JP2006008999A - 極低温用蓄冷材の製造方法と極低温用蓄冷器の製造方法 - Google Patents
極低温用蓄冷材の製造方法と極低温用蓄冷器の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006008999A JP2006008999A JP2005149520A JP2005149520A JP2006008999A JP 2006008999 A JP2006008999 A JP 2006008999A JP 2005149520 A JP2005149520 A JP 2005149520A JP 2005149520 A JP2005149520 A JP 2005149520A JP 2006008999 A JP2006008999 A JP 2006008999A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- regenerator
- magnetic regenerator
- regenerator material
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 135
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 271
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 239000011232 storage material Substances 0.000 claims description 11
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 50
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 31
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 description 24
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 22
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 18
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 2
- -1 rare earth carbides Chemical class 0.000 description 2
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009689 gas atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005339 levitation Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/003—Gas cycle refrigeration machines characterised by construction or composition of the regenerator
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
【解決手段】作製した磁性蓄冷材粒体から一定量の磁性蓄冷材粒子を抽出し、これら抽出した磁性蓄冷材粒子の集団に5MPaの圧縮力を加えたときに破壊する粒子の比率を測定する。そして、5MPaの圧縮力を加えたときに破壊する粒子の比率が1重量%以下の磁性蓄冷材粒体を選別する。
【選択図】図1
Description
まず、高周波溶解によりEr3Ni母合金を作製した。このEr3Ni母合金を約1373Kで溶融し、この溶湯をAr雰囲気中(圧力=約101kPa)で回転円盤上に滴下して急冷凝固させた。得られた粒体を形状分級ならびに篩分し、粒径0.2〜0.3mmの球状粒体を1kg選別した。この球状粒体は、アスペクト比が5以下の粒子が全粒体の90重量%以上の割合で存在していた。このような工程を複数回行って、10ロットの球状Er3Ni粒体を得た。
実施例1と同様にして、粒径が0.2〜0.3mmで、アスペクト比が5以下の粒子が全粒体の90重量%以上の球状Er3Ni粒体を10ロット作製した。次に、これら10ロットの球状Er3Ni粒体から各ロット毎に1gの粒子を無作為に抽出した。これら抽出した粒体をそれぞれ図1に示した機械的強度評価用ダイス2中に充填して、インストロン型の圧縮試験機で5MPaの圧縮力(クロスヘッドスピード=0.1mm/min)を加えた。試験後の各粒体を形状分級ならびに篩分けし、破壊した球状Er3Ni粒子の重量を測定した。破壊した粒子の存在比率を表1に示す。
実施例1で作製した10ロットの球状Er3Ni粒体の中から5MPaの圧縮力を加えたときに破壊した球状Er3Ni粒子の存在比率が1.3重量%であるロットを選別した。選別したEr3Niからなる磁性蓄冷材球状粒体を、蓄冷容器に充填率70%で充填した後、実施例1と同様に2段式GM冷凍機に組込んで冷凍試験を行った。その結果を表1に示す。
実施例1と同様にして、粒径が0.2〜0.3mmで、アスペクト比が5以下の粒子が全粒体の90重量%以上の球状Er3Ni粒体を10ロット作製した。次に、これら10ロットの球状Er3Ni粒体から各ロット毎に1gの粒子を無作為に抽出した。この抽出した粒体をそれぞれ図1に示した機械的強度評価用ダイス1中に充填して、インストロン型の圧縮試験機で3MPaの圧縮力(クロスヘッドスピード=0.1mm/min)を加えたが、ほとんど破壊は生じなかった。このように、5MPa未満の圧縮力ではほとんど破壊が起こらず、信頼性を評価することはできない。
高周波溶解によりEr3Co母合金を作製した。このEr3Co母合金を約1373Kで溶融し、この溶湯をAr雰囲気中(圧力=約101kPa)で回転円盤上に滴下して急冷凝固させた。得られた粒体を形状分級ならびに篩分し、粒径200〜300μmの球状粒体を1kg選別した。この球状粒体は、アスペクト比が5以下の粒子が全粒体の90重量%以上の割合で存在していた。このような工程を複数回行って10ロットの球状Er3Co粒体を得た。
高周波溶解によりErAg母合金を作製した。このErAg母合金を約1573Kで溶融し、この溶湯をAr雰囲気中(圧力=約101kPa)で回転円盤上に滴下して急冷凝固させた。得られた粒体を形状分級ならびに篩分し、粒径0.2〜0.3mmの球状粒体を1kg選別した。この球状粒体は、アスペクト比が5以下の粒子が全粒体の90重量%以上の割合で存在していた。このような工程を複数回行って、5ロットの球状ErAg粒体を得た。
まず、高周波溶解によりErNi母合金を作製した。このErNi母合金を約1473Kで溶融し、この溶湯をAr雰囲気中(圧力=約101kPa)で回転円盤上に滴下して急冷凝固させた。得られた粒体を形状分級ならびに篩分し、粒径0.25〜0.35mmの球状粒体を1kg選別した。この球状粒体は、アスペクト比が5以下の粒子が全粒体の90重量%以上の割合で存在していた。このような工程を複数回行って、5ロットの球状ErNi粒体を得た。また同様に、球状Ho2Al粒体を5ロット作製した。
高周波溶解によりHoCu2母合金を作製した。このHoCu2母合金を約1373Kで溶融し、この溶湯をAr雰囲気中(圧力=約101kPa)で回転円盤上に滴下して急冷凝固させた。得られた粒体を形状分級ならびに篩分し、粒径0.2〜0.3mmに調整した後、傾斜振動板法による形状分級を行い、球状粒体を1kg選別した。この球状粒体はアスペクト比が5以下の粒子が全粒体の90重量%以上の割合で存在していた。このような工程を複数回行って、5ロットの球状HoCu2粒体を得た。ここで、球状HoCu2粒体の各ロットは形状分級の条件、例えば傾斜角、振動強度等を調整することで球状度を変化させた。
まず、高周波溶解によりEr3Ni母合金を作製した。このEr3Ni母合金を約1373Kで溶融し、この溶湯をAr雰囲気中(圧力=約101kPa)で回転円盤上に滴下して急冷凝固させた。得られた粒体を篩分して、粒径0.2〜0.3mmの粒体を得た。さらに、得られた粒体に傾斜振動法による形状分級を行い、部分異形性の大きい粒子を除去し、部分異形性の小さいEr3Ni球状粒子を選別した。
高周波溶解によりEr3Ni母合金を作製した。このEr3Ni母合金を約1300Kで溶融し、この溶湯をAr雰囲気中(圧力=約30kPa)で回転円盤上に滴下して急冷凝固させた。得られた粒体を篩分して、粒径0.2〜0.3mmの粒体を得た。さらに、得られた粒体に実施例6と同様に傾斜振動法による形状分級を行い、部分異形性の大きい粒子を除去し、部分異形性の小さいEr3Ni球状粒子を選別した。
実施例7と同様に作製および篩分けした粒体に対し、実施例7に比べて振動板の傾斜角が小さな条件で形状分級を行って、Er3Ni球状粒体を選別した。得られたEr3Ni球状粒体のアスペクト比を測定したところ、全ての粒子のアスペクト比は5以下であった。また、実施例7と同様にして、Er3Ni球状粒体の形状因子Rを評価したところ、R>1.5の粒子の存在比率は7%であり、またR>1.3の粒子の存在比率は24%であった。
高周波溶解によりEr3Ni母合金を作製した。このEr3Ni母合金を約1273Kで溶融し、この溶湯をAr雰囲気中(圧力=約101kPa)で回転円盤上に滴下して急冷凝固させた。得られた粒体を篩分して、粒径0.2〜0.3mmの粒体を得た。さらに、得られた粒体に比較例6と同様に傾斜振動法による形状分級を行って球状粒子を選別した。
高周波溶解によりEr3Co母合金を作製した。このEr3Co母合金を約1373Kで溶融し、この溶湯をAr雰囲気中(圧力=約101kPa)で回転円盤上に滴下して急冷凝固させた。得られた粒体を篩分して、粒径0.2〜0.3mmの粒体を得た。さらに、得られた粒体に傾斜振動法による形状分級を行い、部分異形性の大きい粒子を除去し、部分異形性の小さいEr3Co球状粒子を選別した。
Claims (10)
- 磁性蓄冷材粒体を作製する工程と、
前記磁性蓄冷材粒体から一定量の磁性蓄冷材粒子を抽出し、これら抽出した磁性蓄冷材粒子の集団に5MPaの圧縮力を加えたときに破壊する粒子の比率を測定する工程と、
前記5MPaの圧縮力を加えたときに破壊する粒子の比率が1重量%以下の前記磁性蓄冷材粒体を選別する工程と
を具備することを特徴とする極低温用蓄冷材の製造方法。 - 磁性蓄冷材粒体を作製する工程と、
前記磁性蓄冷材粒体を構成する磁性蓄冷材粒子個々の投影像の周囲長をL、前記投影像の実面積をAとしたとき、L2/4πAで表される形状因子Rが1.5を超える前記磁性蓄冷材粒子の比率が5%以下となるように、前記磁性蓄冷材粒体を形状分級する工程と
を具備することを特徴とする極低温用蓄冷材の製造方法。 - 請求項1または請求項2記載の極低温用蓄冷材の製造方法において、
前記磁性蓄冷材粒体は、前記磁性蓄冷材粒子の70重量%以上が短径に対する長径の比が5以下であることを特徴とする極低温用蓄冷材の製造方法。 - 請求項1ないし請求項3のいずれか1項記載の極低温用蓄冷材の製造方法において、
前記磁性蓄冷材粒体は、前記磁性蓄冷材粒子の70重量%以上が0.01〜3.0mmの範囲の粒径を有することを特徴とする極低温用蓄冷材の製造方法。 - 請求項1ないし請求項4のいずれか1項記載の極低温用蓄冷材の製造方法において、
前記磁性蓄冷材粒体は、RMz(RはY、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、TmおよびYbから選ばれる少なくとも1種の希土類元素を、MはNi、Co、Cu、Ag、AlおよびRuから選ばれる少なくとも1種の金属元素を示し、zは0.001〜9.0の範囲の数である)、またはARh(AはSm、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、TmおよびYbから選ばれる少なくとも1種の希土類元素を示す)で表される希土類元素を含む金属間化合物からなることを特徴とする極低温用蓄冷材の製造方法。 - 磁性蓄冷材粒体を作製する工程と、
前記磁性蓄冷材粒体から一定量の磁性蓄冷材粒子を抽出し、これら抽出した磁性蓄冷材粒子の集団に5MPaの圧縮力を加えたときに破壊する粒子の比率を測定する工程と、
前記5MPaの圧縮力を加えたときに破壊する粒子の比率が1重量%以下の前記磁性蓄冷材粒体を、蓄冷容器に充填して蓄冷器を作製する工程と
を具備することを特徴とする極低温用蓄冷器の製造方法。 - 請求項6記載の極低温用蓄冷器において、
前記磁性蓄冷材粒体を構成する磁性蓄冷材粒子個々の投影像の周囲長をL、前記投影像の実面積をAとしたとき、前記磁性蓄冷材粒体はL2/4πAで表される形状因子Rが1.5を超える前記磁性蓄冷材粒子の比率が5%以下であることを特徴とする極低温用蓄冷器の製造方法。 - 請求項6または請求項7記載の極低温用蓄冷器の製造方法において、
前記磁性蓄冷材粒体は、前記磁性蓄冷材粒子の70重量%以上が短径に対する長径の比が5以下であることを特徴とする極低温用蓄冷器の製造方法。 - 請求項6ないし請求項8のいずれか1項記載の極低温用蓄冷器の製造方法において、
前記磁性蓄冷材粒体は、前記磁性蓄冷材粒子の70重量%以上が0.01〜3.0mmの範囲の粒径を有することを特徴とする極低温用蓄冷器の製造方法。 - 請求項6ないし請求項9のいずれか1項記載の極低温用蓄冷器の製造方法において、
前記磁性蓄冷材粒体は、RMz(RはY、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、TmおよびYbから選ばれる少なくとも1種の希土類元素を、MはNi、Co、Cu、Ag、AlおよびRuから選ばれる少なくとも1種の金属元素を示し、zは0.001〜9.0の範囲の数である)、またはARh(AはSm、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、TmおよびYbから選ばれる少なくとも1種の希土類元素を示す)で表される希土類元素を含む金属間化合物からなることを特徴とする極低温用蓄冷器の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005149520A JP2006008999A (ja) | 1994-08-23 | 2005-05-23 | 極低温用蓄冷材の製造方法と極低温用蓄冷器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19834794 | 1994-08-23 | ||
JP32036694 | 1994-12-22 | ||
JP2005149520A JP2006008999A (ja) | 1994-08-23 | 2005-05-23 | 極低温用蓄冷材の製造方法と極低温用蓄冷器の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1996507941 Division | 1995-08-22 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008235962A Division JP2009030968A (ja) | 1994-08-23 | 2008-09-16 | 冷凍機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006008999A true JP2006008999A (ja) | 2006-01-12 |
Family
ID=35776588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005149520A Pending JP2006008999A (ja) | 1994-08-23 | 2005-05-23 | 極低温用蓄冷材の製造方法と極低温用蓄冷器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006008999A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113046588A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-29 | 南昌航空大学 | 一种机械振动处理制备高性能铍铜合金的方法及高性能铍铜合金 |
CN115069977A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-20 | 广东省科学院佛山产业技术研究院有限公司 | 一种模具用铜铍钴合金板及其制备方法 |
-
2005
- 2005-05-23 JP JP2005149520A patent/JP2006008999A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113046588A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-29 | 南昌航空大学 | 一种机械振动处理制备高性能铍铜合金的方法及高性能铍铜合金 |
CN113046588B (zh) * | 2021-03-15 | 2022-01-11 | 南昌航空大学 | 一种机械振动处理制备高性能铍铜合金的方法及高性能铍铜合金 |
CN115069977A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-20 | 广东省科学院佛山产业技术研究院有限公司 | 一种模具用铜铍钴合金板及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5455536B2 (ja) | 極低温用蓄冷材を用いた冷凍機 | |
US5593517A (en) | Regenerating material and refrigerator using the same | |
EP1016701A2 (en) | Cold accumulating material and cold accumulation refrigerator using the same | |
JPH03174486A (ja) | 蓄冷材およびその製造方法 | |
JP3769024B2 (ja) | 極低温用蓄冷材、それを用いた極低温用蓄冷器、および冷凍機 | |
JP5468380B2 (ja) | 蓄冷材およびその製造方法 | |
JP2006008999A (ja) | 極低温用蓄冷材の製造方法と極低温用蓄冷器の製造方法 | |
JPH11325628A (ja) | 蓄冷材および蓄冷式冷凍機 | |
JP3015571B2 (ja) | 極低温用蓄冷材およびそれを用いた極低温蓄冷器と冷凍機 | |
JP4582994B2 (ja) | 蓄冷材、その製造方法および蓄冷式冷凍機 | |
JP3751646B2 (ja) | 蓄冷材料およびこれを用いた冷凍機 | |
JP4568170B2 (ja) | 極低温用蓄冷材の製造方法および極低温用蓄冷器の製造方法 | |
JP4170703B2 (ja) | 希土類オキシ硫化物セラミックス蓄冷材とその製造方法、及びこの蓄冷材を用いた極低温蓄冷器 | |
JPH06240241A (ja) | 極低温用蓄冷材およびそれを用いた極低温用蓄冷器 | |
JP4564161B2 (ja) | 冷凍機 | |
JP3561023B2 (ja) | 極低温用蓄冷材およびそれを用いた極低温用蓄冷器 | |
JP4253686B2 (ja) | 冷凍機 | |
JP2004099822A (ja) | 蓄冷材およびこれを用いた蓄冷式冷凍機 | |
JPH10267442A (ja) | 蓄冷材および蓄冷式冷凍機 | |
JP2004143341A (ja) | 蓄冷材およびこれを用いた蓄冷式冷凍機 | |
TW386107B (en) | Magnetic hold-over material for extremely low temperature and refrigerator using the same | |
JPH11294882A (ja) | 蓄冷材および蓄冷式冷凍機 | |
JPH0792286B2 (ja) | 冷凍機 | |
JPH03105162A (ja) | 極低温冷凍機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080331 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080415 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080616 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080715 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080916 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20081111 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20081212 |