JP2006034009A - フラットケーブルの固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 フラットケーブルの保持角度を任意に調整でき、作業性を向上するとともに、固定部位を確実に保護することができるフラットケーブルの固定構造を提供する。
【解決手段】ケーブルクランプ１０は、車体パネルに固定されるフック２１が形成されたベース部１１と、該ベース部１１の一端部を支点１２としてベース部１１面に沿って回動可能なアーム部１３とを備える。そして、アーム部１３を回動させてフラットケーブルの折り返し角度に対応した所定角度に設定して、フラットケーブルの折り返し部用のケーブル固定部２５を形成してから、フラットケーブルを折り返しながら折り返し部をケーブル固定部２５内に保持させた状態で、フック２１を車体パネルに固定する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば、ＦＰＣ（即ち、Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＦＣ（即ち、Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）、リボン電線、等といった可撓性を有するフラットケーブルの固定構造に関する。

従来、フラットケーブルの固定構造の一例として、フラットケーブルの保持具を用いて車体に固定する電線の固定構造が知られている。(例えば、特許文献１参照）。

図３（ａ），（ｂ）に示すように、特許文献１に開示されたフラットハーネス保持具３０は、フラットハーネス４０を横断可能な凸状円弧面３１Ａを備えた棒状の第１部材３１と、凹状円弧面３２Ａを備えた棒状の第２部材３２とを有する。フラットハーネス４０の長手方向に対して所定の角度で交差する折り返し線４１に沿って第１部材３１を配置した後、フラットハーネス４０を介して凸状円弧面３１Ａと凹状円弧面３２Ａとが対面するように、第２部材３２が第１部材３１に装着される。この際、第２部材３２の両端面に対して鍔部３３，３３が係合する。この第１部材３１と第２部材３２との係合により、互いに長手方向に沿って移動することはない。

特開２０００−２７６９５６号公報

ところが、上記特許文献１に記載のフラットハーネス保持具３０では、その構造上、フラットハーネス４０の折り返し角度の設定が困難であり、汎用性が低いという問題があった。
また、第１部材３１と第２部材３２との２つの部品を組み合わせることによって、フラットハーネス４０における折り返し線４１に沿った折り曲げ部４２を保持するために作業性が悪いという問題があった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、フラットケーブルの保持角度を任意に調整でき、作業性を向上するとともに、固定部位を確実に保護することができるフラットケーブルの固定構造を提供することにある。

１）本発明に係るフラットケーブルの固定構造は、フラットケーブルを所定角度に折り返した状態で車体パネルに沿って固定するフラットケーブルの固定構造であって、前記車体パネルに固定されるフックが形成されたベース部と、該ベース部の一端部を支点として前記ベース部面に沿って回動可能なアーム部と、を備えるケーブルクランプを用い、前記アーム部を回動させて前記フラットケーブルの折り返し角度に対応した所定角度に設定することで、前記フラットケーブルの折り返し部用のケーブル固定部を形成してから、前記フラットケーブルを折り返しながら前記折り返し部を前記ケーブル固定部内に保持させた状態で、前記フックを車体パネルに固定することを特徴としている。

前記１）記載のフラットケーブルの固定構造によれば、ベースと一対のアームから形成されており、このアームをベースの一端部に配置された支点を中心にしてベースに対して回動させ、フラットケーブルの所望の折り返し角度を形成してから該角度を固定する。フラットケーブルの折り返し部用のケーブル固定部を形成し、フラットケーブルを折り返しながら、その折り返し部をケーブル固定部内に保持させ、この状態で前記フックを車体パネルに固定する。

したがって、折り返し部をケーブル固定部内に保持させるだけで、フラットケーブルを所望の任意角度で容易に折り曲げることが可能になり、作業性の向上を図ることができる。

２）本発明に係るフラットケーブルの固定構造は、上記１）記載のフラットケーブルの固定構造であって、前記アーム部の角度設定が、前記アーム部裏面に設けられた突起部を、前記ベース部の対向した位置に設けられた溝部に係合、または前記アーム部裏面に設けられた溝部を前記ベース部の対向した位置に設けられた突起部に係合させることで行われることを特徴としている。

前記２）記載のフラットケーブルの固定構造によれば、アームの裏面に設けられた突起部をベース部の溝部に係合、またはアーム部の裏面に設けられた溝部をベース部の突起部に係合させることによって複数の設定角度に容易に設定できるため、フラットケーブルを種々の設定角度に折り曲げる作業性の向上を一層図ることができる。

３）本発明に係るフラットケーブルの固定構造は、上記１）記載のフラットケーブルの固定構造であって、前記アーム部が、前記ケーブルクランプの前記折り返し部を案内する案内部と、外側から保護するカバー部を備えていることを特徴としている。

前記３）記載のフラットケーブルの固定構造によれば、案内部によって折り返し部をケーブル固定部内に容易に保持させることができるため、さらに作業性の向上を図ることができると共に、保護カバーによって折り返し部を保護するため、フラットケーブルに衝撃が加わった場合でも、折り返し部が断線するようなことはない。

本発明のフラットケーブルの固定構造によれば、フラットケーブルの折り返し角度を容易に設定できるため、汎用性が向上する。
また、アームを任意角度に簡単に固定することができるため、作業性の向上を図ることができると共に、フラットケーブルの折り返し部を有効に保護でき保持力を向上させることができる。

以下、本発明に係るフラットケーブルの固定構造の好適な一実施形態を図１及び図２に基づいて詳細に説明する。図１（ａ）は、本発明に係るフラットケーブルの固定構造を説明するケーブルクランプの平面図、図１（ｂ）は、フラットケーブルの固定構造を説明するケーブルクランプの側面図である。図２（ａ）は、フラットケーブルの折り返し部の平面図、図２（ｂ）は、ケーブルクランプへの取付後の平面図、図２（ｃ）は、図２（ｂ）の断面図である。

図１に示すように、本発明の一実施形態であるフラットケーブルの固定構造に用いられるケーブルクランプ１０は、ベース部１１と、このベース部１１の一端部に形成された支点１２を中心としてベース部１１の表面に沿って回動可能な一対のアーム部１３とを備えている。また、アーム部１３は、フラットケーブルの折り返し角度Φ0に対応した所定角度Φ1に設定してフラットケーブルの折り返し用ケーブル固定部２５（図２(ａ)〜 (ｃ)参照）を形成するようになっている。アーム部１３の裏面には突起部１３ａが設けられており、ベース部１１の表面には、溝部１１ａが設けられている。

溝部１１ａを結ぶ経路にはアーム部１３の裏面の突起部１３ａが摺動することができる凹部１５が形成されている。

また、アーム部１３は、ケーブルクランプ１０の折り返し部２２（図２(ａ)参照）を案内する案内部１６を備えている。案内部１６は、アーム部１３の表面から突出している案内斜面１６ａを備えている。アーム部１３は、さらにケーブルクランプ１０の折り返し部２２が案内部１６に案内された後、その折り返し部２２を外部から保護するカバー部１７を備えている。カバー部１７は、固定部ベース１８と、該固定部ベース１８から垂設されている側壁１９と、該側壁１９から固定部ベース１８に平行に延設された保護壁２０とから形成されている（図２(ｃ)参照）。ケーブル固定部２５は、固定部ベース１８、側壁１９と保護壁２０とで画定された断面コ字状の３方向に開口した空間であり、フラットケーブル１４の折り返し部２２を保持するようになっている。

なお、ベース部１１の裏面には、ケーブルクランプ１０にフラットケーブル１４の折り返し部２２を保持した後、車体パネルに固定されるフック２１が形成されている。

次に、図１及び図２を参照してフラットケーブル１４をケーブルクランプ１０に固定する手順を説明する。
先ず、図１(ａ)に示すように、ケーブルクランプ１０のアーム部１３を、ベース部１１の支点１２を中心としてベース部１１面に沿って回動させてフラットケーブル１４の折り返し角度Φ0に対応した所定角度Φ1に設定する。その際、上述したように、アーム部１３の裏面に形成された突起部１３ａが、凹部１５上を摺動し、ベース部１１の所定の溝部１１ａに係合することで所定角度Φ1に設定される。

次に、図２(ａ)に示すように、フラットケーブル１４を適当なＶ字状に折り返して折り返し部２２を形成する。このとき、厳密に折り返し角度Φ0を所定角度Φ1にする必要はない。

次に、図２（ｂ）に示すように、フラットケーブル１４の折り返し部２２をケーブルクランプ１０のケーブル固定部２５内に図中上方から挿入させる。このとき、突出した案内部１６上面に当接させて滑らすようにしてフラットケーブル１４の折り返し部２２をケーブル固定部２５内に容易に案内することができる。そして、折り返し部２２のフラットケーブル１４内端縁１４ａが案内部１６の案内斜面１６ａに線接触するように折り返し部２２のＶ字状端部を伸縮することで、折り返し角度Φ0を調整でき、折り返し角度Φ0を所定角度Φ1、若しくは所定角度Φ1に近似した角度に修正できる。
また、２（ｃ）に示すように、このときフラットケーブル１４の折り返し部２２は、カバー部１７の保護壁２０により外部から保護されている。

上述したように、本実施形態のフラットケーブルの固定構造によれば、ケーブルクランプ１０は、ベース部１１と一対のアーム部１３から形成されており、このアーム部１３をベース部１１の一端部に配置された支点１２を中心にしてベース部１１に対して回動させ、フラットケーブル１４の所望の折り返し角度Φ1を形成する。

そして、フラットケーブル１４の折り返し部２２用のケーブル固定部２５を形成し、フラットケーブル１４を折り返しながら、折り返し部２２をケーブル固定部２５内に保持させた状態で、フック２１を車体パネルに固定する。従って、フラットケーブル１４を任意角度Φ0で折り曲げることが可能になる。さらに、折り返し部２２をケーブル固定部２５内に保持させる作業のみで、フラットケーブル１４の折り返し部２２の固定作業が終わるため、作業性を著しく向上させることができる。

また、アーム部１３の角度設定が、アーム部１３裏面に設けられた突起部１３ａをベース部１１の対向した位置に設けられた溝部１１ａに係合させることによって行われるので、複数の角度設定が容易になり、作業性を一層向上させることができる。

また、アーム部１３が、ケーブルクランプ１０の折り返し部２２を案内する案内部１６と、外側から保護するカバー部１７を備えているので、フラットケーブル１４をケーブル固定部２５に案内することが容易になり、外部からの衝撃に対しては、折り返し部２２を外部から確実に保護することができる。さらに、ケーブル固定部２５によって折り返し部２２が確実に保持される。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。例えば、案内部及び固定部の形状寸法は、フラットケーブルに応じて変形されて設定される。それにより、フラットケーブルに対する汎用性を高めることができる。

また、フラットケーブルをケーブル固定部に保持する前にケーブルクランプの角度設定をする実施形態について説明したが、ケーブルクランプを車両に固定した後でも、アーム部の開閉角度を調整することは可能である。

また、フックは、図示した単一に限定されず、２個以上であってもよい。そうすれば、ケーブルクランプの車体パネルに対する位置決め、特に、方向決めを確実にすることができる。なお、２個のフックを設けずに、１個のフックと、突起とを設けて、車体パネルの２個の係合孔にフック及び突起をはめ込むようにしても良い。

（ａ）は、本発明に係るフラットケーブルの固定構造を説明するケーブルクランプの平面図、（ｂ）は、フラットケーブルの固定構造を説明するケーブルクランプの側面図である。 （ａ）は、フラットケーブルの折り返し部の平面図、（ｂ）は、フラットケーブルのケーブルクランプへの取り付け後の平面図、（ｃ）は、図２（ｂ）の断面図である。 （ａ）は、従来のフラットケーブルの固定構造の折り返し部の外観斜視図、（ｂ）は、（ａ）の断面図である。

符号の説明

１０ ケーブルクランプ
１１ ベース部
１１a 溝部
１２ 支点
１３ アーム部
１３ａ 突起部
１４ フラットケーブル
１５ 凹部
１６ 案内部
１６ａ 案内斜面
１７ カバー部
１８ 固定部ベース
１９ 側壁
２０ 保護壁
２１ フック
２５ ケーブル固定部

Claims (3)

1. フラットケーブルを所定角度に折り返した状態で車体パネルに沿って固定するフラットケーブルの固定構造であって、
   前記車体パネルに固定されるフックが形成されたベース部と、
   該ベース部の一端部を支点として前記ベース部面に沿って回動可能なアーム部と、を備えるケーブルクランプを用い、
   前記アーム部を回動させて前記フラットケーブルの折り返し角度に対応した所定角度に設定することで、前記フラットケーブルの折り返し部用のケーブル固定部を形成してから、
   前記フラットケーブルを折り返しながら前記折り返し部を前記ケーブル固定部内に保持させた状態で、前記フックを車体パネルに固定することを特徴とするフラットケーブルの固定構造。
2. 前記アーム部の角度設定が、前記アーム部裏面に設けられた突起部を前記ベース部の対向した位置に設けられた溝部に係合、または前記アーム部裏面に設けられた溝部を前記ベース部の対向した位置に設けられた突起部に係合させることで行われることを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの固定構造。
3. 前記アーム部が、前記ケーブルクランプの前記折り返し部を案内する案内部と、外側から保護するカバー部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの固定構造。

Images