KR100774892B1 - 바형 진동 모터 - Google Patents

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Abstract

바형 진동 모터의 분동이 개시된다. 상기 바형 진동 모터는 코일의 외주면에 접착되는 분동의 내주면에 접착제가 저장되는 그루브가 형성되어 접착에 필요한 갭을 구성한다. 이로인해, 코일과 분동의 접착 강도가 향상된다. 또한, 그루브는 하단부가 막힌 형태, 또는 웅덩이 형태로 형성되므로 접착제가 하측으로 흘러내리는 것이 최소화된다.

Description

바형 진동 모터 {BAR TYPE VIBRATION MOTOR}
도 1은 종래의 바형 진동 모터의 코일과 편심질량의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 바형 진동 모터의 단면도.
도 3은 도 2에 도시된 코일과 분동의 사시도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분동의 사시도.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 분동의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
110 : 하우징 120 : 캡
130 : 회전축 140 : 고정자
150 : 코일 170 : 분동
본 발명은 바형 진동 모터의 분동에 관한 것이다.
일반적으로, 이동통신기기 등에는 착신신호로 진동을 발생하기 위한 진동 모터가 내장된다.
진동 모터에는 편평형 및 바형 등이 있다. 바형 진동모터는 원통형의 하우징 내부에 회전축이 설치되고, 상기 회전축의 외주면에는 상기 회전축을 감싸는 형태로 원통형 코일이 고정되어 상기 회전축과 동일하게 회전한다. 그리고, 상기 회전축과 상기 코일 사이에는 요크와 마그네트를 가지면서 상기 코일과 작용하여 상기 코일을 회전시키는 고정자가 설치된다. 그리고, 상기 하우징의 외측에 위치된 상기 회전축의 외주면 또는 상기 코일의 외주면에는 진동을 발생하기 위한 편심질량이 접착되어 고정된다.
한국특허공개번호 2004-86720호에 개시된 종래의 진동 모터는, 도 1에 도시된 바와 같이, 원통형상의 코일(11)의 외주면에 호형상의 편심질량(13)의 내주면이 접착제에 의하여 접착된다.
그런데, 상기와 같은 종래의 진동 모터는 코일(11)의 곡률과 편심질량(13)의 곡률이 동일하므로, 코일(11)의 외주면과 편심질량(13)의 내주면 사이에는 접착제가 저장될 수 있는 갭이 존재하지 않는다. 이로인해, 접착강도가 약한 단점이 있다.
또한, 접착제의 양이 많을 경우에는 접착제가 흘러 내려 주위 부품들을 오염시킬 우려가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 코일과 진동을 발생하기 위한 분동의 접착력을 향상시킬 수 있는 바형 진동 모터를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 코일과 분동 사이에 도포된 접착제가 흘러내리는 것 을 최소화할 수 있는 바형 진동 모터를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 바형 진동 모터는, 하우징; 상기 하우징의 내부에 회전가능하게 설치된 회전축; 상기 회전축의 외면을 감싸도록 배치되어 상기 하우징에 결합된 요크와 상기 요크에 고정된 마그네트를 포함하는 고정자; 상기 마그네트를 감싸는 형태로 설치되며, 상기 고정자와의 작용에 의하여 상기 회전축과 함께 회전하는 원통형 코일을 포함하는 회전자; 내주면에 그루브(Groove)가 형성되어 상기 코일의 외주면에 고정된 분동을 포함한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 바형 진동 모터를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 바형 진동 모터의 단면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 코일과 분동의 사시도이다.
도시된 바와 같이, 바형 진동 모터(100)는 상면이 개방된 하우징(110)과 하우징(110)의 상면에 결합된 캡(120)을 가진다.
하우징(110)의 내부에는 회전축(130)이 회전가능하게 설치되는데, 회전축(130)의 상단부측 및 하단부측은 하우징(110)의 저면 및 캡(120)에 지지된다.
하우징(110)에는 회전축(130)의 외주면과 소정 거리 이격되어 회전축(130)을 감싸는 형태로 고정자(140)가 고정된다. 고정자(140)는 원통형상의 요크(141)와 요크(141)의 외주면에 고정된 마그네트(145)를 가진다.
그리고, 회전축(130)의 외주면에는 원통형 코일(150)이 고정되어 회전축 (130)과 동일하게 회전한다. 상세히 설명하면, 회전축(130)의 중앙부측 외주면에는 지지링(135)이 고정되고, 지지링(135)의 외주면에 코일(150)의 내주면이 고정된다. 이때, 코일(150)은 고정자(140)를 감싸는 형태로 설치되어 고정자(140)와 소정 거리 이격된다.
지지링(135)의 상면에는 PCB(Printed Circuit Board)(160)가 고정되어 코일(150)과 접속되고, PCB(160)의 상면 및 회전축(130)에는 정류자(163)가 고정된다. 그리고, 캡(120)에는 브러쉬(165)의 일단부측이 지지되는데, 브러쉬(165)의 타다부측은 정류자(163)와 접촉된다.
그리하여, 외부의 전원이 브러쉬(165)→정류자(163)→PCB(160)를 통하여 코일(150)로 공급되면, 코일(150)과 고정자(140)와의 작용에 의하여 코일(150) 및 회전축(130)이 회전한다.
코일(150)의 외주면에는 진동을 발생하기 위한 편심된 분동(170)이 접착제에 의하여 접착된다. 이때, 분동(170)의 내주면은 코일(150)의 외주면과 동일한 곡률로 마련되어 코일(150)의 외주면에 접착된다. 접착제를 이용하여 접착물을 피접착물에 접착할 때, 접착물과 피접착물 사이에는 접착제가 저장될 수 있는 갭이 반듯이 존재하여야만 접착 강도가 향상된다.
본 실시예에 따른 진동 모터(100)는 코일(150)과 분동(170)의 접착 강도를 향상시키기 위하여 분동(170)의 내주면에 접착제가 저장되는 그루브(Groove)(170a)를 형성한다.
상세히 설명하면, 분동(170)은 코일(150)과 대응되는 곡률의 호형상으로 마 련되고, 그루브(170a)는 상측에서 하측 방향으로 복수개 형성된다. 이때, 그루브(170a)의 상단부는 분동(170)의 상면 외측과 연통되고 하단부는 분동(170)의 내주면 하부 소정 위치에 위치된다. 즉, 그루브(170a)의 하단부는 막힌 형태로 형성된다.
그러면, 접착제가 그루브(170a)에 저장되어, 접착에 필요한 갭을 구성하므로 접착 강도가 향상되는 것이다. 그리고 그루브(170a)의 하단부가 막혀 있으므로, 코일(150)과 본동(170) 사이에 도포된 접착제의 양이 많아도 접착제는 분동(170)의 하측으로 흘러내리는 것이 방지된다.
도 2의 미설명 부호 181,183은 베어링이고, 191은 와셔이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분동의 사시도로써, 도 3과의 차이점만을 설명한다.
도시된 바와 같이, 그루브(173a)가 좌측에서 우측 방향으로 분동(173)의 내주면에 형성된다. 이때, 그루브(173a)의 좌단부 및 우단부는 분동(173)의 내주면 좌측 및 우측 소정 위치에 각각 위치된다. 즉, 그루브(173a)의 좌단부 및 우단부는 막혀서 웅덩이 형태로 형성된다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 분동의 사시도로써, 분동(177)의 상부측은 코일(150)(도 2참조)과 대응되는 링형상으로 마련되고, 하부측은 코일(150)과 동일한 곡률을 가지는 호형상으로 마련된다.
그리고, 분동(177)의 내주면에는 상측에서 하측 방향을 향하는 그루브(177a) 및 좌측에서 우측 방향을 향하는 그루브(177b)가 형성된다. 이때, 상측에서 하측을 향하는 그루브(177a)는 도 3에 도시된 그루브(170a)와 동일한 형태이다. 그리고, 좌측에서 우측을 향하는 그루브(177b) 중, 링형상을 이루는 분동(177)의 상부측 내주면에 형성된 그루브(177b)는 링형상이고, 호형상을 이루는 분동(177)의 하부측 내주면에 형성된 그루브(177b)는 도 4에 도시된 그루브(173a)와 동일한 형태이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 바형 진동 모터는 코일의 외주면에 접착되는 분동의 내주면에 접착제가 저장되는 그루브가 형성되어 접착에 필요한 갭을 구성한다. 이로인해, 코일과 분동의 접착 강도가 향상된다.
또한, 그루브는 하단부가 막힌 형태, 또는 웅덩이 형태로 형성되므로 접착제가 하측으로 흘러내리는 것이 최소화된다.
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.

Claims (6)

  1. 하우징;
    상기 하우징의 내부에 회전가능하게 설치된 회전축;
    상기 회전축의 외면을 감싸도록 배치되어 상기 하우징에 결합된 요크와 상기 요크에 고정된 마그네트를 포함하는 고정자;
    상기 마그네트를 감싸는 형태로 설치되며, 상기 고정자와의 작용에 의하여 상기 회전축과 함께 회전하는 원통형 코일을 포함하는 회전자;
    내주면에 그루브(Groove)가 형성되어 상기 코일의 외주면에 고정된 분동을 포함하는 바형 진동 모터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 분동은 상기 코일의 외주면에 접착제로 접착된 바형 진동 모터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 분동은 상기 코일과 대응되는 곡률의 호형상으로 마련되고,
    상기 그루브는 상측에서 하측 방향으로 형성되되, 상단부는 상기 분동의 외측과 연통되고 하단부는 상기 분동의 내주면 하부 소정 위치에 위치된 바형 진동 모터.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 분동은 상기 코일과 대응되는 곡률의 호형상으로 마련되고,
    상기 그루브는 좌측에서 우측 방향으로 형성되되, 좌단부 및 우단부는 상기 분동의 내주면 좌측 및 우측 소정 위치에 각각 위치된 바형 진동 모터.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 분동의 상부측은 상기 코일과 대응되는 링형상으로 마련되고, 하부측은 상기 코일과 대응되는 곡률의 호형상으로 마련되며,
    상기 그루브는 상측에서 하측 방향 및 좌측에서 우측 방향으로 형성되되, 상측에서 하측 방향으로 형성된 상기 그루브의 상단부는 상기 분동의 외측과 연통되고 하단부는 상기 분동의 내주면 하부 소정 위치에 위치되며, 좌측에서 우측 방향으로 형성된 상기 그루브의 좌단부 및 우단부는 상기 분동의 내주면 좌측 및 우측 소정 위치에 각각 위치된 바형 진동 모터.
  6. 제 5 항에 있어서,
    좌측에서 우측 방향으로 형성된 상기 그루브 중, 상기 분동의 상부측 내주면에 형성된 그루브는 링형상인 바형 진동 모터.
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