CN208397667U - 一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站 - Google Patents
一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208397667U CN208397667U CN201820877143.4U CN201820877143U CN208397667U CN 208397667 U CN208397667 U CN 208397667U CN 201820877143 U CN201820877143 U CN 201820877143U CN 208397667 U CN208397667 U CN 208397667U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pressure
- high pressure
- return box
- low pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站，包括轴承回油箱、安装于轴承回油箱上的低压供油部分和高压供油部分该润滑油站通过设置备用油泵，有效延长了设备使用寿命；通过设置备用过滤器和油冷器，使得设备在工作的同时可以进行维护，避免影响工作效率；并且通过设置油混水信号器，提高了设备运行的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油站，具体是指一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站。
背景技术
润滑油站是机械设备工作需要配备的装置，用以保证设备工作的安全稳定，延长设备使用寿命。但是传统的润滑油站结构单一，工作安全性和稳定性不足。并且由于长时间不间断的工作，导致润滑油站本身的工作寿命较短。提高了成本。降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站，该润滑油站通过设置备用油泵，有效延长了设备使用寿命；通过设置备用过滤器和油冷器，使得设备在工作的同时可以进行维护，避免影响工作效率；并且通过设置油混水信号器，提高了设备运行的稳定性和安全性。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站，包括轴承回油箱、安装于轴承回油箱上的低压供油部分和高压供油部分，所述低压供油部分设有至少两组可独立工作的低压吸油过滤器、低压油泵组、低压管路过滤器和油冷却器，所述高压供油部分设有至少两组可独立工作的高压吸油过滤器、高压油泵组和高压管路过滤器，所述轴承回油箱安装有油混水信号器，所述轴承回油箱通过第一管道依次连接低压吸油过滤器、低压油泵组、单向阀、低压管路过滤器、油冷却器、低压供油口，所述轴承回油箱通过第二管道依次连接高压吸油过滤器、高压油泵组、单向阀、高压球阀、高压管路过滤器、针形调节阀、单向阀、高压供油口，所述第一管道还连接若干的球阀、安全阀和压力监测装置，所述第二管道还连接若干的溢流阀、压力监测装置，所述轴承回油箱还安装有回油口、排油口、液位计和空气过滤器，所述轴承回油箱的侧面安装有端子及现场控制箱。
进一步优选的，所述压力监测装置包括独立串联有压力表阀的压力表和压力开关。
进一步优选的，所述轴承回油箱的内底部设有倾斜面。
进一步优选的，所述第一管道上还安装有角式截止阀。
进一步优选的，所述油冷却器的侧面设有排水管，正面设有进水管和出油管。
本实用新型的有益效果：该润滑油站通过设置备用油泵，有效延长了设备使用寿命；通过设置备用过滤器和油冷器，使得设备在工作的同时可以进行维护，避免影响工作效率；并且通过设置油混水信号器，提高了设备运行的稳定性和安全性。
附图说明
附图1是所述润滑油站的正面结构示意图。
附图2是所述润滑油站的俯视结构示意图。
附图3是所述润滑油站的侧视结构示意图。
附图4是所述油冷却器的结构示意图。
附图5是所述润滑油站的结构原理图。
图例说明：1、轴承回油箱；2、低压供油部分；3、高压供油部分；4、第一管道；5、第二管道；11、油混水信号器；12、回油口；13、排油口；14、液位计；15、空气过滤器；16、端子及现场控制箱；17、倾斜面；21、低压吸油过滤器；22、低压油泵组；23、低压管路过滤器；24、油冷却器；25、低压供油口；31、高压吸油过滤器；32、高压油泵组；33、高压管路过滤器；34、高压球阀；35、针形调节阀；36、高压供油口；41、安全阀；42、角式截止阀；51、溢流阀；61、压力表阀；62、压力表；63、压力开关；81、排水管；82、进水管；83、出油管；90、单向阀；91、球阀。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站做进一步的说明。
如图1至图5中所示，本实施例的一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站，包括轴承回油箱1、安装于轴承回油箱上的低压供油部分2和高压供油部分3，所述低压供油部分2设有至少两组可独立工作的低压吸油过滤器21、低压油泵组22、低压管路过滤器23和油冷却器24，所述高压供油部分3设有至少两组可独立工作的高压吸油过滤器31、高压油泵组32和高压管路过滤器33，所述轴承回油箱1安装有油混水信号器11，所述轴承回油箱1通过第一管道4依次连接低压吸油过滤器21、低压油泵组22、单向阀90、低压管路过滤器23、油冷却器24、低压供油口25，所述轴承回油箱1通过第二管道5依次连接高压吸油过滤器31、高压油泵组32、单向阀90、高压球阀34、高压管路过滤器33、针形调节阀35、单向阀90、高压供油口36，所述第一管道4还连接若干的球阀91、安全阀41和压力监测装置，所述第二管道5还连接若干的溢流阀51、压力监测装置，所述轴承回油箱1还安装有回油口12、排油口13、液位计14和空气过滤器15，所述轴承回油箱1的侧面安装有端子及现场控制箱16。所述压力监测装置包括独立串联有压力表阀61的压力表62和压力开关63。所述轴承回油箱1的内底部设有倾斜面17。所述第一管道4上还安装有角式截止阀42。所述油冷却器24的侧面设有排水管81，正面设有进水管82和出油管83。该润滑油站的工作情况基本如下：低压油泵组、高压油泵组、低压管路过滤器、高压管路过滤器、低压吸油过滤器、高压吸油过滤器以及相匹配的监测仪表和阀门均处于一组工作，另一组待机休息状态，从而有利于延长上述设备的工作寿命，也有利于对待机休息状态的设备进行维护的更换，保证工作效率的同时，提高了设备使用的安全性和稳定性。油通过第一管道或第二管道从轴承回油箱依次经过对应的各个装置，从供油口排出。
本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。
Claims (5)
1.一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站，其特征在于：包括轴承回油箱、安装于轴承回油箱上的低压供油部分和高压供油部分，所述低压供油部分设有至少两组可独立工作的低压吸油过滤器、低压油泵组、低压管路过滤器和油冷却器，所述高压供油部分设有至少两组可独立工作的高压吸油过滤器、高压油泵组和高压管路过滤器，所述轴承回油箱安装有油混水信号器，所述轴承回油箱通过第一管道依次连接低压吸油过滤器、低压油泵组、单向阀、低压管路过滤器、油冷却器、低压供油口，所述轴承回油箱通过第二管道依次连接高压吸油过滤器、高压油泵组、单向阀、高压球阀、高压管路过滤器、针形调节阀、单向阀、高压供油口，所述第一管道还连接若干的球阀、安全阀和压力监测装置，所述第二管道还连接若干的溢流阀、压力监测装置，所述轴承回油箱还安装有回油口、排油口、液位计和空气过滤器，所述轴承回油箱的侧面安装有端子及现场控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站，其特征在于：所述压力监测装置包括独立串联有压力表阀的压力表和压力开关。
3.根据权利要求1所述的一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站，其特征在于：所述轴承回油箱的内底部设有倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站，其特征在于：所述第一管道上还安装有角式截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站，其特征在于：所述油冷却器的侧面设有排水管，正面设有进水管和出油管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820877143.4U CN208397667U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820877143.4U CN208397667U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208397667U true CN208397667U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65135487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820877143.4U Active CN208397667U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208397667U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110136929A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-16 | 石家庄科林电气设备有限公司 | 一种油浸式变压器的油自循环装置及控制方法 |
-
2018
- 2018-06-07 CN CN201820877143.4U patent/CN208397667U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110136929A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-16 | 石家庄科林电气设备有限公司 | 一种油浸式变压器的油自循环装置及控制方法 |
| CN110136929B (zh) * | 2019-06-06 | 2020-05-26 | 石家庄科林电气设备有限公司 | 一种油浸式变压器的油自循环装置及控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101543825A (zh) | 密闭自循环式液压管道冲洗装置 | |
| CN201925157U (zh) | 油田压裂泵液力端气顶压力循环式防冻净化润滑系统 | |
| CN201431986Y (zh) | 密闭自循环式液压管道冲洗装置 | |
| CN208397667U (zh) | 一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站 | |
| CN201739768U (zh) | 为操作移动床过滤器提供压缩空气的压缩空气供给系统 | |
| CN204755219U (zh) | 一种液压压缩机 | |
| CN206846172U (zh) | 一种弹性膜水锤防护装置 | |
| CN209129958U (zh) | 一种用于驱动超高压氢气压缩机的液压系统 | |
| CN202073604U (zh) | 一种润滑油-动力油双供油装置 | |
| CN209541239U (zh) | 一种用于中间氨储槽排液管线结构 | |
| CN201997179U (zh) | 管道过滤器 | |
| CN102011930B (zh) | 风冷式冷却循环稀油装置 | |
| CN208817100U (zh) | 水平井的燃气加压系统 | |
| CN203362266U (zh) | 一种油气分离装置 | |
| CN208123066U (zh) | 空压机的回油系统 | |
| CN205013300U (zh) | 压缩机及压缩机的水路调节系统 | |
| CN204591669U (zh) | 一种天然气加压输送系统 | |
| CN207005711U (zh) | 压力调节系统气流双向流动装置 | |
| CN104632619A (zh) | 一种天然气加压输送系统 | |
| CN206191564U (zh) | 一种凝结水回收装置 | |
| CN217928731U (zh) | 一种冷凝水泵防汽蚀供水系统 | |
| CN211039250U (zh) | 大口径阀门液压系统自动循环滤油装置 | |
| CN214275298U (zh) | 一种高粘度液体气动输液箱 | |
| CN204044384U (zh) | 专用曲轴深油孔清洗检漏堵装置 | |
| CN210859320U (zh) | 一种用于工艺空气压缩机的隔离气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A lubricating oil station with high-pressure jacking applied to tubular water turbine generator units Effective date of registration: 20230323 Granted publication date: 20190118 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Fuyang branch Pledgor: ZHEJIANG YIPU LUBRICATION EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980035725 |