JP2005528216A5 - - Google Patents
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Description
本発明は、その噴射ビームの表面に配設された多数の噴射ノズルを有する、液圧的なスケール除去設備の噴射ビームに関する。
炉内において、圧延の間、または鋳造の際、発生するスケールは、高い工具磨耗、もしくはロール磨耗を誘起し、且つ、同様に鋳造欠陥の早期の認識を妨げ、このことによって、最終製品の品質が低減される。
スケールは、化学的、電気化学的、または機械的に除去される。効果的な機械的なスケール除去は、液圧的なスケール除去設備によって可能であり、これらスケール除去設備が、加圧水噴射流でもって、一次スケール、または二次スケールを除去する。
高い圧力のもとで、焼鈍した、スケール被膜が付けられた鋼表面上に衝突する、加圧水噴射流は、その際、スケールの除去を引き起こす。プロセスに関連したパラメータとして、冷却効果、およびが挙げられるべきであり、これらの生起は、基本的に、時間の単位当りの水量、ノズルの手前での水圧、および、スケール除去する材料に対するノズルの距離に依存する。
公知の液圧的なスケール除去設備は、その噴射ビームの表面に配設された多数の噴射ノズルを備える噴射ビームを有している。
ドイツ連邦共和国特許公開第37 33 131号明細書(特許文献1)から、噴射ビームが公知であり、この噴射ビームの場合、個別の噴射ノズルが、別個の噴射弁を介して切替え可能である。この様式の噴射ビームでもって、エネルギー消費量、および水消費量は、スケール除去されるべき圧延材の幅に適合可能である。
ドイツ連邦共和国特許公開第198 05 377号明細書(特許文献2)から、一列に配設された噴射ノズルのグループを有する噴射ビームが公知であり、この噴射ビームの場合、これら噴射ノズルが、共通の位置調節機構の操作によって、個別に切替え可能である。この位置調節機構は、選択的に、噴射水のための分配管体内において、軸線方向に摺動可能、旋回可能、または、この分配管体内へとねじ込み可能、もしくはねじって抜き取り可能である。
幅への正確な適合と並んで、圧延されるべき特別な鋼材のますます大きくなる分野において、ストリップ初端部からストリップ終端部に至るまでの温度不変性は、決定的役割を演じる。要するに、部分的に、それらプロセスにおいてロールスタンドを通っての圧延材のその都度の通過の際に、同様に、同時に水が吹付けられてはならない圧延プロセスが必要であり、何故ならば、さもなければ、表面が過度に迅速に冷却するからである。
ドイツ連邦共和国特許公開第37 33 131号明細書
ドイツ連邦共和国特許公開第198 05 377号明細書
従って、本発明の根底をなす課題は、その噴射ビームでもって、圧延材の初端部から終端部に至るまでの、高い温度不変性が保障され、且つ、この圧延材の表面の過度に迅速な冷却が回避可能である、噴射ビームを提供することである。
この課題の解決策は、特にストリップ初端部、およびストリップ終端部における、噴射水の正確な接続、および遮断可能にすることの思想に基づいている。この目的で、効果的に、噴射ノズルからの残余水の流出は、阻止されねばならない。
詳細には、この課題は、冒頭に記載した様式の噴射ビームにおいて、
それぞれの噴射ノズルに、逆止弁が所属して設けられていること、
これら逆止弁が、供給管路内において、それぞれの噴射ノズルの直前に配設されていること、
それぞれの逆止弁が、供給管路に接続されたブロック内に配設されており、このブロックが、解離可能に噴射ビームと結合されていること、
噴射ノズルが、個別に開閉可能であること、および、
逆止弁が、ばね力及び重量負荷、またはいずれか一方に抗して開放するように構成されていること、
によって解決される。
それぞれの噴射ノズルに、逆止弁が所属して設けられていること、
これら逆止弁が、供給管路内において、それぞれの噴射ノズルの直前に配設されていること、
それぞれの逆止弁が、供給管路に接続されたブロック内に配設されており、このブロックが、解離可能に噴射ビームと結合されていること、
噴射ノズルが、個別に開閉可能であること、および、
逆止弁が、ばね力及び重量負荷、またはいずれか一方に抗して開放するように構成されていること、
によって解決される。
噴射ビームが、噴射ノズルへの水の供給のための、少なくとも1つの分配管体を有し、且つ、この分配管体から、これら噴射ノズルへの供給管路が分岐している場合、不都合な残余水量は、逆止弁が供給管路内において有利にはそれぞれの噴射ノズルの直前に配設されているというやり方で、特に効果的に阻止可能である。
スケール除去設備の液圧的な制御装置が、水を遮断するやいなや、逆止弁は、瞬間的に、如何なる水ももはや圧延材上に達しないことを実現する。
圧延材の幅への適合を可能とするために、本発明の有利な実施形態において、噴射ノズルは、自体で公知の方法で、付加的に個別に開閉可能である。
それぞれの逆止弁は、合目的に、流過方向に抗して作用する閉鎖ばねを有しており、従って、この逆止弁が、この閉鎖ばねのばね力に抗して開放する。この閉鎖ばねのばね力は、噴射ビーム内において存在している水圧に適合されている。水の流動が阻止されるやいなや、水圧は降下し、且つ、この閉鎖ばねが、逆止弁の遮断機構を閉鎖位置へと移動する。
逆止弁のメンテナンス、及び/または交換は、それぞれの逆止弁が、供給管路内へと挿入された、解離可能に噴射ビームと結合されているブロック内に配設されている場合、簡略化可能である。
逆止弁の機能不良を回避するために、この逆止弁は、有利には、耐腐食性の材料から成っている。
本発明の更なる利点および詳細は、実施例の以下の説明から与えられる。
図1は、多数の一列に配設された噴射ノズル2を有する、本発明による噴射ビーム1の断面を示している。この噴射ビーム1は、分配管体3を有しており、この分配管体によって、供給管路4.1から4.8までが、噴射ノズル2.1から2.8までへと分岐している。これら噴射ノズル2.1から2.8までは、一列に配設されている(図2を参照)。
分配管体3によって、水4は、噴射ノズル2.1から2.8までへと案内され、且つ、そこで、図1において図示された矢印6の方向に移動する、スケール除去されるべき圧延材5上へと噴射される。
分配管体3の接続部7に、供給導管8が接続されており、この供給導管8は、分配管体を、高圧水および低圧水のための供給部9、11と結合している。
電気液圧的な制御装置12を介して、選択的に、約200barの圧力を有する高圧水、または、10barに至るまでの圧力を有する低圧水が、供給導管8内へと供給される。
電気液圧的な制御装置12を介して、選択的に、約200barの圧力を有する高圧水、または、10barに至るまでの圧力を有する低圧水が、供給導管8内へと供給される。
それぞれの噴射ノズル2.1から2.8までの直前に、逆止弁13.1から13.8までが配設されている。それぞれの逆止弁13.1から13.8までは、遮断機構14に対して、流過方向15に抗して作用する閉鎖ばね16を有しており、これら閉鎖ばねが、電気液圧的な制御装置12が供給部9、11からの水供給を阻止するやいなや、この遮断機構14が供給管路4.1から4.8までを、直接的に閉鎖することを実現する。
例えば、まだ、供給導管8、または供給管路4.1から4.8まで内において存在する残余水は、効果的に、逆止弁13.1から13.8までによって抑制される。低圧、または高圧水でもってスケール除去設備が作動されるかどうかに依存して、異なる強さの閉鎖ばね16が必要であるので、これら逆止弁は、噴射ビーム1内へとねじ込み可能であるブロック17内において配設されている。これらブロック17は、供給管路4.1から4.8までに相応する入口もしくは出口を有しており、従って、水の流過が、これらブロックに一体にまとめられた逆止弁を通って行われる。
単に、ストリップ5の上方に配設された噴射ビーム1のために示された制御装置は、同じやり方で、ストリップの下方に配設された制御装置のために構成され得る。
1 噴射ビーム
2.1〜2.8 噴射ノズル
3 分配管体
4.1〜4.8 供給管路
5 圧延材
6 移動方向
7 接続部
8 供給導管
9 高圧水の供給部
11 低圧水の供給部
12 電気液圧的な制御装置
13.1〜13.8 逆止弁
14 遮断機構
15 流過方向
16 閉鎖ばね
17 ブロック
2.1〜2.8 噴射ノズル
3 分配管体
4.1〜4.8 供給管路
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9 高圧水の供給部
11 低圧水の供給部
12 電気液圧的な制御装置
13.1〜13.8 逆止弁
14 遮断機構
15 流過方向
16 閉鎖ばね
17 ブロック
Claims (3)
- 炉内において圧延の間または鋳造の際に圧延材の表面に発生するスケールを除去するための、多数の噴射ノズルを有する液圧的なスケール除去設備の噴射ビームであって、
その際、それぞれの噴射ノズルに、水が供給管路を介して供給される様式の上記噴射ビームにおいて、
それぞれの噴射ノズル(2.1〜2.n)に、逆止弁(13.1〜13.n)が所属して設けられていること、
これら逆止弁(13.1〜13.n)が、供給管路(4.1〜4.n)内において、それぞれの噴射ノズル(2.1〜2.n)の直前に配設されていること、
それぞれの逆止弁(13.1〜13.n)が、供給管路(4)に接続されたブロック(17)内に配設されており、このブロックが、解離可能に噴射ビーム(1)と結合されていること、
噴射ノズル(2.1〜2.n)が、個別に開閉可能であること、および、
逆止弁(13.1〜13.n)が、ばね力及び重量負荷、またはいずれか一方に抗して開放するように構成されていること、
を特徴とする噴射ビーム。 - それぞれの逆止弁(13.1〜13.n)は、流過方向に抗して、この逆止弁の遮断機構に対して作用する閉鎖ばね(16)を有していることを特徴とする請求項1に記載の噴射ビーム。
- 逆止弁(13.1〜13.n)は、少なくとも、耐腐食性の材料から成っていることを特徴とする請求項1または2に記載の噴射ビーム。
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