CN210675692U - 一种低压充水除鳞喷射阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开低压充水除鳞喷射阀组，包括除鳞供水主管路组件、低压预充水管路组件和底座，除鳞供水主管路组件包括过滤器、平衡截止阀、喷射阀和第一控制组件，低压预充水管路组件包括球阀、预充水阀、双单向阀和第二控制组件，过滤器的出水口与平衡截止阀的进水口连通，平衡截止阀的出水口与喷射阀的进水口连通，喷射阀通过平衡截止阀与过滤器可解除式连通，预充水阀与球阀可解除式连通，预充水阀的出水口与双单向阀的进水口连通，双单向阀的出水端与喷射阀的出水端以及外部管路连通。本实用新型低压充水除鳞喷射组，减轻喷射阀与设有喷嘴的除鳞集管间管路由于除鳞喷射阀打开时出现的水锤冲击作用，过滤管路介质中颗粒杂质，保护阀门与喷嘴。

Description

一种低压充水除鳞喷射阀组

技术领域

本实用新型涉及一种冶金热轧、水压机系统等高压水喷淋阀组，特别是涉及一种低压充水除鳞喷射阀组。

背景技术

现有低压充水除鳞喷射阀组如图1所示，除鳞主管路一般由手动截止阀01和除鳞阀02构成，低压预充水管路则由低压手动球阀03、低压充水阀04以及单向阀06构成，气控三联件05控制除鳞阀02的启闭，由于冶金除鳞系统用水多采用工业循环水，水质状况非常差，颗粒杂质非常多，对管路阀门的伤害非常大，影响阀门的寿命，其中手动截止阀01由于阀芯采用先导阀口控制，先导阀口对水质的要求非常高，在冶金除鳞系统中经常因挤压到颗粒杂质发生泄漏的问题，低压预充水管路主要通过单向阀的逆止功能，防止主管路的高压水窜入低压管路，这对单向阀的性能要求很高，但是由于水质较差的原因，单向阀的寿命普遍不高，导致除鳞系统的稳定性受到较大影响。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种能有效减轻喷射阀和设有喷嘴的除鳞集管间管路由于除鳞喷射阀打开时出现的水锤冲击作用，设置的过滤器能有效地过滤管路介质中的颗粒杂质，保护阀门与喷嘴，充水阀与双单向阀的三重隔离措施能有效防止高压水反窜入低压管路的低压充水除鳞喷射阀组。

本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，包括除鳞供水主管路组件、低压预充水管路组件和底座，所述除鳞供水主管路组件和所述低压预充水管路组件均固定在所述底座上侧，所述低压预充水管路组件位于所述除鳞供水主管路组件前侧或后侧，所述除鳞供水主管路组件包括过滤器、平衡截止阀、喷射阀和第一控制组件，所述低压预充水管路组件包括球阀、预充水阀、双单向阀和第二控制组件，所述过滤器的进水口与高压泵的高压供水管路连通，所述过滤器的出水口端部与平衡截止阀的进水口端部固定连接或可拆卸式螺栓连接，且所述过滤器的出水口与平衡截止阀的进水口连通设置，所述平衡截止阀的出水口端部与喷射阀的进水口端部固定连接或可拆卸式螺栓连接，且平衡截止阀的出水口与喷射阀的进水口连通设置，所述喷射阀通过平衡截止阀与过滤器可解除式连通，所述喷射阀与第一控制组件连接，所述球阀与所述预充水阀连接，所述预充水阀通过球阀与低压泵的低压供水管路可解除式连通，所述预充水阀的出水口端部与所述双单向阀的进水口端部固定连接，且所述预充水阀的出水口与双单向阀的进水口连通，所述双单向阀的出水端与所述喷射阀的出水端以及外部管路连通，所述预充水阀与第二控制组件连接。

本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组还可以是：

所述第一控制组件为第一液动阀块或第一气动三联件，所述第一液动阀块与喷射阀连接，或第一气动三联件与所述喷射阀连接，所述第二控制组件为第二液动阀块或第二气动三联件，所述第二液动阀块与预充水阀连接，或第二气动三联件与所述预充水阀连接。

所述双单向阀的阀体内设有两个逆止单元，两个所述逆止单元形状和结构相同，两个所述逆止单元依次设置在所述双单向阀的阀体内。

所述预充水阀的进水口设有法兰过滤器，所述预充水阀通过法兰过滤器与所述球阀的出水口连通设置。

所述喷射阀的出水端与所述双单向阀的出口端和外部管路之间通过三通接管连通，所述三通接管设有三通出水口和两个三通进水口，两个所述三通进水口分别与喷射阀的出水口和双单向阀的出水口连通，所述三通出水口与外部管路连通。

所述双单向阀的出口端与对应的三通进水口之间通过弯头和无缝接管连通设置，所述无缝接管上端口端部与对应的三通进水口端部连接设置，所述弯头的上端口端部与所述无缝接管下端口端部连接设置，所述弯头的下端口端部与所述双单向阀的出水口端部连接设置。

所述底座上侧固定安装板，所述过滤器、所述平衡截止阀以及所述喷射阀和所述球阀、所述预充水阀以及所述双单向阀均通过焊接固定在所述安装板上侧，所述第一控制组件固定在所述安装板上，所述第二控制组件固定在所述安装板上。

所述过滤器的出水口端部与平衡截止阀的进水口端部通过焊接固定连接或通过第一对焊法兰接管可拆卸式螺栓连接。

所述平衡截止阀的出水口端部与喷射阀的进水口端部通过焊接固定连接或通过第二对焊法兰接管可拆卸式螺栓连接。

所述预充水阀的出水口端部与所述双单向阀的进水口端部通过焊接固定连接。

本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，包括除鳞供水主管路组件、低压预充水管路组件和底座，所述除鳞供水主管路组件和所述低压预充水管路组件均固定在所述底座上侧，所述低压预充水管路组件位于所述除鳞供水主管路组件前侧或后侧，所述除鳞供水主管路组件包括过滤器、平衡截止阀、喷射阀和第一控制组件，所述低压预充水管路组件包括球阀、预充水阀、双单向阀和第二控制组件，所述过滤器的进水口与高压泵的高压供水管路连通，所述过滤器的出水口端部与平衡截止阀的进水口端部固定连接或可拆卸式螺栓连接，且所述过滤器的出水口与平衡截止阀的进水口连通设置，所述平衡截止阀的出水口端部与喷射阀的进水口端部固定连接或可拆卸式螺栓连接，且平衡截止阀的出水口与喷射阀的进水口连通设置，所述喷射阀通过平衡截止阀与过滤器可解除式连通，所述喷射阀与第一控制组件连接，所述球阀与所述预充水阀连接，所述预充水阀通过球阀与低压供水管路可解除式连通，所述预充水阀的出水口端部与所述双单向阀的进水口端部固定连接，且所述预充水阀的出水口与双单向阀的进水口连通，所述双单向阀的出水端与所述喷射阀的出水端以及外部管路连通，所述预充水阀与第二控制组件连接。这样，过滤器的进水口与高压泵的高压供水管路连通，高压泵内的高压水在进入平衡截止阀以及喷射阀之间先经过过滤器的过滤作用清除高压水内的清除杂质，加少对后续阀门的损坏，有利于提高阀门的使用寿命，并且在预充水阀的出水口连通双单向阀的进水口，增加双单向阀为避免出现回流现象，同时保证阀组的现场安全系数，且采用第一控制组件与喷射阀相连接来控制喷射阀的启闭，第二控制组件与预充水阀相连接来控制预充水阀的启闭，第一控制组件和第二控制组件分别控制除鳞供水主管路组件的喷射阀和低压预充水管路组件的预充水阀，保证了两个管路组件之间运作的协调性，并且若喷射阀出现故障可关闭平衡截止阀，平衡截止阀相当于除鳞供水主管路组件总开关，关闭平衡截止阀可完成对后续如喷射阀类阀门进行检修，其总的工作原理为：在除鳞供水主管路组件工作前，第一控制组件关闭喷射阀，首先低压充水管路组件工作，将球阀打开，第二控制组件开启预充水阀，低压供水管路内的低压水进入预充水阀内，然后通过预充水阀进入双单向阀，低压水在双单向阀内进一步减压稳流，将减压稳流的低压水预先通过喷射阀的出水口充入，此时将平衡截止阀打开，高压水经过过滤器后通过平衡截止阀进入喷射阀内，第一控组组件开启喷射阀，喷射阀的高压水推动喷射阀出口端的低压水进入外部管路，进入设有喷射的除鳞集管喷射出去吹扫钢坯表面的氧化，达到除鳞效果，预先将减压稳流的低压水在充满喷射阀内出口腔体及设有喷嘴的除鳞集管之间的管路，可以减轻喷射阀启闭后时，喷射阀与喷嘴管路间由于压强不稳定所压力波动产生的水锤现象，以及降低喷射阀下次喷射时高压水形成的水锤冲击作用。

本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，相对于现有技术而言具有的优点是：提高阀门使用寿命，提高现场操作稳定性，能有效减轻喷射阀和设有喷嘴的除鳞集管间管路由于除鳞喷射阀打开时出现的水锤冲击作用，设置的过滤器能有效地过滤管路介质中的颗粒杂质，保护阀门与喷嘴，充水阀与双单向阀的三重隔离措施能有效防止高压水反窜入低压管路。

附图说明

图1是现有技术的低压充水除鳞喷射阀组的正面结构示意图。

图2是现有技术的低压充水除鳞喷射阀组的另一种正面结构示意图。

图3是实用新型的低压充水除鳞喷射阀组的正面结构示意图。

图号说明

10…除鳞供水主管路组件 11…过滤器 12…平衡截止阀

13…喷射阀 14…第一控制组件 20…低压预充水管路组件

21…球阀 22…预充水阀 23…双单向阀

24…第二控制组件 30…底座 40…第一气态软管

50…第二气态软管 60…第一对焊法兰接管 70…第二对焊法兰接管

80…三通接管 81…三通出水口 90…弯头

100…无缝接管 110…高压进水口 120…低压充水口

130…进气口

具体实施方式

下面结合附图的图3对本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组进一步详细说明。

本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，请参考图3所示，包括除鳞供水主管路组件10、低压预充水管路组件20和底座30，所述除鳞供水主管路组件10和所述低压预充水管路组件20均固定在所述底座30上侧，所述低压预充水管路组件20位于所述除鳞供水主管路组件10前侧或后侧，所述除鳞供水主管路组件10包括过滤器11、平衡截止阀12、喷射阀13和第一控制组件14，所述低压预充水管路组件20包括球阀21、预充水阀22、双单向阀23和第二控制组件24，所述过滤器11的进水口与高压泵的高压供水管路连通，所述过滤器11的出水口端部与平衡截止阀12的进水口端部固定连接或可拆卸式螺栓连接，且所述过滤器11的出水口与平衡截止阀12的进水口连通设置，所述平衡截止阀12的出水口端部与喷射阀13的进水口端部固定连接或可拆卸式螺栓连接，且平衡截止阀12的出水口与喷射阀13的进水口连通设置，所述喷射阀13通过平衡截止阀12与过滤器11可解除式连通，所述喷射阀13与第一控制组件14连接，所述球阀21与所述预充水阀22连接，所述预充水阀22通过球阀21与低压泵的低压供水管路可解除式连通，所述预充水阀22的出水口端部与所述双单向阀23的进水口端部固定连接，且所述预充水阀22的出水口与双单向阀23的进水口连通，所述双单向阀23的出水端与所述喷射阀13的出水端以及外部管路连通，所述预充水阀22与第二控制组件24连接。具体而言，过滤器11的进水口与高压泵连通，高压泵内的高压水在进入平衡截止阀12以及喷射阀13之间先经过过滤器11的过滤作用清除高压水内的清除杂质，减少对后续阀门的损坏，有利于提高阀门的使用寿命，并且在预充水阀22的出水口连通双单向阀23的进水口，增加双单向阀23避免出现回流现象，同时保证阀组的现场安全系数，且采用第一控制组件14与喷射阀13相连接来控制喷射阀13的启闭，第二控制组件24与预充水阀22相连接来控制预充水阀22的启闭，第一控制组件14和第二控制组件24分别控制除鳞供水主管路组件10的喷射阀13和低压预充水管路组件20的预充水阀22，保证了两个管路组件之间运作的协调性，并且若喷射阀13出现故障可关闭平衡截止阀12，平衡截止阀12相当于除鳞供水主管组件10总开关，关闭平衡截止阀12可完成对后续如喷射阀13类阀门进行检修，其总的工作原理为：在除鳞供水主管路组件10工作前，第一控制组件14关闭喷射阀13，首先低压充水管路组件工作，将球阀21打开，第二控制组件24开启预充水阀22，低压泵内的低压水进入预充水阀22内，然后通过预充水阀22进入双单向阀23，低压水在通过双单向阀23内进一步减压稳流，将减压稳流的后，低压水预先通过喷射阀13的出水口充入，此时将平衡截止阀12打开，高压水经过过滤器11后通过平衡截止阀12进入喷射阀13内，第一控制组件14开启喷射阀13，喷射阀13的高压水推动喷射阀13的出水口端的低压水进入外部管路达到除鳞效果，通过设置在除鳞集管上的喷嘴喷射吹扫钢坯表面的氧化皮达到除鳞效果，预先将低压水充入在喷射阀13内可以减轻当喷射阀13关闭后开启时，喷射阀13与喷嘴间管路内由于压强波动所产生的水锤现象，以及降低喷射阀13下次喷射时高压水形成的水锤冲击作用。相对于现有技术的优点是：能有效减轻喷射阀13和设有喷嘴的除鳞集管间管路由于除鳞喷射阀打开时出现的水锤冲击作用，设置的过滤器11能有效地过滤管路介质中的颗粒杂质，保护阀门与喷嘴，充水阀与双单向阀的三重隔离措施能有效防止高压水反窜入低压管路。还可以过滤器11的进水口为高压进水口110，过滤器11的进水口通过高压进水口110与高压水连通。还可以球阀21的进水口为低压充水口120，低压供水管路通过低压充水口120与球阀21可解除式连通。

本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，请参考图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述第一控制组件14为第一液动阀块或第一气动三联件，所述第一液动阀块与喷射阀13连接，或第一气动三联件与所述喷射阀13连接，所述第二控制组件24为第二液动阀块或第二气动三联件，所述第二液动阀块与预充水阀22连接，或第二气动三联件与所述预充水阀22连接。这样，第一控制组件14可以是第一液动阀块或第一气动三联件，当第一控制组件14是第一液动阀块，第一液动阀块与喷射阀13连接，通过第一液动阀块控制其喷射阀13启闭，当第一控制组件14是第一气动三联件，第一气动三联件与喷射阀13连接，通过第一气动三联件控制器喷射阀13启闭，第二控制组件24可以第二液动阀块也可以是第二气动三联件，当第二控制组件24是第二液动阀块时，第二液动阀块与预充水阀22连接控制其预充水阀22的启闭，当第二控制组件24是第二气动三联件时，第二气动三联件与预充水阀22连接控制其预充水阀22的启闭。还可以当第一控制组件14为第一液动阀块时，第一液动阀块通过第一无缝管与喷射阀13连接用以控制喷射阀13启闭，第二控制组件24也可以是第二液动阀块，当第二控制组件24为第二液动阀块时，第二液动阀块通过第二无缝管与预充水阀22连接用于控制预充水阀22启闭。还可以如图3所示，第一控制组件14为第一气动三联件，第二控制组件24为第二气动三联件，进气口130与第一气动三联件连通，进气口130通过第二气态软管50与第二气动三联件连接，第二气动三联件与预充水阀22连接控制其预充水阀22启闭；第一气动三联件通过第一气态软管40与喷射阀13连接控制其喷射阀13启闭。还可以第一控制组件14为第一电控组件，所述第一电控组件通过第一线束与喷射阀13连接，所述第二控制组件24为第二电控组件，所述第二电控组件通过第二线束与预充水阀22连接，

实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，请参考图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述双单向阀23的阀体内设有两个逆止单元，两个所述逆止单元形状和结构相同，两个所述逆止单元依次设置在所述双单向阀23的阀体内。这样，双单向阀23的阀体内设置为两个逆止单元，两个逆止单元结构形状完全相同，有效防止除鳞供水主管路组件10内的高压水自双单向阀23进入低压预充水管路组件20中。

实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，请参考图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述预充水阀22的进水口设有法兰过滤器11，所述预充水阀22通过法兰过滤器11与所述球阀21的出水口连通设置。这样，预充水阀22的进水口设有法兰过滤器11，低压水在进入预充水阀22之前通过法兰过滤器11将低压水内的杂质过滤掉，达到净化后续管路杂质目的。

本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，请参考图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述喷射阀13的出水端与所述双单向阀23的出口端和外部管路之间通过三通接管80连通，所述三通接管80设有一个三通出水口81和两个三通进水口，两个所述三通进水口分别与喷射阀13的出水口和双单向阀23的出水口连通，所述三通出水口81与外部管路连通。这样，在喷射阀13的出水端与双单向阀23的出口端和外部管路之间通过三通接管80连通，通过三通接管80有效连通喷射阀13的出水端、双单向阀23的出口端和外部管路。在前面描述的技术方案的基础上进一步优选的技术方案是：所述双单向阀23的出口端与对应的三通进水口之间通过弯头90和无缝接管100连通设置，所述无缝接管100上端口端部与对应的三通进水口端部连接设置，所述弯头90的上端口端部与所述无缝接管100下端口端部连接设置，所述弯头90的下端口端部与所述双单向阀23的出水口端部连接设置。这样，双单向阀23的出口端与对应的三通进水口之间通过弯头90和无缝接管100连通设置，结构合理。

本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，请参考图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述底座30上侧固定安装板，所述过滤器11、所述平衡截止阀12以及所述喷射阀13和所述球阀21、所述预充水阀22以及所述双单向阀23均通过焊接固定在所述安装板上侧，所述第一控制组件14固定在所述安装板上，所述第二控制组件24固定在所述安装板上。这样，所述底座30上侧固定有安装板，过滤器11、平衡截止阀12以及喷射阀13和球阀21、预充水阀22以及双单向阀23均通过焊接固定在所述安装板上侧，通过焊接式固定加强过滤器11、平衡截止阀12以及喷射阀13和球阀21、预充水阀22以及双单向阀23与安装板的牢靠性。

本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，请参考图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述过滤器11的出水口端部与平衡截止阀12的进水口端部通过焊接固定连接或通过第一对焊法兰接管60可拆卸式螺栓连接。这样，过滤器11的出水口端部与平衡截止阀12的进水口端部通过焊接固定或通过第一对焊法兰接管60可拆卸式螺栓连接，主要是通过过滤器11和平衡截止阀12的阀体形式来定，例如当过滤器11的出水口端部和平衡截止阀12的进水口端部均为铸件阀体进出水口则过滤器11的出水口端部与平衡截止阀12的进水口端部采用焊接固定，当过滤器11的出水口端部和平衡截止阀12的进水口端部均为锻件阀体进出水口则过滤器11的出水口端部与平衡截止阀12的进水口端部采用螺栓紧固的对焊法兰接管，方便拆卸更换，过滤器11和平衡截止阀12根据阀体的不同结构形式，相互间采用焊接或螺栓紧固的对应的合适的连接方式。

本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，请参考图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述平衡截止阀12的出水口端部与喷射阀13的进水口端部通过焊接固定连接或通过第二对焊法兰接管70可拆卸式螺栓连接。这样，平衡截止阀12的出水口端部与喷射阀13的进水口端部通过焊接固定或通过第二对焊法兰接管70可拆卸式螺栓连接，主要是通过平衡截止阀12和喷射阀13的阀体形式来定，例如当平衡截止阀12的出水口端部和喷射阀13的进水口端部均为铸件阀体进出水口，则平衡截止阀12的出水口端部与喷射阀13的进水口端部采用焊接固定，当平衡截止阀12的出水口端部和喷射阀13的进水口端部均为锻件阀体进出水口则平衡截止阀12的出水口端部与喷射阀13的进水口端部采用螺栓紧固的对焊法兰接管，方便拆卸更换，平衡截止阀12和喷射阀13根据阀体的不同结构形式，相互间采用焊接或螺栓紧固的相对于的合适的连接方式。

本实用新型的一种低压充水除鳞喷射阀组，请参考图3所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述预充水阀22的出水口端部与所述双单向阀23的进水口端部通过焊接固定连接。这样，预充水阀22的出水口端部与双单向阀23的进水口端部采用焊接方式固定，保证预充水阀22的出水口端部与双单向阀23的进水口端部连接牢靠性。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种低压充水除鳞喷射阀组，其特征在于：包括除鳞供水主管路组件(10)、低压预充水管路组件(20)和底座(30)，所述除鳞供水主管路组件(10)和所述低压预充水管路组件(20)均固定在所述底座(30)上侧，所述低压预充水管路组件(20)位于所述除鳞供水主管路组件(10)前侧或后侧，所述除鳞供水主管路组件(10)包括过滤器(11)、平衡截止阀(12)、喷射阀(13)和第一控制组件(14)，所述低压预充水管路组件(20)包括球阀(21)、预充水阀(22)、双单向阀(23)和第二控制组件(24)，所述过滤器(11)的进水口与高压泵的高压供水管路连通，所述过滤器(11)的出水口端部与平衡截止阀(12)的进水口端部固定连接或可拆卸式螺栓连接，且所述过滤器(11)的出水口与平衡截止阀(12)的进水口连通设置，所述平衡截止阀(12)的出水口端部与喷射阀(13)的进水口端部固定连接或可拆卸式螺栓连接，且平衡截止阀(12)的出水口与喷射阀(13)的进水口连通设置，所述喷射阀(13)通过平衡截止阀(12)与过滤器(11)可解除式连通，所述喷射阀(13)与第一控制组件(14)连接，所述球阀(21)与所述预充水阀(22)连接，所述预充水阀(22)通过球阀(21)与低压泵的低压供水管路可解除式连通，所述预充水阀(22)的出水口端部与所述双单向阀(23)的进水口端部固定连接，且所述预充水阀(22)的出水口与双单向阀(23)的进水口连通，所述双单向阀(23)的出水端与所述喷射阀(13)的出水端以及外部管路连通，所述预充水阀(22)与第二控制组件(24)连接。

2.根据权利要求1所述的一种低压充水除鳞喷射阀组，其特征在于：所述第一控制组件(14)为第一液动阀块或第一气动三联件，所述第一液动阀块与喷射阀(13)连接，或第一气动三联件与所述喷射阀(13)连接，所述第二控制组件(24)为第二液动阀块或第二气动三联件，所述第二液动阀块与预充水阀(22)连接，或第二气动三联件与所述预充水阀(22)连接。

3.根据权利要求1所述的一种低压充水除鳞喷射阀组，其特征在于：所述双单向阀(23)的阀体内设有两个逆止单元，两个所述逆止单元形状和结构相同，两个所述逆止单元依次设置在所述双单向阀(23)的阀体内。

4.根据权利要求1所述的一种低压充水除鳞喷射阀组，其特征在于：所述预充水阀(22)的进水口设有法兰过滤器(11)，所述预充水阀(22)通过法兰过滤器(11)与所述球阀(21)的出水口连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种低压充水除鳞喷射阀组，其特征在于：所述喷射阀(13)的出水端与所述双单向阀(23)的出口端和外部管路之间通过三通接管(80)连通，所述三通接管(80)设有一个三通出水口(81)和两个三通进水口，两个所述三通进水口分别与喷射阀(13)的出水口和双单向阀(23)的出水口连通，所述三通出水口(81)与外部管路连通。

6.根据权利要求5所述的一种低压充水除鳞喷射阀组，其特征在于：所述双单向阀(23)的出口端与对应的三通进水口之间通过弯头(90)和无缝接管(100)连通设置，所述无缝接管(100)上端口端部与对应的三通进水口端部连接设置，所述弯头(90)的上端口端部与所述无缝接管(100)下端口端部连接设置，所述弯头(90)的下端口端部与所述双单向阀(23)的出水口端部连接设置。

7.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的一种低压充水除鳞喷射阀组，其特征在于：所述底座(30)上侧固定安装板，所述过滤器(11)、所述平衡截止阀(12)以及所述喷射阀(13)和所述球阀(21)、所述预充水阀(22)以及所述双单向阀(23)均通过焊接固定在所述安装板上侧，所述第一控制组件(14)固定在所述安装板上，所述第二控制组件(24)固定在所述安装板上。

8.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的一种低压充水除鳞喷射阀组，其特征在于：所述过滤器(11)的出水口端部与平衡截止阀(12)的进水口端部通过焊接固定连接或通过第一对焊法兰接管(60)可拆卸式螺栓连接。

9.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的一种低压充水除鳞喷射阀组，其特征在于：所述平衡截止阀(12)的出水口端部与喷射阀(13)的进水口端部通过焊接固定连接或通过第二对焊法兰接管(70)可拆卸式螺栓连接。

10.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的一种低压充水除鳞喷射阀组，其特征在于：所述预充水阀(22)的出水口端部与所述双单向阀(23)的进水口端部通过焊接固定连接。

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