクトがソケットコネクタ３０のコンタクトに接続された状態を示す。

ソケットコネクタ３０は、図３（Ａ），（Ｂ）に示す電気絶縁性のブロック体４０に、第１の信号コンタクト３１と第２信号コンタクト３２とが対をなして上下方向である列の方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に並んでおり、且つ、この対をなす第１、第２の信号コンタクト３１，３２と、板状のグランドコンタクト３３とが左右方向である行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交互にピッチｐで並んで組み込まれており、全体がシールドカバー（図示せず）でもって囲まれている構成である。

第１、第２の信号コンタクト３１，３２は共に細長い形状である。グランドコンタクト３３は、板状であり、本体部３３ａと、本体部３３ａからＹ２方向に突き出した長方形状の突き出し部３３ｂを有する。突き出し部３３ｂの先端に切欠部３３ｃを有する。

ソケットコネクタ３０は、プリント基板上に実装され、第１、第２の信号コンタクト３１，３２は夫々ペアをなる配線パターンと接続され、グランドコンタクト３３はグランドパターンと接続されてグランド電位とされる。このグランドコンタクト３３は、板状であり、一つの対の第１、第２の信号コンタクト３１，３２とこの隣の対の第１、第２の信号コンタクト３１，３２との間をシールドする。

ケーブルコネクタ２０は、電気絶縁性のブロック体（図示せず）に、対をなす第１の信号コンタクト２１と第２信号コンタクト２２が対をなして列の方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に並んでおり、且つ、この対をなす第１、第２の信号コンタクト２１，２２と、グランドコンタクト２３とが行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交互に並んで組み込まれており、全体がシールドカバー（図示せず）でもって囲まれている構成である。第１の信号コンタクト２１は、板部２１ａと、この板部２１ａからＹ１方向に延びている指部２１ｂとを有する。第２の信号コンタクト２２は、板部２２ａと、この板部２２ａからＹ１方向に延びている指部２２ｂとを有する。グランドコンタクト２３は板部２３ａと板部２３ａからＹ１方向に延びている一対の指部からなるフォーク部２３ｂとを有する。

このケーブルコネクタ２０は、複数のペア電線が収まっている平衡伝送用ケーブルの端に接続される。ペア電線は、第１の信号ワイヤ、第２の信号ワイヤ、ドレンワイヤとを有する。第１の信号コンタクト２１は第１の信号ワイヤに、第２の信号コンタクト２２は第２の信号ワイヤに、グランドコンタクト２３はドレンワイヤに夫々接続してある。このグランドコンタクト２３は、板状であり、一つの対の第１、第２の信号コンタクト２１，２２とこの隣の対の第１、第２の信号コンタクト２１，２２との間をシールドする。

ケーブルコネクタ２０がソケットコネクタ３０に対してＹ１方向に挿入されて、図３に示すように、ケーブルコネクタ２０がソケットコネクタ３０と接続される。第１の信号コンタクト２１は指部２１ｂの接触面２１ｃが第１の信号コンタクト３１の上面３１ａを擦ってここに接触し、第２の信号コンタクト２２は指部２２ｂの接触面２２ｃが第２の信号コンタクト３２の下面３２ａを擦ってここに接触し、グランドコンタクト２３はフォーク部２３ｂの接触面２１ｃ、２１ｄが夫々グランドコンタクト３３の突き出し部３３ｂの上端面３３ｄ及び下端面３３ｅを擦ってここに接触する。

第１の信号コンタクト２１及び第１の信号コンタクト３１には＋信号が伝送され、第２の信号コンタクト２２及び第２の信号コンタクト３２には−信号が伝送される。

行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）上、第１の信号コンタクト２１、３１、第２の信号コンタクト２２、３２と、この隣の第１の信号コンタクト、第２の信号コンタクトとの間はグランドコンタクト２３、３３によってシールドされている。また、第１の信号コンタクト２１、３１と第２の信号コンタクト２２、３２とには大きさが等しく互いに逆向きの信号が伝送されるため、列の方向（Ｚ１−Ｚ２方向）上、第１の信号コンタクト２１、３１と第２の信号コンタクト２２、３２との間には、仮想的なグランド平面が形成される。これによって、＋信号及び−信号は、接続されたケーブルコネクタ２０とソケットコネクタ３０との部分においても、ノイズの影響を受けにくい状態で伝送される。

ケーブルコネクタ２０をＹ２方向に引くと、指部２１ａが第１の信号コンタクト３１を擦って、指部２２ａが第２の信号コンタクト３２を擦って、フォーク部２３ｂが突き出し部３３ｂを擦って、ケーブルコネクタ２０がソケットコネクタ３０から抜け出す。
特開２０００−０６８００６号公報

本発明者は、上記の平衡伝送用コネクタユニット１０を挿抜寿命に関して評価をおこなった。評価は挿抜を繰り返し、信号の平衡伝送特性を測定し、信号の平衡伝送特性がどのように低下して行くのかを記録して行った。その結果、挿抜を繰り返して所定回数を越えると、平衡伝送特性が低下することが認められた。

挿抜を繰り返した平衡伝送特性が低下した平衡伝送用コネクタユニット１０の接触部分の傷みの状況を観察したところ、グランドコンタクト２３とグランドコンタクト３３との接触部分の傷みの状況が、第１、第２の信号コンタクト２１、２２と第１、第２の信号コンタクト３１、３２との接触部分の傷みの状況に比較して進んでいることが分かった。

ここで、その理由について考えてみる。

まず、ソケットコネクタ３０の第１の信号コンタクト３１、第２信号コンタクト３２、グランドコンタクト３３の製造工程について説明する。

第１の信号コンタクト３１は、図４に示すように、圧延ロールで圧延された銅合金製の板材５０をプレス加工して打ち抜いて、第１の信号コンタクト３１が帯部５１に櫛歯状に並んだ半完成品５２を形成し、更にプレス加工して曲げ、金メッキし、帯部５１から切り離して完成する。上面３１ａは圧延ロールで圧延されているロール面である。

第２の信号コンタクト３２は、図５に示すように、圧延ロールで圧延された銅合金製の板材６０をプレス加工して打ち抜いて、第２の信号コンタクト３２が帯部６１に櫛歯状に並んだ半完成品６２を形成し、更にプレス加工して曲げ、金メッキし、帯部６１から切り離して完成する。下面３２ａは圧延ロールで圧延されているロール面である。

グランドコンタクト３３は、図６に示すように、圧延ロールで圧延された銅合金製の板材７０をプレス加工して打ち抜いて、グランドコンタクト３３が帯部７１に櫛歯状に並んだ半完成品７２を形成し、金メッキし、帯部７１から切り離して完成する。突き出し部３３ｂの上端面３３ｄ及び下端面３３ｅはプレス加工による破断面である。

次に、ケーブルコネクタ２０の第１の信号コンタクト２１、第２信号コンタクト２２、グランドコンタクト２３の製造工程について説明する。

第１、第２の信号コンタクト２１、２２は、図７に示すように、圧延ロールで圧延された銅合金製の板材８０をプレス加工して打ち抜いて、第１、第２の信号コンタクト２１、２２が帯部８１に櫛歯状に並んだ半完成品８２を形成し、金メッキし、帯部８１から切り離して完成する。第１、第２の信号コンタクト２１、２２の指部２１ｂ，２２ｂの接触面２１ｃ，２２ｃは共にプレス加工による破断面である。

グランドコンタクト２３は、図８に示すように、圧延ロールで圧延された銅合金製の板材９０をプレス加工して打ち抜いて、グランドコンタクト２３が帯部９１に櫛歯状に並んだ半完成品９２を形成し、金メッキし、帯部９１から切り離して完成する。フォーク部２３ｂの対向する接触面２３ｃ、２３ｄは共にプレス加工による破断面である。

ここで、プレス加工による破断面はロール面に比較して相当に粗く、破断面上の金メッキ層はロール面上の金メッキ層に比較して擦り落とされ易いことが分かった。

ここで、再度、図１及び図２を参照する。第１、第２の信号コンタクト２１、２２と第１、第２の信号コンタクト３１、３２とは、第１、第２の信号コンタクト２１、２２の破断面である接触面２１ｃ，２２ｃが第１、第２の信号コンタクト３１、３２のロール面である上面３１ａ、下面３２ａを擦る関係にある。これに対して、グランドコンタクト２３とグランドコンタクト３３とは、グランドコンタクト２３の破断面である接触面２３ｃ，２３ｄがグランドコンタクト３３の破断面である上端面３３ｄ及び下端面３３ｅを擦る関係にある。

破断面同士が擦れ合う関係にあるので、グランドコンタクト２３とグランドコンタクト３３との金メッキ層がひどく削られて、地肌が露出し、接触部の接触抵抗が上がってしまっていることが挿抜寿命を長くできない理由であることが分かった。

そこで、本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、挿抜寿命の延長を図った平衡伝送用コネクタユニットを提供することを目的とする。

そこで、上記課題を解決するため、本発明は、電気絶縁性のブロック体に、対をなす第１及び第２の信号コンタクトが上下方向である列方向に並んで、且つ、対をなす第１、第２の信号コンタクトとグランドコンタクトとが左右方向である行方向に交互に並んだ状態とされて組み込まれており、
上記グランドコンタクトは、一つの対の第１、第２の信号コンタクトとこの隣の対の第１、第２の信号コンタクトとの間をシールドする形状である構造であり、
相手方のコネクタの対応するコンタクトが、上記第１の信号コンタクトの上面、上記第２の信号コンタクトの下面に接触され、且つ、上記グランドコンタクトに接触される構成である平衡伝送用コネクタにおいて、
該グランドコンタクトは、表面がロール面とされている板材の一部を折り曲げて形成された第１、第２の指部を有し、
該第１、第２の指部は、列方向に並んでおり、該第１の指部の上面及び該第２の指部の下面が共にロール面である構成であり、
上記相手方のコネクタの対応するコンタクトが、上記グランドコンタクトの第１の指部の上面及び第２の指部の下面に接触される構成としたことを特徴とする。

本発明によれば、グランドコンタクトの第１、第２の指部の上面及び下面は共にロール面であるので、相手方のコネクタの対応するコンタクトが第１、第２の指部の上面及び下面を擦って接触しても、グランドコンタクトの第１、第２の指部の上面及び下面の金メッキ層及び相手方のコネクタの対応するコンタクトの接触面の金メッキ層が削られる進行の程度が抑制され、よって、挿抜寿命が延長される。

次に本発明の実施の形態について説明する。

図９及び図１０は平衡伝送用コネクタユニット１１０を示す。平衡伝送用コネクタユニット１１０は、図１に示す平衡伝送用コネクタユニット１０と比較すると、ソケットコネクタの一部が相違する構成である。平衡伝送用コネクタユニット１１０は、ケーブルの端のケーブルコネクタ２０と、プリント基板に実装されるソケットコネクタ１３０とよりなる。ソケットコネクタ１３０が特許請求の範囲の第１の平衡伝送用コネクタに、ケーブルコネクタ２０が第２の平衡伝送用コネクタに、後述するグランドコンタクト１３３が第１のグランドコンタクトに、後述するグランドコンタクト２３が第２のグランドコンタクトに夫々対応する。

図９はケーブルコネクタ２０とソケットコネクタ１３０とを対向させて示す。図１０乃至図１４はケーブルコネクタ２０がソケットコネクタ１３０に挿入されて接続された状態を示す。図１０は下方から見上げた状態で示す。図１１は図１０中、面XIで断面して信号コンタクト同士の接続状態を示す。図１２は図１０中、面XIIで断面してグランドコンタクト同士の接続状態を示す。図１３は図１０中、面XIIIで断面して信号コンタクト同士及びグランドコンタクト同士の接続状態をＺ１側から見て示す。図１４は図１０中、面XIVで断面して信号コンタクト同士及びグランドコンタクト同士の接続状態をＹ２側から見て示す。

図１５はケーブルコネクタ２０のコンタクトとソケットコネクタ１３０のコンタクトとを対向させて示し、図１６はケーブルコネクタ２０がソケットコネクタ１３０に挿入されて接続された状態におけるケーブルコネクタ２０のコンタクトがソケットコネクタ３０のコンタクトに接続された状態を示す。

ケーブルコネクタ２０は図１に示すケーブルコネクタ２０と同じであり、対応する部分には同じ符号を付す。ケーブルコネクタ２０は、電気絶縁性のブロック体２５０に、対をなす第１の信号コンタクト２１と第２信号コンタクト２２が対をなして上下方向である列の方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に並んでおり、且つ、この対をなす第１、第２の信号コンタクト２１，２２と、グランドコンタクト２３とが左右方向である行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交互に並んで組み込まれており、全体がシールドカバー２５１でもって囲まれている構成である。このケーブルコネクタ２０は、複数のペア電線が収まっている平衡伝送用ケーブル２５２の端に接続される。

ソケットコネクタ１３０は、図１に示すソケットコネクタ３０と殆ど同じであり、主に、グランドコンタクト１３３が相違している。グランドコンタクト１３３が相違することに伴って、電気絶縁性のブロック体１４０が従来とは少し相違している。

ソケットコネクタ１３０は、図１７に分解して示すように、図１８（Ａ），（Ｂ）に示す電気絶縁性のブロック体１４０に、第１の信号コンタクト３１と第２信号コンタクト３２とが対をなして列の方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に並んでおり、且つ、この対をなす第１、第２の信号コンタクト３１，３２と、板状のグランドコンタクト１３３とが行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交互に並んで組み込まれており、全体がシールドカバー２６０でもって囲まれている構成である。

第１、第２の信号コンタクト３１，３２は共に細長い形状であり、第１の信号コンタクト３１の上面３１ａ及び第２の信号コンタクト３２の下面３２ａは共に圧延ロールで圧延されているロール面である。

グランドコンタクト１３３は、図１９（Ａ），（Ｂ）及び図２０（Ａ）乃至（Ｄ）に示すように、板状の本体部１３３ａと、列方向に並んで、この本体部１３３ａからＹ２方向に突き出ている第１、第２の指部１３３ｂ，１３３ｃと、第１、第２の指部１３３ｂ，１３３ｃの付け根にあってＸ２方向が開口である横向きＵ字形状であるＵ字形状付け根部１３３ｄと、本体部１３３ａとＵ字形状付け根部１３３ｄとを連結する連結部１３３ｅとを有する。本体部１３３ａの厚さｔは０．４ｍｍであり、第１、第２の指部１３３ｂ，１３３ｃの幅ｗは０．６〜０．７ｍｍである。１３３ｆは空間部であり、指部１３３ｂと指部１３３ｃとの間に、指部１３３ｂ，１３３ｃの先端からＵ字形状付け根部１３３ｄまで存在している。Ｕ字形状付け根部１３３ｄは、本体部分１３３ｄ−１と、曲がり部分１３３ｄ−２、１３３ｄ−３とを有する。

このグランドコンタクト１３３は、図２１、図２２、図２３に示すようにして製造される。図２１は、圧延ロールで圧延された銅合金製の板材１７０をプレス加工して打ち抜いた第1の半完成品２００を示す。平面である展開グランドコンタクト２０１が帯部１７１に櫛歯状に並んでいる。展開グランドコンタクト２０１は、本体部１３３ａと、この本体部１３３ａからＹ２方向に、平面状連結部１３３ｅＡ、展開Ｕ字形状付け根部１３３ｄＡ、展開指部１３３ｂＡ，１３３ｃＡが突き出ている形状である。

展開指部１３３ｂＡ，１３３ｃＡの上側の面２０２，２０３及び下面は共に圧延ロールで圧延されたロール面である。展開指部１３３ｂＡ，１３３ｃＡは先端にプレスで押しつぶして形成した傾斜部２０４，２０５を有する。

展開Ｕ字形状付け根部１３３ｄＡは、付け根本体部２０６と、この付け根本体部２０６から両側に張り出している張出部２０７，２０８とを有する。付け根本体部２０６は、最終的には、従来のグランドコンタクト３３の突き出し部３３ｂの一部を構成する。張出部２０７，２０８は、最終的には、指部１３３ｂ，１３３ｃの付け根の部分を構成する。

展開Ｕ字形状付け根部１３３ｄＡのＹ１−Ｙ２方向の長さＡは、張出部２０７，２０８を含む展開指部１３３ｂＡ，１３３ｃＡのＹ１−Ｙ２方向の長さＢの数分の１の長さであり、短い。展開Ｕ字形状付け根部１３３ｄＡのＹ１−Ｙ２方向の長さＡが短いことによって、後述する曲げ加工がしやすい。

展開Ｕ字形状付け根部１３３ｄＡのＹ２側には、切り込み部２１１，２１２が展開指部１３３ｂＡ，１３３ｃＡに入り込んで形成してある。切り込み部２１１，２１２は、張出部２０７，２０８を付け根本体部２０６に対して直角になるように折り曲げることが容易となるように形成してある。

平面状連結部１３３ｅＡは展開Ｕ字形状付け根部１３３ｄＡのうちの付け根本体部２０６と接続されている。

図２２は第２の半完成品２２０である。この第２の半完成品２２０は、第1の半完成品２００に対してプレス加工して、平面状連結部１３３ｅＡの部分をＸ１方向にクランク形状に曲げて、連結部１３３ｅが形成されている。

図２３は第３の半完成品２３０である。この第３の半完成品２３０は、第２の半完成品２２０に対してプレス加工して、展開Ｕ字形状付け根部１３３ｄＡの張出部２０７，２０８をＸ２方向に曲げたものであり、Ｕ字形状付け根部１３３ｄと指部１３３ｂ，１３３ｃとが形成してある。

ここで、展開Ｕ字形状付け根部１３３ｄＡのＹ１−Ｙ２方向の長さＡが短いことによって、上記の曲げ加工はし易い。また、切り込み部２１１，２１２が存在することによって、張出部２０７，２０８は付け根本体部２０６に対する角度α１、α２が共に９０度になるように折り曲げられ、指部１３３ｂ，１３３ｃの本体部１３３ａに対する角度は９０度となる。

次いで、金メッキし、帯部１７１から切り離してグランドコンタクト１３３が完成する。指部１３３ｂの上面２０２及び指部１３３ｃの下面２０３は共に圧延ロールで圧延されたロール面である。

また、連結部１３３ｅがクランク形状を有していることによって、図２０（Ａ），（Ｃ）に示すように、本体部１３３ａと指部１３３ｂ、１３３ｃとは、指部１３３ｂ、１３３ｃの幅方向の中心線２７０と本体部１３３ａの厚さ方向の中心線２７１とが一致している位置関係にある。

図１８（Ａ），（Ｂ）に示す電気絶縁性のブロック体１４０は、第１の信号コンタクト３１、第２の信号コンタクト３２、グランドコンタクト１３３が、Ｙ１側から差し込まれて位置決めされる構成である。コンタクトが露出して整列する突き出し部分１４１については、指部１３３ｂ及び指部１３３ｃが嵌合する部分は共に溝１４２となっており、スリット１４３は付け根本体部２０６が嵌合する部分だけに限られており、ブロック体１４０の機械的強度は図３（Ｂ）に示すようにスリット４３が先端付近まで延びている従来のブロック体４０に比較して高い。また、指部１３３ｂ、１３３ｃは共にその全長に亘って溝１４２によって受け止められており、後述するようにフォーク部２３ｂによって挟まれても撓まない。

グランドコンタクト１３３が、その本体部１３３ａと指部１３３ｂ、１３３ｃとが、指部１３３ｂ、１３３ｃの中心線２７０と本体部１３３ａの中心線２７１とが一致している位置関係にある構成であるため、グランドコンタクト１３３と対をなす第１、第２の信号コンタクト３１、３２とは、従来と同じく所定のピッチｐで並んでいる。

ソケットコネクタ１３０は、プリント基板上に実装され、第１、第２の信号コンタクト３１，３２は夫々ペアをなる配線パターンと接続され、グランドコンタクト１３３はグランドパターンと接続されてグランド電位とされる。このグランドコンタクト１３３は、板状であり、一つの対の第１、第２の信号コンタクト３１，３２とこの隣の対の第１、第２の信号コンタクト３１，３２との間をシールドする。

ケーブルコネクタ２０がソケットコネクタ１３０に対してＹ１方向に挿入されて、図１０，１１，１２，１３，１４，１６に示すように、ケーブルコネクタ２０がソケットコネクタ１３０と接続される。図１１、１３，１４，１６に示すように、第１の信号コンタクト２１は指部２１ｂの接触面２１ｃが第１の信号コンタクト３１の上面３１ａを擦ってここに接触し、第２の信号コンタクト２２は指部２２ｂの接触面２２ｃが第２の信号コンタクト３２の下面３２ａを擦ってここに接触する。図１２、１３，１４，１６に示すように、グランドコンタクト２３はフォーク部２３ｂの接触面２１ｃはグランドコンタクト１３３の第１の指部１３３ｂの上面２０２を擦ってここに接触し、フォーク部２３ｂの別の接触面２１ｄはグランドコンタクト１３３の第２の指部１３３ｃの下面２０３を擦ってここに接触する。

第１の信号コンタクト２１及び第１の信号コンタクト３１には＋信号が伝送され、第２の信号コンタクト２２及び第２の信号コンタクト３２には−信号が伝送される。

行の方向（Ｘ１−Ｘ２方向）上、第１の信号コンタクト２１、３１、第２の信号コンタクト２２、３２と、この隣の第１の信号コンタクト、第２の信号コンタクトとの間はグランドコンタクト２３、３３によってシールドされている。また、第１の信号コンタクト２１、３１と第２の信号コンタクト２２、３２とには大きさが等しく互いに逆向きの信号が伝送されるため、列の方向（Ｚ１−Ｚ２方向）上、第１の信号コンタクト２１、３１と第２の信号コンタクト２２、３２との間には、仮想的なグランド平面が形成される。これによって、＋信号及び−信号は、接続されたケーブルコネクタ２０とソケットコネクタ１３０との部分においても、ノイズの影響を受けにくい状態で伝送される。

ケーブルコネクタ２０をＹ２方向に引くと、指部２１ａが第１の信号コンタクト３１を擦って、指部２２ａが第２の信号コンタクト３２を擦って、フォーク部２３ｂの接触面２１ｃ、２１ｄが夫々グランドコンタクト１３３の第１の指部１３３ｂの上面２０２及び第２の指部１３３ｃの下面２０３を擦って、ケーブルコネクタ２０がソケットコネクタ１３０から抜け出す。

第１、第２の信号コンタクト２１、２２と第１、第２の信号コンタクト３１、３２とは、第１、第２の信号コンタクト２１、２２の破断面である接触面２１ｃ，２２ｃが第１、第２の信号コンタクト３１、３２のロール面である上面３１ａ、下面３２ａを擦る関係にある。

グランドコンタクト２３とグランドコンタクト１３３との関係も、グランドコンタクト２３の破断面である接触面２３ｃ，２３ｄがグランドコンタクト１３３の第１の指部１３３ｂのロール面である上面２０２及び第２の指部１３３ｃのロール面である下面２０３を擦る関係にある。

よって、信号コンタクト及びグランドコンタクトの双方について破断面同士が擦れ合う関係とはならず、金メッキ層の削れの進行は遅くなり、挿抜寿命は従来に比べて延びる。

図２４は別の実施例になるグランドコンタクト１３３Ｂを示す。グランドコンタクト１３３Ｂは、付け根本体部２０６Ｂが、図１９に示すグランドコンタクト１３３の付け根本体部２０６に比べて長く、空間部１３３ｆＢのＹ方向寸法が短い形状である。図１９に示すグランドコンタクト１３３に比べて、高いシールド効果が期待できる。

図２５（Ａ）は平衡伝送用コネクタユニット１１０Ｃを示す。平衡伝送用コネクタユニット１１０Ｃは、ケーブルコネクタ２０Ｃとソケットコネクタ１３０Ｃとよりなる。図２５（Ａ）はケーブルコネクタ２０Ｃがソケットコネクタ１３０Ｃに途中まで接続された状態を示す。図２５（Ｂ）はソケットコネクタ１３０Ｃの電気絶縁性のブロック体１４０Ｃの先端の部分を示す。図２６（Ａ）はケーブルコネクタ２０Ｃの第１の信号コンタクト２１、第２の信号コンタクト２２、グランドコンタクト２３Ｃと、ソケットコネクタ１３０Ｃの第１の信号コンタクト３１、第２の信号コンタクト３２、グランドコンタクト１３３Ｃとを対向させて示す。図２６（Ｂ）は、ケーブルコネクタ２０Ｃがソケットコネクタ１３０Ｃに接続された状態における、対応するコンタクト同士が接触された状態を示す。図２７は図２６（Ａ）中、面XXVIIで断面してグランドコンタクト同士の接触状態をＺ１側から見て示す。図２８は図２６（Ａ）中、面XXVIIIで断面してグランドコンタクト同士の接触状態をＸ１側から見て示す。図２９（Ａ），（Ｂ）はグランドコンタクト２３Ｃとグランドコンタクト１３３Ｃとをその先端側の部分を拡大して対向させて示す。

この平衡伝送用コネクタユニット１１０Ｃは、図９に示す平衡伝送用コネクタユニット１１０と比較すると、ケーブルコネクタ２０Ｃのグランドコンタクト２３Ｃとソケットコネクタ１３０Ｃのグランドコンタクト１３３Ｃとが、そのロール面同士が接触し、且つ接触し合う方向が「行の方向」であることが相違する。図２５乃至図２９中、図９乃至図１３に示す部分と同じ部分には同じ符号を付してその説明は省略する。

図２６及び図２９に示すように、ケーブルコネクタ２０Ｃのグランドコンタクト２３Ｃは、板部２３Ｃａと、板部２３ＣａのＹ１端のＸ１方向に途中が斜めに曲げられているクランク状曲がり部２３Ｃｄと、曲がり部２３Ｃｄの端からＹ１に延びている延在板部２３Ｃｅとを有する。延在板部２３Ｃｅは二股に分かれており、第１の分岐延在板部２３Ｃｆ１と第２の分岐延在板部２３Ｃｆ２とを有し、両者の間に、空間部２３Ｃｇを有する。第１、第２の分岐延在板部２３Ｃｆ１、２３Ｃｆ２の先端がコンタクト部２３Ｃｈ１、２３Ｃｈ２であり、コンタクト部２３Ｃｈ１、２３Ｃｈ２のＸ２側の面が接触面２３Ｃｉ１、２３Ｃｉ２である。グランドコンタクト２３Ｃの厚さｔ１０は０．１５ｍｍである。

このグランドコンタクト２３Ｃは、図８に示すと略同様に、圧延ロールで圧延された銅合金製の板材をプレス加工して打ち抜いて、グランドコンタクトが帯部に櫛歯状に並んだ半完成品を形成し、金メッキし、その後にグランドコンタクトを帯部から切り離して完成する。接触面２３Ｃｉ１、２３Ｃｉ２は、共にロール面である。

同じく、図２６及び図２９に示すように、ソケットコネクタ１３０Ｃのグランドコンタクト１３３Ｃは、本体部１３３Ｃａと、本体部１３３ＣａのＹ２端からＹ２に延びている細長い長方形の延在板部１３３Ｃｇとを有する。延在板部１３３Ｃｇの先端側にはコンタクト部１３３Ｃｈを有し、このコンタクト部１３３Ｃｈの先端に切欠部１３３Ｃｊを有する。コンタクト部１３３Ｃｈは、延在板部１３３ＣｇのＸ１側の面１３３ＣｇＸ１をプレスで押しつぶして薄くして形成してあり、このコンタクト部１３３ＣｈのＸ１側の面が接触面１３３Ｃｉである。コンタクト部１３３Ｃｈはその接触面１３３Ｃｉが面１３３ＣｇＸ１に対して凹段となって形成してあり、面１３３ＣｇＸ１をＹ２方向へ延長させた面と接触面１３３Ｃｉとの間には図２７に併せて示すように扁平な空間１３５が形成される。この空間１３５は後述するようにコンタクト部２３Ｃｈ１、２３Ｃｈ２を受け入れるのに利用される。本体部１３３Ｃａ及び延在板部１３３Ｃｇの厚さｔ１は０．４ｍｍであり、コンタクト部１３３Ｃｈの厚さｔ２は０．２ｍｍである。段差Ｓは０．２ｍｍである。厚さｔ１は前記厚さｔ１０の約２倍であり、段差Ｓは前記厚さｔ１０と略等しい。

このグランドコンタクト１３３Ｃは、圧延ロールで圧延された銅合金製の板材をプレス加工して打ち抜いて且つ一部をプレスで押しつぶして、グランドコンタクトが帯部に櫛歯状に並んだ半完成品を形成し、金メッキし、その後にグランドコンタクトを帯部から切り離して完成する。接触面１３３Ｃｊはプレスで押しつぶされているけれども依然としてロール面である。

上記の切欠部１３３Ｃｊが存在することによって、図２５（Ｂ）に示すように、ソケットコネクタ２０Ｃの電気絶縁性のブロック体１４０Ｃは、その突き出し部分１４１Ｃの先端の部分に、上記の切欠部１３３Ｃｊを行（Ｘ）方向に通るブリッジ部１４１Ｃａを有しており、機械的強度が補強されている。

ケーブルコネクタ２０Ｃがソケットコネクタ１３０Ｃに接続されると、グランドコンタクト２３Ｃがグランドコンタクト１３３Ｃに、図２６（Ｂ），図２７、図２８、及び図２９（Ｂ）に示すように接触される。即ち、第１、第２の分岐延在板部２３Ｃｆ１、２３Ｃｆ２の先端のコンタクト部２３Ｃｈ１、２３Ｃｈ２がブリッジ部１４１ＣａのＺ方向上の両側を通って、コンタクト部１３３ＣｈのＸ１側に到り、空間１３５内に進入し、コンタクト部２３Ｃｈ１、２３Ｃｈ２の接触面２３Ｃｉ１、２３Ｃｉ２がコンタクト部１３３Ｃｈの接触面１３３Ｃｊを擦って移動しここに接触する。コンタクト部２３Ｃｈ１、２３Ｃｈ２とコンタクト部１３３Ｃｈとは行（Ｘ）方向に接触し合う。ケーブルコネクタ２０をＹ２方向に引いてケーブルコネクタ２０をソケットコネクタ１３０から外すときにも、コンタクト部２３Ｃｈ１、２３Ｃｈ２の接触面２３Ｃｉ１、２３Ｃｉ２はコンタクト部１３３Ｃｈの接触面１３３Ｃｉを擦って移動する。

擦れあう接触面２３Ｃｉ１、２３Ｃｉ２及び接触面１３３Ｃｉは共にロール面であるので、金メッキ層の削れの進行は遅くなり、挿抜寿命は従来に比べて延び、且つ、実施例１の平衡伝送用コネクタユニット１１０に比べても延びることが期待できる。

ここで、図２７にグランドコンタクト１３３Ｃのコンタクト部１３３Ｃｈが延在板部１３３ＣｇのＸ１側の面に対して凹状の段差を有している形状であり、グランドコンタクト２３Ｃのコンタクト部２３Ｃｈ１、２３Ｃｈ２が図２７に示すように上記扁平な空間１３５内に収まっているため、コンタクト部２３Ｃｈ１、２３Ｃｈ２とコンタクト部１３３Ｃｈとが接触し合っている部分の行方向の寸法は嵩張らず、接触し合っている部分は狭いピッチｐで並んでいる。

また、グランドコンタクト２３Ｃについては曲がり部２３Ｃｄを有しているため、図２７に示すように、グランドコンタクト２３Ｃとグランドコンタクト１３３Ｃとが接触された状態で、グランドコンタクト２３Ｃとグランドコンタクト１３３Ｃとは図２７に示すようにＹ方向に整列して、グランドコンタクト２３Ｃはグランドコンタクト１３３Ｃの厚さをＹ２方向に延長した範囲内に略収まり、嵩張らない。

図３０は平衡伝送用コネクタユニット１１０Ｄを示す。平衡伝送用コネクタユニット１１０Ｄは、ケーブルコネクタ２０Ｄとソケットコネクタ１３０Ｄとよりなる。図３１（Ａ）はケーブルコネクタ２０Ｄと組み込んであるグランドコンタクト２３Ｄとソケットコネクタ１３０Ｄに組み込んであるグランドコンタクト１３３Ｄの一部を対向させて示す。グランドコンタクト２３Ｄ、１３３Ｄは上記グランドコンタクト２３Ｃ、１３３Ｃの一部を変えたものである。

図３１（Ａ）に示すように、グランドコンタクト２３Ｄは、上記グランドコンタクト２３Ｃの延在板部２３Ｃｅが二股に分かれていない形状であり、板部２３Ｄａと、曲がり部２３Ｄｄと、延在板部２３Ｄｅとを有する。延在板部２３Ｄｅの先端に、コンタクト部２３Ｄｈを有し、このコンタクト部２３ＤｈのＸ２側に接触面２３Ｄｉを有する。

同じく図３１（Ａ）に示すように、グランドコンタクト１３３Ｄは、上記グランドコンタクト１１３Ｃにおいて、切欠部１３３Ｃｊを有しない形状であり、本体部からＹ２に延びている延在板部１３３Ｄｇを有する。延在板部１３３Ｄｇの先端側にはコンタクト部１３３Ｄｈを有し、このコンタクト部１３３ＤｈのＸ１側に接触面１３３Ｄｉを有する。

ケーブルコネクタ２０Ｄがソケットコネクタ１３０Ｄに接続されると、グランドコンタクト２３Ｄがグランドコンタクト１３３Ｄに、図３１（Ｂ）に示すように接触される。即ち、コンタクト部２３Ｄｈの接触面２３Ｄｉがコンタクト部１３３Ｄｈの接触面１３３Ｄｉを擦って移動しここに接触する。擦れあう接触面２３Ｄｉ及び接触面１３３Ｃｉは共にロール面であるので、金メッキ層の削れの進行は遅くなり、挿抜寿命は長い。

グランドコンタクト１３３Ｄが切欠部１３３Ｃｊを有しない関係で、ソケットコネクタ１３０Ｄには、図２５（Ｂ）中のブリッジ部１４１Ｃａが形成できない。ブリッジ部１４１Ｃａが存在しないので、その分、突き出し部分１４１Ｄのうち両端側にビーム部の強度が低下する。これを補うために、図３０に示すように、ソケットコネクタ１３０Ｄの電気絶縁性のブロック体１４０Ｄは、突き出し部分１４１Ｄの本体部１４５への付け根部に隅肉部１４１Ｄｃ、１４１Ｄｃが形成してある。

同じく図３０に示すように、ケーブルコネクタ２０Ｄの電気絶縁性のブロック体２５０Ｄは、突き出し部分１４１Ｄが嵌合する空間の入り口２５５の個所に、上記隅肉部１４１Ｄｃ、１４１Ｄｃに対応する面取り凹部２５６ｃ，２５６ｄが形成してある。

ケーブルコネクタ２０Ｄがソケットコネクタ１３０Ｄに接続された状態で、隅肉部
１４１Ｄｃ、１４１Ｄｃが面取り凹部２５６ｃ，２５６ｄに収まる。

従来の平衡伝送用コネクタ装置の信号コンタクト同士及びグランドコンタクト同士を対向させて示す図である。 信号コンタクト同士及びグランドコンタクト同士が接続された状態を示す図である。 ソケットコネクタのブロック体を示す図である。 ソケットコネクタ用の第１の信号コンタクトの製造途中の状態を示す図である。 ソケットコネクタ用の第２の信号コンタクトの製造途中の状態を示す図である。 ソケットコネクタ用のグラントコンタクトの製造途中の状態を示す図である。 ケーブルコネクタ用の第１、第２の信号コンタクトの製造途中の状態を示す図である。 ケーブルコネクタ用のグラントコンタクトの製造途中の状態を示す図である。 本発明の実施例１の平衡伝送用コネクタ装置を構成するケーブルコネクタとソケットコネクタとを対向させて示す図である。 ケーブルコネクタがソケットコネクタに接続された状態を示す図である。 図１０中、面XIで断面して信号コンタクト同士の接続状態を示す図である。 図１０中、面XIIで断面してグランドコンタクト同士の接続状態を示す図である。 図１０中、面XIIIで断面して信号コンタクト同士及びグランドコンタクト同士の接続状態をＺ１側から見て示す図である。 図１０中、面XIVで断面して信号コンタクト同士及びグランドコンタクト同士の接続状態をＹ２側から見て示す図である。 信号コンタクト同士及びグランドコンタクト同士を対向させて示す図である。 信号コンタクト同士及びグランドコンタクト同士が接続された状態を示す図である。 ソケットコネクタの分解斜視図である。 ソケットコネクタのブロック体を示す図である。 ソケットコネクタ用のグランドコンタクトを示す斜視図である。 ソケットコネクタ用のグランドコンタクトを示す図である。 ケーブルコネクタ用のグラントコンタクトの製造途中の第１の半完成品を示す図である。 ケーブルコネクタ用のグラントコンタクトの製造途中の第２の半完成品を示す図である。 ケーブルコネクタ用のグラントコンタクトの製造途中の第３の半完成品を示す図である。 別の実施例になるソケットコネクタ用のグランドコンタクトを示す斜視図である。 本発明の実施例２の平衡伝送用コネクタ装置を構成するケーブルコネクタとソケットコネクタとが途中まで接続された状態を示す図である。 信号コンタクト同士及びグランドコンタクト同士を対向させて示す図である。 図２５中、面XXVIIで断面してグランドコンタクト同士の接続状態を示す図である。 図２５中、面XXVIIIで断面してグランドコンタクト同士の接続状態を示す図である。 グランドコンタクト同士を対向させて拡大して示す図である。 本発明の実施例３の平衡伝送用コネクタ装置を構成するケーブルコネクタとソケットコネクタとを対向させて示す図である。 グランドコンタクト同士を対向させて拡大して示す図である。

符号の説明

２３Ｃ、２３Ｄ グランドコンタクト
２３Ｃｅ、２３Ｄｅ 延在板部
２３Ｃｆ１、２３Ｃｆ２ 第１、第１分岐延在板部
２３Ｃｈ１、２３Ｃｈ２ コンタクト部
３１ 第１の信号コンタクト
３２ 第２の信号コンタクト
１１０ 平衡伝送用コネクタユニット
１３０ ソケットコネクタ
１３３、１３３Ｂ、１３３Ｃ，１３３Ｄ グランドコンタクト
１３３ａ 板状の本体部
１３３ｂ 第１の指部
１３３ｃ 第２の指部
１３３ｄ Ｕ字形状付け根部
１３３ｅ 連結部
１３３Ｃｇ，１３３Ｄｇ 延在板部
１３３Ｃｈ，１３３Ｄｈ コンタクト部
１４０ ブロック体
２０１ 展開グランドコンタクト
１３３ｂＡ，１３３ｃＡ 展開指部
１３３ｄＡ 展開Ｕ字形状付け根部
２０２ 上面
２０３ 下面

Claims (12)

1. 第１の電気絶縁性のブロック体に、上下方向である列方向に並んで対をなす第１の信号コンタクト対と、第１のグランドコンタクトとが左右方向である行方向に交互に並んだ状態とされて組み込まれている構造である第１の平衡伝送用コネクタと、
   第２の電気絶縁性のブロック体に、上下方向である列方向に並んで対をなす第２の信号コンタクト対と、第２のグランドコンタクトとが左右方向である行方向に交互に並んだ状態とされて組み込まれている構造である第２の平衡伝送用コネクタとよりなり、
   前記第１の信号コンタクト対と前記第２の信号コンタクト対とが接触され、前記第１のグランドコンタクトと前記第２のグランドコンタクトとが接触されて、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続される構成の平衡伝送用コネクタユニットにおいて、
   前記第１のグランドコンタクトと前記第２のグランドコンタクトとは、接触し合う一方の面がロール面であるようにしたことを特徴とする平衡伝送用コネクタユニット。
2. 第１の電気絶縁性のブロック体に、上下方向である列方向に並んで対をなす第１の信号コンタクト対と第１のグランドコンタクトとが左右方向である行方向に交互に並んだ状態とされて組み込まれている構造である第１の平衡伝送用コネクタと、
   第２の電気絶縁性のブロック体に、上下方向である列方向に並んで対をなす第２の信号コンタクト対と第２のグランドコンタクトとが左右方向である行方向に交互に並んだ状態とされて組み込まれている構造である第２の平衡伝送用コネクタとよりなり、
   前記第１の信号コンタクト対と前記第２の信号コンタクト対とが接触され、前記第１のグランドコンタクトと前記第２のグランドコンタクトとが接触されて、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続される構成の平衡伝送用コネクタユニットにおいて、
   前記第１のグランドコンタクトと前記第２のグランドコンタクトとは、接触し合う両方の面が共にロール面であるようにしたことを特徴とする平衡伝送用コネクタユニット。
3. 請求項１に記載の平衡伝送用コネクタユニットにおいて、
   前記第１のグランドコンタクトは、表面がロール面とされている板材の一部を折り曲げて形成された第１、第２の指部を有し、且つ、該第１、第２の指部は、列方向に並んでおり、該第１の指部の上面及び該第２の指部の下面が共にロール面である構成であり、
   前記第１の平衡伝送用コネクタと前記第２の平衡伝送用コネクタとが接続された状態で、前記第２のグランドコンタクトが、前記第１のグランドコンタクトの第１の指部の上面及び第２の指部の下面に接触される構成としたことを特徴とする平衡伝送用コネクタユニット。
4. 請求項１に記載の平衡伝送用コネクタユニットにおいて、
   前記第１のグランドコンタクトは、
   更に、板状の本体部と、Ｕ字形状の付け根部と、該本体部と該Ｕ字形状付け根部との間の連結部とを有し、
   上記第１、第２の指部は、上記Ｕ字形状付け根部の曲げてある部分から延在している構成としたことを特徴とする平衡伝送用コネクタユニット。
5. 請求項４に記載の平衡伝送用コネクタユニットにおいて、
   該連結部は、クランク形状に曲げてあり、
   上記第１、第２の指部の中心線と上記本体部の中心線とが一致している構成である構成としたことを特徴とする平衡伝送用コネクタユニット。
6. 請求項４に記載の平衡伝送用コネクタユニットにおいて、
   上記Ｕ字形状の付け根部のうち上記本体部とは反対側の位置に、上記第１、第２の指部に入り込んでいる切り込み部を有する構成としたことを特徴とする平衡伝送用コネクタユニット。
7. 請求項２に記載の平衡伝送用コネクタユニットにおいて、
   前記第１のグランドコンタクトは、第１の板状の延在板部を有し、且つ、該第１の延在板部の先端に第1のコンタクト部を有し、且つ、該第1のコンタクト部はロール面である第１の接触面を有する構成であり、
   前記第２のグランドコンタクトは、第２の板状の延在板部を有し、且つ、該第２の延在板部の先端に第２のコンタクト部を有し、且つ、該第２のコンタクト部はロール面である第２の接触面を有する構成であり、
   前記第１の平衡伝送用コネクタと前記第２の平衡伝送用コネクタとが接続された状態で、前記第１のグランドコンタクトの第１の延在板部と前記第２のグランドコンタクトの第２の延在板部とが前記行方向に並んで、該第1のコンタクト部の該第１の接触面と該第２のコンタクト部の該第２の接触面とが前記行方向に接触される構成としたことを特徴とする平衡伝送用コネクタユニット。
8. 請求項７に記載の平衡伝送用コネクタユニットにおいて、
   前記第１のグランドコンタクトは、前記第２のグランドコンタクトの厚さよりも厚い構成であり、
   前記第１のグランドコンタクトの第1のコンタクト部は、該第１の延在板部の先端の部分をプレスで潰されて形成してあり、その片側の面が該第１の延在板部の同じ面に対して凹んだ段差を有する形状であり、該第１の延在板部の面に対して段差を有する面が上記第２の接触面である構成であり、
   該第1のコンタクト部の該第１の接触面と該第２のコンタクト部の該第２の接触面とが前記行方向に接触された状態で、前記第２のグランドコンタクトの第２のコンタクト部は、上記凹んだ段差内に収まる構成としたことを特徴とする平衡伝送用コネクタユニット。
9. 請求項８に記載の平衡伝送用コネクタユニットにおいて、
   前記第２のグランドコンタクトは、該第２の延在板部にクランク状曲がり部を有する構成であり、
   該第1のコンタクト部の該第１の接触面と該第２のコンタクト部の該第２の接触面とが前記行方向に接触された状態で、前記第２のグランドコンタクトが前記第１のグランドコンタクトの厚さを延長した範囲内に収まる構成としたことを特徴とする平衡伝送用コネクタユニット。
10. 請求項７乃至９のうち何れか一項に記載の平衡伝送用コネクタユニットにおいて、
    前記第１のグランドコンタクトは、第１の板状の延在板部の先端の部分に切欠を有する形状であり、
    前記第１の電気絶縁性のブロック体は、上記第１の延在板部が収まる突き出し部の先端に、前記切欠を前記行方向に通るブリッジ部を有する構成であり、
    前記第２のグランドコンタクトの上記第２の延在板部は、二股状であり、第１、第２の分岐延在板部を有する形状であり、
    前記第１のグランドコンタクトの第１のコンタクト部と前記第２のグランドコンタクトの第２のコンタクト部とが前記行方向に接触された状態で、前記第１、第２の分岐延在板部は前記ブリッジ部の両側に配置される構成としたことを特徴とする平衡伝送用コネクタユニット。
11. 請求項７に記載の平衡伝送用コネクタユニットにおいて、
    前記第１の電気絶縁性のブロック体は、本体部と、これより突き出しており前記第１の延在板部が収まっている突き出し部とを有し、該突き出し部の前記本体部への付け根部に、補強のための隅肉部を有する形状であり、
    前記第２の電気絶縁性のブロック体は、上記突き出し部が嵌合する凹部の入り口部に、前記隅肉部に対応する面取り凹部を有する形状であり、
    前記第１の平衡伝送用コネクタと前記第２の平衡伝送用コネクタとが接続された状態で、前記隅肉部が前記面取り凹部に収まる構成としたことを特徴とする平衡伝送用コネクタユニット。
12. 電気絶縁性のブロック体に、対をなす第１、第２の信号コンタクトと並んだ状態とされて組み込まれて平衡伝送用コネクタを構成する平衡伝送用コネクタ用グランドコンタクトであって、
    板状の本体部と、表面がロール面とされている板材の一部を折り曲げて形成された第１、第２の指部とを有し、
    該第１の指部の上面及び該第２の指部の下面が共にロール面である構成であることを特徴とする平衡伝送用コネクタ用グランドコンタクト。
    

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