JP2006062896A - 酸化物超電導材料及びその製造方法 - Google Patents
酸化物超電導材料及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006062896A JP2006062896A JP2004245480A JP2004245480A JP2006062896A JP 2006062896 A JP2006062896 A JP 2006062896A JP 2004245480 A JP2004245480 A JP 2004245480A JP 2004245480 A JP2004245480 A JP 2004245480A JP 2006062896 A JP2006062896 A JP 2006062896A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- superconducting material
- oxide superconducting
- material according
- precursor
- oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
【解決手段】 RE1+xBa2-xCu3Oy(0≦x≦0.1、6.5≦y≦7.2、REはY、La、Nd、Sm、Eu、Gd、Dy、Ho、Er、Tm、Ybの群から選ばれた少なくとも一つの元素)結晶中に、ピンニングセンターとしてBaCeO3あるいはBa(Ce1-aMa)O3-b(0<a<0.5、0≦b≦0.5、MはZr、Hf、Sn等の金属元素)相の粒子が分散しており、且つ、Pt又はRhの一方又は双方が添加されていることを特徴とする酸化物超電導材料。
【選択図】 図2
Description
BaO2とCeO2を1:1の比で混合し、1000℃で仮焼することにより、BaCeO3粉末を合成した。このBaCeO3粉末をY123の100モル%に対して30モル%添加し、さらに、Ptを0.5質量%添加後、混合した。混合粉を一軸プレス成形することにより直径20mm、高さ約13mmの前駆体を作製した。
BaO2とCeO2を1:1の比で混合し、1000℃で仮焼することにより、BaCeO3粉末を合成した。このBaCeO3粉末をY123の100モル%に対して30モル%添加し、Ptを添加せずに、混合した。混合粉を一軸プレス成形し、直径20mm、高さ約13mmの前駆体を作製した。
BaCeO3粉末の含有量をY123の100モル%に対して、5〜50モル%の範囲で変化させて、実施例1と同様の方法により、Y系バルク超電導体を作製した。酸素中でアニール後、各試料の超電導転移温度と77Kでの臨界電流密度の磁場依存性を測定した。超電導転移温度は、何れの試料も90.5K前後の値を示した。
BaO2とCeO2を1:1の比で混合し、1000℃で仮焼することにより、BaCeO3粉末を合成した。一方、Y2O3、BaO2及びCuOを1:1:1のモル比になるように混合し、900℃で4hr仮焼して、Y211粉末を作製した。
BaO2とCeO2を1:1の比で混合し、1000℃で仮焼することにより、BaCeO3粉末を合成した。また、Y2O3、BaO2及びCuOを1:1:1のモル比になるように混合し、900℃で4hr仮焼して、Y211粉末を作製した。
BaO2、CeO2、ZrO2を1:1−a:a(a=0.1、0.25)の比で混合し、1000℃で仮焼することにより、Ba(Ce1-aZra)O3粉末を合成した。Ba(Ce1-aZra)O3粉末をY123の100モル%に対して30モル%添加し、さらにPtを0.5質量%添加後、混合した。混合粉を一軸プレス成形することにより、直径20mm、高さ約13mmの前駆体を作製した。
実施例4と同様の方法により、BaZrO3をY123の100モル%に対して30モル%添加し、さらにPtを0.5質量%添加した、Y系バルク超電導体を作製した。酸素中でアニールを行った後、超電導転移温度と77Kでの臨界電流密度の磁場依存性を測定した。
BaO2、CeO2、ZrO2を1:0.75:0.25の比で混合し、900℃で仮焼することによりBa(Ce0.75Zr0.25)O3粉末を合成した。さらに、この粉末をZrO2−Y2O3ボールを媒体としたボールミルで8hr粉砕した。
BaO2とCeO2を1:1の比で混合し、1000℃で仮焼することにより、BaCeO3粉末を合成した。このBaCeO3粉末を、Dy123の100モル%に対して5モル%添加し、さらにPtを0.5質量%添加後、混合した。混合粉を一軸プレス成形することにより、直径20mm、高さ約13mmの前駆体を作製した。
実施例6と同様の方法により、BaCeO3粉末をDy123の100モル%に対して30モル%添加し、さらにPtを0.5質量%添加したDy系バルク超電導体を作製した。酸素アニール後の試料の77Kにおける臨界電流密度の磁場依存性を、図8に示す。BaCeO3量の増加により、実施例6の試料よりも、さらに良好な特性が得られた。
BaO2、CeO2、ZrO2を1:0.75:0.25の比で混合し、1000℃で仮焼することにより、Ba(Ce0.75Zr0.25)O3粉末を合成した。この粉末をDy123の100モル%に対して30モル%添加し、さらにPtを0.5質量%添加後、混合した。混合粉を一軸プレス成形することにより、直径20mm、高さ約13mmの前駆体を作製した。
BaO2とCeO2を1:1の比で混合し、1000℃で仮焼することにより、BaCeO3粉末を合成した。このBaCeO3粉末とNd422粉末を、Nd123の100モル%に対して、それぞれ30モル%及び10モル%添加し、さらにPtを0.5質量%添加後、混合した。混合粉を一軸プレス成形することにより、直径20mm、高さ約14mmの前駆体を作製した。
本発明の範囲内で、種々の前駆体原料を用いて、実施例1〜9と同様の方法により、バルク試料を作製した。表1の実施例10〜21、比較例4に、前駆体の組成、及び77K、0.05Tの磁場中における臨界電流密度を示す。
BaO2とCeO2を1:1の比で混合し、1000℃で仮焼することにより、BaCeO3粉末を合成した。また、Gd2O3、BaO2及びCuOを1:1:1のモル比になるように混合し、900℃で4hr仮焼して、Gd211粉末を作製した。
Claims (19)
- RE1+xBa2-xCu3Oy(0≦x≦0.1、6.5≦y≦7.2、REはY、La、Nd、Sm、Eu、Gd、Dy、Ho、Er、Tm、Ybの群から選ばれた少なくとも一つの元素)結晶中に、Ce及びBaを含む複合酸化物の粒子が分散しており、且つ、Pt又はRhの一方又は双方が添加されていることを特徴とする酸化物超電導材料。
- 前記RE1+xBa2-xCu3Oy結晶100モル%に対して、Ce及びBaを含む複合酸化物の量が5〜60モル%の範囲で含有されている請求項1記載の酸化物超電導材料。
- 前記Pt又はRhの一方又は双方の添加量が0.1〜5.0質量%である請求項1又は2に記載の酸化物超電導材料。
- 前記Ce及びBaを含む複合酸化物がBaCeO3である請求項1〜3の何れか1項に記載の酸化物超電導材料。
- 前記Ce及びBaを含む複合酸化物がBa(Ce1-aMa)O3-b(0<a<0.5、0≦b≦0.5、Mは、アルカリ金属及びアルカリ土類金属以外の金属元素の内の少なくとも一つの元素)である請求項1〜3の何れか1項に記載の酸化物超電導材料。
- 前記金属元素Mが、Zr、Hf又はSnの群から選ばれる少なくとも一つの元素である請求項5記載の酸化物超電導材料。
- 前記Ce及びBaを含む複合酸化物以外に、50モル%以下のRE2BaCuO5相あるいはRE4-2zBa2+2zCu2-zO10-d(0≦z≦0.1、−0.5≦d≦0.5)相の粒子が分散している請求項1〜6の何れか1項に記載の酸化物超電導材料。
- 前記Ce及びBaを含む複合酸化物以外に、1〜50質量%のAg粒子が分散している請求項1〜7の何れか1項に記載の酸化物超電導材料。
- RE系化合物(ここで、REはY、La、Nd、Sm、Eu、Gd、Dy、Ho、Er、Tm、Ybの群から選ばれた少なくとも一つの元素)、Ba系化合物、Cu系化合物、Ce系化合物又はこれらの複合化合物にPt又はRhの一方又は双方を添加した混合物を出発物質とし、これを成形して前駆体を作製し、得られた前駆体を部分的に溶融後、冷却して、超電導相を結晶成長させることを特徴とする酸化物超電導材料の製造方法。
- 前記Ce系化合物がBaCeO3である請求項9記載の酸化物超電導材料の製造方法。
- 前記前駆体中にM系化合物(ここで、Mはアルカリ金属及びアルカリ土類金属以外の金属元素)が、Ceに対してM元素換算で等モル%未満含んでいる請求項9又は10に記載の酸化物超電導材料の製造方法。
- 前記M系化合物がBa(Ce1-aMa)O3-b(0<a<0.5、0≦b≦0.5)である請求項11に記載の酸化物超電導材料の製造方法。
- 前記金属元素MがZr、Hf又はSnの群から選ばれる少なくとも一つの元素である請求項11又は12に記載の酸化物超電導材料の製造方法。
- 前記前駆体中にAg又はAg化合物の一方又は双方をAg換算で1〜50質量%含む請求項9〜13の何れか1項に記載の酸化物超電導材料の製造方法。
- 前記前駆体を部分溶融させる温度が950〜1200℃の範囲である請求項9〜14の何れか1項に記載の酸化物超電導材料の製造方法。
- 前記超電導相を結晶成長させる前の前駆体あるいは部分溶融体に、種結晶を置くか又は埋め込んだ後、種結晶を基点として超電導相を優先的に結晶成長させる請求項9〜15の何れか1項に記載の酸化物超電導材料の製造方法。
- 前記種結晶がRE’−Ba−Cu−O系結晶(RE’はNd又はSmの内の少なくとも一つの元素)である請求項16記載の酸化物超電導材料の製造方法。
- 前記前駆体を部分溶融後、冷却するときの冷却速度が0.05〜10℃/hrの範囲である請求項9〜17の何れか1項に記載の酸化物超電導材料の製造方法。
- 前記結晶成長後、酸素雰囲気において250〜650℃の温度範囲内に加熱、保持する請求項9〜18の何れか1項に記載の酸化物超電導材料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004245480A JP4628041B2 (ja) | 2004-08-25 | 2004-08-25 | 酸化物超電導材料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004245480A JP4628041B2 (ja) | 2004-08-25 | 2004-08-25 | 酸化物超電導材料及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006062896A true JP2006062896A (ja) | 2006-03-09 |
JP4628041B2 JP4628041B2 (ja) | 2011-02-09 |
Family
ID=36109697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004245480A Expired - Fee Related JP4628041B2 (ja) | 2004-08-25 | 2004-08-25 | 酸化物超電導材料及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4628041B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009087720A1 (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-16 | International Superconductivity Technology Center, The Juridical Foundation | Re系酸化物超電導線材及びその製造方法 |
WO2012056698A1 (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-03 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 酸化物超電導線材およびその製造方法 |
WO2012093303A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-07-12 | Ng Sze Kui | Superconductors and methods of manufacturing the |
WO2013002372A1 (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | 公益財団法人国際超電導産業技術研究センター | Re123系超電導線材およびその製造方法 |
JP2014529327A (ja) * | 2011-07-19 | 2014-11-06 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングRobert Bosch Gmbh | リチウムイオン伝導性ガーネット型化合物 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02153803A (ja) * | 1988-06-06 | 1990-06-13 | Nippon Steel Corp | 酸化物超電導バルク材料およびその製造方法 |
JPH0416511A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-21 | Asahi Glass Co Ltd | 酸化物超電導体およびその製造方法 |
JPH0558626A (ja) * | 1991-01-18 | 1993-03-09 | Ngk Insulators Ltd | 酸化物超電導体及びその製造方法 |
JPH05193938A (ja) * | 1990-06-07 | 1993-08-03 | Nippon Steel Corp | 酸化物超電導体およびその製造方法 |
JPH11180765A (ja) * | 1997-12-19 | 1999-07-06 | Dowa Mining Co Ltd | 銀を含む酸化物超電導体及びその製造方法 |
JPH11322331A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-24 | Nippon Steel Corp | 超電導バルク材料およびその製造方法 |
JP2000169145A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-20 | Nippon Steel Corp | 酸化物超電導材料およびその製造方法 |
JP2004161504A (ja) * | 2002-11-08 | 2004-06-10 | Internatl Superconductivity Technology Center | RE−Ba−Cu−O系超電導材料前駆体とRE−Ba−Cu−O系超電導材料およびその製造方法 |
JP2004203727A (ja) * | 2002-11-08 | 2004-07-22 | Internatl Superconductivity Technology Center | 臨界電流密度の高い酸化物超電導体 |
-
2004
- 2004-08-25 JP JP2004245480A patent/JP4628041B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02153803A (ja) * | 1988-06-06 | 1990-06-13 | Nippon Steel Corp | 酸化物超電導バルク材料およびその製造方法 |
JPH0416511A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-21 | Asahi Glass Co Ltd | 酸化物超電導体およびその製造方法 |
JPH05193938A (ja) * | 1990-06-07 | 1993-08-03 | Nippon Steel Corp | 酸化物超電導体およびその製造方法 |
JPH0558626A (ja) * | 1991-01-18 | 1993-03-09 | Ngk Insulators Ltd | 酸化物超電導体及びその製造方法 |
JPH11180765A (ja) * | 1997-12-19 | 1999-07-06 | Dowa Mining Co Ltd | 銀を含む酸化物超電導体及びその製造方法 |
JPH11322331A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-24 | Nippon Steel Corp | 超電導バルク材料およびその製造方法 |
JP2000169145A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-20 | Nippon Steel Corp | 酸化物超電導材料およびその製造方法 |
JP2004161504A (ja) * | 2002-11-08 | 2004-06-10 | Internatl Superconductivity Technology Center | RE−Ba−Cu−O系超電導材料前駆体とRE−Ba−Cu−O系超電導材料およびその製造方法 |
JP2004203727A (ja) * | 2002-11-08 | 2004-07-22 | Internatl Superconductivity Technology Center | 臨界電流密度の高い酸化物超電導体 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009087720A1 (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-16 | International Superconductivity Technology Center, The Juridical Foundation | Re系酸化物超電導線材及びその製造方法 |
JP2009164010A (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-23 | Internatl Superconductivity Technology Center | Re系酸化物超電導線材及びその製造方法 |
US8326387B2 (en) | 2008-01-08 | 2012-12-04 | International Superconductivity Technology Center, The Juridical Foundation | Re-type oxide superconducting wire and process for producing the same |
WO2012056698A1 (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-03 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 酸化物超電導線材およびその製造方法 |
CN103189934A (zh) * | 2010-10-27 | 2013-07-03 | 昭和电线电缆系统株式会社 | 氧化物超导线材及其制造方法 |
WO2012093303A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-07-12 | Ng Sze Kui | Superconductors and methods of manufacturing the |
WO2013002372A1 (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | 公益財団法人国際超電導産業技術研究センター | Re123系超電導線材およびその製造方法 |
CN103620702A (zh) * | 2011-06-30 | 2014-03-05 | 公益财团法人国际超电导产业技术研究中心 | Re123系超导线材及其制造方法 |
JP2014529327A (ja) * | 2011-07-19 | 2014-11-06 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングRobert Bosch Gmbh | リチウムイオン伝導性ガーネット型化合物 |
US9761905B2 (en) | 2011-07-19 | 2017-09-12 | Robert Bosch Gmbh | Lithium ion-conducting garnet-like compounds |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4628041B2 (ja) | 2011-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Muralidhar et al. | A low-cost batch process for high-performance melt-textured GdBaCuO pellets | |
Muralidhar et al. | Novel seeds applicable for mass processing of LRE-123 single-grain bulks | |
JP2871258B2 (ja) | 酸化物超電導体及びその製造方法 | |
JP4628041B2 (ja) | 酸化物超電導材料及びその製造方法 | |
US6063736A (en) | Oxide superconductor of high critical current density | |
US5591698A (en) | Low temperature (T lower than 950° C.) preparation of melt texture YBCO superconductors | |
Naik et al. | Influence of processing conditions on the microstructure and physical properties in infiltration growth processed mixed REBCO bulk superconductors | |
Xu et al. | A new seeding approach to the melt texture growth of a large YBCO single domain with diameter above 53 mm | |
JP4628042B2 (ja) | 酸化物超電導材料及びその製造方法 | |
US20070128735A1 (en) | Method of fabrication of re-ba-cu-o-based oxide superconductor | |
US10468580B2 (en) | Bulk oxide superconductor and method of production of bulk oxide superconductor | |
JP2004161504A (ja) | RE−Ba−Cu−O系超電導材料前駆体とRE−Ba−Cu−O系超電導材料およびその製造方法 | |
JP3159764B2 (ja) | 希土類系超電導体の製造方法 | |
JP2004339013A (ja) | 酸化物超電導材料およびその製造方法 | |
Muralidhar et al. | Mass production of low-cost GdBaCuO bulk superconductors using a novel seed in the batch process | |
Nariki et al. | Trapped-field of RE-123 (RE= Gd, Dy) bulk superconducting magnets | |
Hong et al. | Direct fabrication of a large grain YBCO bulk superconductor without intermediate grinding step | |
KR20070114778A (ko) | Re123계 산화물 초전도체와 그 제조방법 | |
JP2828396B2 (ja) | 酸化物超電導体及びその製造方法 | |
JP2004203727A (ja) | 臨界電流密度の高い酸化物超電導体 | |
JP4071860B2 (ja) | 超電導バルク材料およびその製造方法 | |
Cardwell et al. | Improved magnetic flux pinning in bulk (RE) BCO superconductors | |
JP2000247795A (ja) | Re123系酸化物超電導バルク体の作製方法 | |
Muralidhar et al. | ZnO doping effects in melt-textured (Nd0. 33Eu0. 39Gd0. 27) Ba2Cu3Oy grown from MgO seed | |
JP4660326B2 (ja) | 酸化物超電導材料の製造方法およびその前駆体支持用基材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061106 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090528 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090602 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090803 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100720 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100921 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101012 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101109 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131119 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4628041 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131119 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131119 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131119 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |