JP2006045344A - 制振材組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 (a)芳香族ビニル化合物を主成分とする重合体ブロック−イソブチレンを主成分とする重合体ブロックからなるジブロック共重合体、(b)芳香族ビニル化合物を主成分とする重合体ブロック−共役ジエン系単量体からなり、部分的に水添されていてもよい重合体ブロック−芳香族ビニル化合物を主成分とする重合体ブロックからなるトリブロック共重合体および(c)エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂、並びに、ウレタン系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも1種の熱可塑性樹脂を特定の配合比(重量比)で含有することを特徴とする制振材組成物を用いることにより達成できる。
【選択図】 なし
Description
0.03≦Wc/(Wa+Wb+Wc)≦0.18 (1)
[式中、Wa、WbおよびWcは、制振性組成物を構成する(a)、(b)および(c)の各成分の含有量(重量)を示す。]
好適な実施態様としては、(a)ジブロック共重合体が、スチレン−イソブチレンジブロック共重合体であることを特徴とする制振材組成物に関する。
0.03≦Wc/(Wa+Wb+Wc)≦0.18 (1)
[式中、Wa、WbおよびWcは、制振性組成物を構成する(a)、(b)および(c)の各成分の含有量(重量)を示す。]
本発明で使用しうる(a)ジブロック共重合体の芳香族ビニル化合物を主成分とする重合体ブロック(a1)は、芳香族ビニル化合物以外の単量体を含んでいてもよく、芳香族ビニル化合物の含有量が60重量%以上、好ましくは80重量%以上であることが望ましい。芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、インデンからなる群から選ばれる少なくとも1種の単量体を使用することが好ましく、コストの面からスチレン、α−メチルスチレン、あるいはこれらの混合物を用いることが特に好ましい。芳香族ビニル化合物以外の単量体は、カチオン重合可能な単量体成分であれば特に限定されないが、イソブチレン、脂肪族オレフィン類、ジエン類、ビニルエーテル類、β−ピネン等の単量体が例示できる。これらは単独で用いてもよいし、2種以上組み合わせて用いてもよい。
R1R2R3CX (2)
式中、Xは、ハロゲン原子、炭素数1〜6のアルコキシル基及び炭素数1〜6のアシロキシル基からなる群から選択される置換基を表す。R1R2及びR3は、それぞれ、水素原子、脂肪族炭化水素基または芳香族炭化水素基を表す。 R1R2及びR3は、同一であっても異なっていても良い。
2−メトキシ−2−フェニルプロパン:C6H5C(CH3)2OCH3
2−クロル−2,4,4−トリメチルプロパン:(CH3)3CCH2C(CH3)2Cl
上記重合反応においては、ルイス酸触媒を共存させることができる。ルイス酸としてはカチオン重合に使用できるものであれば良く、TiCl4、TiBr4、BCl3、BF3、BF3・OEt2、SnCl4、SbCl5、SbF5、WCl6、TaCl5、VCl5、FeCl3、ZnBr2、AlCl3、AlBr3等の金属ハロゲン化物;Et2AlCl、EtAlCl2等の有機金属ハロゲン化物を好適に使用することができる。なかでも触媒としての能力、工業的な入手の容易さを考えた場合、TiCl4、BCl3、SnCl4が好ましい。
0.03≦Wc/(Wa+Wb+Wc)≦0.18 (1)
[式中、Wa、WbおよびWcは、制振性組成物を構成する(a)、(b)および(c)の各成分の含有量(重量)を示す。]
(c)熱可塑性樹脂の配合量が、一般式(1)で規定した量より少ないと、接着性の改良効果が乏しく、一般式(1)で規定した量より多いと、硬度が急激に上昇するため、接着性が悪化し、また、相対的に(a)ジブロック共重合体の配合量が低下するため、制振性が悪化する。
(製造例1 スチレン−イソブチレン−ジブロック共重合体の製造)
攪拌機付き2L反応容器に、n−ブチルクロライド(モレキュラーシーブスで乾燥したもの)596mL、ヘキサン(モレキュラーシーブスで乾燥したもの)66mLを加えた。反応溶液を−50℃以下に冷却した後、イソブチレン276mL(164g)を液状で採取し、添加した。2−クロル−2−フェニルプロパン0.881g、ジメチルアセトアミド0.56mLを添加し、−73℃まで冷却した。四塩化チタン2.1mLを加えて重合を開始し、攪拌しながら2.0時間反応させた。次いで反応溶液にスチレン37mLを添加し、さらに90分間反応を続けた。反応溶液を1Lの水に投入して重合反応を停止させ、さらに1Lの水×2回で水洗し、無機成分(残存チタン)を除去した。溶媒を蒸発させ、得られた重合体を60℃で24時間真空乾燥することにより目的のブロック共重合体を得た(以下、SIBと略す)。
製造例1の方法で合成したSIB、SEPS、熱可塑性樹脂、粘着付与樹脂および可塑剤を、表1に示した配合比で、150℃に設定したラボプラストミル(東洋精機社製)で15分間混練して制振材組成物を得た。
貯蔵剛性:G‘=(τγmax/γmax)/(S/D) …(3)
等価減衰定数:heq=△W/4πW …(4)
〔上記数式において、τγmax:最大変位時荷重、γmax:最大変位、S:制振材組成物の面積、D:厚み、△W:荷重−歪みループ面積を示す。また、W=τγmax×γmax/2である。〕
・スチレン−水添イソプレン−スチレントリブロック共重合体:SEPTON2007、クラレ製
・エチレン−アクリル酸エチル共重合体(以下、EEAと略す。):EVAFLEX−EEA A−709(EA含量34重量%)、三井・デュポン ポリケミカル製
・エチレン−アクリル酸エチル共重合体:EVAFLEX−EEA A−707(EA含量17重量%)、三井・デュポン ポリケミカル製
・エチレン−オクテン共重合体(以下、EOCと略す。):ENGAGE8402、デュポン ダウ エラストマー製
・粘着付与樹脂:ARKON M−115、荒川化学製
・パラフィン系オイル:PW−380、出光興産製
実施例1〜3は、(a)ジブロック共重合体、(b)トリブロック共重合体、(c)熱可塑性樹脂の総重量に対し、(c)熱可塑性樹脂を5〜15重量%含有する制振性組成物であるが、いずれも、材料内において凝集破壊(材料破壊)しており、接着性が改善している。実施例4は、EA含量が17重量%のEEAを用いた以外は、実施例2と同じ配合である。EA含量が低いことにより、接着性がやや低下しているが、面積の20%で凝集破壊している。また、実施例1〜4の組成物は、良好な動特性を示し、制振材料として、十分、効果を発揮すると予想される。比較例1は、(c)熱可塑性樹脂を含有しない組成物であるが、接着性が不十分であるため、鋼板−材料間で界面剥離している。また、比較例2は、(c)熱可塑性樹脂を20重量%含有する制振性組成物であるが、EEAを多量に配合したため、配合バランスが悪化し、鋼板−材料間で界面剥離している。また、動特性に関して,減衰性が低下している。次に、比較例3は、EEAの代わりに、極性の低いポリオレフィン系樹脂であるEOCを用いた以外は、実施例2と同じであるが、接着性が充分でないため、界面剥離している。
Claims (6)
- (a)芳香族ビニル化合物を主成分とする重合体ブロック−イソブチレンを主成分とする重合体ブロックからなるジブロック共重合体、(b)芳香族ビニル化合物を主成分とする重合体ブロック−共役ジエン系単量体からなり、部分的に水添されていてもよい重合体ブロック−芳香族ビニル化合物を主成分とする重合体ブロックからなるトリブロック共重合体、および(c)エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂、並びに、ウレタン系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも1種の熱可塑性樹脂を下記式(1)を満足する配合比(重量比)で含有することを特徴とする制振材組成物。
0.03≦Wc/(Wa+Wb+Wc)≦0.18 (1)
[式中、Wa、WbおよびWcは、制振性組成物を構成する(a)、(b)および(c)の各成分の含有量(重量)を示す。] - (a)ジブロック共重合体が、スチレン−イソブチレンジブロック共重合体であることを特徴とする請求項1に記載の制振材組成物。
- (b)トリブロック共重合体が、スチレン−水添イソプレン−スチレントリブロック共重合体であることを特徴とする請求項1または2に記載の制振材組成物。
- (c)熱可塑性樹脂が、エチレン−アクリル酸エチル共重合体であることを特徴とする請求項1〜3に記載の制振材組成物。
- 粘着付与樹脂および可塑剤の少なくとも1種を含有することを特徴とする請求項1〜4に記載の制振材組成物。
- 請求項1〜5記載の制振材組成物を用いた制振ダンパー。
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