JP2008243537A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】より薄型化されたコネクタを提供すること。
【解決手段】プラグコネクタのプラグシェル７０は、嵌合部５２を覆うとともに複数のコンタクト６０ａ，６０ｂが設けられた凹部５３の底面５３ａに対して逆方向に開口するＣ字状に形成されてなる。そして、レセプタクルコネクタのレセプタクルシェル１１は、プラグシェル７０の開口と逆方向に開口するＣ字状に形成されてなる。従って、レセプタクルシェル１１及びプラグシェル７０は、それぞれの保護壁２６の上面２６ｂ及び嵌合部５２に形成された凹部５３の底面５３ａと逆方向に開口されている。つまり、それぞれの上面２６ｂはレセプタクルシェル１１により覆われ、底面５３ａはプラグシェル７０により覆われている。
【選択図】図２

Description

本発明は、コネクタに係り、詳しくはプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタの形状に関するものである。

従来、携帯電話等の携帯機器には、データ転送等の目的のためにケーブル先端のプラグコネクタを嵌合するレセプタクルコネクタが設けられている。携帯機器に対する薄型の要求に対応し、回路基板上に取り付けられる電気コネクタが薄型化されている（例えば、特許文献１，特許文献２参照）。
特開２００５−１５８６３０号公報（第２図、第４図） 特開２００６−２０２６５６号公報

ところが、特許文献１に開示された電気コネクタでは、その電気コネクタに接続される相手コネクタは、固定接触部が露出しているため、固定接触部に触れて汚してしまい、接触不良を招く虞がある。また、特許文献２に開示された電気コネクタでは、金属製のシェルが筒状に形成されるとともに、接触部を保護する保護壁の上面及び両側面を覆う金属板が設けられているため、より薄型化することが難しいという問題があった。

本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、より薄型化が可能なコネクタを提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、プラグコネクタの嵌合部がレセプタクルコネクタのレセプタクルシェルに対して挿抜され、前記嵌合部の挿入により前記プラグシェルの挿抜方向と直交する該嵌合部の一面を前記レセプタクルシェル内に設けられた保護壁の一面に対向させ、互いの対向面にそれぞれ設けられた複数のコンタクトを互いに接触させるコネクタであって、前記プラグコネクタは、前記嵌合部を覆うとともに前記複数のコンタクトが設けられた対向面に対して逆方向に開口するＣ字状に形成されたプラグシェルを備え、前記レセプタクルシェルは、前記プラグシェルの開口と逆方向に開口するＣ字状に形成されてなる。

この構成によれば、レセプタクルシェル及びプラグシェルは、それぞれの保護壁及び嵌合部の対向面と逆方向に開口されている。つまり、それぞれの対向面はレセプタクルシェルとプラグシェルにより覆われている。従って、対向面に設けられたコンタクトに指などが触れるのを防ぐことができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記レセプタクルコネクタの保護壁は、前記レセプタクルシェルの開口部両端間の距離よりも幅狭く形成されてなる。この構成によれば、保護壁とレセプタクルシェルの開口部との間に隙間が形成され、その隙間にプラグシェルが挿入される。このため、その分レセプタクルシェルを薄型化することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２記載のコネクタにおいて、前記プラグシェルは、前記レセプタクルシェルの開口端間に配置されるように凸状に形成されてなる。この構成によれば、保護壁の厚さを確保しつつレセプタクルコネクタ及びプラグコネクタ全体を薄型化することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載のコネクタにおいて、前記レセプタクルコネクタは、前記保護壁の先端面及び両側面を覆う補強金具を備えたものである。この構成によれば、プラグコネクタのこじり等により保護壁に加わる力に対して、該保護壁の撓みが防止される。

請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のうちの何れか一項に記載のコネクタにおいて、前記レセプタクルシェル及び前記プラグシェルは、前記対向面に沿った方向の両端部が、前記対向面と平行な基準線に対して非対称に形成されてなる。この構成によれば、レセプタクルシェルに対してプラグシェルを反転させて挿入しようとすると、非対称な部分が互いに係合するため、誤挿入が防止される。

請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のうちの何れか一項に記載のコネクタにおいて、前記レセプタクルコネクタは回路基板に実装されるものであり、前記レセプタクルシェルには前記回路基板の表面に形成された固定パターンに固定される接続部が形成されてなる。この構成によれば、レセプタクルコネクタを容易に回路基板に実装することができる。

請求項７に記載の発明は、請求項６記載のコネクタにおいて、前記接続部は、前記プラグシェルの側面部から前記回路基板の表面に沿って延びるように形成された第１の接続部と、前記側面部から反挿入側に延出された延出部の下端に設けられて互いに対向する方向に沿って延びる第２の接続部とから構成されたものである。

この構成によれば、第１及び第２の接続部により回路基板に実装することにより、プラグコネクタのこじり等によりレセプタクルコネクタに加わる力に対して、レセプタクルコネクタの方向を保持することができる。

本発明によれば、より薄型化されたコネクタを提供することができる。

（第１の実施の形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施の形態を図１〜図６に従って説明する。
図１は本実施の形態のコネクタの斜視図であり、図１（ａ）はレセプタクルコネクタ１０の斜視図、図１（ｂ）はプラグコネクタ４０の斜視図である。

図１（ａ）に示すように、レセプタクルコネクタ１０は回路基板Ｐの縁部上面に実装されている。レセプタクルコネクタ１０は、回路基板Ｐの外側（図１（ａ）において左下方向）に開口され、この開口に対して図１（ｂ）に示すプラグコネクタ４０が回路基板Ｐの表面に平行な方向に沿って挿抜される。

先ず、レセプタクルコネクタ１０の構成を説明する。
図１（ａ）に示すように、レセプタクルコネクタ１０のレセプタクルシェル（以下、単にシェルという）１１は金属板を屈曲形成して厚さ方向に開口した正面視略Ｃ字状に形成されている。このシェル１１の開口は、回路基板Ｐに向かっている。詳述すると、図３（ａ）に示すように、シェル１１の上面部は回路基板Ｐと平行の延び、且つ略矩形平板状（図３（ｄ）参照）に形成されている。図３（ｄ）に示すように、上面部１２の後端（図３（ｄ）において下端）には、切り欠き１２ａが形成されている。また、上面部１２の後部には、係止片１２ｂが打ち抜き形成されている。更に、上面部１２の左右両側には、プラグコネクタ４０の後述するロック部が係止されるロック孔１２ｃが形成されている。

図３（ａ）に示すように、上面部１２の両端（左右両端）には側面部１３が上面部１２と略直角に屈曲形成されている。両側面部１３の上部１４は、それぞれ上面部１２に対して鈍角をなすように形成されている。つまり、両側面部１３の上部１４は、シェル１１の上コーナ部を面取りした斜状に形成されている。つまり、シェル１１の上端は下端に比べて幅狭に形成されている。このように上部１４を斜状に形成することにより、両側面部１３は、回路基板Ｐの表面と平行な線に対して非対称に形成されている。

図３（ｃ）に示すように、両側面部１３の下端には、前端（図３（ｃ）において上端）から後端に向かって順番にガイド部１５、接続部（第１の接続部）１６、保持部１７が屈曲形成されている。ガイド部１５は、互いに対向する方向（内側）に向かって延びる矩形板状に形成されている。接続部１６は、互いに反対向する方向（外側）に向かって延びる矩形板状に形成されている。保持部１７は、互いに対向する方向（内側）に向かって延びる矩形板状に形成されている。更に、保持部１７の内側端部には、互いに対向する方向（内側）に向かって延びる矩形板状の係止片１８がそれぞれ延出形成されている。

図３（ｂ）及び図３（ｄ）に示すように、両側面部１３は後方に向かって延出形成され、その延出部の下端には、互いに対向する方向（内側）に向かって延びる接続部（第２の接続部）１９が屈曲形成されている。図１（ａ）に示すように、第１の接続部１６及び第２の接続部１９（図示略）は、回路基板Ｐ上に形成された固定パターンＰ１，Ｐ２上に配置され、これらの固定パターンＰ１，Ｐ２と半田により接続される。これら接続部１６，１９を固定パターンＰ１，Ｐ２と接続することにより、シェル１１が回路基板Ｐ上に固定される。

上記シェル１１内にはプラスチック等の電気絶縁材よりなるレセプタクルハウジング（以下、単にハウジングという）２０が収容されている。図４（ａ）に示すように、ハウジング２０の本体２１は略直方体状に形成されている。本体２１の上面２１ａの左右両側には、上記係止片１２ｂとそれぞれ前後方向（プラグコネクタ４０の挿抜方向）に係合する係止凹部２２が形成されており、下面２１ｂの左右両側には、上記係止片１８とそれぞれ前後方向に係合する係止凹部２３が形成されている。また、本体２１の上面後端（図４（ｂ）において右端）には上記切り欠き１２ａと前後方向に係合して本体２１を位置決めする位置決め凸部２４が形成されている。また、本体２１の左右両側面２１ｃの上部は、上記シェル１１の側面部１３の上部１４に対応する角度の斜面２１ｄに形成されている。更に、本体２１の下部左右両側には、上記シェル１１の板厚に相当する段部２５が形成されており、この段部２５には上記シェル１１の保持部１７が嵌り込むことで、レセプタクルコネクタ１０全体の高さが抑えられている。

本体２１には、前方に向かってコンタクト保護壁２６が突出形成されている。コンタクト保護壁２６は、図３（ａ）に示すように、回路基板Ｐと平行な矩形板状に形成されており、図４（ｂ）に示すようにその先端は面取りされている。図３（ａ）に示すように、保護壁２６の幅は、左右一対のガイド部１５の先端間の幅よりも狭く設定されている。また、保護壁２６の下面２６ａは、各ガイド部１５の内上面１５ａと略同じ高さとなるように形成されている。このため、シェル１１にて保護壁２６の上下を覆う形状と比較して、シェル１１を薄型化することができる。

図４（ｃ）に示すように、コンタクト保護壁２６の上面２６ｂには、前後方向（プラグコネクタ４０の挿抜方向であって図４（ｃ）の左右方向）に沿って延びる収容溝２７が、シェル１１の開口長手方向（図４（ｃ）において上下方向）に沿って複数（本実施の形態では１２個）配列形成されている。本体２１には、収容溝２７と連続する収容孔２８が前後方向に貫通形成されている。そして、各収容溝２７及び収容孔２８には、それぞれコンタクト３０が本体２１の後方から挿入されている。保護壁２６の上面２６ｂは、シェル１１の開口と逆方向に向いている。即ち、コンタクト３０が露出するコンタクト保護壁２６の上面２６ｂは、シェル１１により覆われている。尚、図１（ａ）には、収容溝２７、収容孔２８及びコンタクト３０をそれぞれ１つのみ破線で示している。

図４（ｂ）に示すように、コンタクト３０は、上記収容溝２７及び収容孔２８に沿って延びるように形成され、その先端は略Ｕ字状に湾曲されて接触部３１が形成されている。その接触部３１は弾性を有し、収容溝２７から保護壁２６の上面２６ｂよりも上方へ突出している。この接触部３１は、プラグコネクタ４０に設けられたコンタクトにより２点鎖線で示すように押し下げられる。接触部３１はその弾性力によりプラグコネクタ４０のコンタクトに押圧され、電気的接続が成される。

コンタクト３０の後端（図４（ｂ）において右端）は下方に向けてクランク状に屈曲形成されて接続部３２が形成されている。この接続部３２は、図１（ａ）に示す回路基板Ｐ上に形成されたパッド（図示略）と半田により接続される。また、この接続部３２は、本体２１の下面２１ｂよりも低くなるように形成されている。従って、上記したように、シェル１１を回路基板Ｐ上に形成された固定パターンＰ１，Ｐ２に接続した場合、接続部３２が回路基板Ｐに押圧される。これにより、接続部３２がパッドから離間することが防止され、接続部３２とパッドとが確実に接続される。

尚、図４（ｃ）では判別し難いが、各コンタクト３０の側部にはくさび状の係合凸部が形成され、該コンタクト３０を収容孔２８及び収容溝２７に圧入することにより、該係合凸部が収容孔２８の内壁に食い込むことで、コンタクト３０の抜け止めが成されている。

次に、プラグコネクタ４０の構成を説明する。
図１（ｂ）に示すように、プラグコネクタ４０のカバーケース４１（二点鎖線で示す）は、例えばプラスチック製であり上下２分割されており、ネジ等により組み合わされている。そのカバーケース４１内にはプラグハウジング（以下、単にハウジングという）５０が収容されている。

ハウジング５０のハウジング本体５１は例えばプラスチック等の電気絶縁材料からなり、略直方体状に形成されている。ハウジング本体５１の前面にはカバーケース４１から突出する嵌合部５２が突出形成されている。図５（ａ）に示すように、嵌合部５２は、略直方体板状に形成されるとともに、その板厚方向一方側に開口する凹部５３により略コ字状に形成されている。凹部５３の底面５３ａには、プラグコネクタ４０の挿抜方向（図５（ａ）において紙面表裏方向）に沿って延びる複数の収容溝２７が、嵌合部５２の幅方向に沿って配列形成されている。ハウジング本体５１には、収容溝２７と連通する収容孔２８が形成されている。

図６（ａ）に示すように、ハウジング５０には、略直線状に形成されたコンタクト６０ａと、基端がクランク状に屈曲形成されたコンタクト６０ｂとが交互に配列されている。各コンタクト６０ａ，６０ｂは、それぞれ、各収容溝２７及び収容孔２８には挿入されている。各コンタクト６０ａ，６０ｂの先端６１は収容溝２７の反開口方向に向かって屈曲形成され、嵌合部５２内に埋設されている。これによりコンタクト６０ａ，６０ｂの先端６１がレセプタクルコネクタ１０と衝突し収容溝２７の底面から離間することを防いでいる。また、コンタクト６０ａ，６０ｂの先端を斜め屈曲形成することにより、レセプタクルコネクタ１０のコンタクト３０が撓みやすくなり、力を掛けずに接続することを可能とするように形成されている。

各コンタクト６０ａ，６０ｂの基端間には中継基板６３が配設されている。中継基板６３の上下両面には、それぞれ各コンタクト６０ａ，６０ｂの基端６２ａ，６２ｂと接続されるパッド（図示略）が形成されている。

略直線状に形成されたコンタクト６０ａと、基端がクランク状に屈曲形成されたコンタクト６０ｂとを交互に配列することで、図６（ｂ）に示すように、中継基板６３の上面に配列された複数の基端６２ａ、及び中継基板６３の下面に配列された複数の基端６２ｂにおいて、各基端が離れているため、中継基板６３に形成するパッドの大きさ，間隔などの制約が少なくなり、パッドに基端６２ａ，６２ｂを容易に半田付けすることができる。

また、中継基板６３の後端にはケーブル６４を接続するためのパッド（図示略）が形成されている。この中継基板６３により、ケーブル６４とコンタクト６０ａ，６０ｂとが電気的に接続される。尚、図５（ｂ）には、５本のケーブル６４を示している。

図５（ａ）に示すように、上記嵌合部５２は、プラグシェル（以下、単にシェルという）７０により覆われている。シェル７０は金属板を屈曲して形成されている。シェル７０のカバー部７１は、凹部５３を覆う矩形板状に形成され、そのカバー部７１の左右両端には、互いに対向する側が開口した略コ字状のガイド部７２が屈曲形成されている。これにより、シェル７０は、嵌合部５２の凹部５３の開口と逆方向に開口した略Ｃ字状に形成されている。この凹部５３を覆うカバー部７１により、嵌合部５２に設けられたコンタクト６０ａ，６０ｂに指などが接触することが防止される。

図５（ｃ）に示すように、シェル７０は、ハウジング本体５１に向かって延びるとともに、該ハウジング本体５１の下面を覆うように固定部７３が形成されている。図５（ｂ）に示すように、固定部７３には左右両側（図５（ｂ）において上下両側）に係止片７４が形成されている。この係止片７４は、ハウジング本体５１の下面に形成された係合凹部５４と係合し、その係合によりシェル７０の抜け止めがなされている。

上記凹部５３を覆うカバー部７１と嵌合部５２とにより囲まれた嵌合空間４２が形成されており、図２（ａ）に示すように、この嵌合空間４２に上記レセプタクルコネクタ１０の保護壁２６が挿入される。このとき、嵌合部５２に形成された凹部５３の底面５３ａと、保護壁２６の上面２６ｂとが対向する対向面となる。この底面５３ａ及び上面２６ｂは、回路基板Ｐの上面と平行に延びている。そして、これらの底面５３ａ及び上面２６ｂには、上記したように、それぞれレセプタクルコネクタ１０のコンタクト３０及びプラグコネクタ４０のコンタクト６０ａ，６０ｂが設けられている。

そして、図２（ｂ）に示すように、凹部５３の底面５３ａに配列されたコンタクト６０ａ，６０ｂと、保護壁２６に配列されたコンタクト３０とが互いに接触し、両コンタクト６０ａ，３０間及び両コンタクト６０ｂ，３０間が電気的に接続される。そして、カバー部７１は、両端のガイド部７２に比べて嵌合部５２の板厚方向に膨出されている。このガイド部７２は、図２（ａ）に示すように、レセプタクルシェル１１内に挿入される。つまり、プラグシェル７０は凸状に形成され、その凸状となるカバー部７１は、レセプタクルシェル１１の開口部を形成するガイド部１５の間に挿入される。従って、このカバー部７１を膨出しない場合に比べてレセプタクルコネクタ１０の保護壁の厚さを確保しつつレセプタクルコネクタ１０及びプラグコネクタ４０全体を薄型化することができる。

図１（ｂ）に示すように、上記のガイド部７２には、ロック部７５が一体形成されている。ロック部７５は、その両側に形成された溝７６により弾性を有する帯部７７の中央を上方に向かって突出するように屈曲形成されている。従って、ロック部７５は、プラグコネクタ４０の挿抜時に弾性変位し、レセプタクルコネクタ１０のシェル１１に形成されたロック孔１２ｃに挿入され、ロック部７５とロック孔１２ｃとが挿抜方向に係合し、プラグコネクタ４０の抜け止めがなされている。尚、嵌合部５２には帯部７７と対向する部分に凹部７８が形成されており、その凹部７８によりその嵌合部５２及びプラグシェル７０をレセプタクルシェル１１内に挿入した際の帯部７７の撓みが許容されている。

図５（ａ）に示すように、ガイド部７２の側壁上部７２ａは、レセプタクルシェル１１の側面部１３に対応し、コーナ部を面取りした形状、即ちそれぞれ内側（相対向する方向）に向かって斜状に形成されている。つまり、両ガイド部７２により囲まれた嵌合部５２の上端の幅は、その下端の幅に比べて狭く形成されている。これにより、両ガイド部７２は、嵌合部５２に形成された凹部５３の底面５３ａと平行な基準線に対して、非対称に形成されている。

上記したように、レセプタクルシェル１１の上端は、下端に比べて幅狭に形成されている、つまり図２（ａ）において左右方向に延びる基準線に対してガイド部７２及び側面部１３が非対称に形成されている。従って、プラグコネクタ４０を上下逆にして挿入しようとすると、両コネクタ１０，４０の非対称性により、ガイド部７２の下端がレセプタクルシェル１１の上端と係合するため、誤挿入が防止される。

また、誤挿入は、上記カバー部７１によっても防止することができる。即ち、カバー部７１は、ガイド部７２に対して嵌合部５２の厚さ方向に膨出されている。それらガイド部７２の上面から同ガイド部７２の下面までの外寸法は、レセプタクルシェル１１の上面部１２とガイド部７２との内寸法と略一致している。に従って、ガイド部７２をレセプタクルシェル１１内に挿入しようと位置合せすると、カバー部７１がレセプタクルシェル１１の上面部１２と係合するため、誤挿入が防止される。

以上記述したように、本実施の形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）プラグコネクタ４０のプラグシェル７０は、嵌合部５２を覆うとともに複数のコンタクト６０ａ，６０ｂが設けられた凹部５３の底面５３ａに対して逆方向に開口するＣ字状に形成されてなる。そしれ、レセプタクルシェル１１は、プラグシェル７０の開口と逆方向に開口するＣ字状に形成されてなる。従って、レセプタクルシェル１１及びプラグシェル７０は、それぞれの保護壁２６の上面２６ｂ及び嵌合部５２に形成された凹部５３の底面５３ａと逆方向に開口されている。つまり、それぞれの上面２６ｂはレセプタクルシェル１１により覆われ、底面５３ａはプラグシェル７０により覆われている。従って、上面２６ｂに設けられたコンタクト３０、及び底面５３ａに設けられたコンタクト６０ａ，６０ｂに指などが触れるのを防ぐことができる。

（２）レセプタクルコネクタ１０の保護壁２６は、レセプタクルシェル１１の開口部両端間の距離よりも幅狭く形成されてなる。従って、保護壁２６とレセプタクルシェル１１の開口部との間に隙間が形成され、その隙間にプラグシェル７０が挿入される。このため、その分レセプタクルシェル１１を薄型化することができる。

（３）プラグシェル７０は、レセプタクルシェル１１の開口端間に配置されるように凸状に形成されてなる。従って、保護壁２６の厚さを確保しつつレセプタクルコネクタ１０及びプラグコネクタ４０全体を薄型化することができる。

（４）レセプタクルシェル１１及びプラグシェル７０は、保護壁２６の上面２６ｂ及び嵌合部５２に形成された凹部５３の底面５３ａと平行な基準線に対してガイド部７２及び側面部１３が非対称に形成されている。従って、レセプタクルシェル１１に対してプラグシェル７０を反転させて挿入しようとすると、非対称な部分が互いに係合するため、誤挿入を防止することができる。

（５）レセプタクルコネクタ１０は回路基板Ｐに実装されるものであり、レセプタクルシェル１１には回路基板Ｐの表面に形成された固定パターンＰ１，Ｐ２に固定される接続部１６，１９が形成されてなる。従って、レセプタクルコネクタ１０を容易に回路基板Ｐに実装することができる。

（６）レセプタクルシェル１１には、側面部１３から回路基板Ｐの表面に沿って延びるように形成された接続部１６と、側面部１３から後方（反挿入側）に延出された延出部の下端に設けられて互いに対向する方向に沿って延びる接続部１９とが形成されている。従って、レセプタクルシェル１１は、側部及び後部にて回路基板Ｐに実装される。従って、プラグコネクタ４０のこじり等により回路基板Ｐと平行な力がレセプタクルコネクタ１０に加わっても、レセプタクルコネクタ１０の方向を保持することができる。

（第２の実施の形態）
以下、本発明を具体化した第２の実施の形態を図７及び図８に従って説明する。尚、図７及び図８には、第１の実施の形態と異なる構成を主として符号を付し、第１の実施の形態と同じ構成については一部の符号を省略する。

図７に示すように、本実施形態のレセプタクルコネクタ８０は、レセプタクルハウジング８１に形成された保護壁８２が補強金具８３により覆われている。補強金具８３は、図８（ｃ）に示すように、平面視コ字状に形成されている。詳述すると、図８（ｃ）に示すように、補強金具８３は、基端がハウジング本体８４に形成された取付孔８５に挿入され、保護壁８２の左右両側面に沿って延びる側面補強部８３ａと、その側面補強部８３ａの前端を連結し、図８（ｂ）に示すように、保護壁８２の先端に幅方向に沿って形成された溝８２ａに嵌入された前面補強部８３ｂとから構成されている。また、側面補強部８３ａは、図８（ａ）に示すように、下端から内側に向かって延びる断面Ｌ字状に形成されている。この構成により、プラグコネクタ４０のこじり等による力が保護壁２６に加わっても、該保護壁２６が撓みにくくなっている。

以上記述したように、本実施の形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態の保護壁８２は、補強金具８３にて全面の一部及び側面が覆われている。この補強金具８３によりプラグコネクタ４０のこじり等により保護壁８２に加わる力に対して、該保護壁８２の撓みが防止される。従って、レセプタクルコネクタ８０の耐久性が向上する。

尚、上記各実施の形態は、以下の態様で実施してもよい。
・上記各実施形態では、レセプタクルシェル１１の側部に、レセプタクルコネクタ１０を回路基板Ｐの面実装するための接続部１６を形成したが、図９に示すように、挿入孔を形成した回路基板Ｐに実装するように回路基板Ｐを貫通する接続部１６ａを形成し、その接続部１６ａを回路基板Ｐの裏面に形成した固定パターンＰ３と接続するようにしてもよい。

第１の実施の形態のコネクタを示し、（ａ）はレセプタクルコネクタの斜視図、（ｂ）はプラグコネクタの斜視図である。 （ａ）はコネクタの接続状態を示す正面断面図、（ｂ）は側断面図である。 （ａ）はレセプタクルコネクタの正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は上面図である。 （ａ）はレセプタクルの本体部の正面図、（ｂ）は側断面図、（ｃ）は上面図である。 （ａ）はプラグコネクタの正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図である。 （ａ）はプラグコネクタの側断面図、（ｂ）は正面断面図である。 第２の実施の形態のレセプタクルコネクタの正面図である。 レセプタクルの本体部の（ａ）正面図、（ｂ）側断面図、（ｃ）上面図である。 別のレセプタクルコネクタの斜視図である。

符号の説明

１０，８０…レセプタクルコネクタ、１１…レセプタクルシェル、１３…側面部、１６…第１の接続部、１６，１６ａ，１９，３２…接続部、１９…第２の接続部、２１ｃ…側面、２６，８２…保護壁、３０，６０ａ，６０ｂ…コンタクト、４０…プラグコネクタ、５２…嵌合部、７０…プラグシェル、８３…補強金具、Ｐ…回路基板、Ｐ１〜Ｐ３…固定パターン。

Claims (7)

1. プラグコネクタの嵌合部がレセプタクルコネクタのレセプタクルシェルに対して挿抜され、前記嵌合部の挿入により前記プラグシェルの挿抜方向と直交する該嵌合部の一面を前記レセプタクルシェル内に設けられた保護壁の一面に対向させ、互いの対向面にそれぞれ設けられた複数のコンタクトを互いに接触させるコネクタであって、
   前記プラグコネクタは、前記嵌合部を覆うとともに前記複数のコンタクトが設けられた対向面に対して逆方向に開口するＣ字状に形成されたプラグシェルを備え、
   前記レセプタクルシェルは、前記プラグシェルの開口と逆方向に開口するＣ字状に形成されてなる、
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記レセプタクルコネクタの保護壁は、前記レセプタクルシェルの開口部両端間の距離よりも幅狭く形成されてなる、ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記プラグシェルは、前記レセプタクルシェルの開口端間に配置されるように凸状に形成されてなる、ことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
4. 前記レセプタクルコネクタは、前記保護壁の先端面及び両側面を覆う補強金具を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載のコネクタ。
5. 前記レセプタクルシェル及び前記プラグシェルは、前記対向面に沿った方向の両端部が、前記対向面と平行な基準線に対して非対称に形成されてなる、ことを特徴とする請求項１乃至４のうちの何れか一項に記載のコネクタ。
6. 前記レセプタクルコネクタは回路基板に実装されるものであり、前記レセプタクルシェルには前記回路基板の表面に形成された固定パターンに固定される接続部が形成されてなる、ことを特徴とする請求項１乃至５のうちの何れか一項に記載のコネクタ。
7. 前記接続部は、前記プラグシェルの側面部から前記回路基板の表面に沿って延びるように形成された第１の接続部と、前記側面部から反挿入側に延出された延出部の下端に設けられて互いに対向する方向に沿って延びる第２の接続部とから構成された、ことを特徴とする請求項６に記載のコネクタ。

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