JP2006009906A - 継手装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 接続部4を有するプラグ6と、接続部4に装着される継手部材8とから構成される継手装置。継手部材8は、筒状本体30と、筒状本体30の内周側に設けられた作動部材32と、筒状本体30の外周側に設けられた摺動部材34と、複数のロック用ボール36とを備え、作動部材32には第1シール部材66が装着され、筒状本体30には第2シール部材58が装着されている。継手部材8をプラグ6の接続部4に装着すると、第1シール部材66が作動部材32とプラグ6の第1環状部14との間をシールし、第2シール部材58がプラグ6の第2環状部18と筒状本体30の一端部との間をシールする。
【選択図】 図3
Description
また、例えばガス機器として炊飯器を使用する場合、炊飯中に炊飯器の蓋に設けた蒸気穴から蒸気とともに、粘着性の澱粉質、いわゆるおねばが吹きこぼれとして排出されることがあり、この吹きこぼれがプラグ102と継手部材112との間の隙間、すなわち上記の経路より浸入してしまうことがある。さらに、炊飯器は炊事場で使用されることが多く、食器等の洗浄時に飛散した液体洗剤等が、同じく上記の第1の経路で示す隙間より浸入してしまうことがある。このような吹きこぼれや液体洗剤等の液状の異物がシール部材128に付着するとシール部材128が劣化するすることがあり、シール部材128のシール性能が低下してガス漏れが生じる恐れがある。
次に、図7を参照して、継手装置の他の実施形態について説明する。図7は、他の実施形態の継手装置を断面で示す要部断面図である。
4 接続部
6,6D プラグ
8,8A,8B,8C,8D 継手部材
14 第1環状部
16 ロック溝部
18 第2環状部
30,30D 筒状本体
32,32D 作動部材
34,34C,34D 摺動部材
36 ロック用ボール
40 バルブ手段
58,58A,58B シール部材(第2シール部材)
66 シール部材(第1シール部材)
86 シール部材(第3シール部材)
88 シール部材(第4シール部材)
Claims (4)
- 接続部を有するプラグと、前記接続部に着脱自在に装着される継手部材とから構成される継手装置であって、
前記接続部は、第1環状部、ロック溝部及び第2環状部を有しており、
前記継手部材は、軸線方向に延びる流路が形成された筒状本体と、前記筒状本体の内周側に設けられた作動部材と、前記筒状本体の外周側に設けられた摺動部材と、前記筒状本体の一端部に円周方向に間隔をおいて配設された複数のロック用ボールとを備え、前記作動部材及び前記摺動部材は前記軸線方向に移動自在に装着され、前記複数のロック用ボールは径方向に移動自在に装着されており、
さらに、前記プラグの前記第1環状部又は前記作動部材の一端部には第1シール部材が装着され、前記プラグの前記第2環状部又は前記筒状本体の前記一端部には第2シール部材が装着されており、
前記継手部材を前記プラグの接続部に着脱自在に装着すると、前記複数のロック用ボールが前記プラグの前記ロック溝部にロック嵌合するとともに、前記第1環状部と前記作動部材の前記一端部との間が前記第1シール部材によりシールされ、また前記第2環状部と前記筒状本体の前記一端部との間が前記第2シール部材によりシールされることを特徴とする継手装置。 - 前記第1シール部材は前記作動部材の一端部に装着され、前記第2シール部材は前記筒状本体に装着され、前記第2シール部材の内周部は前記筒状本体の前記流路内に突出しており、前記継手部材を前記プラグの前記接続部に装着する際に、前記第2シール部材の内周部が前記第1環状部に作用することを特徴とする請求項1に記載の継手装置。
- 前記筒状本体における前記複数のロック用ボールよりも内側部位と前記摺動部材との間には、両者間をシールする第3シール部材が介在されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の継手装置。
- 前記筒状本体における前記複数のロック用ボールよりも外側部位と前記摺動部材との間には、両者間をシールする第4シール部材が介在されていることを特徴とする請求項3に記載の継手装置。
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2004
- 2004-06-24 JP JP2004186647A patent/JP4521713B2/ja not_active Expired - Fee Related
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