JP2006010843A - 記録媒体の記録材除去装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録媒体上に剥離層を有する記録媒体を繰り返し再生した場合においても、記録媒体にうねりおよび傷等が発生することを抑制し、記録媒体の品質を安定に保つことが可能な記録媒体の再生装置を提供する。
【解決手段】記録材除去装置は、先端に円弧が設けられた第1しごき部材と、この第1しごき部材の先端に記録媒体の面を沿わせるように規制する第１規制ローラと、先端に円弧が設けられた第２しごき部材と、第２しごき部材の円弧に記録媒体の面を沿わせるように規制する第２規制ローラを備え、記録材が剥離層に熱定着された記録媒体の剥離層面側を第1しごき部材の円弧に沿わせるように第１規制ローラで規制して、記録媒体の剥離層から記録材を除去し、記録媒体の記録材を除去した反対の面を第２しごき部材の円弧に沿わせるように第２規制ローラで規制して記録媒体の記録材を除去したことにより発生した曲がりの矯正を行うように構成した。
【選択図】図１

Description

本発明は、記録媒体上に転写記録されて記録媒体上に残存する記録材を除去する記録材除去装置に関し、特に、文字、画像等の記録に一旦使用されて記録媒体上に残存する記録材を除去することにより、記録媒体の再利用を可能とする記録材除去装置に関するものである。

近年の電子技術の発達は、ペーパーレスの時代の到来を予測させたにもかかわらず、コピー機、レーザービームプリンタ、インクジェットプリンタ等の出力機の生産台数の増加に伴って、コピー用紙等の記録用紙の消費量が増加し続けている。

このような状況の中で、最近では古紙のリサイクルが盛んであり、オフィスで分別された古紙は古紙業者、製紙工場というルートを経て古紙の再生がおこなわれている。しかしながら、再生に時間を要する、コストが高くなる、紙の品質が低下する等の不具合が発生する場合があり、これより文字、画像等の記録に使用した記録用紙を再利用する技術が注目されてきている。

前記した記録用紙を再利用する技術としては、文字、画像等の記録に使用されて記録用紙上に残存している記録材を除去し、記録材除去後の記録用紙をそのまま記録媒体として再利用する技術が種々提案されている。例えば、コピー機等の画像形成装置において、記録用紙上に形成された記録材を除去する技術として、記録材を界面活性剤等の記録材消去促進液を含む水溶液に浸すことにより密着強度を低下し、その後、記録材剥離体と接触させることにより記録材を除去する方法等が提案されている。また、記録済みの記録材を有する記録用紙を加熱することにより記録材を加熱溶融させて除去する方法が提案されている。また、機械的な力のみで記録材を除去する技術としては、ブレードを記録用紙上の記録材に押し当てて削り取ることにより除去する方法等が提案されている。

具体的に、特開平４−３００３９５号公報には、記録用紙に印字された記録材に、溶剤を付着させて記録材を溶解し、溶解した記録材を例えば、クリーニングブレードのような機械的手段により剥離する除去装置を用いて、記録用紙を再生することが開示されている。

しかしながら、記録材を界面活性剤等の記録材消去促進液を含む水溶液に浸すという方法では、液体の供給および排出手段を設けたり定期的に交換する必要があり、維持管理が困難となる場合がある。さらに、一度液体に浸した記録用紙を短時間で乾燥させる工程を設けなければならず、コストやスペース的に不利となることが予想される。

さらに、この方法では溶剤を用いるため、これが消耗品となり、再生コストが高くなる場合がある。また、溶剤に起因する引火性および毒性等も懸念される。また、記録材除去後、紙に染み込んだ溶剤を乾燥除去する工程が必要になり、装置サイズが大きくなるし、乾燥熱エネルギが必要になる場合もある。この結果、乾燥排出ガスによる大気汚染が懸念される。また、一度溶剤で処理された紙を乾燥すると、紙がうねったり、表面の繊維が毛羽立つ等の再生後の紙の品質が劣化する場合もある。

また、特開平７−１９９７５７号公報には、記録済みの記録材を有する記録用紙を加熱することにより記録材を加熱溶融させて除去する方法が開示されている。

しかしながら、記録材を加熱溶融させて除去する方法では、記録用紙上の記録材を加熱する手段を別に設ける必要があり、コストやスペースの問題で不利になる場合があり、熱による周辺部分への影響が懸念される。

また、特開平７−１９９７５７号公報には、ブレードを記録材に押し当てて削り取ることにより記録材を除去する方法が提案されている。

ブレードを記録材に押し当てて削り取ることにより除去する方法では、熱および記録材消去促進液などが必要なくコストやスペースやメンテナンス等で有利である。

しかしながら、ただ単にブレードを記録用紙に押し当てて記録材を削り取る方法では、剛性のあるブレードと記録用紙が常に当たっているために、記録用紙の表面を傷付けてしまうという問題が予想される。ただ単にブレードを記録用紙に押し当てて記録材を削り取っているので、記録材が取れなければ益々ブレードを記録用紙に強く押し当てるので、記録用紙の表面の傷が益々深くなるという悪循環が予測される。

また、ブレードを記録用紙に押し当てて記録材を削り取る方法では、記録用紙を搬送してブレードを記録用紙に当てるタイミングによって、記録用紙端部の記録材残りも予想される。

特開平４−３００３９５号公報

特開平７−１９９７５７号公報

以上のような状況に鑑み、本発明の目的は、記録媒体上に剥離層を有する記録媒体を繰り返し再生した場合においても、記録媒体にうねりおよび傷等が発生することを抑制し、記録媒体の品質を安定に保つことが可能な記録媒体の再生装置を提供することを目的とする。

より具体的には、第１に記録媒体表面から記録材を機械的な力を用いて除去する方法において、できるだけ単純な構造で機械的な力を極小にして、コストやスペースの問題を改善することを目的とする。

第２に、除去手段の製作コストの低減と長寿命化および定期的な交換の容易化を目的とする。

第３に、記録媒体に傷、スジ等の損傷を防止することを目的とする。

第４に、記録媒体の端面や一部分に発生する記録材除去残りを防止することを目的とする。

前記目的を達成するために請求項１に係る記録媒体の記録材除去装置は、先端に円弧が設けられた第1しごき部材と、前記第1しごき部材の円弧に記録媒体の面を沿わせるように規制する第１規制部材と、先端に円弧が設けられた第２しごき部材と、前記第２しごき部材の円弧に前記記録媒体の面を沿わせるように規制する第２規制部材とを備え、記録材が剥離層に熱定着された前記記録媒体の剥離層面側を前記第1しごき部材の円弧に沿わせるように前記第１規制部材で規制して記録媒体を引き出すことによって、記録媒体上の剥離層から記録材を除去し、記録媒体の記録材を除去した反対の面を前記第２しごき部材の円弧に沿わせるように前記第２規制部材で規制して記録媒体を引き出すことによって、記録媒体の記録材を除去したことによって発生した曲がりの矯正をおこなうようにしたことを特徴とする。

また、請求項２に係る記録材除去装置は、請求項１に記載の記録材除去装置において、前記第1しごき部材と前記第２しごき部材、前記第１規制部材と前記第２規制部材とがお互いに対向して配置され、第1しごき部材と第２しごき部材が連動して動くようにしたことを特徴とする。

更に、請求項３に係る記録媒体の記録材除去装置は、請求項１又は請求項２に記載の記録材除去装置において、前記円弧の半径は、０．２５から０．７５mmであることを特徴とする。

また、請求項４に係る記録材除去装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の記録材除去装置において、前記第１規制部材と第２規制部材は、前記第１しごき部材と第２しごき部材をそれぞれ挟む二つずつのローラであることを特徴とする。

更に、請求項５に係る記録材除去装置は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の記録材除去装置において、前記しごき部材の円弧に前記記録媒体上の剥離層の面を沿わせる時に、その沿わせる深さを可変にできるようにしたことを特徴とする。

そして、請求項６に係る記録材除去装置は、先端に円弧が設けられた第1しごき部材と、前記第1しごき部材の円弧に記録媒体上の剥離層の面を沿わせるように規制する第１規制部材を設け、前記記録媒体を、前記第１規制部材で前記第1しごき部材の円弧に沿わせるように規制して、記録媒体を引き出すことによって、記録媒体上の剥離層から熱定着された記録材を除去する第1除去手段と、先端に円弧が設けられた第２しごき部材と、前記第２しごき部材の円弧に前記記録媒体上の剥離層の面を沿わせるように規制する第２規制部材を設け、前記記録媒体を、前記第２規制部材で前記第２しごき部材の円弧に沿わせるように規制して、記録媒体を引き出すことによって、記録媒体上の剥離層から熱定着された記録材を除去する第２除去手段とを備え、前記記録媒体の表面に熱定着された前記記録材を前記第1除去手段で除去し、記録媒体の裏面に熱定着された記録材を前記第２除去手段で除去するようにしたことを特徴とする。

請求項１に係る記録材除去装置では、先端に円弧が設けられた第1しごき部材と、第1しごき部材の円弧に記録媒体の面を沿わせるように規制する第１規制部材と、先端に円弧が設けられた第２しごき部材と、第２しごき部材の円弧に記録媒体の面を沿わせるように規制する第２規制部材とを備え、記録材が剥離層に熱定着された記録媒体の剥離層面側を第1しごき部材の円弧に沿わせるように第１規制部材で規制して記録媒体を引き出すことによって、記録媒体上の剥離層から記録材を除去し、記録媒体の記録材を除去した反対の面を前記第２しごき部材の円弧に沿わせるように第２規制部材で規制して記録媒体を引き出すことによって、記録媒体の記録材を除去したことによって発生した曲がりの矯正をおこなうようにしたので、まず、記録媒体上の剥離層に熱定着された記録材と剥離層との間の密着力が、記録媒体を先端に円弧を設けた第1しごき部材に沿わせるように第１規制部材で規制することによって弱められ、同時に先端に円弧が設けられた第1しごき部材でしごくので、記録媒体に傷、スジを付けることなく記録媒体から記録材を容易に除去することができるという効果がある。

そして、記録媒体の記録材を除去した反対の面を先端に円弧を設けた第２しごき部材に沿わせるように第２規制部材で規制して記録媒体を引き出すことによって、記録媒体の記録材を除去したことによって発生した曲がりの矯正をおこなうようにしたので、傷、スジも無く、曲がりも無い、きれいに再生された記録媒体を得ることができるという効果がある。

また、請求項２に係る記録材除去装置では、第1しごき部材と第２しごき部材、第１規制部材と第２規制部材とがお互いに対向して配置され、第1しごき部材と第２しごき部材が連動して動くようにしたので、しごき部材を駆動する駆動源を一つですますことができ、コストやスペースの問題を極めて良好に改善することができるという効果がある。

更に、請求項３に係る記録材除去装置では、記録媒体上の記録材除去を、しごき部材の円弧の半径が、０．２５から０．７５mmであるしごき部材でおこなうようにしたので、しごき部材の先端が尖り過ぎているために記録媒体に傷、スジを付けることも無く、また、しごき部材の先端が丸くなり過ぎているための記録材残りも無い極めて有効な記録材除去ができるという効果がある。

また、請求項４に係る記録材除去装置では、記録媒体から記録材を除去するしごき部材と記録媒体の曲がりを矯正するしごき部材に、記録媒体をそれぞれのしごき部材の円弧に沿わせるようにして挟む二つずつのローラでおこなうようにしたので、記録媒体を引き出す時の摩擦抵抗を減らすことができるという効果がある。

更に、請求項５に係る記録媒体の記録材除去装置では、記録媒体上の記録材除去と記録媒体の曲がりの矯正を、規制部材がしごき部材の円弧に記録媒体上の剥離層の面を沿わせる時に、その沿わせる深さを可変にできるようにしたので、色々な記録媒体の厚みや記録材の厚みに対応できるという効果がある。

また、請求項６に係る記録材除去装置では、先端に円弧が設けられた第1しごき部材と、第1しごき部材の円弧に記録媒体上の剥離層の面を沿わせるように規制する第１規制部材を設け、記録媒体を、第１規制部材で第1しごき部材の円弧に沿わせるように規制して、記録媒体を引き出すことによって、記録媒体上の剥離層から熱定着された記録材を除去する第1除去手段と、先端に円弧が設けられた第２しごき部材と、第２しごき部材の円弧に記録媒体上の剥離層の面を沿わせるように規制する第２規制部材を設け、記録媒体を、第２規制部材で第２しごき部材の円弧に沿わせるように規制して、記録媒体を引き出すことによって、記録媒体上の剥離層から熱定着された記録材を除去する第２除去手段とを備え、記録媒体の表面に熱定着された記録材を記第1除去手段で除去し、記録媒体の裏面に熱定着された記録材を第２除去手段で除去するようにしたので、まず、記録媒体上の剥離層に熱定着された記録材と剥離層との間の密着力が記録媒体を第1しごき部材の円弧に第１規制部材で沿わせるように規制することによって弱められ、同時に先端に円弧が設けられたしごき部材でしごくので、記録媒体に傷、スジを付けることなく記録媒体から記録材を容易に除去することができるという効果がある。

さらに、先端に円弧が設けられた第２しごき部材と、第２しごき部材の円弧に記録媒体上の剥離層の面を沿わせるように規制する第２規制部材を設け、記録媒体を第２しごき部材に第２規制部材で沿わせるように規制して記録媒体を引き出すことによって、記録媒体上の剥離層から熱定着された記録材を除去する第２除去手段で記録媒体の裏面に熱定着された記録材を除去するようにしたので、記録媒体上の剥離層に熱定着された記録材と剥離層との間の密着力が記録媒体を第２しごき部材の円弧に第２規制部材で沿わせるように規制することによって弱められ、同時に先端に円弧が設けられたしごき部材でしごくので、記録媒体に傷、スジを付けることなく記録媒体から記録材を容易に除去することができるという効果がある。

そして、記録媒体の裏表を反転するための機構を設けること無く記録媒体の両面の剥離層に熱定着された記録材を除去することができるのでコストやスペースの問題を極めて良好に改善することができるという効果がある。

(実施例１)
以下、本発明に係る記録媒体の記録材除去装置について、本発明を具体化した実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施形態に係る記録媒体の記録材除去装置の概略構成について図１、図２に基づき説明する。図１は記録材除去装置の正面図、図２は記録材除去装置の上面図である。

図１及び図２において、記録材除去装置１は、基本的に、記録材除去部２（図１、図２中中央参照）と、記録材除去部２と記録媒体７４の送りをガイドする第３ガイドプレート３及び第４ガイドプレート４で結ばれた第１記録媒体送り部５及び第２記録媒体送り部６（図１、図２中中央の記録材除去部２の左右参照）と、第１記録媒体送り部５と記録媒体７４の送りをガイドする第２ガイドプレート７で結ばれた第１用紙センサ８を含む記録媒体７４の送排出部９（図１の左中参照）と、送排出部９の左側に記録媒体７４の送りをガイドする第１ガイドプレート１０及び記録媒体７４を溜める排紙トレイ１１と、第２記録媒体送り部６の右側に続く記録媒体７４の送りをガイドする第５ガイドプレート１２とで構成され、これらはフレーム７３に取付けられている。さらに、第２ガイドプレート７には第２用紙センサ１３が取付けられ、第３ガイドプレート３には第２用紙センサ１４が取付けられ、第４ガイドプレート４には第４用紙センサ１５が取付けられ、そして、第５ガイドプレート１２には第５用紙センサ１６が取付けられている。

ここで、記録媒体７４の構成（図示せず）につき説明する。記録媒体７４は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネイト、ナイロン、フッ素樹脂、ポリブチレンテレフタレート、アクリル樹脂、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド等の材料、または、前記材料やポリプロピレン、ポリエチレン等に無機質材料や繊維材料を添加した強化プラスチック、あるいは、上質紙、アート紙、コート紙といったパルプ製シート等の基材に、剥離層として、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルブテン、ポリメチルペンテン等のオレフィン系の材料やフッ素系の材料を少なくとも１種類は含有した材料を接着又は圧着して構成する。また、前記基材に剥離層として、例えば、シリコン系材料、フッ素系材料等を少なくとも１種類は含有した材料をコーティングして記録媒体７４を構成してもよい。さらに、剥離層と基材を兼ねて、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルブテン、ポリメチルペンテン等のオレフィン系の材料やフッ素系の材料を少なくとも１種類は含有した材料をそのまま記録媒体７４として使用してもよい。

先ず、記録媒体７４の記録材除去部２の構成について説明する。第１しごき部材１８と第２しごき部材１９を取付けるホルダ１７の内部には、上側に第１しごき部材１８が円弧７０を下向きにして取付けられており、下側に上側の第１しごき部材１８に対抗する位置に第２しごき部材１９が円弧７０を上向きにして取付けられている。また、第２しごき部材１９を挟むように左側に第1規制ローラ左２０、右側に第1規制ローラ右２１が回動可能にフレーム７３に組込まれている。さらに、第１しごき部材１８を挟むように左側に第２規制ローラ左２２、右側に第２規制ローラ右２３が回動可能にフレーム７３に組込まれている。

そして、ホルダ１７には、ホルダ１７から延出された延出部２４が設けられており、その延出部２４に設けられた第１平歯歯車２５が第１駆動歯車２６を介して第１駆動モータ２７に連結している。第1駆動モータ２７は、第1モータ支持フレーム２８に固定され、第1モータ支持フレーム２８は、フレーム７３に固定されている。これによりホルダ１７、即ち、第１しごき部材１８、第２しごき部材１９は、第1駆動モータ２７の回転方向によって上下に移動可能になる。

次に、第１記録媒体送り部５の構成について説明する。第１駆動ローラ２９は、シリコン、EPDMなどのゴム材料が金属製の第１駆動ローラ軸３０を覆うように円筒形に形成されている。第１駆動ローラ軸３０は、フレーム７３に回動可能に取付けられている。第２駆動モータ３１は、フレーム７３に固定されており、第２駆動モータ３１の軸７５には、第１プーリ３２が取付けられ、第１駆動ローラ２９の第１駆動ローラ軸３０には、第２プーリ３３が取付けられている。第１プーリ３２と第２プーリ３３は、第１駆動ベルト３４によって連結されている。これによって、第２駆動モータ３１の駆動力が、第１駆動ローラ２９の第１駆動ローラ軸３０に伝わり第１駆動ローラ２９が回転する。第２駆動モータ３１の回転方向によって、第１駆動ローラ２９は正回転したり逆回転したりする。

そして、第１駆動ローラ２９の上方には、シリコン、EPDMなどのゴム材料で円筒形に形成された第１押えローラ３５が配置され、第１押えローラ３５は、その中心に第１押えローラ３５を回転するための金属製の第１押えローラ軸３６を持ち、その第１押えローラ軸３６が第１押えローラ支持フレーム３７の第１軸支穴３８に回転可能に支持されている。第１押えローラ支持フレーム３７には、第１押えローラ支持フレーム３７から延出された延出部３９が設けられており、その延出部３９に設けられた第２平歯歯車４０が第２駆動歯車４１を介して第３駆動モータ４２に連結している。第３駆動モータ４２は第３モータ支持フレーム４３に固定され、第３モータ支持フレーム４３はフレーム７３に固定されている。これにより第１押えローラ支持フレーム３７は、第１押えローラ３５と共に第３駆動モータ４２の回転方向によって上下に移動可能になる。

次に、第２記録媒体送り部６の構成について説明する。第２駆動ローラ４４は、シリコン、EPDMなどのゴム材料が金属製の第２駆動ローラ軸４５を覆うように円筒形に形成されている。第２駆動ローラ軸４５は、フレーム７３に回動可能に取付けられている。第４駆動モータ４６もフレーム７３に固定されており、第４駆動モータ４６の軸７６には、第３プーリ４７が取付けられ、第２駆動ローラ４４の第２駆動ローラ軸４５には、第４プーリ４８が取付けられている。第３プーリ４７と第４プーリ４８は、第２駆動ベルト４９によって連結されている。これによって、第４駆動モータ４６の駆動力が第２駆動ローラ４４の第２駆動ローラ軸４５に伝わり第２駆動ローラ４４が回転する。第４駆動モータ４６の回転方向によって、第２駆動ローラ４４は、正回転したり逆回転したりする。

そして、第２駆動ローラ４４の上方には、シリコン、EPDMなどのゴム材料で円筒形に形成された第２押えローラ５０が配置され、第２押えローラ５０は、その中心に第２押えローラ５０を回転するための金属製の第２押えローラ軸５１を持ち、その第２押えローラ軸５１が第２押えローラ支持フレーム５２の第２軸支穴５３に回転可能に支持されている。第２押えローラ支持フレーム５２には、第２押えローラ支持フレーム５２から延出された延出部５４が設けられており、その延出部５４に設けられた第３平歯歯車５５が第３駆動歯車５６を介して第５駆動モータ５７に連結している。第５駆動モータ５７は、第５モータ支持フレーム５８に固定され、第５モータ支持フレーム５８は、フレーム７３に固定されている。これにより第２押えローラ支持フレーム５２は、第２押えローラ５０と共に第５駆動モータ５７の回転方向によって上下に移動可能になる。

次に、記録媒体７４の送排出部９の構成について説明する。記録媒体７４を送入・排出する送排出板５９は、第４回動軸６０によってフレーム７３に回動可能に取付けられている。送排出板５９の一方の端面には摺動軸６１が設けられ、摺動軸６１は送排出板ガイドフレーム６２の一端に設けられた摺動溝６３に取付けられている。

また、送排出板ガイドフレーム６２の他端には、第４平歯歯車６４が設けられた延出部６５が設けられている。第４平歯歯車６４は、第４駆動歯車６６を介して第６駆動モータ６７に連結している。第６駆動モータ６７は、フレーム７３に固定されている。これにより、送排出板ガイドフレーム６２は、第６駆動モータ６７の回転方向によって上下に移動可能となる。係る動きによって送排出板５９は、第４回動軸６０を中心にして回動可能になり、送排出板５９の先端を第１ガイドプレート１０側または排紙トレイ１１側に移動することができる。

続いて、前記のように構成された記録材除去装置１において、記録媒体７４の動きに着目して記録媒体の記録材除去装置１の動作について図３乃至図１１、図１２乃至図２０に基づき説明する。

まず、図３乃至図１１から説明する。図３乃至図１１は、記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程を説明する図である。ここでは記録媒体７４の記録材１０７が剥離層に熱定着された面は、図中では記録媒体７４の上側となっている。

図３は、記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（１）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が第６駆動モータ６７によって上側、第１押えローラ３５が第３駆動モータ４２によって下側で記録媒体７４を送る状態、第１しごき部材１８が第１駆動モータ２７によって上側で記録媒体７４を通過させる状態、第２押えローラ５０が第５駆動モータ５７によって下側で記録媒体７４を送る状態を示し、第１押えローラ３５と第２押えローラ５０が、第２駆動モータ３１と第４駆動モータ４６によって、記録媒体７４を送れる状態で回転している。記録媒体７４は、第１ガイドプレート１０の上で記録材１０７側を上面にして待機中である。

図４は、記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（２）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が下側、第１しごき部材１８が上側、第２押えローラ５０が下側の状態を示し、記録媒体７４が第２駆動モータ３１と第４駆動モータ４６の駆動によって搬送され（図中右方向へ）、第５用紙センサ１６で記録媒体７４の先端Ａを検知した状態である。第５用紙センサ１６が記録媒体７４の先端Ａを検知すると図5の状態に移る。

図５は、記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（３）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が第３駆動モータ４２によって上側で記録媒体７４の送りに関与しない状態、第１しごき部材１８が第１駆動モータ２７によって下側で記録媒体７４を第１しごき部材１８の円弧７０に第１規制ローラ左２０と第１規制ローラ右２１で沿わせて規制し記録材１０７を除去する状態、第２押えローラ５０が下側の状態を示し、第２駆動モータ３１を止め、第４駆動モータ４６を駆動して記録媒体７４から記録材１０７を除去し始めた状態である。

図６は、記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（４）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が上側、第１しごき部材１８が下側、第２押えローラ５０が下側の状態を示し、記録媒体７４が第１しごき部材１８によって記録材１０７を除去するように、第４駆動モータ４６の駆動によって搬送され（図中右方向へ）、第４用紙センサ１５で記録媒体７４の後端Ｂを検知した状態である。この時は、記録媒体７４の先端Ａ部分から第１しごき部材１８と第２押えローラ５０の間の長さだけ記録材１０７が残っている。

この後すぐに、第４駆動モータ４６の駆動を止め、送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が第３駆動モータ４２によって下側、第１しごき部材１８が第１駆動モータ２７によって上側、第２押えローラ５０が下側の状態をつくり、第２駆動モータ３１と第４駆動モータ４６を駆動して記録媒体７４を搬送する（図中左方向へ）状態をつくる。

図７は、記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（５）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が下側、第１しごき部材１８が上側、第２押えローラ５０が下側の状態を示し、第２駆動モータ３１と第４駆動モータ４６を駆動して記録媒体７４を搬送（図中左方向へ）してきて第２用紙センサ１３が記録媒体７４の後端Ｂを検知したすぐ後の状態である。

図８は、記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（６）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が下側、第１しごき部材１８が第１駆動モータ２７によって下側で記録媒体７４を第１しごき部材１８の円弧７０に第１規制ローラ左２０と第１規制ローラ右２１で沿わせて規制し記録材１０７を除去する状態、第２押えローラ５０が上側で記録媒体７４の送りに関与しない状態を示し、第２駆動モータ３１を駆動し、第４駆動モータ４６を止めて記録媒体７４から記録材１０７を除去し始めた状態である。

図９は、記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（７）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が下側、第１しごき部材１８が下側、第２押えローラ５０が上側の状態を示し、第２駆動モータ３１を駆動して記録媒体７４から記録材１０７を除去しながら搬送し、記録媒体７４の後端Ｂを第１用紙センサ８が検知した状態である。

図１０は、記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（８）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が第６駆動モータ６７によって下側、第１押えローラ３５が下側、第１しごき部材１８が下側、第２押えローラ５０が上側の状態を示し、記録媒体７４の後端Ｂを第１用紙センサ８が検知すると、第６駆動モータ６７を駆動して送排出板５９を下側にして排紙トレイ１１に記録媒体７４が搬送される。

図１１は、記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（９）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が下側、第１押えローラ３５が下側、第１しごき部材１８が下側、第２押えローラ５０が上側の状態を示し、図１０の状態から搬送が終わった状態を示している。この後、第１押えローラ３５の回転が止まり、送排出板５９が第６駆動モータ６７によって上側、即ち、第１ガイドプレート１０側に上げられて一連の動作はおわる。ここまでの工程で記録媒体７４の剥離層に熱定着された記録材１０７が全面から除去された記録媒体７４を得ることができる。

次に、記録材１０７が記録媒体７４の裏面の剥離層に熱定着されている場合の記録材１０７の除去の動作について、図１２乃至図２０に基づき説明する。

図１２乃至図２０は、記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程を説明する図である。ここでは記録媒体７４の記録材１０７が剥離層に熱定着された面は、図中では記録媒体７４の下側となっている。

図１２は、記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（１）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が第６駆動モータ６７によって上側、第１押えローラ３５が第３駆動モータ４２によって下側で記録媒体７４を送る状態、第２しごき部材１９が第１駆動モータ２７によって下側で記録媒体７４を通過させる状態、第２押えローラ５０が第５駆動モータ５７によって下側で記録媒体７４を送る状態を示し、第１押えローラ３５と第２押えローラ５０が、第２駆動モータ３１と第４駆動モータ４６によって記録媒体７４を送れる状態で回転している。記録媒体７４は、第１ガイドプレート１０の上で記録材１０７側を下面にして待機中である。

図１３は、記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（２）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が下側、第２しごき部材１９が下側、第２押えローラ５０が下側の状態を示し、記録媒体７４が第２駆動モータ３１と第４駆動モータ４６の駆動によって搬送され（図中右方向へ）、第５用紙センサ１６で記録媒体７４の先端Ａを検知した状態である。

図１４は、記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（３）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が第３駆動モータ４２によって上側で記録媒体７４の送りに関与しない状態、第２しごき部材１９が第１駆動モータ２７によって上側で記録媒体７４を第２しごき部材１９の円弧７０に第２規制ローラ左２２と第２規制ローラ右２３で沿わせて規制し記録材１０７を除去する状態、第２押えローラ５０が下側の状態を示し、第２駆動モータ３１を止め、第４駆動モータ４６を駆動して記録媒体７４から記録材１０７を除去し始めた状態である。

図１５は、記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（４）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が上側、第２しごき部材１９が上側、第２押えローラ５０が下側の状態を示し、記録媒体７４が第２しごき部材１９によって記録材１０７を除去するように、第４駆動モータ４６の駆動によって搬送され（図中右方向へ）第４用紙センサ１５で記録媒体７４の後端Ｂを検知した状態である。この時は、記録媒体７４の先端Ａ部分から第２しごき部材１９と第２押えローラ５０の間の長さだけ記録材１０７が残っている。

この後すぐに、第４駆動モータ４６の駆動を止め、送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が第３駆動モータ４２によって下側、第２しごき部材１９が第１駆動モータ２７によって下側、第２押えローラ５０が下側の状態をつくり、第２駆動モータ３１と第４駆動モータ４６を駆動して記録媒体７４を搬送する（図中左方向へ）状態をつくる。

図１６は、記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（５）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が下側、第２しごき部材１９が下側、第２押えローラ５０が下側の状態を示し、第２駆動モータ３１と第４駆動モータ４６を駆動して記録媒体７４を搬送（図中左方向へ）してきて第２用紙センサ１３が記録媒体７４の後端Ｂを検知したすぐ後の状態である。

図１７は、記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（６）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が下側、第２しごき部材１９が第１駆動モータ２７によって上側で記録媒体７４を第２しごき部材１９に第２規制ローラ左２２と第２規制ローラ右２３で沿わせるように規制し記録材１０７を除去する状態、第２押えローラ５０が上側で記録媒体７４の送りに関与しない状態を示し、第２駆動モータ３１を駆動し、第４駆動モータ４６を止めて記録媒体７４から記録材１０７を除去し始めた状態である。

図１８は、記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（７）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が上側、第１押えローラ３５が下側、第２しごき部材１９が上側、第２押えローラ５０が上側の状態を示し、第２駆動モータ３１を駆動して記録媒体７４から記録材１０７を除去しながら搬送し、記録媒体７４の後端Ｂを第１用紙センサ８が検知した状態である。

図１９は、記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（８）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が第６駆動モータ６７によって下側、第１押えローラ３５が下側、第２しごき部材１９が上側、第２押えローラ５０が上側の状態を示し、記録媒体７４の後端Ｂを第１用紙センサ８が検知すると、第６駆動モータ６７を駆動して送排出板５９を下側にして排紙トレイ１１に記録媒体７４を搬送できるようにする。

図２０は、記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（９）を説明する図である。記録材除去装置１の送排出板５９が下側、第１押えローラ３５が下側、第２しごき部材１９が上側、第２押えローラ５０が上側の状態を示し、図１９の状態から記録媒体７４の搬送が終わった状態を示している。この後、第１押えローラ３５の回転が止まり、送排出板５９が第６駆動モータ６７によって上側、即ち、第１ガイドプレート１０側に上げられて一連の動作はおわる。ここまでの工程で記録媒体７４の剥離層に熱定着された記録材１０７が全面から除去された記録媒体７４を得ることができる。

次に、第１から第５までの用紙センサ８、１３、１４、１５、１６の構成について図２１に基づいて説明する。図２１は、本件発明で使用しているＬＥＤによる光センサの概略図である。発光素子６８と受光素子６９のペアになっており、発光素子６８と受光素子６９の間に記録媒体７４が有る時、即ち、光が遮られた時にＯＮ、無い時、即ち、光が透過した時はＯＦＦになるように設定されている。この条件で駆動モータの制御は、プログラムによってシーケンシャルにおこなわれているがここでは説明を省略する。

続いて、本件発明で使用している第１しごき部材１８と第２しごき部材１９の円弧７０について図２２に基づいて説明する。図２２は、しごき部材の円弧を示す拡大図である。円弧７０の半径は、０．２５〜０．７５mmに設定されている。円弧の半径がこれよりも小さい場合は、記録媒体７４を引き出す時の負荷が大きくなり、記録媒体に傷、スジが付き易い。また、円弧の半径がこれよりも大きい場合は、記録材１０７の除去残りが発生する。

さらに、第１しごき部材１８が記録媒体７４から記録材１０７を除去する状況を図２３に基づき説明する。図２３は、しごき部材が記録媒体から記録材を除去する説明図である。第１しごき部材１８の円弧７０に記録媒体７４の剥離層に熱定着されている記録材１０７の面を沿わせるように第１規制ローラ左２０と第１規制ローラ右２１で規制して記録媒体７４を引き出す。記録媒体７４を第１しごき部材１８の円弧に沿わせるように第１規制ローラ左２０と第１規制ローラ右２１で規制することによって、記録材１０７と剥離層の接着力は弱まり、係る状態において、第１しごき部材１８で記録材１０７と剥離層の接着力が弱まった記録媒体７４をしごくように引き出すと、記録媒体７４から記録材１０７が簡単に除去できる。記録媒体７４を引き出すようにして記録媒体７４から記録材１０７を除去するので、記録媒体７４の後端Ｂの記録材１０７を残すことなく除去することができる。
(実施例２)

実施例２では、記録媒体７４の両面の剥離層に熱定着された記録材１０７を除去する方法を、図３乃至図９と図１２乃至図２０に基づき説明する。ただし、各図面の内容については既に詳細に説明してあるのでポイントのみを説明する。まず、記録媒体７４の表面の記録材１０７の除去を図３乃至図９の工程でおこない、図９になった時に第１用紙センサ８で記録媒体７４の後端Ｂを検知するのではなく、第３用紙センサ１４で記録媒体７４の先端Ａを検知した時に図１２乃至図２０の工程に入るように制御する。この一連の工程によって、記録媒体７４の両面の剥離層に熱定着された記録材１０７を両面の全面に渡って除去することができる。
(実施例３)

実施例３では、記録媒体７４の表面の剥離層に熱定着された記録材１０７を除去した後、
除去によって付いた曲がりを矯正する方法を、図３乃至図９と図１２乃至２０に基づいて説明する。ただし、各図面の内容については既に詳細に説明してあるのでポイントのみを説明する。まず、記録媒体７４の表面の記録材１０７の除去を図３乃至図９の工程でおこない、図９になった時に第１用紙センサ８で記録媒体７４の後端Ｂを検知するのではなく、第３用紙センサ１４で記録媒体７４の先端Ａを検知した時に裏面には記録材１０７は無いが図１２乃至図２０の工程に入るように制御する。この一連の工程によって、記録媒体７４の表面の剥離層に熱定着された記録材１０７を記録媒体７４の全面に渡って除去することができると共に記録材１０７の除去によって生じた曲がりを矯正することができる。
(実施例４)

実施例４では、第１用紙センサ８に並列してＣＣＤセンサ（図示しない）を取付け、記録媒体７４の両面から記録材１０７の有無を検知し、その内容によって記録材１０７の除去の工程を仕分ける方法を図３乃至図１１と図１２乃至図２０に基づいて説明する。記録媒体７４の表面に記録材１０７がある場合は、図３乃至図１１の工程を通す。記録媒体７４の裏面に記録材１０７がある場合は、図１２乃至図２０の工程を通す。記録媒体７４の両面に記録材１０７がある場合は、図３乃至図９の工程を通し、第３用紙センサ１４で記録媒体７４の先端Ａを検知した時に図１２乃至図２０の工程を通すようにする。この方法によって記録媒体７４の記録材１０７の状態を気にすることなく記録媒体７４から記録材１０７を除去することができる。
(実施例５)

ここでは、記録媒体７４をしごき部材１８の円弧７０に第１規制ローラ左２０と第１規制ローラ右２１で沿わせて規制し、沿わせの深さを深くして記録媒体７４から記録材１０７を除去する状況を図２４に基づいて説明する。図２４は記録媒体をしごき部材の円弧７０に第１規制ローラ左と第１規制ローラ右で沿わせて規制し、沿わせの深さを深くして記録媒体から記録材を除去する説明図である。第１しごき部材１８に記録媒体７４の剥離層に熱定着されている記録材１０７の面を沿わせるように第１規制ローラ左２０と第１規制ローラ右２１で規制して記録媒体７４を引き出す。記録媒体７４を第１しごき部材１８の円弧７０に第１規制ローラ左２０と第１規制ローラ右２１で深く規制して沿わせることによって記録材１０７と剥離層の接着力は一段と弱まり、係る状態において、第１しごき部材１８で記録材１０７と剥離層の接着力が弱まった記録媒体７４をしごくように引き出すと記録媒体７４から記録材１０７がさらに簡単に除去できる。

以上説明した通り、本実施形態に係る記録媒体７４の記録材除去装置１では、記録材１０７が剥離層に熱定着された記録媒体７４の剥離層面側を先端に円弧７０を設けた第1しごき部材１８に沿わせるように、第１規制ローラ左２０と第１規制ローラ右２１で規制して記録媒体７４を引き出すことによって、記録媒体７４の剥離層から記録材１０７を除去するようにしたので、記録媒体７４の剥離層に熱定着された記録材１０７と剥離層との間の密着力が、記録媒体７４を先端に円弧７０を設けた第1しごき部材１８に沿わせるように第１規制ローラ左２０と第１規制ローラ右２１で規制することによって弱められ、同時に先端に円弧７０が設けられた第1しごき部材１８でしごくので、記録媒体７４に傷、スジを付けることなく記録媒体７４から記録材１０７を容易に除去することができるという効果がある。

また、記録媒体７４の記録材１０７を除去した反対の面を、先端に円弧７０を設けた第２しごき部材１９に沿わせるように第２規制部材の第２規制ローラ左２２、第２規制ローラ右２３で規制して記録媒体７４を引き出すことによって、記録媒体７４の記録材１０７を除去して発生した曲がりの矯正をおこなうようにしたので、傷、スジも無く、曲がりも無い、きれいに再生された記録媒体７４を得ることができるという効果がある。

次に、記録材除去装置１では、第1しごき部材１８と第２しごき部材１９、第１規制部材の第１規制ローラ左２０、第１規制ローラ右２１と、第２規制部材の第２規制ローラ左２２、第２規制ローラ右２３とがお互いに対向して配置され、第1しごき部材１８と第２しごき部材１９が連動して動くようにしたので、第1しごき部材１８と第２しごき部材１９を駆動する駆動源を一つですますことができ、コストやスペースの問題を極めて良好に改善することができるという効果がある。

次に、記録材除去装置１では、記録媒体７４の記録材１０７の除去を、第１しごき部材１８の円弧７０の半径が、０．２５から０．７５mmである第１しごき部材１８でおこなうようにしたので、第１しごき部材１８の先端が尖り過ぎているために記録媒体７４に傷、スジを付けることも無く、また、第１しごき部材１８の先端が丸くなり過ぎているための記録材１０７の残りも無い極めて有効な記録材１０７の除去ができるという効果がある。

また、記録媒体７４の曲がりの矯正を、第２しごき部材１９の円弧７０の半径が、０．２５から０．７５mmである第２しごき部材１９でおこなうようにしたので、第２しごき部材１９の先端が尖り過ぎているために記録媒体７４に傷、スジを付けることも無く、曲がりも無い、きれいに再生された記録媒体７４を得ることができるという効果がある。

次に、記録材除去装置１では、記録媒体７４から記録材１０７を除去する第1しごき部材１８と記録媒体７４の曲がりを矯正する第2しごき部材１９に、記録媒体７４をそれぞれのしごき部材、即ち、第1しごき部材１８、第2しごき部材１９の円弧７０に沿わせるようにして挟む二つずつのローラ、即ち、第１規制ローラ左２０、第１規制ローラ右２１と第２規制ローラ左２２、第２規制ローラ右２３でおこなうようにしたので、記録媒体７４を引き出す時の摩擦抵抗を減らすことができるという効果がある。

次に、記録材除去装置１では、記録媒体７４の記録材１０７の除去と記録媒体７４の曲がりの矯正を、規制部材の第１規制ローラ左２０、第１規制ローラ右２１と第２規制ローラ左２２、第２規制ローラ右２３がしごき部材の第1しごき部材１８、第2しごき部材１９の円弧７０に記録媒体７４を沿わせて規制してつくる沿わせの深さを可変にしておこなうようにしたので、色々な記録媒体７４の厚みや記録材１０７の厚みに対応できるという効果がある。

次に、記録材除去装置１では、先端に円弧７０が設けられた第1しごき部材１８と、第1しごき部材１８の円弧７０に記録媒体７４の剥離層の面を沿わせるように規制する第１規制部材の第１規制ローラ左２０、第１規制ローラ右２１を設け、記録媒体７４を第1しごき部材１８の円弧７０に第１規制部材の第１規制ローラ左２０、第１規制ローラ右２１で沿わせるように規制して記録媒体７４を引き出すことによって、記録媒体７４の表面の剥離層から熱定着された記録材１０７を除去するようにしたので、記録媒体７４の表面の剥離層に熱定着された記録材１０７と剥離層との間の密着力が、記録媒体７４を第1しごき部材１８の円弧７０に第１規制部材の第１規制ローラ左２０、第１規制ローラ右２１で沿わせるように規制することによって弱められ、同時に、先端に円弧７０が設けられた第1しごき部材１８でしごくので、記録媒体７４に傷、スジを付けることなく記録媒体７４の表面から記録材１０７を容易に除去することができるという効果がある。

また、先端に円弧７０が設けられた第２しごき部材１９と、第２しごき部材１９の円弧７０に記録媒体７４の剥離層の面を沿わせるように規制する第２規制部材の第２規制ローラ左２２、第２規制ローラ右２３を設け、記録媒体７４を第２しごき部材１９の円弧７０に第２規制部材の第２規制ローラ左２２、第２規制ローラ右２３で沿わせるように規制して記録媒体７４を引き出すことによって、記録媒体７４の裏面の剥離層から熱定着された記録材１０７を除去するようにしたので、記録媒体７４の裏面の剥離層に熱定着された記録材１０７と剥離層との間の密着力が、記録媒体７４を第２しごき部材１９の円弧７０に第２規制部材の第２規制ローラ左２２、第２規制ローラ右２３で沿わせるように規制することによって弱められ、同時に、先端に円弧７０が設けられた第2しごき部材１９でしごくので、記録媒体７４に傷、スジを付けることなく記録媒体７４の裏面から記録材１０７を容易に除去することができるという効果がある。

そして、記録媒体７４の裏表を反転するための機構を設けること無く記録媒体７４の両面の剥離層に熱定着された記録材１０７を除去することができるのでコストやスペースの問題を極めて良好に改善することができるという効果がある。

尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。

例えば、前記実施形態においては、用紙センサに透過型の光センサを使用していたがこれに限定されることなく、例えば、図２５に示すように、発光素子６８と受光素子６９が並列に並んで記録媒体７４から反射してくる光を検知する反射型の光センサを使用してもよい。また、図２６に示す記録媒体７４がメカニカルスイッチ７１の押圧片７２を押してスイッチのＯＮ、ＯＦＦをおこなうメカニカルスイッチセンサを使用してもよい。

また、動作の説明上、駆動部は個々の駆動モータで説明しているがいくつかは共用することができる。例えば、第２駆動モータ３１と第４駆動モータ４６は片方の機能を遊ばせることによって共用することができる。

また、図１の第１記録媒体送り部５において、第２駆動モータ３１の回転を第１駆動ローラ２９に伝達するのに第１プーリ３２と第２プーリ３３と第１駆動ベルト３４によって回転の伝達をおこなっているが、歯車によって回転の伝達をおこなっても良い。同様に、図１の第２記録媒体送り部６において、第４駆動モータ４６の回転を第２駆動ローラ４４に伝達するのに第３プーリ４７と第４プーリ４８と第２駆動ベルト４９によって回転の伝達をおこなっているが、歯車によって回転の伝達をおこなっても良い。

記録材除去装置の正面図である。 記録材除去装置の上面図である。 記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（１）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（２）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（３）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（４）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（５）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（６）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（７）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（８）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の表面の記録材を除去する工程（９）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（１）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（２）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（３）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（４）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（５）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（６）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（７）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（８）を説明する図である。 記録材除去装置が記録媒体の裏面の記録材を除去する工程（９）を説明する図である。 本件発明で使用しているＬＥＤによる光センサの概略図である。 しごき部材の円弧を示す拡大図である。 しごき部材が記録媒体から記録材を除去する説明図である。 記録媒体をしごき部材の円弧に第１規制ローラ左と第１規制ローラ右で沿わせて規制し、沿わせの深さを深くして記録媒体から記録材を除去する説明図である。 光による用紙センサの別形態を示す説明図である。 メカニカルスイッチによる用紙センサの別形態を示す説明図である。

符号の説明

１ 記録材除去装置
２ 記録材除去部
３ 第３ガイドプレート
４ 第４ガイドプレート
５ 第１記録媒体送り部
６ 第２記録媒体送り部
７ 第２ガイドプレート
８ 第１用紙センサ
９ 送排出部
１０ 第１ガイドプレート
１１ 排紙トレイ
１２ 第５ガイドプレート
１３ 第２用紙センサ
１４ 第３用紙センサ
１５ 第４用紙センサ
１６ 第５用紙センサ
１７ ホルダ
１８ 第１しごき部材
１９ 第２しごき部材
２０ 第１規制ローラ左
２１ 第１規制ローラ右
２２ 第２規制ローラ左
２３ 第２規制ローラ右
２７ 第１駆動モータ
３１ 第２駆動モータ
３５ 第１押えローラ
４２ 第３駆動モータ
４６ 第４駆動モータ
５０ 第２押えローラ
５７ 第５駆動モータ
５９ 送排出板
６７ 第６駆動モータ
６８ 発光素子
６９ 受光素子
７０ 円弧
７１ メカニカルスイッチ
７２ 押圧片
７３ フレーム
７４ 記録媒体
１０７ 記録材
Ａ 先端
Ｂ 後端

Claims (6)

1. 先端に円弧が設けられた第1しごき部材と、前記第1しごき部材の円弧に記録媒体の面を沿わせるように規制する第１規制部材と、先端に円弧が設けられた第２しごき部材と、前記第２しごき部材の円弧に前記記録媒体の面を沿わせるように規制する第２規制部材とを備え、
   記録材が剥離層に熱定着された前記記録媒体の剥離層面側を前記第1しごき部材の円弧に沿わせるように前記第１規制部材で規制して記録媒体を引き出すことによって、記録媒体上の剥離層から記録材を除去し、記録媒体の記録材を除去した反対の面を前記第２しごき部材の円弧に沿わせるように前記第２規制部材で規制して記録媒体を引き出すことによって、記録媒体の記録材を除去したことによって発生した曲がりの矯正をおこなうようにしたことを特徴とする記録材除去装置。
2. 前記第1しごき部材と前記第２しごき部材、前記第１規制部材と前記第２規制部材とがお互いに対向して配置され、第1しごき部材と第２しごき部材が連動して動くようにしたことを特徴とする請求項１に記載の記録材除去装置。
3. 前記円弧の半径は、０．２５から０．７５mmであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の記録材除去装置。
4. 前記第１規制部材と第２規制部材は、前記第１しごき部材と第２しごき部材をそれぞれ挟む二つずつのローラであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の記録材除去装置。
5. 前記しごき部材の円弧に前記記録媒体上の剥離層の面を沿わせる時に、その沿わせる深さを可変にできるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項4のいずれかに記載の記録材除去装置。
6. 先端に円弧が設けられた第1しごき部材と、前記第1しごき部材の円弧に記録媒体上の剥離層の面を沿わせるように規制する第１規制部材を設け、前記記録媒体を、前記第１規制部材で前記第1しごき部材の円弧に沿わせるように規制して、記録媒体を引き出すことによって、記録媒体上の剥離層から熱定着された記録材を除去する第1除去手段と、
   先端に円弧が設けられた第２しごき部材と、前記第２しごき部材の円弧に前記記録媒体上の剥離層の面を沿わせるように規制する第２規制部材を設け、前記記録媒体を、前記第２規制部材で前記第２しごき部材の円弧に沿わせるように規制して、記録媒体を引き出すことによって、記録媒体上の剥離層から熱定着された記録材を除去する第２除去手段とを備え、
   前記記録媒体の表面に熱定着された前記記録材を前記第1除去手段で除去し、記録媒体の裏面に熱定着された記録材を前記第２除去手段で除去するようにしたことを特徴とする記録材除去装置。

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