JP2005529268A - 駆動モータ、特にポンプ用の駆動モータ - Google Patents

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Abstract

駆動モータ、特に駆動軸(20)を有するロータ(14)と外部ケーシング(36)により密閉したステータケーシング(26)により密閉したステータ(14)とを有するポンプ(10)用の駆動モータ(12)が記載してある。ステータケーシング(26)と外部ケーシング(36)は、密封封止し冷却流体(42)で満たした中間空間(38)を形成している。冷却流体(42)を、冷媒羽根車(48)により積極的に移動させる。その目的のために、冷媒羽根車(48)は、同期継手やヒステリシス継手や渦電流継手の形態をとる永久磁石継手(52)により電気駆動モータ(12)の駆動軸(20)に結合してある。

Description

本発明は、駆動モータ、特にポンプ用の駆動モータに関する。
ポンプでは、搬送すべき媒体は、即ち、くみ出される媒体は、一般に直接ポンプの駆動モータ用の冷媒として用いられる。汚水や廃水或いは他の汚染流体を処理するときは、それらが駆動モータの冷却空間の閉塞を招くことがある。加えて、それらの駆動モータ用に内部冷却系を有するポンプ、特に汚水ポンプは公知である。この種の構成では、冷媒の循環は追加の小型冷媒羽根車により行われる。その冷媒羽根車は、それ自体の小型電気モータに作動的に接続することができる。別の可能な選択肢には、ポンプ駆動モータによる上記小型冷媒羽根車の直接駆動が含まれる。その場合、冷媒羽根車を駆動モータの駆動軸の自由端にポンプ羽根車に関連付けて配設するか、或いは駆動モータの駆動軸をその自由端から離れた側へ延長し、冷媒羽根車を駆動モータの側、即ち、ポンプ羽根車から離して配設するかのいずれかとなる。これらの公知のポンプでは、冷媒羽根車の個々の配置とは無関係に冷媒回路を駆動モータと給送すべき媒体、即ち、汚水に関して動的封止でもって封止遮断することが必要である。しかしながら、動的封止は確実に排除できない漏洩にさらされる。この種の漏洩は、例えば、極端な場合、冷却系が故障したり冷媒が駆動モータ内に侵入したりする危険がある。
特許文献1は、缶を囲繞する外側部分と缶が囲繞する内側部分に軸平行に相互に隣接関係に配設した棒形状永久磁石を備える磁気継手を有する密封渦巻ポンプを開示するものである。ポンプケーシングと密封渦巻ポンプのロータと磁気継手の内部継手部は、腐食から動作信頼性のある保護を獲得することのできる強力なパッキン押さえをもたない化学密封渦巻きポンプを提供すべく、好ましくは、耐熱性及び/又は耐酸性プラスチック材料で構成してある。内部継手部に完全に埋設した永久磁石の側面と端面は、外方に収斂している。軸受体が、プラスチック材料内、即ち、磁気継手の相互接続部分の軸受面域内に埋設してある。この公知の密封渦巻ポンプでは、永久磁石継手はポンプ駆動モータをポンプ羽根車へ機械的に結合するのに役立っている。
永久磁石継手付き密封渦巻ポンプは、例えば、特許文献2からも公知である。磁気結合付きのその公知の渦巻ポンプは、少なくともその軸方向缶領域に補強部を有するプラスチック材料からなる缶カップを有する。プラスチック材料からなる缶カップは、缶用の形状安定体及び保持体として機能する高品質鋼からなるカップ形状ジャケットにより外界からは密閉してある。この場合もまた、永久磁石継手がポンプ駆動モータをポンプ羽根車に接続するのに配設してあり、この点で、たとえより高い圧力や温度の搬送すべき個別媒体でもプラスチック材料からなる缶カップは最大限可能な安定性を備え、缶カップ領域からの良好な放熱が可能である。
特許文献3には、ポンプケーシングとポンプ羽根車とそこに磁気的に結合した外部駆動部と内部回転部を有する磁気継手を備える密封磁気ポンプが記載されており、ここでは外部駆動部と内部回転部は缶カップにより密封封止してある。密封モータポンプの給送流の部分流、これは給送流から分岐し、ポンプの滑り軸受を潤滑にし、恐らく磁気継手及び軸受の熱からの放熱損失に寄与する部分流が、缶カップ内部を通過する。缶カップの管状部のポンプ近傍端は接続フランジを有しており、このフランジが磁気継手の回転軸から突出し、近傍端をポンプケーシングに固定している。製造が比較的簡単である一方で給送対象媒体の高温時とまた低温時のその両方で比較的広範囲の用途を享受し、そこで缶カップが事故或いは損壊状況下で高レベルの安全性をもたらす密封磁気ポンプを提供すべく、缶カップは給送媒体とは無関係の加熱手段の動作にさらすことができる。この目的に合わせ、その公知の密封磁気ポンプでは、缶カップの少なくとも管状部は少なくとも二重壁構造にしてあり、相互に、且つ、磁気継手の回転軸に対し同心配置した少なくとも二つの缶壁で形成してある。二重壁或いは多層壁構造により形成した内壁空間は、熱媒或いは冷媒を受け入れるのに役立つ。缶壁に機械的に堅固に、且つ、封止接続した接続フランジには、熱媒又は冷媒用の内壁空間に至る少なくとも一本の給送路及び少なくとも一本の排出路が配設してある。この公知の密封磁気ポンプでは、磁気継手はその駆動モータをポンプ羽根車に作動的に接続するのにも役立っている。
特許文献4には、その下側に渦巻ポンプのケーシングを固定した電気駆動モータ付き水中可作動型モータ駆動ポンプが開示されており、ここでは搬送すべき媒体がそこを流れる冷却ジャケットにより駆動モータのケーシングを同軸的に囲繞してある。この場合、かくして給送対象、即ち、搬送すべき媒体が冷媒として用いられ、本明細書の冒頭部分に述べた如く、汚水や廃水や他の汚染流体を取り扱うときに冷却ジャケットの閉塞を招くことがある。この種の閉塞は、そこで駆動モータの過熱へ、更に極端な場合はその総体的欠陥に至ることもある。
特許文献5には、ひどく汚染された流体用の水中可作動モータ駆動ポンプが開示されている。ポンプ内部の沈殿物の清掃を可能にすべく、接線方向圧力接続路と駆動モータを囲繞し給送対象流体がそこを流れるジャケット空間とを備えるこの水中可作動モータ駆動ポンプは、ポンプから離れたジャケット空間の端部に配置した洗浄接続路で、外部流体源に接続可能な洗浄接続路を有する。洗浄接続路には好ましくは、通気系を備え着脱可能に固定される閉止キャップが配設してある。それは、無視のできない構造上の複雑化と支出を表わすものである。
乾式実装目的に合わせた水中可作動型の泥・汚水・汚泥モータ駆動ポンプを冷却するための冷却ユニットが、特許文献6に公知である。その公知の冷却ユニットは、水中可作動型モータ駆動ポンプへの固定構造接続路をもたない個別構成を表わす。
特許文献7には、密封カップ内に配置され、且つ、駆動装置の駆動部に結合され、この駆動部が密封カップを巻いて延びて駆動モータにより回転駆動可能なロータを有する永久磁石継手ポンプが開示されている。その公知の永久磁石継手ポンプは、その一端をポンプ装置に接続し、その他端を駆動モータに接続したケージを有する。駆動部と駆動モータは、熱導伝性の乏しい材料からなる駆動手段により駆動的に接続してある。この駆動手段は、継手の形態をとることもでき、或いは駆動部と駆動モータの間に配設される駆動軸に介挿する継手をもたせることもできる。軸継手は、噛み合い継手か粘弾性継手か永久磁石継手の形態をとる。
スイス国特許(無審査)第614760A5号明細書 独国特許発明第3337086C2号明細書 独国旧法特許発明第3639719C3号明細書 独国特許出願公開第4319619A1号明細書 独国特許出願公開第4434461A1号明細書 独国特許出願公開第19640155A1号明細書 独国実用新案登録第29814113U1号明細書
本発明の目的は、駆動モータ、特に静的に密封封止した内部冷却系を有するポンプ向けの駆動モータを提供することにある。
その目的は、本発明による請求項1の特徴により達成される。本発明による駆動モータの好適な構成及び展開は、付属項に特徴付けしてある。
本発明による駆動モータは、それが汚水や廃水や他の汚染流体等の給送対象媒体と直接接触せず、駆動モータの冷却系の閉塞危険性が取り除かれるという利点を有する。更に極めて重要な利点は、動的封止を不用とし、対応する漏洩の影響を確実に排除する点にある。本発明による駆動モータでは、永久磁石継手はポンプ羽根車への駆動モータの駆動軸の結合ではなく、駆動モータの駆動軸の電気駆動モータの密封封止冷却系の冷媒羽根車への結合に役立つ。
本発明による冷却系は、ポンプ、特に汚水ポンプや廃水ポンプに関連するだけでなく、密封封止冷却系付きのあらゆる電気駆動モータにも関連して使用することができる。それ故、ポンプ羽根車に代え、電気駆動モータの駆動軸上にベルトプーリやVベルトプーリや歯付きベルトプーリ等の他の任意のそれ自体公知の機械部品を配設或いは搭載することも可能である。
ポンプ、特に汚水或いは廃水ポンプ用の本発明駆動モータの図面中に例示用に図解した実施の形態の後述の説明から、さらなる詳細と特徴と利点が明らかとなろう。
図1は、特に汚水或いは廃水ポンプであるポンプ10の縦断面図である。ポンプ10は、ステータ14とロータ16を備える電気駆動モータ12を有する。ステータ14のステータ巻線の巻線端は、符号18により表記してある。ロータ16は、駆動軸20に回転不能に接続してある。駆動軸20は、ロータ16外部へ互いに突出する前端部22と後端部24を有する。
電気駆動モータ12のステータ14は、ステータケーシング26により密封してある。ステータケーシング26は、カップ形状の主ケーシング部28とそこに封止接続した前部ケーシング部30を有する。
電気駆動モータ12の駆動軸20は、ステータケーシング26の主ケーシング部28において軸受要素32によりその後端部24を動的に支持してある。駆動軸20はまた、ステータケーシング26の前部ケーシング部30の軸受要素34によりその前端部22を動的に支持してある。
ステータケーシング26は外部ケーシング36により密閉してあるが、この外部ケーシングはステータケーシング26から離間させてあり、ステータケーシング26と外部ケーシング36の間に中間空間38が備わるようにしてある。中間空間38には、充填開口40を介して冷却流体42を充填することができる。中間空間38を冷却流体42で完全に満たした後、充填開口40を閉止要素44により密封し、それによって電気駆動モータ12用の密封封止冷却系46を提供する。密封封止冷却系46の中間空間38内に設ける冷却流体42は、電気駆動モータ12の最適冷却をもたらすべく、電気駆動モータ12の動作時即ち、ロータ16の回転期間中は冷媒羽根車48により積極的に移動させる。
冷媒羽根車48は軸50上に回転可能に装着してあり、永久磁石継手52により電気駆動モータ12の駆動軸20へ結合、即ち、作動的に接続してある。
図2からも特にはっきりと見て取ることができるように、永久磁石継手52は、その中に隔壁要素60を備えるギャップ58により互いに切り離した第1の永久磁石装置54と第2の永久磁石装置56を備える同期継手53の形態をとる。隔壁要素60は、磁化不能材料からなる。永久磁石装置54,56は平らなディスク形状に構成され、ギャップ58を形成すべく互いに軸方向に離間させてある。隔壁要素60は、ステータケーシング26の主ケーシング部28の環状カラー64に封止固定したプレート要素62の形態をとる。その目的のために、プレート要素62で形成した隔壁要素60をステータケーシング26の主ケーシング部28の環状カラー64とキャップ要素66の間に封止関係でもってクランプしてある。冷媒羽根車用の軸50は、キャップ要素66とプレート要素又は隔壁要素60,62の間に固定してある。
プレート要素62により形成される隔壁要素60とステータケーシング26の主ケーシング部28の環状カラー64が、第1の永久磁石装置54を配設する乾燥空間部68を形成している。第1の永久磁石装置54は、駆動軸20の後端24の端部に正確に配置した担持体70に固定してあり、即ち、それは正確に中央配置され、不釣り合いを排除する仕方で固定してある。
図1から分かるように、ポンプ羽根車72は駆動軸20の前端部22に固定してある。
図1と図2に示した駆動モータの実施の形態では、第1の永久磁石装置54と第2の永久磁石装置56は平らな面回転継手要素の環状ディスク構成で形成してある。対照的に、図3と図4は電気駆動モータ12の駆動軸20と冷媒羽根車48の間に永久磁石継手52を有するポンプ10を示しており、ここで第1の永久磁石装置54と第2の永久磁石装置56は相互に同心関係に配置した中心結合要素の形態をなす。
環状の第1及び環状の第2の永久磁石装置54,56は互いに半径方向に画成離間させてあり、これによりそれらの間にはカップ形状の隔壁要素60が存在する環状ギャップ58が存在する。
本実施の形態でもまた、隔壁要素60はステータケーシング26の主ケーシング部28の環状カラー64とキャップ要素66の間に封止クランプしてあり、かくして第1の永久磁石装置54を配置する乾燥空間部68をもたらす。
図3及び図4中、同一の細部は図1及び図2中と同一符号で示してあり、かくして図3と図4に関連してこれら全ての特徴を詳細に説明する必要はない。
図5と図6は、ポンプの駆動モータの一実施の形態を示すものであり、ここでは冷媒羽根車48付き永久磁石継手52が図1及び図2並びに図3及び図4のそれぞれの実施の形態の如く電気駆動モータ12の駆動軸20の後端部24には備わってはおらず、駆動軸20の前端部22に備わっている。本実施の形態でもまた、永久磁石継手52は、その中に隔壁要素60のある環状ギャップにより互いに離間させた第1の永久磁石装置54と第2の永久磁石装置56を有する同期継手53の形態をなす。第1の永久磁石装置54は、駆動軸20の前端部22に固定してある。第2の永久磁石装置56は、冷媒羽根車48に結合即ち、固定的に接続してある。隔壁要素60は、筒状スリーブ74の形態をしており、乾燥空間部68をもたらすために、このスリーブをステータケーシング26の前部ケーシング部30に固定してある。
中間空間38内に密封封止関係で設けた冷却流体42の冷却を更に改善すべく、ポンプ10のケーシング部76は、密封封止して冷却流体42を満たした中間空間38内に突出させた冷却リブ78を有する。冷却リブ78は表面積の増大をもたらし、かくして冷却流体42の最適冷却をもたらす。
同一特徴は図1乃至図4と同一符号により図5と図6内で示してあり、かくして図5及び図6に関連してこれら全ての特徴を再度説明する必要はない。
図7と図8はポンプの駆動モータの一実施の形態を示すものであり、このポンプは、ポンプ10の電気駆動モータ12の駆動軸20と冷媒羽根車48の間の永久磁石継手52が同期継手の形ではなく、その中に磁化不能材料からなる隔壁要素60を備えるギャップ58により互いに離間させたヒステリシス面要素82と永久磁石装置84を有するヒステリシス継手80の形態をなす点で、図1と図2に示したポンプ10の実施の形態とは異なる。永久磁石装置84は、冷媒羽根車48に結合、即ち、それに固定的に接続してある。ヒステリシス面要素82は、駆動軸20に固定的に接続してある。ヒステリシス面要素82は、比較的高い保磁力と比較的低い抗磁力をもった磁性材料を含み、かくして比較的低い抵抗に対する磁化反転が可能である。同期継手はスリップを一切呈さないが、ヒステリシス継手はしかるべきスリップ、即ち、継手の伝動機構が生ずる動力損失を有する。
永久磁石継手52を除き、図1及び図2並びに図7及び図8に示したポンプ10は原則同様の構成をなし、かくして図7及び図8に関連して全ての特徴を再度詳細に説明する必要はない。
図9及び図10は、図1及び図2に示し、且つ、図7及び図8に示したポンプ10と同様のポンプ10の駆動モータの実施の形態を示しており、ここで図9と図10に示したポンプ10は永久磁石継手52を有しており、これは同期継手(図1と図2参照)或いはヒステリシス継手(図7と図8参照)のどちらによっても形成していないが、渦電流面要素88と永久磁石装置90を有する渦電流継手86により形成してある。永久磁石装置90は、冷却剤羽根車48に固定的に接続してある。渦電流面要素88は、電気駆動モータ12の駆動軸20に固定してある。渦電流面要素88は、銅等の導電性材料を含む面要素92と軟磁性体を含む面要素94を備え、これらの要素は、例えば、リベット止めにより互いに固定的に接続してある。更に、図9及び図10に示したポンプは、図1及び図2並びに図7及び図8に示したポンプ10と同様の構成をなし、このため図9と図10について全ての特徴を詳細に説明する必要はない。
同一細部は、図1乃至図10において同一の個別符号により示してある。図1、図3、図5、図7、図9は、ポンプケーシング73を示してもいる。
本発明が、その冷媒羽根車48を永久磁石継手52により駆動モータ12の駆動軸20に結合した密封封止冷却系46を備える電気駆動モータの図面に示した構成に限定されないことは言うまでもない。
電気駆動モータの駆動軸と駆動モータの静的密封封止冷却系の冷媒羽根車との間に永久磁石継手を有するポンプで、永久磁石継手が第1と第2の永久磁石装置の同期継手の形態をとる第1実施の形態の縦断面図である。 同期継手の形態をとる永久磁石継手の更に改善された図解のためのより大きな寸法での図1の駆動モータの上部を示す図である。 ポンプ、特に同期継手で形成した永久磁石継手の別の構成を備えた汚水或いは廃水ポンプの第2実施の形態の図1と同様の縦断面図である。 同期継手の形態をとる永久磁石継手の更に改善された図解のためのより大きな寸法での図3に示した駆動モータの上部の図2と同様の図である。 ポンプ、特に同期継手で形成される駆動モータとポンプ羽根車の間の駆動軸上に配設した永久磁石継手を備える汚水或いは廃水ポンプの第3実施の形態の図1及び図3と同様の縦断面図である。 特に同期継手の更に改善された図解のための更に拡大した寸法での図5の下部を示す図である。 冷媒羽根車と電気駆動モータの駆動軸の間に永久磁石継手を備え、この永久磁石継手をヒステリシス継手で形成したポンプの第4実施の形態の図1、図3、図5と同様の縦断面図である。 ヒステリシス継手を更に図解する図2、図4、図6と同様の拡大した寸法の図7の上部を示す図である。 渦電流継手で形成した永久磁石継手を備えるポンプの第5実施の形態の図1、図3、図5、図7と同様の縦断面図である。 電気駆動モータの駆動軸と電気駆動モータの密封封止冷却系の冷却羽根車との間の渦電流継手の更に改善された図解のための拡大した寸法での図9の上部を示す図である。
符号の説明
10 ポンプ
12 電気駆動モータ
14 ステータ
16 ロータ
18 巻線端
20 駆動軸
22 前端部
24 後端部
26 ステータケーシング
28 主ケーシング部
30 前部ケーシング部
32,34 軸受要素
36 外部ケーシング
38 中間空間
40 充填開口
42 冷却流体
44 閉止要素
46 密封封止冷却系
48 冷媒羽根車
50 軸
52 永久磁石継手
54 第1の永久磁石装置
56 第2の永久磁石装置
58 ギャップ
60,62 隔壁要素(プレート要素)
64 環状カラー
66 キャップ要素
68 乾燥空間部
70 担持体
72 ポンプ羽根車
74 筒状スリーブ
76 ケーシング部
78 冷却リブ
80 ヒステリシス継手
82 ヒステリシス面要素
84 永久磁石装置
86 渦電流継手
88 渦電流面要素
90 永久磁石装置
92,94 面要素

Claims (22)

  1. 駆動モータ、特にポンプ用の駆動モータであって、駆動軸(20)を有するロータ(14)とステータケーシング(26)により収納したステータ(14)を備え、前記ケーシングは外部ケーシング(36)により収納されており、前記ステータケーシング(26)と前記外部ケーシング(36)が封止中間空間(38)を形成しており、前記空間がそれ自体静的に閉じていて、冷媒羽根車(48)により積極的に移動させる冷却流体(42)が満たしてあり、前記冷媒羽根車(48)を永久磁石継手(52)により前記駆動軸(20)に結合したことを特徴とする前記駆動モータ。
  2. 前記永久磁石継手(52)は、磁化不能材料からなる隔壁要素(60)をその中に配設したギャップ(58)により互いに離間させた第1の永久磁石装置(54)及び第2の永久磁石装置(56)を備える同期継手(53)の形態をとり、前記第1の永久磁石装置(54)は前記駆動軸(20)に接続し、前記第2の永久磁石装置(56)は前記冷媒羽根車(48)に結合したことを特徴とする請求項1に記載の駆動モータ。
  3. 前記第1の永久磁石装置(54)は前記ステータケーシング(26)の乾燥空間部(68)内に配設してあり、前記ケーシング(26)は前記隔壁要素(60)により封止し、前記冷却流体(42)を満たした前記中間空間(38)とは切り離したことを特徴とする請求項2に記載の駆動モータ。
  4. 前記第1と前記第2の永久磁石装置(54,56)は平らなディスク形状の構成をなし、互いに軸方向に離間する面回転継手要素の形態をなし、前記第1と第2の永久磁石装置(54,56)間の軸方向平坦ギャップ(58)内に配設した隔壁要素(60)が前記ステータケーシング(26)に封止固定したプレート要素(62)の形態をなすことを特徴とする請求項2又は3に記載の駆動モータ。
  5. 前記第1と第2の永久磁石装置(54,56)は環状構成をなし、互いに同心配置した中央継手要素の形態をなすことを特徴とする請求項2又は3に記載の駆動モータ。
  6. 前記第1と第2の永久磁石装置(54,56)の間の前記半径方向ギャップ(58)内に配設した前記隔壁要素(60)は、前記ステータケーシング(26)に封止固定したカップの形態をなすことを特徴とする請求項5に記載の駆動モータ。
  7. 前記第1と第2の永久磁石装置(54,56)の間の前記半径方向ギャップ(58)内に配設した前記隔壁要素(60)は、前記ステータケーシング(26)に封止固定した筒状スリーブ(74)の形態をなすことを特徴とする請求項2、3又は5のいずれかに記載の駆動モータ。
  8. 永久磁石装置(84)とヒステリシス面要素(82)を備えるヒステリシス継手(80)の形態をとる前記永久磁石継手(52)は、磁化不能材料からなる隔壁要素(60)をその中に備えるギャップ(58)により離間させた比較的高い保磁力と比較的低い抗磁力をもった磁性材料で構成してあり、前記ヒステリシス面要素(82)は前記駆動軸(20)に接続するか或いは前記冷媒羽根車(48)に結合してあり、前記永久磁石装置(84)は前記冷媒羽根車(48)に結合するか或いは前記駆動軸(20)に接続したことを特徴とする請求項1に記載の駆動モータ。
  9. 前記ヒステリシス面要素(82)は前記ステータケーシング(26)の乾燥空間部(68)内に配設してあり、前記ケーシングは前記隔壁要素(60)により密封し、前記冷却流体(42)を満たした中間空間(38)とは空間的に分離したことを特徴とする請求項8に記載の駆動モータ。
  10. 前記ヒステリシス面要素(82)と前記永久磁石装置(84)は相互に軸方向に離間した関係にある平らなディスク形状構成の面回転継手要素の形態をなし、前記ヒステリシス面要素(82)と前記永久磁石装置(84)の間の軸方向平坦ギャップ(58)内に設けた前記隔壁要素(60)が前記ステータケーシング(26)に封止固定したプレート要素の形態をなすことを特徴とする請求項8又は9に記載の駆動モータ。
  11. 前記ヒステリシス面要素(82)と前記永久磁石装置(84)は環状構成をなし、相互に同心関係に配置した中央継手要素の形態をとることを特徴とする請求項8又は9に記載の駆動モータ。
  12. 前記ヒステリシス面要素(82)と前記永久磁石装置(84)の間の前記半径方向環状ギャップ(58)内に配設した前記隔壁要素(60)は、前記ステータケーシング(26)に封止固定したカップの形態をなすことを特徴とする請求項11に記載の駆動モータ。
  13. 前記ヒステリシス面要素(82)と前記永久磁石装置(84)の間の前記半径方向環状ギャップ(28)内に配設した前記隔壁要素(60)は、前記ステータケーシング(26)に封止固定した筒状スリーブ(74)の形態をなすことを特徴とする請求項11に記載の駆動モータ。
  14. 前記永久磁石継手(52)は、永久磁石装置(90)と前記永久磁石装置(90)に対向する面要素(92)付き渦電流面要素(88)を備える渦電流継手(86)の形態をなし、導電性材料とその背面側に配設されて前記永久磁石装置(90)に離間対向する面要素(94)とを備え、互いに固定的に接続した軟磁性材料で構成してあり、前記永久磁石装置(90)と前記渦電流面要素(88)は磁化不能材料からなる隔壁要素(60)をその中に備えるギャップ(58)により互いに離間させたことを特徴とする請求項1に記載の駆動モータ。
  15. 前記渦電流面要素(88)は前記ステータケーシング(26)の乾燥空間部(68)内に配設してあり、前記ケーシングは前記隔壁要素(60)により密封し、前記冷却流体(42)を満たした前記中間空間(38)とは切り離したことを特徴とする請求項14に記載の駆動モータ。
  16. 前記渦電流面要素(88)と永久磁石装置(90)は、平らなディスク形状の構成をなし、相互に軸方向離間関係にある面回転継手要素の形態をなし、且つ、前記渦電流面要素(88)と前記永久磁石装置(90)の間の軸方向の平坦な前記ギャップ(58)内に配設した前記隔壁要素(60)が前記ステータケーシング(26)に封止固定したプレート要素(62)の形態をなすことを特徴とする請求項14又は15に記載の駆動モータ。
  17. 前記渦電流面要素(88)と前記永久磁石装置(90)は環状構成をなし、相互に同心関係に配置した中央継手要素の形態をとることを特徴とする請求項14又は15に記載の駆動モータ。
  18. 渦電流面要素(88)と永久磁石装置(90)の間の前記半径方向環状ギャップ(58)に配設した前記隔壁要素(60)は、前記ステータケーシング(26)に封止固定したカップの形態をなすことを特徴とする請求項17に記載の駆動モータ。
  19. 渦電流面要素(88)と永久磁石装置(90)の間の前記半径方向環状ギャップ(58)に配設した前記隔壁要素(60)は、前記ステータケーシング(26)に封止固定した筒状スリーブ(74)の形態をなすことを特徴とする請求項17に記載の駆動モータ。
  20. 前記ステータケーシング(26)及び/又は外部ケーシング(36)は、前記冷却流体(42)を満たした前記密封封止中間空間(38)内に突出する冷却リブ(78)をもって形成したことを特徴とする請求項1乃至19のいずれかに記載の駆動モータ。
  21. 前記冷媒羽根車(48)付き永久磁石継手(52)は、前記駆動軸(20)上で前記ロータ(16)と前記ポンプ羽根車(72)の間に配設したことを特徴とする請求項1乃至20のいずれかに記載の駆動モータ。
  22. 前記冷媒羽根車(48)付き永久磁石継手(52)は、前記駆動軸(20)上で前記ポンプ羽根車(72)から離れた部分(24)に配設したことを特徴とする請求項1乃至20のいずれかに記載の駆動モータ。
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