JP2006020484A - 分銅内蔵型垂直振動子 - Google Patents

Abstract

【課題】振動効率を向上させ、加振力を引き起こす力が実際発生する範囲を拡大させるようコイルを配し、コイル巻線数に対する設計自由度を高める。
【解決手段】内部空間を有するハウジング１１０と、この内部空間に配されて垂直方向に着磁されるマグネット１２４と、これが内部に固定配置されるヨーク１２２と、磁場を発生させる磁気回路部１２０と、ハウジング１１０に上端が固定され、磁気回路部１２０に下端が固定され、磁気回路部１２０を上下に弾力支持するスプリング部材１３０と、ヨーク１２２の内部に本体外部面が覆われるよう配され、マグネット１２４が挿入された中空円筒型の分銅１４２を磁気回路部１２０に一体で設け、磁気回路部１２０と共にスプリング部材１３０を介して上下振動する振動部１４０と、マグネット１２４から漏れる磁場と鎖交するよう磁気回路部１２０の直下部に配され、外部からの電流が流れる振動発生用コイル１５０とを備える。
【選択図】 図６

Description

本発明は垂直振動子に関するもので、より詳しくは電流の流れるコイルとマグネットの磁場とが互いに鎖交する領域を増大できるよう分銅を内部に覆う構造にヨーク形状を改善して振動効率性及び振動パワーを向上させることのできる分銅内蔵型垂直振動子に関するものである。

一般に、通信機器において着信報知に広く用いられるものがベル音と振動である。振動のためには小型の振動モータを駆動させ、駆動力が機器のケースに伝達されるようにして機器全体を振動させるのが一般である。

現在、携帯電話などの通信機器に適用されている着信手段の一つである振動モータは、電磁気力の発生原理を利用して電気的エネルギーを機械的振動に変換する部品として携帯電話に搭載され、無音着信報知に用いられている。

しかし、携帯電話市場が急速に拡大しており、それと同時に諸機能が携帯電話に付加される傾向に伴って携帯電話部品の小型化、高品質化が要求される状況にある。振動モータに関しても既製品の欠点を改善し、品質を画期的に改善させる新たな構造の製品を開発する必要が高まっているのが実状である。

図１は一般の振動モータの断面図である。同図１に示すように、偏平型またはコイン型（coin type）振動モータ１は、固定子２０に対してシャフト３１を中心に回転可能に設けられる回転子１０と、上記回転子１０及び固定子２０を内部に収容するハウジング３０とで構成される。

上記固定子２０の下部基板２１に装着されるブラシ２５を通して外部から電源が印加されると、上記一対のブラシ２５に相異する極性の電流が誘導され、上記ブラシ２５の上端は上記回転子１０の上部基部１１の下部面に設けられる整流子１５と弾力的に接触するので、上記ブラシ２５と接触する整流子１５を通して上記回転子１０に設けられる巻線コイル１２に電源を供給するようになる。

そして、上記巻線コイル１２に誘導される電流の流れ方向による電場と上記固定子２０に設けられたマグネット２２による磁場との相互作用によって上記回転子１０はシャフト３１を中心に一方向に回転するようになる。

この際、上記回転子１０の回転毎に上記ブラシ２５とこれに接触する整流子１５のセグメントとの接点が変わりながら電源極性が変わり続けるので、重心が偏重された回転子１０は持続的に回転しながら着信信号である振動を引き起こす。

ここで、図１において絶縁体１４は上記巻線コイル及び重量体を覆う絶縁体であり、ベアリング部材３２はベアリング部材であり、ベース３５は上記ハウジング３０の開放された下部を密閉するベースである。

こうした振動モータ１は外部電源が供給されると、偏心配置された重量体を有する回転子１０を回転させることにより機械的振動を得る方式を利用しており、上記回転子１０の回転力は殆どがブラシ２５と整流子１５との接点を通した整流作用を経て回転子１０のコイルに電流を供給する整流子またはブラシ型モータ構造により具現される。

しかし、こうした形態を有するモータの駆動時、上記ブラシ２５が整流子１５のセグメントと他セグメントとの隙間を通過しながら機械的な摩擦と電気的なスパーク（Spark）及び磨耗を起こし、これによりブラックパウダー（Black Powder）などのような異物を生成してモータの寿命を短縮させてしまう問題がある。

これに応じて、こうした従来の整流子またはブラシ型振動モータの欠点を補完するために、振動系の共振周波数を利用して音響及び上下振動を引き起こす手段である多機能アクチュエータが開発された。

図２は一般の多機能アクチュエータの断面図である。図示したようにアクチュエータ２は、内部空間を有する本体ケース４０と、上記本体ケース４０の上部に装着され、信号源に応じて音響を発生させる音響発生用コイル５２を底面に装着した震え板５０と、上部面に上部プレート６２を装着して磁気回路を形成するよう垂直に着磁されるマグネット６０と、上記上部プレート６２及びマグネット６０が載せられるヨーク６４と共に振動体を成す分銅６５と、上記振動体を本体ケース４０内に弾力支持する板スプリング６６と、上記振動体の直下部に設けられ振動を発生させる振動発生用コイル４２とから成る。

ここで、図２において上部ケース４３は上記本体ケース４０の上部を覆う上部ケースで、ベース４４は上記振動発生用コイル４２が設けられるベースである。

こうしたアクチュエータ２はリード線（図示せず）を通して音響発生用コイル５２または振動発生用コイル４２に夫々外部電源を供給し音響や振動を夫々選択的に発生させるよう構成されたものであって、上記音響発生用コイル５２に電源が供給されると、上記マグネット６０、上部プレート６２及びヨーク６４から成る磁気回路から発生する磁場と上記音響発生用コイル５２間に発生する電場との相互作用によって上記震え板５０が微細に震えながら音響を発生させる。

また、上記振動発生用コイル４２に外部電源が供給されると、上記マグネット６０、上部プレート６２及びヨーク６４から成る磁気回路から発生する磁場と上記振動発生用コイル４２から発生する電場との相互作用によって上記マグネット６０、上部プレート６２、ヨーク６４及び分銅６５を含む振動体が板スプリング６６を介して垂れ下がっているので、上下方向に振動するようになる。

この際、上記振動体の運動量は、振動発生用信号の強さ及び周波数によって変化するが、上記振動体の上下振動幅が予め設定された値より大きくなると、上記振動体が上側構造物である音響発生用コイル５２や下側構造物である振動発生用コイル４２に接触しながらタッチ音を発生させる。そのため、図２に示すように、上記ヨーク６４の下部面には上記振動体と下部構造物との接触時衝撃を吸収するダンピング役を果たす磁性流体７０を設ける。

しかし、こうしたアクチュエータ２は構成部品数が多く、構造が複雑となり製品の小型化及び単純化に限界があり、製造原価を上昇させる問題がある。

そのため、上記アクチュエータ２の欠点を補完するために、構成部品数が少なく、構造が簡単でありながら垂直方向の上下振動を発生させる垂直振動子３が開発された。

図３は一般の垂直振動子の断面図である。図に示すように上記垂直振動子３は一定の大きさの内部空間を有するハウジング８１と、垂直に着磁されたマグネット８２と、上記マグネット８２と共に磁気回路を形成するよう内部にマグネット８２が装着されるヨーク８４と、上記ヨーク８４の外部に装着される分銅８５を含む振動体を上下振動させるよう上記ハウジング８１とヨーク８４との間に装着されるスプリング部材８６と、上記ハウジング８１の下部を密閉するベース８８の上部面に設けられる振動発生用コイル８７などから成る。

こうした構成を有する垂直振動子３の作動は、上記振動発生用コイル８７に電源が供給されると、上記マグネット８２、ヨーク８４から成る磁気回路から発生する磁場Ｂの流れである磁束が上記マグネット８２の下部面から漏れ、上記振動発生用コイル８７と鎖交して上記ヨーク８４の下部端へ流れる経路を形成する。これにより、上記磁気回路の磁場とコイルの電場との相互作用によって上記マグネット８２、ヨーク８４及び分銅８５を含む振動体がスプリング部材８６を介してハウジング８１内に垂れ下がっているので、上下方向に振動するようになる。

しかし、こうした従来の垂直振動子３に設けられるヨーク８４は、内部に垂直に着磁されたマグネット８２の外部面を覆う構造から成るので磁気抵抗を下げる効果は奏するが、上記マグネット８２から漏れた磁場Ｂの経路において上記コイル８７と鎖交せずに上記ヨーク８４の下部端へ直に引き込まれる磁場の流れが発生し、これは垂直振動子３の振動効率及び振動パワーを低下させる原因となる。

また、上記振動発生用コイル８７の全体直径ｄに対して上記マグネット８２から漏れる磁場に影響を受けるコイル本体の中央一部にのみ加振力を引き起こす力を発生する構造となっているので、ベース８８上に振動発生用コイル８７を配しコイルの巻線数を設計する自由度を低下させる結果となっていた。

したがって、本発明は上記のような従来の問題を解消するために提案されたものであって、その目的はコイルと鎖交する磁束量を増加させることによって振動効率を向上させ、加振力を引き起こす力が実際発生する範囲を拡大させるようコイルを配し、コイル巻線数に対する設計自由度を高められる分銅内蔵型垂直振動子を提供することにある。

上記のような目的を成し遂げるための技術的構成として本発明は、一定の大きさの内部空間を有するハウジングと、上記ハウジングの内部空間に配されて垂直方向に着磁されるマグネットと上記マグネットが内部に固定配置されるヨークとで成り、一定の強さの磁場を発生する磁気回路部と、上記ハウジングに上端が固定され、上記磁気回路部に下端が固定され上記磁気回路部を上下に弾力支持するスプリング部材と、上記ヨークの内部に本体外部面が包まれるよう配され、上記マグネットが中央孔に挿入された中空円筒型の分銅を上記磁気回路部に一体で設け、上記磁気回路部と共にスプリング部材を介して上下振動する振動部と、上記マグネットから漏れる磁場と鎖交するよう上記磁気回路部の直下部に配置され外部から供給される電流が一方向に流れる振動発生用コイルとを含むことを特徴とする。

好ましくは、上記ハウジングの上部面にはダンピング用磁性流体を注入するよう注入孔が貫通形成される。

好ましくは、上記マグネットには下部面にマグネットの磁力によって磁化される下部プレートを装着する。

好ましくは、上記分銅は上記マグネットの磁力によって磁化されない非磁性体から成る。

好ましくは、上記分銅を覆うヨークの下部端には内側に折り曲げられる折曲部を形成する。

好ましくは、上記マグネットが挿入される中央孔の内周面には内周段差部を形成し、上記内周段差部に接する外周段差部を上記マグネットの外周面に形成する。

好ましくは、上記振動発生用コイルは上記ヨークの外径よりは小さく上記マグネットの外径よりは大きい外径となるよう設けられる。

好ましくは、上記振動発生用コイルは上記ハウジングの開放された下部を密閉するベースの上部面に設けられる。

より好ましくは、上記ベースは上記振動発生用コイルに電源を供給する端子部が形成された基板部材から成る。

上述したような本発明によると、分銅を覆うヨークの外径をハウジングの内径まで拡大し、マグネットの磁場が鎖交されるコイルの外径を拡大されたヨークの外径部まで拡大させることにより、マグネットの磁場とコイルとが鎖交する領域を広げられるので、振動用の力を垂直に発生するコイル面積が増大し、コイルの長さが長くなり、振動効率及び振動パワーを向上させることができる。

また、振動部の直下部に設けられるコイルは分銅を覆うヨークの外径とマグネットの外径との間で自由に配置され、その巻線数を自由に設計できるのでコイルの設計自由度を高める効果が得られる。

そして、ヨークと分銅とが相互ボンディング接着される接着面積を増大させるので、ヨークと分銅との結合力を向上させ、完製品の落下信頼性を実験する際、分銅とヨークとが分離される製品不良を防止する効果が得られる。

以下、本発明についてより詳しく説明する。図４及び図５は本発明による分銅内蔵型垂直振動子の断面図で、図６は本発明による分銅内蔵型垂直振動子の分解斜視図である。本発明の垂直振動子１００は図のように、マグネット１２４から漏れ、コイル１５０を経てヨーク１２２に流れる経路を形成する磁場とコイル１５０とが互いに重なる鎖交領域を増大させて振動効率を高め、実際に力を発生させる面積を広げて上下振動時の振動パワーを増大することができるものであって、これはハウジング１１０、磁気回路部１２０、スプリング部材１３０、振動部１４０、振動発生用コイル１５０から成る。

即ち、上記ハウジング１１０は一定の大きさの内部空間を有する収容部材で、下方に開放された下部はベース１１５によって密閉される。

そして、上記磁気回路部１２０には一定の強さの磁場を発生させるよう上記ハウジング１１０の内部空間に配されるヨーク１２２とマグネット１２４とを設ける。上記ヨーク１２２は上部が密閉され、下部が開放された略中空円筒状に形成され、上記マグネット１２４はＮ極、Ｓ極が上下に分極されるよう垂直方向に着磁される円筒型永久磁石である。

上記ヨーク１２２の内部面と上記マグネット１２４の外部面との間には後述する中空円筒型の分銅１４２を配することができるよう一定の大きさの分銅空間を形成する。これにより、上記ヨーク１２２の内部にはマグネット１２４と共に分銅１４２が一体で配され固定されるのである。

図５に示すように、上記マグネット１２４の下部面には、ボンディング材として上部面が接合され、上記マグネット１２４の磁力によって磁化されるよう磁性体から成る下部プレート１２６を装着する。

さらに、上記スプリング部材１３０は上記ハウジング１１０と磁気回路部１２０との間に配され、上記磁気回路部１２０を含む振動部１４０を上下に弾力支持する弾性手段である。

こうしたスプリング部材１３０は図６に示すように、上記ハウジング１１０の密閉側下部面に固定される環型固定リング１３１と、上記固定リング１３１に一端が連結され、螺旋方向に曲がり弾性力を発生させる複数個の弾性脚１３２と、上記弾性脚１３２の各他端が連結され、上記磁気回路部１２０を構成するヨーク１２２の上部面中央に下部面が固定される固定円盤１３３とで成る。

これにより、上記ハウジング１１０と磁気回路部１２０との間には、上記磁気回路部１２０と共に振動部１４０の自重によってスプリング部材１３０が下部に垂れ下がって伸長した変位分だけ上記振動部１４０を上下振動させられる上部間隙Ｇ１を確保できるのである。

さらに、上記スプリング部材１３０を介して上下振動する振動部１４０は、上記磁気回路部１２０を構成するヨーク１２２の内部面に覆われ、マグネット１２４と共に一体で装着される中空円筒型の分銅１４２を設ける。

こうした分銅１４２は上記ヨーク１２２の内部面に外周面が接して固定され、上記マグネット１２４の外周面に内周面が接して固定されるよう中央孔１４２ａを本体中央に貫通形成した中空円筒部材である。

さらに、上記分銅１４２は上記中央孔１４２ａに挿入配置されたマグネット１２４の磁力によって磁化されない非磁性体で、上下振動効率を高められるよう比重の高いタングステンなどの素材から成る。

これにより、上記マグネット１２４の下部面から漏れる磁場Ｂは非磁性体から成る分銅１４２を経ず、これを覆ったヨーク１２２の下部端に流れる経路を形成することになり、上記磁気回路部１２０の磁場の流れである磁束経路は長くなるのである。

ここで、上記マグネット１２４と共に分銅１４２を覆うヨーク１２２は上下振動時に上記ハウジング１１０の内部面と接触せずに上下振動するよう上記ハウジング１１０の内部面の内径よりは小さい外径で設けられるのが好ましい。そうして、上記ハウジング１１０の内部面と上記ヨーク１２２の外部面との間には上記磁気回路部１２０と共に振動部１４０の上下振動を可能とする一定の大きさの間隙が形成される。

一方、上記振動発生用コイル１５０は上記磁気回路部１２０の直下部に配され、外部からの電源印加時に一定の強さの電場を発生させるよう上記ハウジング１１０の下部を密閉するベース１１５の上部面にボンディング剤でボンディング接着されて固定される。

そして、上記振動発生用コイル１５０は、上記マグネット１２４とこれを中央孔１４２ａに挿入した分銅１４２とを覆う下部開放型ヨーク１２２の外径よりは小さく、上記マグネット１２４の外径よりは大きい外径となるよう巻線されるのが好ましい。

こうした場合、上記磁気回路部１２０のマグネット１２４の下部面から漏れる磁場は上記マグネット１２４と共に分銅１４２を覆うよう放射方向に拡大されたヨーク１２２の下部端に流れる磁束を形成する過程において上記ヨーク１２２の外部面まで外径が拡大されたコイル１５０と相互鎖交する領域が大きくなり、これにより上記磁気回路部１２０を含む振動部１４０を上下に動かす力Ｆが発生する面積を広げることができる。

さらに、上記ハウジング１１０の開放された下部を密閉するよう組立てられるベース１１５は上記コイル１５０の両端と夫々電気的に連結される陰極端子部１１７ａ、陽極端子部１１７ｂを設けた基板部材から成る。上記陰極端子部１１７ａ、陽極端子部１１７ｂは陰極、陽極用リード線（図示せず）と夫々電気的に連結され、上記コイル１５０に外部電源を印加する。

さらに、上記磁気回路部１２０の下部面と振動発生用コイル１５０の上端部との間に形成される下部間隙Ｇ２は上記振動部１４０の上下振動時に上記分銅１４２とコイル１５０との接触を防止するよう上記ハウジング１１０と上記磁気回路部１２０との間に形成される上部間隙Ｇ１より大きく設計することが好ましい。

一方、上記ハウジング１１０の上部面には一定の大きさの注入孔１１６を少なくとも一つ以上貫通形成し、上記振動部１４０の上下振動時に上記ハウジング１１０と磁気回路部１２０との直接的な接触を防止するよう上記注入孔１１６を通して注入され上記スプリング部材１３０上に塗布されるダンピング用磁性流体（図示せず）を設ける。

ここで、上記注入孔１１６はこれを通して注入された磁性流体の外部漏れが無いよう表面上にラベルの印刷されたテープ部材（図示せず）で安全に密封処理される。

こうした磁性流体（magnetic fluid）は液体中に磁性粉末をコロイド状に安定、分散させた後、重力や磁場などによる磁性粉末の沈殿や凝集が生じないよう界面活性剤を添加したもので、その例としては四酸化三鉄、鉄コバルト合金の微分子を油や水に分散させたものと、最近は、トルエンにコバルトを分散させたものなどがある。こうした磁性粉末は０.０１〜０.０２μｍの超微粒子粉末で超微粒子特有のブラウン運動を行い、外部磁場、重力、遠心力などが加えられても流体中の磁性粉末粒子の濃度は一定に維持する特徴を有する。

図７は本発明による分銅内蔵型垂直振動子の他の実施例を示す断面図である。さらに、上記分銅１４２とヨーク１２２との結合力を高めるために、この図７に示したように、上記分銅１４２を覆うヨーク１２２の下部端に内側に折り曲げられる折曲部１２２ａを形成しても良い。

また、図８は本発明による分銅内蔵型垂直振動子のさらに他の実施例を示す断面図である。上記ヨーク１２２に覆われる分銅１４２とマグネット１２４との結合力を高めながら上記分銅１４２からマグネット１２４が分離される製品不良を防止するために、この図８に示すように、上記マグネット１２４が挿入される中央孔１４２ａの内周面に内周段差部１４２ｂを形成し、上記内周段差部１４２ｂに接する外周段差部１２４ａを上記マグネットの外周面に形成してもよい。

上記構成を有する垂直振動子１００に設けられた振動発生用コイル１５０に外部電源が印加されると、上記コイル１５０を通して一方向に流れる電流Ｉによって上記コイル１５０の周囲には電場が形成される。

さらに、上記ハウジング１１０の内部空間にスプリング部材１３０により弾力支持される磁気回路部１２０は、永久磁石であるマグネット１２４と、これを中央孔１４２ａに挿入配置した分銅１４２を覆うヨーク１２２とで成るので、上記マグネット１２４に発生する磁場Ｂはその下部面またはこれに装着された下部プレート１２６を通して漏れる。

続いて、上記マグネット１２４から漏れる磁場Ｂは上記コイル１５０の中心から外側に進行する放射方向に流れて分銅１４２の直下部に配置されるコイル１５０と鎖交した後、上記分銅１４２を覆うよう外径が拡大されたヨーク１２２の下部端を経てマグネット１２４の上部面に流れる磁束を形成する。

この際、上記分銅１４２はタングステンのように比重が１８以上と高い非磁性体から成っているので、上記マグネット１２４の磁場Ｂは上記分銅１４２を経ずに、これを覆うヨーク１２２を通して上記分銅の中央孔１４２ａに挿入されたマグネット１２４に流れるようになる。

そうすると、上記ベース１１５の上部面にロール状に巻線される振動発生用コイル１５０は上記分銅１４２を覆うよう上記ハウジング１１０の内部面まで拡大されたヨーク１２２の外径と略同一な大きさの外径Ｄまで拡大されるので、上記磁気回路部１２０から漏れてベース１１５の上部面に沿って放射方向に流れる磁場Ｂと鎖交しながら影響を受けるコイル１５０領域が増大するのである。

即ち、左手の親指、人差指、中指を夫々直交するよう開いて人差指を磁場Ｂの方向、中指を電流Ｉの方向とすると、親指が指す方向が力Ｆの方向となるフレミング左手の法則に基づき、電流Ｉが流れるコイル１５０から発生し上記磁気回路部１２０を含む振動部１４０を加振させる力Ｆは図４及び図５に示すように、上記分銅１４２の下部面と直交する垂直方向Ｚに発生する。

ここで、上記力Ｆを発生するコイル１５０は上記分銅１４２を覆うヨーク１２２の外径部まで拡大するので、上記磁気回路部１２０から漏れる磁場Ｂと電流Ｉが一方向に流れるコイル１５０とが互いに鎖交する領域は上記コイル１５０の外径Ｄが拡大される分だけ増加する。

これにより、上記磁気回路部１２０を含む振動部１４０を加振させる力Ｆが発生する面積も広がりながら上記垂直振動子１００の振動パワーを増大させることができるのである。

また、上記コイル１５０から垂直方向Ｚに発生する力Ｆは下記数式１に示すように、磁場Ｂ及び電流Ｉの強さに比例し、磁気回路部１２０の磁場と鎖交するコイル１５０の長さｌに比例する。

ここで、Ｆは力、Ｂは磁場、Ｉは電流、ｌはコイル長さである。

これにより、上記マグネット１２４から提供される磁場Ｂの大きさと上記コイル１５０に供給される電流Ｉの大きさとが従来と同一な状態において、上記振動発生用コイル１５０の外径が分銅１４２を覆うヨーク１２２の外径部まで拡大しながらコイル１５０の全体長さｌが増加するので、上記数式１によって上記コイル１５０において加振力を引き起こす力Ｆが増大し垂直振動子１００の振動パワーが高くなるのである。

さらに、上記ベース１１５と振動部１４０との間に設けられる振動発生用コイル１５０は上記分銅１４２を覆うヨーク１２２の外径と上記マグネット１２４の外径との間で自由に配され、その巻線数を自由に設計できるのでコイル１５０の設計自由度を高めることができる。

上記のように、上記磁気回路部１２０から発生する磁場Ｂと上記振動発生用コイル１５０との相互鎖交作用から引き起こされる力Ｆによって上記磁気回路部１２０を含む振動部１４０は予め設計された上下振動幅で上下振動され、上記振動部１４０の上下振動幅はこれを弾力支持するスプリング部材１３０の弾性力により決まる。

また、上記マグネット１２４が中央孔１４２ａに挿入配置された中空円筒型分銅１４２の上部面と外部面とはボンディング接着剤を介してヨーク１２２の内部面にボンディング接着されるので、上記分銅８５の中央孔にマグネットのみ覆うヨーク８４を挿入して組立てる従来の構造に比して分銅１４２とヨーク１２２とのボンディング接触面積を広げ、これら同士の結合力を高めることができ、これにより完製品の落下信頼性の実験において、上記分銅１４２がヨーク１２２から脱落する製品不良を予防することができる。

本発明は特定の実施例に係わり図示し説明したが、本願の請求範囲によって具備される本発明の精神や分野を外れない限度内において本発明が様々に改造及び変化され得ることを当業界において通常の知識を有する者は容易に想到できることを明かしておく。

一般の偏平型振動モータの断面図である。 一般の多機能アクチュエータの断面図である。 一般の垂直振動子の断面図である。 本発明による分銅内蔵型垂直振動子を示したもので、下部プレートが設けられない場合の断面図である。 本発明による分銅内蔵型垂直振動子を示したもので、下部プレートが設けられた場合の断面図である。 本発明による分銅内蔵型垂直振動子の分解斜視図である。 本発明による分銅内蔵型垂直振動子の他の実施例を示す断面図である。 本発明による分銅内蔵型垂直振動子のさらに他の実施例を示す断面図である。

符号の説明

Ｂ 磁場
ｄ 直径
Ｄ 外径
Ｆ 力
Ｇ１ 上部間隙
Ｇ２ 下部間隙
１ 偏平型またはコイン型振動モータ
２ アクチュエータ
３ 垂直振動子
１０ 回転子
１１ 上部基部
１２ 巻線コイル
１４ 絶縁体
１５ 整流子
２０ 固定子
２１ 基板
２２、６０、８２、１２４ マグネット
２５ ブラシ
３０、８１、１１０ ハウジング
３１ シャフト
３２ ベアリング部材
３５、４４、８８、１１５ ベース
４０ 本体ケース
４２、８７、１５０ 振動発生用コイル
４３ 上部ケース
５０ 震え板
５２ 音響発生用コイル
６２ 上部プレート
６４、８４、１２２ ヨーク
６５、８５、１４２ 分銅
６６ 板スプリング
７０ 磁性流体
８６、１３０ スプリング部材
１００ 垂直振動子
１１６ 注入孔
１１７ａ 陰極端子部
１１７ｂ 陽極端子部
１２０ 磁気回路部
１２２ａ 折曲部
１２４ａ 外周段差部
１２６ 下部プレート
１３１ 固定リング
１３２ 弾性脚
１３３ 固定円盤
１４０ 振動部
１４２ａ 中央孔
１４２ｂ 内周段差部

Claims (9)

1. 一定の大きさの内部空間を有するハウジングと、
   上記ハウジングの内部空間に配されて垂直方向に着磁されるマグネットと上記マグネットが内部に固定配置されるヨークとで成り、一定の強さの磁場を発生させる磁気回路部と、
   上記ハウジングに上端が固定され、上記磁気回路部に下端が固定され、上記磁気回路部を上下に弾力支持するスプリング部材と、
   上記ヨークの内部に本体外部面が覆われるよう配され、上記マグネットが中央孔に挿入された中空円筒型の分銅を上記磁気回路部に一体に設け、上記磁気回路部と共にスプリング部材を介して上下振動する振動部と、
   上記マグネットから漏れる磁場と鎖交するよう上記磁気回路部の直下部に配され、外部から供給される電流が一方向に流れる振動発生用コイルと
   を含むことを特徴とする分銅内蔵型垂直振動子。
2. 上記ハウジングの上部面にはダンピング用磁性流体を注入するよう注入孔が貫通形成されることを特徴とする請求項１に記載の分銅内蔵型垂直振動子。
3. 上記マグネットには下部面にマグネットの磁力によって磁化される下部プレートを装着することを特徴とする請求項１又は２に記載の分銅内蔵型垂直振動子。
4. 上記分銅は上記マグネットの磁力によって磁化されない非磁性体から成ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の分銅内蔵型垂直振動子。
5. 上記分銅を覆うヨークの下部端には内側に折り曲げられる折曲部を形成することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の分銅内蔵型垂直振動子。
6. 上記マグネットが挿入する中央孔の内周面には内周段差部を形成し、上記内周段差部に接する外周段差部を上記マグネットの外周面に形成することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の分銅内蔵型垂直振動子。
7. 上記振動発生用コイルは上記ヨークの外径よりは小さく、上記マグネットの外径よりは大きい外径となるよう設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の分銅内蔵型垂直振動子。
8. 上記振動発生用コイルは上記ハウジングの開放された下部を密閉するベースの上部面に設けられることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の分銅内蔵型垂直振動子。
9. 上記ベースは上記振動発生用コイルに電源を供給する端子部が設けられた基板部材から成ることを特徴とする請求項８に記載の分銅内蔵型垂直振動子。

Images