JPS60133913A - 流体噴射装置 - Google Patents
流体噴射装置Info
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- JPS60133913A JPS60133913A JP58240858A JP24085883A JPS60133913A JP S60133913 A JPS60133913 A JP S60133913A JP 58240858 A JP58240858 A JP 58240858A JP 24085883 A JP24085883 A JP 24085883A JP S60133913 A JPS60133913 A JP S60133913A
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（発明の産業上の利用分野〕
本発明は１例えば熱間圧延用加熱鋼材のスケール除却用
高圧水噴射装置或いは熱間圧延機の圧延ロール冷却用冷
却水噴射装置等の流体噴射装置に用いる流体噴射ノズル
に関するものである。 （従来技術とその問題点〕 前記スケール除去用高圧水噴射装置、圧延ロール冷却用
冷却水噴射装置等に用いられている流体噴射ノズルは、
従来特公昭５８−２７０．０９号公報で紹介のように、
流体流入口と流体噴射口との間に単なる流体流路を形成
するのみで、流体の噴射と停止を切替える機構を設ける
ことなく、該熱間圧延用加熱鋼材の最大中成いは圧延ロ
ールの全部に亘って設けたヘッダーに、所定間隔をおい
て複数個配列して、該ヘッダーへの流体供給管に介設し
た統括開閉弁の開閉操作ζこより、該複数個の流体噴射
ノズル全部の流体噴射とその停止を行なっていた。 このため、該加熱鋼材のデスク−リング巾が変更されて
も、或いは圧延ロールの熱間圧延中が変更されても、常
にこれらの最犬巾範囲全域ζこ流体が噴射されるため２
不当な流体噴射域が存在し。 流体の損失及び流体供給ポンプの過剰電力消費を余儀無
くされていた。 更に、熱間圧延用加熱スラブのスケール除去用高圧水噴
射装置の場合は、該ヘソターーへの流体供給管
高圧水噴射装置或いは熱間圧延機の圧延ロール冷却用冷
却水噴射装置等の流体噴射装置に用いる流体噴射ノズル
に関するものである。 （従来技術とその問題点〕 前記スケール除去用高圧水噴射装置、圧延ロール冷却用
冷却水噴射装置等に用いられている流体噴射ノズルは、
従来特公昭５８−２７０．０９号公報で紹介のように、
流体流入口と流体噴射口との間に単なる流体流路を形成
するのみで、流体の噴射と停止を切替える機構を設ける
ことなく、該熱間圧延用加熱鋼材の最大中成いは圧延ロ
ールの全部に亘って設けたヘッダーに、所定間隔をおい
て複数個配列して、該ヘッダーへの流体供給管に介設し
た統括開閉弁の開閉操作ζこより、該複数個の流体噴射
ノズル全部の流体噴射とその停止を行なっていた。 このため、該加熱鋼材のデスク−リング巾が変更されて
も、或いは圧延ロールの熱間圧延中が変更されても、常
にこれらの最犬巾範囲全域ζこ流体が噴射されるため２
不当な流体噴射域が存在し。 流体の損失及び流体供給ポンプの過剰電力消費を余儀無
くされていた。 更に、熱間圧延用加熱スラブのスケール除去用高圧水噴
射装置の場合は、該ヘソターーへの流体供給管
【こ、前
記統括開閉弁の他に、この統括開閉弁の入口側と出口側
を連通接続する減圧オリフィス介設のバイパス管を設け
、スケール除去を統括開閉弁の閉止により停止した際、
開閉弁以降流体噴射ノズル葦での流路に、該バイパス管
又は別系統の低圧水系統から低圧水を継続供給して、該
ノズルから排水樋を介して該スラブ搬送路の側部に排出
し、流体噴射ノズル先端からの外気浸入を防止して１次
に行うスケール除去開始の際の開閉弁開放による高圧水
（８０〜１５０ ＫＶＣ，ｌ ）流入により発生する水
撃を予防している。このため該加熱鋼材のスケール除去
停止中の低圧流体の供給に伴なう損失及び流体供給ポン
プの過剰電力消費が更に加算される。 （発明の目的〕 本発明は、流体の噴射及びその停止を行う機構を内蔵し
た流体噴射ノズルを提供し、前記のスケール除去用高圧
水噴射装置、圧延ロール冷却用冷却水噴射装置の問題点
を一挙に解決したものである。 （発明の構成・作用） 本発明の流体噴射ノズルの特徴とするところは。 第１図〜第３図に示す本発明の各実施例の如く流体噴出
ノズルＡ、Ｂ、Ｃの流体流入口１と流体噴出口２との間
において、該噴出口２の開閉用先端部を設けたポペット
部３とピストン４からなるピストン弁５と、該ピストン
弁用で流体の出入路６゜６ａ１６１）’）有するシリン
ダ９と、前記ピストン弁５【こ設けられ前記噴出口２に
前記ポペット部３先端３ａ％押圧するスプリング機構８
と、前記流入口１と前記噴出口２１こ連通し少なくとも
該噴出口２ｔこ抑圧されたポペット部３先端を覆う集合
部団及び又はピストン４の段付面１７ヲ覆う充圧室１０
を内設した流体噴射ノズルにある。 即ち１本発明の流体噴射ノズルは、ノズル内への流入噴
射用流体の圧力変更により自動的に流体の噴射とその停
止を行うものであり、流体流入口１から充圧室１０及び
又は集合部２０をこ流入した噴射用流体が所要の噴射圧
の時、充圧室１ｏに覆われたピストン４の段付面１７及
び又は集合部加に覆われたポペット部３が受圧面として
その圧力を受けピストン弁５をスプリング機構８の抑圧
に打勝ってシリンダ９内を前記流入口１ｆｌｌｌｌこ摺
動移動させ。 前記ポペット部３の先端３ａを該流入口１側に移動させ
閉状態の噴出口２がら離れ開状態とし、該噴出口２から
噴射用流体を該所要圧力で被噴射体に噴射せしめるもの
である。 （実施例） 以下本発明の実施例を第１図〜第６図と共に詳細に説明
する。 第１図（イ〕、（ロ）、（ハ月こ示す流体噴射ノズルＡ
は、既述した構成によって、流入した噴射流体の圧力が
所要の噴射圧力以上の時ピストン弁５が開となり、所要
噴射圧ヵ未滴の時ピストン弁５が閉となる。これを熱間
圧延用加熱スラブのデスク−リング装置に適用した例を
第４図に示す。 第２図に示す流体噴射ノズルＢは、前記ノズルＡの構成
と機能を有し且つこの機能を。ツク及び解除する機能を
付加したものであり、これを熱間圧延機の圧延ロール冷
却袋ｆｉｌｌｒ−適用した例を第５図に示す。 第３図に示す流体噴射ノズルＣは、前記ノズルＡの構成
と機能と共に、ピストン弁５の開閉力を調整可能にして
前記ノズルＢの有するロックと解除機能に加えて噴射用
流体の所要噴射圧力の変更に対応したピストン弁５の開
閉力を変更できる機能を付加したものであり、これを熱
間圧延用加熱スラブのデスケーリング装置に適用した例
を第６図に示す。 第１図（イ〕、（ロ）、（ハ）において流体噴射ノズル
Ａは、噴射用流体の流入口１を有する給水管部１２と；
中央部にスプリング機構８を内設したシリンダ９を形成
しシリンダ９の上方に該給水管部１２の流入口１と連通
接続した分配口１３ヲ有しシリンダ９の周囲に、該分配
口１３ｉこ夫々連通接続する分流孔１４を有し、シリン
ダ９下方に該も分流孔１４ｉこ連通接続する充圧室１０
の後半部を形成する第１胴部１５と；シリンダ９内に摺
動移動可能に嵌合し且つ後部凹陥部１６内に前記スプリ
ング機構８の前端を装着し段付面１７を該充圧室１０１
こ露出したピストン４−を有し、ピストン４の段付面１
７中央にポペット部３を有するピストン弁５と；第１胴
部１５の牟圧室１０後半部に連通接続する充圧室１０前
半部を形成し、中央部に前記ピストン弁５のポペット部
３胴部の前後移＃を摺動案内するガイド孔１８を有し。 このガイド孔１８の周囲に沿？て前記充圧室１０に連通
接続する複数の分流孔１ｃを有シ、前部中央に該分流孔
すの夫々と連通接続し該ポペット部３先端部３ａを臨葦
ぜた流体集合部２０を有する第２胴部２１と；第２胴部
２１の前部内ｔこ外−に設けたフランジ部６の上方部を
嵌合し、中央部に該流体集合部加に連通接続する流体噴
出口２を有し、流体噴出口２の後端（入口）周囲に前記
ポペツ、ト部３の先端部３ａ当接用のシート部２２を有
し、流体噴出口２の前端（出口）に噴出口金リング２３
を有する流体噴出チップ列と：後部を第２胴部２１の下
部外周に螺合し、下部に流体噴出チップ列のフランジ部
６の下端面を係止するフランジ部２６を有し、且つフラ
ンジ部乙の上端面をシールパツキン２７を介して第２胴
部２１の下端面に圧接固定する袋ナツトあとからなる。 第１図（イ〕中２９はピストン部４の外周に設けたシー
ルリングを示し、３０は給水管部１２と第１胴部１５と
の溶接４合部をチし、 ３１は第１胴部１５と第２胴部
２】との溶接４合部を示す。又６はシリンダ９内のピス
トン部４の上昇摺動！動限位置とシリンダ９上端壁面間
のシリンダ側−面と第１胴部１５の外側面に亘って貫通
し大気開口した流体出入路であり、シリンダ９内でのピ
ストン部４の摺動移動の際にシリンダ？内空気（非噴射
流体）を排気流入するための５のである。 前記スプリング機構８は、圧縮状態でシリンダ９上端面
とピストン部４の凹陥部】６間に装着されており、ピス
トン部４を噴、耐用流体の所要噴射圧りの真近の低い圧
力で噴出口２側に押圧してポペット部３の先端３ａを該
シートリング２２に圧接し噴出口２入りを閉止状態にす
る。この状態において、今流体流入口１１こ所要噴射圧
力にした噴射用流体を供給すると噴射流体は７分配ロ１
３．分流孔１４を経て充圧室１０に入り、且つ充圧室１
０から分流孔１９ヲ経て集合部２０１こ入り、充圧室１
０に露出しているピストン部４段付面１７と、集合部加
に露出しているポペット部３先端３ａ面とを、流体流出
口１側ｌこ加圧して、スプリング機構８のピストン部４
押圧力に打勝ちピストン弁５全体を流体流入口１側に移
動せしめ、ポペット部３の先端面をシートリング２２か
ら離間さぜ流体噴出口２入口を開放し。 該噴射口２から被噴射体に噴射するものである。 そして、噴射用流体の供給を停止又は、噴射用流体の圧
力を該所要噴射圧力より低くして供給すると、ピストン
弁５は、・スプリング機構８の押圧力ｌこより流体噴出
口２側に移動し、そのポペット部３の先端３ａ面をシー
トリング２２船こ圧接し、流体噴出口２の入口を閉止せ
しめ噴射用流体の噴射を停止するものである。 第２図に示す流体噴射ノズルＢは、第１図（イ〕。 （ロ）、（ハ）ｌこ示す流体噴射ノズルＡの流体用・入
路６に接続金具３２を介して供給圧力変更可能な及び又
は供給とその停止が切替え可能な流体供給装置（図示せ
ず〕の流体供給管１２ ａ ｆ連通せしめたものであり
、これによって充圧室１０と集合部ｍ８ｌこ所要の噴射
圧力にした噴射用流体が供給されてもピストン部４の後
退移動を阻止する圧力の流体を該供給管１２ ａからシ
リンダ９内に供給して、ピストン弁５の流体噴出口２開
放を阻止すると共に、シリンダ９内への流体供給を停止
してこれを解除する機能を加えたものである。該供給管
１２ａ以外の他の部分は第１図（イ）、（口〕、（ノリ
の流体噴射ノズルＡと同一であり、その説明を省略する
。 第３図に示す流体噴射ノズルＣは、第１図（イ〕。 （ロ）、（ハ〕に示す流体噴射ノズルＡと第２図に示す
流体噴射ノズルＢの構成と機能を有すると共ｌこ、スプ
リング機構８がピストン部４へ付与する押圧力を、光圧
室１０に流入する噴射用流体の所要噴射圧力の変更に応
じてピストン部４が移動（ピストン弁５の開動作）可能
な押圧力に調整可能にするため、シリンダ９内のスプリ
ング機構８の後端ｔこスプリング機構８の押圧力調整用
ピストン】１を装着してシリンダ９内後部に摺動移動可
能に嵌合せしめると共に、ピストン部４の後退限位置と
該調整用ピストン１１の前進限位置との間のシリンダ側
壁面と第１胴部】５外側面ｔこ亘って貫通し大気開口せ
しめた流体用・入路６ａと、該調整用ピストン１１の後
退限位置とシリンダ後端壁面との間に位置するシリンダ
側壁面と第１胴部１５外側面に亘って貫通し流体供給圧
力変更可能な及び又は流体の供給とその停止の切替えが
可能な流体供給装置（図示せず〕の流体供給管１２ｂに
連通接続ぜしめた流体用・入路６ｂとを設けたものであ
る。 その他の部分は第１図（イ）、（ｏＬ （ハ）ｌこ示す
流体噴射ノズルＡ及び第２図に示す流体噴射ノズルＢと
実質的には同等に構成し形状を若干変形したものである
ので、該各ノズルＡ、Ｂと同−又は類似部分【こは第１
図（イ）、（口〕、（）・〕、第２図に付した付号をそ
の１＼付してあり、その説明を省略する。 尚、第３図例の流体噴射ノズルＣは、前記ノズルＡ、Ｂ
の袋ナツト２８を設けず、流体噴出チップ２４は、７リ
ング部５の後方部を第２胴部２１と第１胴部１５内に位
置し第２胴部２１とは螺合接合し、第１胴部１５とは嵌
合接合し且つこの嵌合位置の部分はシリンダ９の前部を
形成し、これに続く中間部分には充圧室１０の中央部と
分流孔１９とガイド孔１８を図示の如く形成したもので
ある。 第４図において、４０は熱間圧延用加熱スラブＳのデス
ケーリング装置であり、噴射用の高圧水（１５０Ｋ％、
１ ）供給本管４１．供給本管４１１こ介設した開閉弁
４２．供給本管４１から分岐した分流管４３，４４゜分
流管４３に接続しスラブＳ搬送路の巾方向上方に沿って
配設した上ヘッダ４５１分流管４４に接続しスラブＳ搬
送路の巾方向下方に沿って配設した下ヘッダ４６．各ヘ
ッダ４５．４６の長手方向に所定間隔て設けた第１図（
イ）、（ロ）、（ハ）に示す流体噴射ノズルＡとからな
る。本装置に進入して来る該スラブＳの先端が該ノズル
Ａの噴射方向と交叉する直前に開閉弁４２を開にするこ
とにより、該高圧水が全ノズルＡｔこ供給され該ノズル
Ａ全部は同時に該高圧水によりピストン弁が開動作して
デスクーリング用の該高圧水をスラブＳの先端巾方向全
域に噴射してデスケーリングを行う。スラブＳ後端が通
過直後に該開閉弁４２を閉にすることにより、これと同
時に全ノズルＡは、高圧水圧力が低下して。 ピストン弁が閉動作し高圧水の該噴射を瞬時に停止して
、統括開閉弁４２−分流管４３．４４−よ・下ヘッダ４
５．４６−全部の流体噴射ノズルＡ間の全てに亘って、
低圧化した噴射用水を残留させることができ１次のデス
ケ−りくグ開始の際に開閉弁４２を開にしても、開閉弁
以降ノズルＡ間までの流路に与える水撃を緩衝し、その
破損を確実に防止するものである。 尚、本例の変形として上・下へラダ４５’、 ４６夫々
を長手刀同に分割し、それぞれに開閉弁介設の分流管を
設けて、スラブ巾の変更に応じて当該中に対応するヘッ
ダの開閉弁を選択し操作してもよい。 第５図において、５０は熱間圧延装置の上・下圧延ロー
ルＷＲ，，ＷＲ２用冷却装置であり、Ｉ！ｌｊ射冷却用
の所定圧力の冷却水を供給する冷却水供給本管５１、該
供給本管５１に昇段した統括開閉前５２．該供給本管５
１から分岐ぜしめた分流管５３，５４．分流管５３に接
続し上圧延ロールＷＲ，の表面巾方向全域に沿って配設
した上ヘッダ５５１分流管５４に接続し下圧延ロールＷ
Ｒ２の表面巾方向全域に沿って配設した下へラダ５６．
各ヘッダ５５．５６の長手方向に所定間隔で配列した第
２図例又は第３図例の流体噴射ノズルＢ、各流体噴射ノ
ズルＢの各流体用・入路６に連通接続し且つ該噴射用流
体の噴射冷却用の所定圧力を超える所定圧の流体供給本
管５７に連通接続した流体供給管１２ａ、各流体供給管
１２ａから分岐した開放用管５８．谷開放用管５８と各
流体供給管１２ ａの夫々に介設され該供給管１２’
ａ ｆ開にすると同時に開放用管５８を閉にしてシリン
ダ９内に流体供給を行いピストン弁５の開動作をロック
し。 又該供給管１２ａを閉にすると同時に開放用管５８を開
にしてシリンダ９内への流体供給を停止し且つシリンダ
９内でのピストン弁５の開動作ロックを解除するための
開閉弁５９．開閉弁５９の開閉制御器のとからなる。 つまり、前記開閉弁５９は、制御器６０１こよって。 上・下圧延ロールＷＲ，，ＷＲ２の圧延回申の変更に応
じて当該中に対応する該当流体噴射ノズル群Ｂｃのみそ
のシリンダ９内への流体供給を停止して。 統括開閉弁５２の開閉によるピストン弁５の開閉を自動
的に行わせ噴射用流体の噴射及び停止を可能ｌこし、そ
れ以外の流体噴射ノズル群Ｂｓのみ、そのシリンダ９内
への該所定圧力の流体を供給して統括開閉弁５２が開閉
されても、ピストン弁５が閉止状態を維持するように選
択設定制御される。 尚１本例には第２図の流体噴射ノズルＢを用いたが、第
３図に示す流体噴射ノズルＣを用いても前記同様の選択
設定制御が可能である。 第６図において、７０は熱間圧延用加熱スラブＳのデス
ク−リング装置であり、第４図に示す４１゜４２、４３
．４４．４５．４６．及び第５図に示す５７．１２ａ。 詔を有し、上・下ヘッダ４５．４６の夫々には、デスク
−リング対象スラブＳの最小巾スラブに対するデスク−
リング用高圧水噴射巾最小域（ＳＷ ｍ ）に第１図（
イ）、ＣＩ：Ｉ）、（））の流体噴射ノズル八を配列し
、この最小域の両側に、最大中スラブに対するデスク−
リング用高圧水噴射巾最大域（ＳＷ−〕内で対象スラブ
の巾変更齋こ応じて該ノズールＡに加え選定されるノズ
ルとして第３図例の流体噴射ノズルＣを配列しである。 流体噴射ノズルＣは、該選定グループとして本例では３
つにグルービングＣ１，Ｃ２，Ｃ３シ、谷グル、−プ単
位で該供給本管５７から分岐管７１．７２．７３を介し
て供給管１２ ａに連通接続し、、 ！分岐管７１゜７
．２．７３の夫々は、開放用管７４．７５．７６を設け
、この分岐管７１．７２．７３と開放用管７４．７５．
７６のも対には、当該分岐管を開にすると同時に当該開
放用管を閉にして当該グループのノズル群のシリンダ９
内に流体供給を行いピストン弁５の開動作をロックし、
又当該分岐管を閉にすると同時に当該開放管を開にして
当該グループのノズル群のシリンダ内への流体供給を停
止し、ピストン弁５の開動作ロックと解除を切替えする
ための開閉弁７７．７８゜７９（流体供給切替機轡）を
介設ぜしめてあり、これらは制御器（資）によって選定
される。 即ち制御器８０Ｇ：！、デスケーリング対象のスシブ巾
イ直Ｗ、Ｈ入力すると、その巾に応じてグループＣ１゜
Ｃ２，Ｃ３谷ノズルＣ群に対する開閉動作ロックと。 このロック解除の選定指令を開閉弁７７、７８．７９に
出力するものである。例えば最小巾スラブの場合は、開
閉弁７７、７ｓ、 ７９の全てに該ノズル開閉動作ロッ
ク対象として選定し該ロック指令信号を出力することに
より、上・下ヘッダ４５．４６からの高圧水を流体噴射
ノズルＡ群からのみ最小巾スラブに噴射ぜしめ、又最大
中スラブの場合は、開閉弁７７゜７８．７９の全てを該
ノズル開閉動作ロックの解除対象として選定し該解除指
令信号を出力することにより、上・下ヘッダ４５．４６
からの高圧水を流体噴射ノズルＡ群及びグループＣ，，
Ｃ２，Ｃ３の全流体噴射ノズルＣ群から最大中スラブに
噴射せしめ。 更に最小巾を超え最大中未満のスラブの場合は。 そのスラブ巾に応じて少なくとも金山に亘って高圧水が
噴射されるように開閉弁７７、７８．７９の該ノズル開
閉動作ロック対象と該ロックの解除対象を選定して、こ
れらの指令信号を出力し上・下ヘッダ４５．４６からの
高圧水を流体噴射ノズルＡｌこ加えてグループＣ１又は
Ｃ１と０２或いはＣ１と０２と（ＪＪ流体噴射ノズル群
から当該中のスラブζこ噴射せしめ。 高圧水の不必要な噴射を最小限に止どめるものである。 （発明の効果） 以上の説明で明らかなように本発明の流体噴射ノズルは
、前記構成によってノズル内に常をこ噴射用流体を満し
た状態を維持して充圧室及び又は集合部に流入した噴射
用流体が所要の噴射圧力になると、集合部露出したボペ
ソＩ・部先端部をこ受ける及び又は充圧室に露出したピ
ストンの段付面に受けるピストン開方向圧力が、スプリ
ング機構のピストン閉方向に作用するピストン押圧力よ
り犬となりピストン弁を開作動せしめ、該所要の噴射圧
力未ａになると、この圧力関係が逆転してピストン弁を
閉作動せしめるものである。これによって所要圧力の噴
射用流体を所要の噴射開始時点から停止時点１ての間の
み被噴射体に確実に噴射することができるため１例えば
従来熱間圧延用加熱スラブのデスケーリング装置に設け
ることによりデスケーリング停止中に使用していたオリ
フィス介設の低圧水供給用バイパス管及びそれに６代る
低圧水供給管並びにノズル先端からの放出水をスラブ搬
送路の側方に排出する排水樋等を不要にすると共【こ、
噴射用流体の使用量及び供給ポンプの電力消費を大巾に
節減することがてきるものである。 更に本発明の流体噴射ノズルＣま、シリンターフ＋こ流
体を所定圧力で供給してシリンダ内ピストン後面を加圧
することにより該ピストン弁の開閉作動をロックし、又
／リンダ内への流体供給圧力を打消し、該ピストン部の
加圧を解除することにより該ピストン弁の開閉作動ロッ
クを解除することができるため、流体噴射対象被噴射体
の中で最大中破噴射体に対応して配列したノズル群から
被噴射体の被噴射１〕の変更に応じて、必要な開閉作動
対象のノズル群を任意に選定して、所要の噴射用流体噴
射開始時点から停止時点１での間のみ、当該被噴射体の
当該噴射範−囲全域のみに該選定ノズル群から噴射用流
体を確実ｔこ噴射することができ。 噴射用流体の使用量及び供給ポンプの電力消費を必要最
小限に節減することができる等産業上多大な効果が得ら
れるものである。
記統括開閉弁の他に、この統括開閉弁の入口側と出口側
を連通接続する減圧オリフィス介設のバイパス管を設け
、スケール除去を統括開閉弁の閉止により停止した際、
開閉弁以降流体噴射ノズル葦での流路に、該バイパス管
又は別系統の低圧水系統から低圧水を継続供給して、該
ノズルから排水樋を介して該スラブ搬送路の側部に排出
し、流体噴射ノズル先端からの外気浸入を防止して１次
に行うスケール除去開始の際の開閉弁開放による高圧水
（８０〜１５０ ＫＶＣ，ｌ ）流入により発生する水
撃を予防している。このため該加熱鋼材のスケール除去
停止中の低圧流体の供給に伴なう損失及び流体供給ポン
プの過剰電力消費が更に加算される。 （発明の目的〕 本発明は、流体の噴射及びその停止を行う機構を内蔵し
た流体噴射ノズルを提供し、前記のスケール除去用高圧
水噴射装置、圧延ロール冷却用冷却水噴射装置の問題点
を一挙に解決したものである。 （発明の構成・作用） 本発明の流体噴射ノズルの特徴とするところは。 第１図〜第３図に示す本発明の各実施例の如く流体噴出
ノズルＡ、Ｂ、Ｃの流体流入口１と流体噴出口２との間
において、該噴出口２の開閉用先端部を設けたポペット
部３とピストン４からなるピストン弁５と、該ピストン
弁用で流体の出入路６゜６ａ１６１）’）有するシリン
ダ９と、前記ピストン弁５【こ設けられ前記噴出口２に
前記ポペット部３先端３ａ％押圧するスプリング機構８
と、前記流入口１と前記噴出口２１こ連通し少なくとも
該噴出口２ｔこ抑圧されたポペット部３先端を覆う集合
部団及び又はピストン４の段付面１７ヲ覆う充圧室１０
を内設した流体噴射ノズルにある。 即ち１本発明の流体噴射ノズルは、ノズル内への流入噴
射用流体の圧力変更により自動的に流体の噴射とその停
止を行うものであり、流体流入口１から充圧室１０及び
又は集合部２０をこ流入した噴射用流体が所要の噴射圧
の時、充圧室１ｏに覆われたピストン４の段付面１７及
び又は集合部加に覆われたポペット部３が受圧面として
その圧力を受けピストン弁５をスプリング機構８の抑圧
に打勝ってシリンダ９内を前記流入口１ｆｌｌｌｌこ摺
動移動させ。 前記ポペット部３の先端３ａを該流入口１側に移動させ
閉状態の噴出口２がら離れ開状態とし、該噴出口２から
噴射用流体を該所要圧力で被噴射体に噴射せしめるもの
である。 （実施例） 以下本発明の実施例を第１図〜第６図と共に詳細に説明
する。 第１図（イ〕、（ロ）、（ハ月こ示す流体噴射ノズルＡ
は、既述した構成によって、流入した噴射流体の圧力が
所要の噴射圧力以上の時ピストン弁５が開となり、所要
噴射圧ヵ未滴の時ピストン弁５が閉となる。これを熱間
圧延用加熱スラブのデスク−リング装置に適用した例を
第４図に示す。 第２図に示す流体噴射ノズルＢは、前記ノズルＡの構成
と機能を有し且つこの機能を。ツク及び解除する機能を
付加したものであり、これを熱間圧延機の圧延ロール冷
却袋ｆｉｌｌｒ−適用した例を第５図に示す。 第３図に示す流体噴射ノズルＣは、前記ノズルＡの構成
と機能と共に、ピストン弁５の開閉力を調整可能にして
前記ノズルＢの有するロックと解除機能に加えて噴射用
流体の所要噴射圧力の変更に対応したピストン弁５の開
閉力を変更できる機能を付加したものであり、これを熱
間圧延用加熱スラブのデスケーリング装置に適用した例
を第６図に示す。 第１図（イ〕、（ロ）、（ハ）において流体噴射ノズル
Ａは、噴射用流体の流入口１を有する給水管部１２と；
中央部にスプリング機構８を内設したシリンダ９を形成
しシリンダ９の上方に該給水管部１２の流入口１と連通
接続した分配口１３ヲ有しシリンダ９の周囲に、該分配
口１３ｉこ夫々連通接続する分流孔１４を有し、シリン
ダ９下方に該も分流孔１４ｉこ連通接続する充圧室１０
の後半部を形成する第１胴部１５と；シリンダ９内に摺
動移動可能に嵌合し且つ後部凹陥部１６内に前記スプリ
ング機構８の前端を装着し段付面１７を該充圧室１０１
こ露出したピストン４−を有し、ピストン４の段付面１
７中央にポペット部３を有するピストン弁５と；第１胴
部１５の牟圧室１０後半部に連通接続する充圧室１０前
半部を形成し、中央部に前記ピストン弁５のポペット部
３胴部の前後移＃を摺動案内するガイド孔１８を有し。 このガイド孔１８の周囲に沿？て前記充圧室１０に連通
接続する複数の分流孔１ｃを有シ、前部中央に該分流孔
すの夫々と連通接続し該ポペット部３先端部３ａを臨葦
ぜた流体集合部２０を有する第２胴部２１と；第２胴部
２１の前部内ｔこ外−に設けたフランジ部６の上方部を
嵌合し、中央部に該流体集合部加に連通接続する流体噴
出口２を有し、流体噴出口２の後端（入口）周囲に前記
ポペツ、ト部３の先端部３ａ当接用のシート部２２を有
し、流体噴出口２の前端（出口）に噴出口金リング２３
を有する流体噴出チップ列と：後部を第２胴部２１の下
部外周に螺合し、下部に流体噴出チップ列のフランジ部
６の下端面を係止するフランジ部２６を有し、且つフラ
ンジ部乙の上端面をシールパツキン２７を介して第２胴
部２１の下端面に圧接固定する袋ナツトあとからなる。 第１図（イ〕中２９はピストン部４の外周に設けたシー
ルリングを示し、３０は給水管部１２と第１胴部１５と
の溶接４合部をチし、 ３１は第１胴部１５と第２胴部
２】との溶接４合部を示す。又６はシリンダ９内のピス
トン部４の上昇摺動！動限位置とシリンダ９上端壁面間
のシリンダ側−面と第１胴部１５の外側面に亘って貫通
し大気開口した流体出入路であり、シリンダ９内でのピ
ストン部４の摺動移動の際にシリンダ？内空気（非噴射
流体）を排気流入するための５のである。 前記スプリング機構８は、圧縮状態でシリンダ９上端面
とピストン部４の凹陥部】６間に装着されており、ピス
トン部４を噴、耐用流体の所要噴射圧りの真近の低い圧
力で噴出口２側に押圧してポペット部３の先端３ａを該
シートリング２２に圧接し噴出口２入りを閉止状態にす
る。この状態において、今流体流入口１１こ所要噴射圧
力にした噴射用流体を供給すると噴射流体は７分配ロ１
３．分流孔１４を経て充圧室１０に入り、且つ充圧室１
０から分流孔１９ヲ経て集合部２０１こ入り、充圧室１
０に露出しているピストン部４段付面１７と、集合部加
に露出しているポペット部３先端３ａ面とを、流体流出
口１側ｌこ加圧して、スプリング機構８のピストン部４
押圧力に打勝ちピストン弁５全体を流体流入口１側に移
動せしめ、ポペット部３の先端面をシートリング２２か
ら離間さぜ流体噴出口２入口を開放し。 該噴射口２から被噴射体に噴射するものである。 そして、噴射用流体の供給を停止又は、噴射用流体の圧
力を該所要噴射圧力より低くして供給すると、ピストン
弁５は、・スプリング機構８の押圧力ｌこより流体噴出
口２側に移動し、そのポペット部３の先端３ａ面をシー
トリング２２船こ圧接し、流体噴出口２の入口を閉止せ
しめ噴射用流体の噴射を停止するものである。 第２図に示す流体噴射ノズルＢは、第１図（イ〕。 （ロ）、（ハ）ｌこ示す流体噴射ノズルＡの流体用・入
路６に接続金具３２を介して供給圧力変更可能な及び又
は供給とその停止が切替え可能な流体供給装置（図示せ
ず〕の流体供給管１２ ａ ｆ連通せしめたものであり
、これによって充圧室１０と集合部ｍ８ｌこ所要の噴射
圧力にした噴射用流体が供給されてもピストン部４の後
退移動を阻止する圧力の流体を該供給管１２ ａからシ
リンダ９内に供給して、ピストン弁５の流体噴出口２開
放を阻止すると共に、シリンダ９内への流体供給を停止
してこれを解除する機能を加えたものである。該供給管
１２ａ以外の他の部分は第１図（イ）、（口〕、（ノリ
の流体噴射ノズルＡと同一であり、その説明を省略する
。 第３図に示す流体噴射ノズルＣは、第１図（イ〕。 （ロ）、（ハ〕に示す流体噴射ノズルＡと第２図に示す
流体噴射ノズルＢの構成と機能を有すると共ｌこ、スプ
リング機構８がピストン部４へ付与する押圧力を、光圧
室１０に流入する噴射用流体の所要噴射圧力の変更に応
じてピストン部４が移動（ピストン弁５の開動作）可能
な押圧力に調整可能にするため、シリンダ９内のスプリ
ング機構８の後端ｔこスプリング機構８の押圧力調整用
ピストン】１を装着してシリンダ９内後部に摺動移動可
能に嵌合せしめると共に、ピストン部４の後退限位置と
該調整用ピストン１１の前進限位置との間のシリンダ側
壁面と第１胴部】５外側面ｔこ亘って貫通し大気開口せ
しめた流体用・入路６ａと、該調整用ピストン１１の後
退限位置とシリンダ後端壁面との間に位置するシリンダ
側壁面と第１胴部１５外側面に亘って貫通し流体供給圧
力変更可能な及び又は流体の供給とその停止の切替えが
可能な流体供給装置（図示せず〕の流体供給管１２ｂに
連通接続ぜしめた流体用・入路６ｂとを設けたものであ
る。 その他の部分は第１図（イ）、（ｏＬ （ハ）ｌこ示す
流体噴射ノズルＡ及び第２図に示す流体噴射ノズルＢと
実質的には同等に構成し形状を若干変形したものである
ので、該各ノズルＡ、Ｂと同−又は類似部分【こは第１
図（イ）、（口〕、（）・〕、第２図に付した付号をそ
の１＼付してあり、その説明を省略する。 尚、第３図例の流体噴射ノズルＣは、前記ノズルＡ、Ｂ
の袋ナツト２８を設けず、流体噴出チップ２４は、７リ
ング部５の後方部を第２胴部２１と第１胴部１５内に位
置し第２胴部２１とは螺合接合し、第１胴部１５とは嵌
合接合し且つこの嵌合位置の部分はシリンダ９の前部を
形成し、これに続く中間部分には充圧室１０の中央部と
分流孔１９とガイド孔１８を図示の如く形成したもので
ある。 第４図において、４０は熱間圧延用加熱スラブＳのデス
ケーリング装置であり、噴射用の高圧水（１５０Ｋ％、
１ ）供給本管４１．供給本管４１１こ介設した開閉弁
４２．供給本管４１から分岐した分流管４３，４４゜分
流管４３に接続しスラブＳ搬送路の巾方向上方に沿って
配設した上ヘッダ４５１分流管４４に接続しスラブＳ搬
送路の巾方向下方に沿って配設した下ヘッダ４６．各ヘ
ッダ４５．４６の長手方向に所定間隔て設けた第１図（
イ）、（ロ）、（ハ）に示す流体噴射ノズルＡとからな
る。本装置に進入して来る該スラブＳの先端が該ノズル
Ａの噴射方向と交叉する直前に開閉弁４２を開にするこ
とにより、該高圧水が全ノズルＡｔこ供給され該ノズル
Ａ全部は同時に該高圧水によりピストン弁が開動作して
デスクーリング用の該高圧水をスラブＳの先端巾方向全
域に噴射してデスケーリングを行う。スラブＳ後端が通
過直後に該開閉弁４２を閉にすることにより、これと同
時に全ノズルＡは、高圧水圧力が低下して。 ピストン弁が閉動作し高圧水の該噴射を瞬時に停止して
、統括開閉弁４２−分流管４３．４４−よ・下ヘッダ４
５．４６−全部の流体噴射ノズルＡ間の全てに亘って、
低圧化した噴射用水を残留させることができ１次のデス
ケ−りくグ開始の際に開閉弁４２を開にしても、開閉弁
以降ノズルＡ間までの流路に与える水撃を緩衝し、その
破損を確実に防止するものである。 尚、本例の変形として上・下へラダ４５’、 ４６夫々
を長手刀同に分割し、それぞれに開閉弁介設の分流管を
設けて、スラブ巾の変更に応じて当該中に対応するヘッ
ダの開閉弁を選択し操作してもよい。 第５図において、５０は熱間圧延装置の上・下圧延ロー
ルＷＲ，，ＷＲ２用冷却装置であり、Ｉ！ｌｊ射冷却用
の所定圧力の冷却水を供給する冷却水供給本管５１、該
供給本管５１に昇段した統括開閉前５２．該供給本管５
１から分岐ぜしめた分流管５３，５４．分流管５３に接
続し上圧延ロールＷＲ，の表面巾方向全域に沿って配設
した上ヘッダ５５１分流管５４に接続し下圧延ロールＷ
Ｒ２の表面巾方向全域に沿って配設した下へラダ５６．
各ヘッダ５５．５６の長手方向に所定間隔で配列した第
２図例又は第３図例の流体噴射ノズルＢ、各流体噴射ノ
ズルＢの各流体用・入路６に連通接続し且つ該噴射用流
体の噴射冷却用の所定圧力を超える所定圧の流体供給本
管５７に連通接続した流体供給管１２ａ、各流体供給管
１２ａから分岐した開放用管５８．谷開放用管５８と各
流体供給管１２ ａの夫々に介設され該供給管１２’
ａ ｆ開にすると同時に開放用管５８を閉にしてシリン
ダ９内に流体供給を行いピストン弁５の開動作をロック
し。 又該供給管１２ａを閉にすると同時に開放用管５８を開
にしてシリンダ９内への流体供給を停止し且つシリンダ
９内でのピストン弁５の開動作ロックを解除するための
開閉弁５９．開閉弁５９の開閉制御器のとからなる。 つまり、前記開閉弁５９は、制御器６０１こよって。 上・下圧延ロールＷＲ，，ＷＲ２の圧延回申の変更に応
じて当該中に対応する該当流体噴射ノズル群Ｂｃのみそ
のシリンダ９内への流体供給を停止して。 統括開閉弁５２の開閉によるピストン弁５の開閉を自動
的に行わせ噴射用流体の噴射及び停止を可能ｌこし、そ
れ以外の流体噴射ノズル群Ｂｓのみ、そのシリンダ９内
への該所定圧力の流体を供給して統括開閉弁５２が開閉
されても、ピストン弁５が閉止状態を維持するように選
択設定制御される。 尚１本例には第２図の流体噴射ノズルＢを用いたが、第
３図に示す流体噴射ノズルＣを用いても前記同様の選択
設定制御が可能である。 第６図において、７０は熱間圧延用加熱スラブＳのデス
ク−リング装置であり、第４図に示す４１゜４２、４３
．４４．４５．４６．及び第５図に示す５７．１２ａ。 詔を有し、上・下ヘッダ４５．４６の夫々には、デスク
−リング対象スラブＳの最小巾スラブに対するデスク−
リング用高圧水噴射巾最小域（ＳＷ ｍ ）に第１図（
イ）、ＣＩ：Ｉ）、（））の流体噴射ノズル八を配列し
、この最小域の両側に、最大中スラブに対するデスク−
リング用高圧水噴射巾最大域（ＳＷ−〕内で対象スラブ
の巾変更齋こ応じて該ノズールＡに加え選定されるノズ
ルとして第３図例の流体噴射ノズルＣを配列しである。 流体噴射ノズルＣは、該選定グループとして本例では３
つにグルービングＣ１，Ｃ２，Ｃ３シ、谷グル、−プ単
位で該供給本管５７から分岐管７１．７２．７３を介し
て供給管１２ ａに連通接続し、、 ！分岐管７１゜７
．２．７３の夫々は、開放用管７４．７５．７６を設け
、この分岐管７１．７２．７３と開放用管７４．７５．
７６のも対には、当該分岐管を開にすると同時に当該開
放用管を閉にして当該グループのノズル群のシリンダ９
内に流体供給を行いピストン弁５の開動作をロックし、
又当該分岐管を閉にすると同時に当該開放管を開にして
当該グループのノズル群のシリンダ内への流体供給を停
止し、ピストン弁５の開動作ロックと解除を切替えする
ための開閉弁７７．７８゜７９（流体供給切替機轡）を
介設ぜしめてあり、これらは制御器（資）によって選定
される。 即ち制御器８０Ｇ：！、デスケーリング対象のスシブ巾
イ直Ｗ、Ｈ入力すると、その巾に応じてグループＣ１゜
Ｃ２，Ｃ３谷ノズルＣ群に対する開閉動作ロックと。 このロック解除の選定指令を開閉弁７７、７８．７９に
出力するものである。例えば最小巾スラブの場合は、開
閉弁７７、７ｓ、 ７９の全てに該ノズル開閉動作ロッ
ク対象として選定し該ロック指令信号を出力することに
より、上・下ヘッダ４５．４６からの高圧水を流体噴射
ノズルＡ群からのみ最小巾スラブに噴射ぜしめ、又最大
中スラブの場合は、開閉弁７７゜７８．７９の全てを該
ノズル開閉動作ロックの解除対象として選定し該解除指
令信号を出力することにより、上・下ヘッダ４５．４６
からの高圧水を流体噴射ノズルＡ群及びグループＣ，，
Ｃ２，Ｃ３の全流体噴射ノズルＣ群から最大中スラブに
噴射せしめ。 更に最小巾を超え最大中未満のスラブの場合は。 そのスラブ巾に応じて少なくとも金山に亘って高圧水が
噴射されるように開閉弁７７、７８．７９の該ノズル開
閉動作ロック対象と該ロックの解除対象を選定して、こ
れらの指令信号を出力し上・下ヘッダ４５．４６からの
高圧水を流体噴射ノズルＡｌこ加えてグループＣ１又は
Ｃ１と０２或いはＣ１と０２と（ＪＪ流体噴射ノズル群
から当該中のスラブζこ噴射せしめ。 高圧水の不必要な噴射を最小限に止どめるものである。 （発明の効果） 以上の説明で明らかなように本発明の流体噴射ノズルは
、前記構成によってノズル内に常をこ噴射用流体を満し
た状態を維持して充圧室及び又は集合部に流入した噴射
用流体が所要の噴射圧力になると、集合部露出したボペ
ソＩ・部先端部をこ受ける及び又は充圧室に露出したピ
ストンの段付面に受けるピストン開方向圧力が、スプリ
ング機構のピストン閉方向に作用するピストン押圧力よ
り犬となりピストン弁を開作動せしめ、該所要の噴射圧
力未ａになると、この圧力関係が逆転してピストン弁を
閉作動せしめるものである。これによって所要圧力の噴
射用流体を所要の噴射開始時点から停止時点１ての間の
み被噴射体に確実に噴射することができるため１例えば
従来熱間圧延用加熱スラブのデスケーリング装置に設け
ることによりデスケーリング停止中に使用していたオリ
フィス介設の低圧水供給用バイパス管及びそれに６代る
低圧水供給管並びにノズル先端からの放出水をスラブ搬
送路の側方に排出する排水樋等を不要にすると共【こ、
噴射用流体の使用量及び供給ポンプの電力消費を大巾に
節減することがてきるものである。 更に本発明の流体噴射ノズルＣま、シリンターフ＋こ流
体を所定圧力で供給してシリンダ内ピストン後面を加圧
することにより該ピストン弁の開閉作動をロックし、又
／リンダ内への流体供給圧力を打消し、該ピストン部の
加圧を解除することにより該ピストン弁の開閉作動ロッ
クを解除することができるため、流体噴射対象被噴射体
の中で最大中破噴射体に対応して配列したノズル群から
被噴射体の被噴射１〕の変更に応じて、必要な開閉作動
対象のノズル群を任意に選定して、所要の噴射用流体噴
射開始時点から停止時点１での間のみ、当該被噴射体の
当該噴射範−囲全域のみに該選定ノズル群から噴射用流
体を確実ｔこ噴射することができ。 噴射用流体の使用量及び供給ポンプの電力消費を必要最
小限に節減することができる等産業上多大な効果が得ら
れるものである。
第１図は本発明の流体噴射ノズルの第１実施例を示すも
ので（イ）は縦断面図、（ロ）は（イ）の矢視１−１か
らの横断面図、（ハ）は（イ〕の矢視ＩＩ −ＩＩから
の横断面図、第２図は本発明の流体噴射ノズルの第２実
施例を示す縦断面図、第３図は本発明の流体噴射ノズル
の第３実施例を示す縦断面図。 第４図は第１図（イ）、（、’Ｌ （ハ〕例の流体噴射
ノズルＡをデスケーリング装置に適用した例を示す正面
説明図、嬉５図は第２図例の流体１賓射ノズルＢを熱間
圧延装置の上・下圧延ロール用冷却装置に適用した例を
示す正面説明図、第６図＋ｉ第１図（イ〕、（ロ）、（
パ）例の流体噴射ノズルＡと第３図例の流体噴射ノズル
Ｃを組合せてデスク−リング装置に適用した例を示す正
面説明図である。 図において。 ■＝流体流入０．２：流体噴出ロ、５：ビス］・ン弁、
６．６ａ、６ｂ：非噴射流体流出・入路。 ８ニスプリング機構、９ニジリンダ−１１０：充圧室。 特許出願人 代理人 弁理士矢葺知之 （ほか１名〕 第２図 第 ３図
ので（イ）は縦断面図、（ロ）は（イ）の矢視１−１か
らの横断面図、（ハ）は（イ〕の矢視ＩＩ −ＩＩから
の横断面図、第２図は本発明の流体噴射ノズルの第２実
施例を示す縦断面図、第３図は本発明の流体噴射ノズル
の第３実施例を示す縦断面図。 第４図は第１図（イ）、（、’Ｌ （ハ〕例の流体噴射
ノズルＡをデスケーリング装置に適用した例を示す正面
説明図、嬉５図は第２図例の流体１賓射ノズルＢを熱間
圧延装置の上・下圧延ロール用冷却装置に適用した例を
示す正面説明図、第６図＋ｉ第１図（イ〕、（ロ）、（
パ）例の流体噴射ノズルＡと第３図例の流体噴射ノズル
Ｃを組合せてデスク−リング装置に適用した例を示す正
面説明図である。 図において。 ■＝流体流入０．２：流体噴出ロ、５：ビス］・ン弁、
６．６ａ、６ｂ：非噴射流体流出・入路。 ８ニスプリング機構、９ニジリンダ−１１０：充圧室。 特許出願人 代理人 弁理士矢葺知之 （ほか１名〕 第２図 第 ３図
Claims (7)
- （１） 流体噴射ノズルの流体流入口と流体噴出口との
間において、該噴出口の開閉用先端部を設りたポペット
部とピストンからなるピストン弁と該ピストン弁用で流
体の出入路を有するシリンダと、前記ヒ：ストン弁に設
けられ前記噴出口に前記ポペット部先端部を押圧するス
プリング機構と、前記流入口と前記噴出口に連通し少な
くとも該噴出口に押圧されたポペット部先端部）。 覆う集合部とを木々内股したことを特徴とする流体噴射
ノズル。 - （２）流体噴射ノズルの流体流入口と流体噴出口との間
において、該噴出口の開閉用先端部を設けたポペット部
とピストンからなるピストン弁と該ピストン弁用で流体
の出入Ｍ’）有するシリンダと、前記ピストン弁に設け
られ前記噴出口に前記ポペット部先端部を押圧するスプ
リング機構と、前記流入口と前記噴出口に連通し少なく
とも前記ピストンの段付面を覆う充圧室とを夫々内股し
たことｉ特徴とする流体噴射ノズル。 - （３） 流体噴射ノズルの流体流入口と流体噴出口との
間において、該噴出口の開閉用先端部を設けたポペット
部とピストンからなるピストン弁と。 該ピストン弁用で流体の出入路を有するシリンダと、前
記ピストン弁に設けられ前記噴出口に前記ポペット部先
端部を押圧するスプリング機構と、前記流入口と前記噴
出口に連通し少なくとも前記ポペット部先端部を覆う集
合部及び前記ピストンの段付面を覆う充圧室とを夫々内
股したことを特徴とする流体噴射ノズル。 - （４） 前記シリンダの非噴射流体流出・入路をノズル
側壁外周面ｌこ開口せしめた。ことを特徴とする特許請
求の範囲第１．２．３項のいずれか一つに記載の流体噴
射ノズル。 - （５）、前記シリンダの流体流出入路を流体供給管に連
通接続せしめたことを特徴とする特許請求の範囲第１．
２．３項のいずれか一つに記載の流体噴射ノズル。 - （６）流体供給管に流体供給切替機構を介設ぜしめたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の流体噴射ノ
ズル。 - （７） シリンダ内にスプリング機構の後端を装着した
スプリング押圧力調整用のピストンを設け、シリンダの
流体流出入路は、該調整用ピストンの後退限位置とシリ
ンダ後端壁間のシリンダ側壁からノズル外周壁ｌこ貫通
し流体供給管ｌこ接続せしめる一方前記調整用ピストン
の前進限位置とピストン弁のピストン部の後退限位置と
の間【こ位置するシリンダ側壁からノズル外周壁にも貫
通開口せしめたことを特徴とする特許請求の範囲第１．
２．３項のいずれか一つに記載の流体噴射ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58240858A JPS60133913A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 流体噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58240858A JPS60133913A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 流体噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133913A true JPS60133913A (ja) | 1985-07-17 |
| JPH0525569B2 JPH0525569B2 (ja) | 1993-04-13 |
Family
ID=17065753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58240858A Granted JPS60133913A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 流体噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60133913A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6261715A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-18 | Supureeing Syst Japan Kk | 圧力開閉バルブ内蔵型デスケ−リングノズル |
| JPS6347008U (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-30 | ||
| CN104307656A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-28 | 北京北机机电工业有限责任公司 | 一种可自动开启的喷射装置 |
| US9387528B2 (en) | 2012-09-26 | 2016-07-12 | Primetals Technologies Japan, Ltd. | Nozzle |
| US10322440B2 (en) | 2012-09-12 | 2019-06-18 | Primetals Technologies Japan, Ltd. | Nozzle header, cooling apparatus, manufacturing apparatus of hot-rolled steel sheet, and method for manufacturing hot-rolled steel sheet |
| CN110125192A (zh) * | 2018-02-09 | 2019-08-16 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带内驱动柱塞的热轧层流冷却装置及其内驱动方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105382045B (zh) * | 2015-10-09 | 2018-02-16 | 太原科技大学 | 带钢用磨料浆喷射除鳞装置中的喷嘴快换装置 |
Citations (1)
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| JPS59135150U (ja) * | 1983-02-19 | 1984-09-10 | 株式会社市丸技研 | 圧力水噴射ノズル弁 |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP58240858A patent/JPS60133913A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110125192A (zh) * | 2018-02-09 | 2019-08-16 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带内驱动柱塞的热轧层流冷却装置及其内驱动方法 |
| CN110125192B (zh) * | 2018-02-09 | 2020-07-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带内驱动柱塞的热轧层流冷却装置及其内驱动方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525569B2 (ja) | 1993-04-13 |
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