JP2006062353A - フランジ部の加熱処理方法、フランジ部の加熱処理装置及びフランジ付き樹脂製容器の製造方法 - Google Patents
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Abstract
フランジ部のヒートシール性を確保しつつ、フランジ部の強度や耐熱性を向上させることができるフランジ部の加熱処理方法、フランジ部の加熱処理装置及びフランジ付き樹脂製容器の製造方法を提供する。
【解決手段】
プリフォーム5の天地を逆にして、プリフォーム5の内面を治具11に支持させるとともに、フランジ部4の天面4aを台座12の載置面12aに対向させて、フランジ部4を台座12に載置し、フランジ部4の裏面に向けて、斜め上方から熱源15からの熱を加える。
【選択図】 図1
Description
Xcv=ρc(ρ−ρa)/ρ(ρc−ρa)・・・(1)
Xcv:測定樹脂試料の結晶化度[%]
ρ:測定樹脂試料の密度[g/cm3]
ρa:完全非晶質の樹脂の密度[g/cm3]
ρc:完全結晶質の樹脂の密度[g/cm3]
ρ=(Δν1/2−k1)/k2・・・(2)
Δν1/2:レーザーラマン分光スペクトル上の波長1730cm−1に現れるピークの半値幅[cm−1]
k1:上記半値幅を縦軸、密度を横軸とした検量線から求められる切片
k2:上記半値幅を縦軸、密度を横軸とした検量線から求められる勾配
2 容器本体
3 開口部
4 フランジ部
4a 天面
4b 裏面
5 プリフォーム
10 加熱処理装置
11 治具
11a 支持面
11b 端部
12 台座
12a 載置面
14 遮蔽板
14a 端部
15 熱源
Claims (9)
- フランジ部が形成された、フランジ付き樹脂製容器又は前記樹脂製容器のプリフォームにおいて、前記フランジ部の樹脂を選択的に熱結晶化させる方法であって、
前記樹脂製容器又は前記プリフォームの天地を逆にして、前記樹脂製容器又は前記プリフォームの内面を治具にて支持するとともに、
前記フランジ部を、天面を対向させて台座に載置し、
前記フランジ部の裏面に向けて熱を加えることを特徴とするフランジ部の熱結晶化方法。 - 前記台座に温度調整機能を備え、前記台座に接触する樹脂を熱結晶化が進行しない温度に維持する請求項1に記載のフランジ部の熱結晶化方法。
- 前記樹脂製容器又は前記プリフォームの内面を、前記治具に面で支持させる請求項1又は2に記載のフランジ部の熱結晶化方法。
- 前記治具に温度調整機能を備え、前記治具に接触する樹脂を熱結晶化が進行しない温度に維持する請求項3に記載のフランジ部の熱結晶化方法。
- 前記治具の前記台座側の端部を、樹脂の熱結晶化を抑えたい部分と、樹脂の熱結晶化を進行させたい部分との境界に位置させる請求項3又は4に記載のフランジ部の熱結晶化方法。
- 加熱対象の部分以外に前記熱源からの熱が加わらないように遮蔽板を設けた請求項1〜5に記載のフランジ部の熱結晶化方法。
- 加熱対象の部分以外に前記熱源からの熱が加わらないように遮蔽板を設け、前記遮蔽板の前記台座側の端部と前記台座の載置面との距離が、前記治具の前記台座側の端部と前記台座の載置面との距離とほぼ同一となるようにした請求項5に記載のフランジ部の熱結晶化方法。
- フランジ部が形成された、フランジ付き樹脂製容器又は前記樹脂製容器のプリフォームにおいて、前記フランジ部を加熱処理するための装置であって、
天地を逆にした前記樹脂製容器又は前記プリフォームの内面を支持する治具と、
前記フランジ部の天面を対向させて前記フランジ部を載置する台座と、
前記フランジ部の裏面に向けて熱を加える熱源と
を備えることを特徴とするフランジ部の加熱処理装置。 - 周縁に沿ってフランジ部が形成されたプリフォームを、結晶性熱可塑性樹脂により樹脂が結晶化しない条件で成形し、
前記プリフォームの天地を逆にして、前記プリフォームの内面を治具にて支持するとともに、
前記フランジ部を天面を対向させて台座に載置し、
前記フランジ部の裏面に向けて熱を加えた後に、
前記プリフォームに延伸加工を施して容器形状に成形することを特徴とするフランジ付き樹脂製容器の製造方法。
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