JP2006014933A - ゲル芳香剤 - Google Patents
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Abstract
【課題】 界面活性剤を使わずに、残渣の量を少なくする。また、香り質と香りの強さが持続させる。
【解決手段】 界面活性剤を含まず水と水溶性ゲル化剤から成るゲル1と、比重1以上に比重調整されて前記ゲル中に分散された揮発性物質2とを含有するものである。このゲル芳香剤は、水と水溶性ゲル化剤とを溶解させて攪拌しゲルベースを調製し、該ゲルベースを攪拌しながら該ゲルベース中に揮発性物質を滴下し、より好ましくは揮発性物質をゲルベース中に添加する前に0℃以下に冷却して滴下し、揮発性物質をゲル中に液滴状で分散させてから固化させるようにして製造することが好ましい。
【選択図】 図1
Description
本発明のゲル芳香剤は、界面活性剤を一切使用しないゲル芳香剤であることを特徴とする。このようなゲル芳香剤は液滴としてゲル中に分散した状態で揮発性物質を共存させている。より具体的には、界面活性剤を含まず水と水溶性ゲル化剤から成るゲルと、比重1以上に比重調整されてゲル中に分散された揮発性物質とを含むゲル芳香剤である。
メチルパラベン0.1重量部、ジェランゲル(ケルコゲル:ケルコ社製)0.6重量部を85.3重量部の精製水に分散させて、95℃の温浴槽にて攪拌しながら完全に溶解させる。完全に溶解したことを確認したら攪拌状態のまま温度を60〜65℃に下げ、予め調製したおいた1w/w%塩化カルシウム水溶液4重量部を少しずつ添加して均一に混合したものをジェランゲルベースとした。(処方トータル:90.0重量部)
メチルパラベン0.1重量部、カラギーナンFR-6215(新田ゼラチン社製)1.5重量部、ローカストビーンガム(粘度調製剤)0.3重量部をプロピレングリコール3重量部に分散させる。次いで83.1重量部の精製水を加えて分散させて、80〜90℃の温浴槽にて攪拌しながら完全に溶解させる。完全に溶解したことを確認したら攪拌状態のまま温度を60〜65℃に下げカラギーナンベースとした。(処方トータル:88.0重量部)
香料(フローラル調合香料:小川香料社製)2重量部、ベンジルサリシレート0.698重量部(比重調整剤)、油性染料0.002重量部、紫外線吸収剤0.2重量部を混合し均一に溶解して比重が1.004以上の香料製剤ベースとした。(処方トータル:2.9重量部)
香料(フローラルベース)処方
ジャスミンベース 50
ガラクソライド 50 BB 100
ヘディオン(フィルメニッヒ社製) 100
リナロール 100
リリアル(ジボダン社製) 50
フェニルエチルアルコール 50
α−ダマスコン 1
シトロネロール 20
ジヒドロミルセノール 100
ミュゲベース 80
ラベンダーオイル 30
レモンオイル 20
ベンジルサリシレート 349
トータル 1000
上記フローラル調合香料を用いてコアセルベーション法にて直径1〜1.5mmのゼラチンマイクロカプセルを調整した。
先に調製したジェランゲルベース90重量部をガラスビーカーに入れマグネティックスターラーで攪拌しながら精製水7.1重量部を部分的にゲル化しないように少しずつ添加する。次いで香料製剤ベースをジェランゲルベース中に少しずつ添加して、直径1〜3mm程度の液滴が均一分散する程度の回転速度にスターラーを調製する。デジタル温度計をセットしゲルの温度が30℃±2℃になるまでそのまま攪拌しながら放置する。温度が30℃±2℃になったら一旦攪拌を止め液滴の沈降状態を確認し、液滴全体が浮遊するまでその攪拌操作を続ける。
完全に油滴が浮遊したら直ちに容器に充填し香料(液滴)が均一浮遊した透明ゲル状芳香組成物1を得た。
1w/w%塩化カルシウム水溶液を1w/w%乳酸カルシウム水溶液に変更したジェランゲルベースとベンジルサリシレートをベンジルベンゾエートに変更した香料製剤ベースを使用して実施例1と同様の操作により香料(液滴)が均一浮遊した透明ゲル状組成物2を得た。
先に調製したジェランゲルベース90重量部をガラスビーカーに入れマグネティックスターラーで攪拌しながら精製水7.1重量部を部分的にゲル化しないように少しずつ添加する。次いで予め−15℃±2℃以下に冷却した香料製剤ベースをジェランゲルベース中に少しずつ添加して、液滴が均一分散する程度の回転速度にスターラーを調製する。デジタル温度計をセットしゲルの温度が30℃±2℃になるまでそのまま攪拌しながら放置する。温度が30℃±2℃になったら一旦攪拌を止め液滴の沈降状態を確認し、液滴全体が浮遊するまでその攪拌操作を続ける。
完全に油滴が浮遊したら直ちに容器に充填し実施例1よりも香料(液滴)が大きく均一浮遊した透明ゲル状芳香組成物3を得た。
先に調製したジェランゲルベース90重量部をガラスビーカーに入れマグネティックスターラーで攪拌しておく。予め香料製剤ベース2.9重量部にニッコールHCO−60(日光ケミカルズ社製界面活性剤)4.0重量部及びニッコールTL−10(日光ケミカルズ社製界面活性剤)1.0重量部、エタノール2.1重量部を加えてよく攪拌して完全に可溶化させ、先のジェランゲルベース中に少しずつ添加して、均一に攪拌した後容器に充填し透明のゲル状芳香組成物4を得た。
先に調製したジェランゲルベース90重量部をガラスビーカーに入れマグネティックスターラーで攪拌しておく。予め香料製剤ベース2.9重量部にニッコールHCO−60(日光ケミカルズ社製界面活性剤)を0.1重量部、5%の濃度に調整したPVA205(クラレ社製)水溶液7.0重量部を加えてよく攪拌して完全に乳化させ、先のジェランゲルベース中に少しずつ添加して、均一に攪拌した後容器に充填し乳白のゲル状芳香組成物5を得た。
先に調製したカラギーナンゲルベース88.0重量部をガラスビーカーに入れマグネティックスターラーで攪拌しておく。予め香料製剤ベース2.9重量部にニッコールHCO−60(日光ケミカルズ社製界面活性剤)を0.1重量部、5%の濃度に調整したPVA205(クラレ社製)水溶液9.0重量部を加えてよく攪拌して完全に乳化させ、先のカラギーナンゲルベース中に少しずつ添加して、均一に攪拌した後容器に充填し乳白のゲル状芳香組成物6を得た。
先に調製したジェランゲルベース90重量部をガラスビーカーに入れマグネティックスターラーで攪拌しておく。予め香料製剤ベース2.9重量部にニッコールHCO−60(日光ケミカルズ社製界面活性剤)4.0重量部及びニッコールTL−10(日光ケミカルズ社製界面活性剤)1.0重量部、エタノール2.1重量部を加えてよく攪拌して完全に可溶化させ、先のジェランゲルベース中に少しずつ添加する。更にフローラル調合香料を含んだマイクロカプセル1.0gを加えて攪拌デジタル温度計をセットしゲルの温度が30℃±2℃になるまでそのまま攪拌しながら放置する。
温度が30℃±2℃になったら一旦攪拌を止めマイクロカプセルの沈降状態を確認し、油滴全体が浮遊するまでその操作を続ける。
完全にマイクロカプセルが浮遊したら直ちに60℃の温浴で加温しながら攪拌を続けゲル化進行を停止させ、容器に充填しマイクロカプセルが均一浮遊した透明ゲル状芳香組成物7を得た。
先に調製したジェランゲルベース90重量部をガラスビーカーに入れマグネティックスターラーで攪拌しながら精製水7.1重量部を部分的にゲル化しないように少しずつ添加する。次いでフローラル調合香料を含んだマイクロカプセル1.0gを加えて比較例4と同様の操作によりマイクロカプセルが均一浮遊した透明ゲル状芳香組成物8を得た。
先に調製したカラギーナンゲルベース88.0重量部をガラスビーカーに入れマグネティックスターラーで攪拌しておく。予め香料製剤ベース2.9重量部にニッコールHCO−60(日光ケミカルズ社製界面活性剤)を5.1重量部及びニッコールTL−10(日光ケミカルズ社製界面活性剤)1.0、エタノール3.0重量部を加えてよく攪拌して完全に可溶化させ、先のカラギーナンゲルベース中に少しずつ添加して、均一に攪拌した後容器に充填し透明のゲル状芳香組成物9を得た。
官能評価ボックス(90cm×90cm×200cm)における空間での香りを評価した。
(評価項目)
官能評価による7段階力価評価
非常に強い(7)〜非常に弱い(1)
(評価者)
小川香料株式会社所属の専門パネラー 6名
(評価サンプル)
実施例1〜3並びに比較例1〜5のゲル状芳香組成物を直径(開口部)10cm、容積100mlのPP製カップに80g充填したもの
(評価方法)
評価サンプルを官能評価ボックスに設置して15分間放置する。その後評価者による7段階力価評価を行った。
(評価条件)
A.温度安定性:70℃、−15℃恒温槽に7日間静置
B.光安定性:蛍光灯照射下(*1)で21日間静置、
キセノン照射した(*2)で7日間静置
*1 蛍光灯照射条件 3面照射(蛍光灯計15個)下に静置
*2 キセノン照射条件 60,000〜80,000ルクスの光源から10〜20cm離した所に静置
(評価項目)
室温保管品、暗所保管品をスタンダードとした時の外観評価(目視)
実施例1の油滴ゲル(ゲル状芳香組成物1)、比較例6の透明カラギーナンゲル(非可逆性ゲル:ゲル状芳香組成物9)、比較例1の透明ジェランゲル(可逆性ゲル:ゲル状芳香組成物4)の3点による1ヶ月蒸散時の残渣を比較した。試験は、上記サンプル3点80gを容器に入れて室温、1ヶ月蒸散させた後の残渣を測定した。その結果を表7に示す。この試験結果から、本発明の実施例1にかかるゲル状芳香組成物1が最も残渣が少ないことが明らかとなった。この試験結果は、界面活性剤の使用量が多いほど残渣の量が多いことを示している。また、実施例1の油滴ゲル(ゲル状芳香組成物1)、比較例2の乳化ゲル(ジェラン)及び比較例3の乳化ゲル(カラギーナン)についての香料の総蒸散量とその蒸散量の変化を図2に示す。このことから、油滴ゲルの残渣量が著しく少ないのは界面活性剤の有無が大きく起因していることが明らかであるが乳化安定に使用している原料(PVA205)などの影響も少なからずあることが認められる。
2 揮発性物質の粒
3 容器
Claims (6)
- 界面活性剤を含まず水と水溶性ゲル化剤から成るゲルと、比重1以上に比重調整されて前記ゲル中に分散された揮発性物質とを含むゲル芳香剤。
- 前記揮発性物質は液滴状にして分散されているものである請求項1記載のゲル芳香剤。
- 前記揮発性物質の比重調整を行う比重調整剤としてそれ自体の比重が1以上である香料成分を用いたものである請求項1又は2記載のゲル芳香剤。
- 前記比重調整剤としての香料成分がベンジルサリシレート、ベンジルベンゾエートである請求項1又は2記載のゲル芳香剤。
- 水と水溶性ゲル化剤とを溶解させて攪拌しゲルベースを調製し、該ゲルベースを攪拌しながら該ゲルベース中に揮発性物質を滴下し、前記揮発性物質をゲル中に液滴状で分散させてから固化させることを特徴とするゲル芳香剤の製造方法。
- 前記揮発性物質は前記ゲルベース中に添加される前に0℃以下に冷却されている請求項5記載のゲル芳香剤の製造方法。
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