JPH0147107B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばキヤンド式電動循環ポンプ装
置の駆動源として使用されると共に固定子をモー
ルドする樹脂等のモールド材で形成された枠体を
備えたキヤンドモートルの改良に関するものであ
る。

［従来の技術］ 従来のこの種のモートルとしては実開昭56−
116858号公報に開示されているように、固定子を
モールド材で形成した枠体を設けたものがある。
ところで、このような構成のモートルを封液形の
モートルとして構成させる場合、周知のキヤンを
この枠体内周に配置することも考えられる。すな
わち、モールド材からなる枠体の内周にキヤンを
配置した封液形キヤンドモートルが考えられる。
第２図はこのような構成からなる従来例を示すも
のである。同図において、１は固定子で、この固
定子１は、固定子鉄心２と、この固定子鉄心２に
巻装された固定子巻線３とで構成されている。４
は固定子鉄心２の内周面に装着された薄肉円筒状
のキヤン、２０は固定子１をモールドする樹脂等
のモールド材で成形された中空状の枠体であり、
その一端部２０ａの内側には軸方向に所定の深さ
で形成された第１の周溝２０ｂと、この第１の周
溝２０ｂの内周壁に連続して径方向に所定の深さ
で全周にわたつて形成された第２の周溝２０ｃが
形成されている。２１は前記第１の周溝２０ｂ内
において前記第２の周溝２０ｃ内に装着されたＯ
リング等の水封部材であり、キヤン４の内周と前
記第２の周溝２０ｃとの間を確実に封止してい
る。そして、キヤン４の内端側は前記第１の周溝
２０ｂ内の奥部分まで挿入されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来の封液形キヤン
ドモートルでは、キヤン４の内端側を封止する場
合、枠体２０の奥部に環状溝からなる第１、第２
の周溝２０ｂ，２０ｃを設け、Ｏリング等の水封
部材２１を装着しなければならず、そのため構造
が複雑で、周溝自体の形成が困難であるばかりで
なく、周溝に対する水封部材２１の装着作業も面
倒になるという問題点があつた。

したがつて、本発明は上述したような従来の問
題点に鑑みてなされたもので、その目的とすると
ころは、Ｏリング等の水封部材を装着することな
くキヤンを封止することができ、加工費および部
品点数の削減と組立作業性の向上を図つた封液形
キヤンドモートルを得ることにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記目的を達成するために、固定子
と、この固定子がモールドされた筒状の枠体と、
この枠体の両端開口部を封止する負荷側ブラケツ
トおよび塞栓と、前記枠体内に軸受を介して回転
自在に配設された回転子軸と、前記固定子に対応
して前記回転子軸に設けられた回転子鉄心と、前
記枠体の内周面に接合されたキヤンと、前記枠体
内に封入された封入液とを備え、前記枠体の一端
開口部には枠体の内周よりも径方向内側へ延在す
る内向きの肩部が形成され、またこの肩部の中心
には貫通孔が枠体の軸方向に形成され、この貫通
孔を前記塞栓が封入しており、前記キヤンの一端
部を前記枠体の肩部内に一体にモールドしたもの
である。

［作用］ 本発明において、キヤンは一端部を枠体の肩部
内に一体にモールドされることにより、封入液の
キヤン外周部への回り込みを防止される。

［実施例］ 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。

第１図は本発明に係るキヤンドモートルの一実
施例を示す断面図である。１は固定子で、固定子
鉄心２と、この固定子鉄心２に巻装された固定子
巻線３とで構成されている。４は固定子鉄心２の
内周面に装着された薄肉円筒状のキヤン、５は樹
脂等のモールド材によつて両端開放の中空状に形
成され、前記固定子１をモールドする枠体であ
り、その内周面に前記キヤン４が接合されてい
る。

枠体５の一端開口部（反負荷側開口部）には、
枠体５の内周よりも径方向内側へ延在する内向き
の肩部５ａが形成されており、またこの肩部５ａ
の中心には貫通孔５ｂが枠体５の軸方向に形成さ
れている。貫通孔５ｂの外側開口端側は雌螺子部
５ｆとされ、内側開口端側はストレートな孔とさ
れ、このストレートな孔部分５ｅに回転子軸１５
の一端部を回転自在に軸支する筒軸受７（軸受）
が嵌合されている。一方、前記雌螺子部５ｆには
塞栓１２が第１の水封部材１０を介して螺合され
ており、これによつて前記貫通孔５ｂを水密に封
止している。そして、前記枠体５の肩部５ａの内
側面外周部、すなわち枠体５の内周面と接する部
分には前記キヤン４の一端部が一体にモールドさ
れている。

前記塞栓１２は、前記肩部５ａの雌螺子部５ｆ
に螺合する雄螺子部１２ａと、前記肩部５ａの外
端面に当接する外向きのフランジ部１２ｂとを有
し、このフランジ部１２ｂの内側面と前記貫通孔
５ｂの外側開口端との間に前記第１の水封部材１
０が介在されている。前記貫通孔５ｂの外側開口
端には環状溝５ｇが形成されており、この環状溝
５ｇに前記第１の水封部材１０が嵌着され、前記
塞栓１２によつて押圧されている。

９は前記枠体５の他端開口部（負荷側開口部）
を封止する負荷側ブラケツトで、この負荷側ブラ
ケツト９は、円板状に形成されて、内側面、すな
わち前記塞栓１２と対向する面の中央部に筒状の
ボス部９ｃが一体に突設されている。ボス部９ｃ
の中心には負荷側ブラケツト９の内外を連通させ
る貫通孔９ｄが形成されている。貫通孔９ｄには
前記回転子軸１５の負荷側端部を回転自在に軸支
する筒状軸受（軸受）１１が嵌合されている。一
方、ボス部９ｃの外周面には第２の水封部材１３
が嵌挿され、前記キヤン４の負荷側内周面に圧接
されている。さらに、ボス部９ｃには負荷側ブラ
ケツト９の内外を連通させる貫通孔９ｆが軸線方
向に形成されている。そして、負荷側ブラケツト
９は前記枠体５の他端側開口端面（負荷側端部内
側面）の外周寄りに形成された嵌合部５ｃに嵌合
されて取付けられることにより、前記ボス部９ｃ
が前記第２の水封部材１３を介して前記キヤン４
の内周に嵌合され、これによつて前記枠体５の他
端開口部、すなわち負荷側開口端部を水密に封止
している。なお、前記ボス部９ｃの外周基部は大
径部とされ、前記枠体５の他端開口部に形成され
た嵌合部５ｄに嵌合されている。

１４は前記固定子鉄心２と対をなす回転子鉄心
で、前記回転子軸１５に嵌合固定されている。ま
た、前記回転子軸１５には合成ゴム等で形成され
た緩衝部材１７が嵌合され、前記回転子鉄心１４
の前記筒軸受１１と対向する面に密接している。
この緩衝部材１７と前記軸受１１との間にはスラ
スト軸受１８が緩衝部材１７に保持されて介在さ
れている。

１６は前記枠体５の内部でキヤン４の内側に封
入された清水よりなる封入液で、本実施例におい
ては循環ポンプによつて循環されることにより循
環液体を形成している。

１９は循環ポンプのポンプケーシングで、この
ポンプケーシング１９は筒状に形成されて、前記
負荷側ブラケツト９と対向する部分に開口からな
る嵌合部１９ａが開設されており、この嵌合部１
９ａが前記負荷側ブラケツト９の外周面に設けた
嵌合部９ｅに第３の水封部材２０を介して嵌合さ
れると共に負荷側ブラケツト９を介して枠体５に
結合されている。ポンプケーシング１９の両端開
口部は吸入口１９ｂと吐出口１９ｃを構成してい
る。吸入口１９ｂと吐出口１９ｃは略同一軸線上
に位置するように、かつ前記回転子軸１５の軸線
と直交するように設けられている。１９ｄ，１９
ｅは吸入口１９ｂおよび吐出口１９ｃに連通する
吸入通路と吐出通路、１９ｆは吸入通路１９ｄと
吐出通路１９ｅとを連通する開口部、１９ｇは負
荷側ブラケツト９の外端面とポンプケーシング１
９との間で構成される羽根車室で、この羽根車室
１９ｇに前記回転子軸１５の負荷側端部が前記筒
状軸受１１を通つて挿入されている。回転子軸１
５の負荷側端部には羽根車２２が嵌着されてお
り、この羽根車２２は、回転子軸１５の軸線方向
と同方向の吸入側筒部２２ｂ、と回転子軸１５の
軸線と直交し前記吸入側筒部２２ｂと連通する吐
出側筒部２２ｃとを備え、前記吸入側筒部２２ｂ
の外周が前記開口部１９ｆに薄肉円筒状の口金２
１を介して嵌合されている。前記吸入側筒部２２
ｂの外周と口金２１との間には前記羽根車２２の
円滑な回転を可能にするため適宜な隙間が設定さ
れている。なお、前記ポンプケーシング１９と前
記枠体５の内部とは前記負荷側ブラケツト９に設
けた貫通孔９ｆによつて互いに連通している。

次に、このような構成からなるキヤンドモート
ルの動作について説明する。

キヤンドモートルの操作スイツチを投入する
と、回転子鉄心１４、回転子軸１５および緩衝部
材１７、スラスト軸受１８が共に回転し、また羽
根車２２も回転子軸１５と一体に回転する。する
と、不図示の水槽内の水は吸入口１９ｂ→ポンプ
ケーシング１９→吐出口１９ｃ→配管（図示せ
ず）を経て元の水槽に戻り、循環する。また、こ
の循環水の一部は負荷側ブラケツト９の貫通孔９
ｆを通つてキヤン４内を流動し、一対の筒軸受
７，１１を潤滑して再び前記貫通孔９ｆおよびポ
ンプケーシング１９を経て水槽に戻り、この動作
を繰り返し行うことで、前記一対の筒軸受７，１
１を連続的に潤滑する。

ここで、本発明においてはキヤン４の反負荷側
端部を枠体５の一端開口部に設けた肩部５ａに一
体にモールドしているので、キヤン４の外周面へ
の封入液１６の回り込みを確実に防止することが
でき、キヤン４を封止するために従来必要とされ
ていたＯリング等の水封部材を廃止し得る。

なお、この実施例ではキヤンド式電動循環ポン
プ装置として説明したが、この実施例に限定され
るものではなく、キヤンドモートル単体で、負荷
側ブラケツト９に貫通孔９ｆを設けず、単にキヤ
ン４の内周部に封入液１６を封入したものであつ
てもよいことは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係るキヤンドモー
トルは、固定子をモールドする枠体の一端開口部
に肩部を設け、この肩部にキヤンの一端部を枠体
の成形時に一体にモールドするように構成したの
で、キヤンの封止構造が簡単でＯリング等の水封
部材を必要とせず、キヤンを確実に封止すること
ができ、部品点数および組立工数の削減、更には
コスト低減を図ることができる。

とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るキヤンドモートルの一実
施例を示す断面図、第２図は従来のキヤンドモー
トルの要部の断面図である。 １……固定子、２……固定子鉄心、３……固定
子巻線、４……キヤン、５……枠体、５ａ……肩
部、５ｂ……貫通孔、５ｆ……雌螺子部、７……
筒軸受、９……負荷側ブラケツト、１１……筒状
軸受、１２……塞栓、１４……回転子鉄心、１５
……回転子軸、１６……封入液。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定子１と、この固定子１がモールドされた
   筒状の枠体５と、この枠体５の両端開口部を封止
   する負荷側ブラケツト９および塞栓１２と、前記
   枠体５内に軸受７，１１を介して回転自在に配設
   された回転子軸１５と、前記固定子１に対応して
   前記回転子軸１５に設けられた回転子鉄心１４
   と、前記枠体５の内周面に接合されたキヤン４
   と、前記枠体５内に封入された封入液１６とを備
   え、前記枠体５の一端開口部には枠体５の内周よ
   りも径方向内側へ延在する内向きの肩部５ａが形
   成され、またこの肩部５ａの中心には貫通孔５ｂ
   が枠体５の軸方向に形成され、この貫通孔５ｂを
   前記塞栓１２が封止しており、前記キヤン４の一
   端部を前記枠体５の肩部５ａ内に一体にモールド
   したことを特徴とするキヤンドモートル。