CN219606757U - 一种高压气体缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压气体缓冲装置,包括用于控制气源流通的手动截止装置、用于过滤高压气体的高压过滤器、用于降低压力及稳压作用的减压阀、用于防止气体回流作用的单向阀、用于缓冲气体并为后面气体提供气源作用的气瓶、高压管接头,高压管接头包括三通管线接头,手动截止装置包括用于截断前端气源作用的第一截止阀、用于截断前端减压的气源的第二截止阀、用于气瓶放空降压作用的第三截止阀,高压过滤器一端与第一截止阀连通,高压过滤器另一端与减压阀连通,单向阀通过所述四通管线接头分别与气瓶、第三截止阀连接,该设备能够防止气体回流至前端设备,且气瓶能在没有高压气供给的特殊情况下,能够存一定量的高压气,继续供给下游设备使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压气动系统技术领域,具体涉及一种高压气体缓冲装置。
背景技术
高压气体缓冲装置,其工作原理是利用上游来的高压气体经过减压阀减压后供下游设备用气。
但是现有的高压气体缓冲装置有以下问题:1)缓冲气瓶压力过低,存储气体容积较小,如下游设备出现反复使用时,气量不够导致下游设备不能正常工作;2)如上游设备出现压力较低情况,缓冲装置气体易回流至前端设备;3)减压阀故障时不能及时维护维修,需要将缓冲装置泄压维修;4)在没有高压气供给的特殊情况下,设备不能及时补气,每次使用时都需要关闭前端阀门。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种高压气体缓冲装置,能够防止气体回流至前端设备,且能在没有高压气供给的特殊情况下,该设备的气瓶能够存一定量的高压气,继续供给下游设备使用,能够让下游设备继续工作,增加的两个截止阀,用于及时减压阀维修,能够保障后面设备供气使用。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种高压气体缓冲装置,包括:用于控制气源流通的手动截止装置、用于过滤高压气体的高压过滤器、用于降低压力及稳压作用的减压阀、用于防止气体回流作用的单向阀、用于缓冲气体并为后面气体提供气源作用的气瓶、高压管接头,所述高压管接头包括四通管线接头,所述手动截止装置包括用于截断前端气源作用的第一截止阀、用于截断前端减压的气源的第二截止阀、用于气瓶放空降压作用的第三截止阀,所述高压过滤器一端与所述第一截止阀连通,所述高压过滤器另一端与所述减压阀连通,所述单向阀通过所述四通管线接头分别与所述气瓶、所述第三截止阀连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、现有缓冲气瓶压力过低一般缓冲气体在9MPa,存储气体容积较小,如下游设备出现反复使用时,气量不够导致下游设备不能正常工作;现有设备更改缓冲瓶压力将缓冲气体压力提高至18MPa,缓冲气体容积增加1倍以上,使用可靠性更强;
2、新增单向阀解决了气体只能从前端设备流进后端设备,并防止缓冲装置气体回流至前端设备情况;
3、现有缓冲装置的减压阀故障时不能及时维护维修,需要将整个缓冲装置泄压维修;增加两个截止阀,用于减压阀维修无需泄压,并能够保障后面设备供气使用;
4、新增缓冲气瓶解决了在没有高压气供给的特殊情况下,该设备的气瓶能够存一定量的高压气,继续供给下游设备使用,能够让下游设备继续工作,无需每次使用时都需要关闭前端阀门。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种高压气体缓冲装置的流程示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种高压气体缓冲装置内部结构的第一一视角结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种高压气体缓冲装置内部结构的第二视角结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种高压气体缓冲装置内部结构的第三视角结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种高压气体缓冲装置的第一视角结构示意图;
图6为图4中沿A-A的剖视图;
图7为本实用新型实施例提供的一种高压气体缓冲装置的第二视角结构示意图;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~图6,本实施例提供了一种高压气体缓冲装置,包括:用于控制气源流通的手动截止装置、用于过滤高压气体的高压过滤器2、用于降低压力及稳压作用的减压阀3、用于防止气体回流作用的单向阀4、用于缓冲气体并为后面气体提供气源作用的气瓶5、高压管接头6;
所述高压管接头6包括四通管线接头61,所述手动截止装置包括用于截断前端气源作用的第一截止阀11、用于截断前端减压的气源的第二截止阀12、用于气瓶5放空降压作用的第三截止阀13,所述高压过滤器2一端与所述第一截止阀11连通,所述高压过滤器2另一端与所述减压阀3连通,所述单向阀4通过所述四通管线接头61分别与所述气瓶5、所述第三截止阀13连接。
本实施例中,所述高压管接头6还包括进气接头62、出气接头63、直通管线接头64、直角管线接头65、三通管线接头66,所述进气接头62一端与外部高压气体装置连接,所述进气接头62另一端通过所述直通管线接头64与所述第一截止阀11一侧相连;高压气体通过所述进气接头62进入设备;需要说明的是,这里所说的气源可以不局限于空气,也可以是其他常用高压气体。需要解释以下,这里高压管接头设置有不同形状及类型,主要是管路由多种钢管弯折而成,能够自定义的弯折成想要的状态,而通过不同类型的接头连接,很大提高了安装的自由度。
优选的,所述手动截止装置、高压过滤器2、减压阀3、单向阀4、气瓶5、高压管接头6外部设置有箱体本体7,所述箱体本体7为一种缓冲装置,所述箱体本体7保护内部结构不易受到损伤。也就是说,这个设备全部安装在所述箱体本体7这个控制箱内。
所述箱体本体7内部还设置有用于检测压力大小的压力表8,所述压力表包括第一压力表81、第二压力表82,所述第一压力表81用于检测所述减压阀3后流经管路的压力,主要检测所述减压阀3调整后压力作用;所述第二压力表82用于检测进入所述气瓶5的压力。所述减压阀3一侧通过所述直角管线接头65与所述第一压力表81连通,所述减压阀3另一侧连接有所述直通管线接头64,所述直通管线接头64与所述第二截止阀12连通。所述减压阀3还有一侧与所述高压过滤器2相连通。
本实施例中,所述第二截止阀12设置在所述减压阀3与所述单向阀4之间,所述第一截止阀11、第二截止阀12同时关闭便于更换所述减压阀3及所述高压过滤器2,或者更换所述高压过滤器2的滤芯;所述减压阀3降低前端高压气源降压至0-18MPa,且能根据后端设备需要的高压气进行稳压作用。当所述减压阀3故障时不能及时维护维修时,需要将缓冲装置泄压维修;本申请增加两个截止阀,用于所述减压阀3维修,且无需泄压,能够保障后面设备供气使用。40MPa外部高压气体通过进气接头62进入高压气体缓冲装置;高压气体通过所述高压过滤器2对气体进行过滤,去除杂质;打开所述第一截止阀11,让40MPa高压气体进入所述减压阀3;通过所述减压阀3手柄调整对40MPa高压气体进行减压,减压至0-18MPa之间,具体压力通过所述减压阀3后的所述第一压力表81进行观察;调整完成后,打开所述减压阀3后的所述第二截止阀12,让减压后0-18MPa气体流入所述单向阀4。
所述气瓶5通过所述三通管线接头66与所述出气接头63、四通管线接头61连接,所述出气接头63与下游设备连接并提供气源接口。现有所述气瓶5压力过低一般缓冲气体在9MPa,存储所述气体容积较小,如下游设备出现反复使用时,气量不够导致下游设备不能正常工作;本实施例中更改所述气瓶5压力将缓冲气体压力提高至18MPa,缓冲气体容积增加1倍以上,使用可靠性更强。
所述第一截止阀11,第二截止阀12同时关闭,可以通过所述减压阀3泄压,更换维修所述减压阀3及所述高压过滤器2;当需要维修更换所述气瓶5时,打开所述气瓶5并通过所述第三截止阀13放空泄压后拆卸更换;所述气瓶5存储的气体通过所述出气接头63提供给后面设备;
本实施例中,所述气瓶5与所述单向阀4连接之间还设置有所述四通管线接头61,所述四通管线接头61连接有所述第二压力表82,所述第二压力表82用于检测进入所述气瓶5的压力。
优选的,所述单向阀4设置在所述第二截止阀12与所述气瓶5之间,所述单向阀4能够阻止气体回流至前端设备。新增单向阀4解决了气体只能从前端设备流进后端设备,并防止缓冲装置气体回流至前端设备情况;
通过所述单向阀4后,确定气体不会回流,直接流入所述气瓶5进行气体缓冲储存,供后面设备使用,所述气瓶解决了自动补气功能,无需每次使用时都需要关闭前端阀门;所述单向阀4通过所述四通管线接头61一端与所述气瓶5连接,一端与所述第三截止阀13连接;所述单向阀4主要防止气体回流作用;所述第三截止阀13主要气瓶5放空降压排气作用。
优选的,所述箱体本体7下部设置有安装板9,所述箱体本体7与所述安装板9之间设置有连接件,所述连接件为弹性结构,且所述箱体本体7与所述安装板9通过所述连接件相连,所述箱体本体7两侧对称设置有拉环,所述拉环便于搬运所述箱体本体7,所述进气接头62从所述箱体本体7一侧延伸至外部,所述出气接头63从所述箱体本体7另一侧延伸出,所述第一截止阀11、第二截止阀12、第三截止阀13均从所述箱体本体7上部延伸出,并在所述箱体本体7外部即可进行操作控制,所述第一压力表81、第二压力表82的表盘均设置在所述箱体本体7上部盖板上,从所述箱体本体7外部即可显示压力读数,所述箱体本体7下部还设置有通孔,以辅助排出气体。
工作原理:本申请提供一种高压气体缓冲装置,该设备全部安装在缓冲装置箱体本体7内,所述箱体本体7保护内部结构不易受到损伤,高压气体通过所述进气接头62进入设备,所述进气接头62通过所述直通管线接头64与所述第一截止阀11连接,所述第一截止阀11起截断前端气源作用,所述第一截止阀11通过所述直通管线接头64与所述高压过滤器2连接,所述高压过滤器2一侧连接有所述直角管线接头65,通过所述直角管线接头65与所述减压阀3连接,所述第一压力表81通过所述直角管线接头65与所述减压阀3连接,所述第一压力表81主要检测所述减压阀3调整后压力作用,所述减压阀3通过所述直通管线接头64与所述第二截止阀12连接,所述减压阀3降低前端高压气源降压至0-18MPa起稳压作用;所述第二截止阀12通过所述直通管线接头64与所述单向阀4连接,所述第二截止阀12、第一截止阀11共同关闭为方便维修或更换所述减压阀3及所述高压过滤器2的滤芯,且所述气瓶5无需泄压,所述单向阀4通过所述四通管线接头61一端与所述气瓶5连接,一端与所述第三截止阀13连接,所述四通管线接头61还连接有所述第二压力表82,所述第二压力表82用于检测进入所述气瓶5的压力,所述单向阀4主要防止气体回流至前端设备的作用,所述第三截止阀13主要为气瓶5放空降压作用,所述气瓶5通过所述三通管线接头66与所述出气接头63连接,所述出气接头63与下游设备连接并提供气源接口,所述气瓶5主要为缓冲气体,为后面气体提供气源作用,保障后端设备供气使用,当后端设备消耗高压气后,所述减压阀3后端的所述气瓶5内压力小于设定压力,形成压力差,从而实现从高压气源自动补气功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高压气体缓冲装置,其特征在于,包括:用于控制气源流通的手动截止装置、用于过滤高压气体的高压过滤器、用于降低压力及稳压作用的减压阀、用于防止气体回流作用的单向阀、用于缓冲气体并为后面气体提供气源作用的气瓶、高压管接头,所述高压管接头包括四通管线接头,所述手动截止装置包括用于截断前端气源作用的第一截止阀、用于截断前端减压的气源的第二截止阀、用于气瓶放空降压作用的第三截止阀,所述高压过滤器一端与所述第一截止阀连通,所述高压过滤器另一端与所述减压阀连通,所述单向阀通过所述四通管线接头分别与所述气瓶、所述第三截止阀连接。
2.根据权利要求1所述的高压气体缓冲装置,其特征在于,所述高压管接头还包括进气接头、出气接头、直角管线接头、直通管线接头、三通管线接头,所述进气接头一端与外部高压气体装置连接,所述进气接头另一端通过所述直通管线接头与所述第一截止阀一侧相连。
3.根据权利要求2所述的高压气体缓冲装置,其特征在于,所述手动截止装置、高压过滤器、减压阀、单向阀、气瓶、高压管接头外部设置有箱体本体,所述箱体本体为一种缓冲装置,保护内部结构不易受到损伤。
4.根据权利要求3所述的高压气体缓冲装置,其特征在于,所述箱体本体内部还设置有用于检测压力大小的压力表,所述压力表包括第一压力表、第二压力表,所述第一压力表用于检测所述减压阀后流经管路的压力,所述第二压力表用于检测进入所述气瓶的压力。
5.根据权利要求4所述的高压气体缓冲装置,其特征在于,所述减压阀一侧通过所述直角管线接头与所述第一压力表连通,所述减压阀另一侧连接有所述直通管线接头,所述直通管线接头与所述第二截止阀连通。
6.根据权利要求1所述的高压气体缓冲装置,其特征在于,所述第二截止阀设置在所述减压阀与所述单向阀之间,所述第一截止阀、第二截止阀同时关闭便于更换所述减压阀及所述高压过滤器。
7.根据权利要求2所述的高压气体缓冲装置,其特征在于,所述气瓶通过所述三通管线接头分别与所述出气接头、四通管线接头连接,所述出气接头与下游设备连接并提供气源接口。
8.根据权利要求4所述的高压气体缓冲装置,其特征在于,所述气瓶与所述单向阀连接之间设置有所述四通管线接头,所述四通管线接头连接有所述第二压力表。
9.根据权利要求1所述的高压气体缓冲装置,其特征在于,所述单向阀设置在所述第二截止阀与所述气瓶之间,所述单向阀能够阻止气体回流至前端设备。
10.根据权利要求3所述的高压气体缓冲装置,其特征在于,所述箱体本体下部设置有安装板,所述箱体本体与所述安装板之间设置有连接件,所述连接件为弹性结构,且所述箱体本体与所述安装板通过所述连接件相连,所述箱体本体两侧对称设置有拉环,所述拉环便于搬运所述箱体本体,所述箱体本体下部还设置有通孔,以辅助排出气体。
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