JP2005518918A - 騒音を減少させた食物廃棄ディスポーザー - Google Patents

Abstract

騒音を減少させるデバイスを有する食物廃棄ディスポーザー（１００）が、開示される。ディスポーザーは、食物運搬部分（１１２）、モーター部分（１１４）、および粉砕部分（１１６）を有する。食物廃棄物が粉砕部分の種々の構成要素に衝突する場合、生じ得る放出された騒音を減少させるために、ある実施形態において、本発明は食物運搬部分、モーター部分、および／または中央粉砕部分の外側の表面に装着された、騒音減少層を用いる。騒音減少層は、放出された騒音を、吸収し、阻止し、または消す材料から作製され得る。回転シュレッダー板（１３４）は、第１の金属層、第２の消音層、および第３の金属層を有し得る。静止シュレッダー（１３０）リングは、高質量材料から作製され得、または静止シュレッダーリングと連結した高質量リングを有し得る。これらのデバイスは、種々のディスポーザー入口バッフルと組み合わせられ得る。

Description

（関連出願の引用）
本願は、米国特許仮出願番号６０／３２７，４２６号（２００１年１０月５日出願）の利益を主張する。

（発明の分野）
本発明は、主に食物廃棄ディスポーザーおよび、より詳細には、作動の間、ディスポーザーから生じる騒音を減少させる手段を有する食物廃棄ディスポーザーに関する。

従来の食物廃棄ディスポーザーは、代表的に上部の食物運搬部分、下部のモーター部分、および食物運搬部分とモーター部分との間に配置された中央粉砕部分を備える。食物運搬部分は、食物廃棄物を中央粉砕部分に運搬する。モーター部分は、モーターシャフトへ回転運動を伝える誘導モーターを備える。粉砕部分は、円形の回転シュレッダー板、一対の粉砕突起、および静止シュレッダーリングを有する、粉砕機構を備える。板は、モーター部分のモーターシャフトに乗せられる。シュレッダーリングは複数の歯を有する。

食物廃棄ディスポーザーの作動において、食物廃棄物は、食物運搬部分を介して、粉砕部分へ通る。粉砕部分に送達される食物廃棄物は、シュレッダーリングの歯に対する回転板上の粉砕突起によって押しつけられる。歯のへりは、食物廃棄物を粉砕（ｇｒｉｎｄ）または粉砕して（ｃｏｍｍｉｎｕｔｅ）、板の周辺の外側の歯の間のすき間を経て粉砕板の上から粉砕板の下へ通るのに十分小さな微粒子物質にする。重力のために、微粒子物質は、歯の間のすき間の間を通り、板の下の部分に落ちる。流しの排出開口部を経てディスポーザーに注入される水と一緒に、微粒子物質は、排出口を介して廃棄物排出管に排出される。

従来のディスポーザーは、作動の間、外部に騒音が生じる。作動の間、主な騒音源は、粉砕機構（回転するシュレッダー板、粉砕突起、および静止シュレッダーリング）に対する食物小片の衝突である。さらなる騒音がまた、誘導モーターの作動によりある程度、引き起こされる。騒音を減少させるために、従来のディスポーザーの外側のハウジングの周りに、防音シェルを配置することが公知である。代表的な防音シェルは、防音媒体として、発泡ポリスチレンまたは連続気泡発泡体材料を含む。この技術が、ディスポーザーの作動の間に放出される騒音の一部を減少させるが、さらなる騒音の減少が必要である。

本発明は、食物廃棄ディスポーザーの作動の間に生じる騒音を克服すること、または少なくとも減少させることに関する。

（発明の要旨）
この目的で、本発明は、上部の食物運搬部分、モーター部分、および中央粉砕部分を有する食物廃棄ディスポーザーの騒音を減少させる手段を提供する。上部の食物運搬部分は、食物廃棄物を受けるためのハウジングを備える。モーター部分は、別のハウジングおよびモーターシャフトに回転運動を伝えるモーターを備える。中央粉砕部分は、静止シュレッダーリング、回転シュレッダー板、および突起を備える。中央粉砕部分は、食物運搬部分とモーター部分との間に配置される。食物運搬部分は、粉砕部分に、食物廃棄物を運搬する。

１つの実施形態において、本発明の食物廃棄ディスポーザーは、ディポーザーの外側の表面の一部に適用される、少なくとも１つの比較的薄い非多孔性の騒音減少層を備える。この非多孔性の材料は、重い増量剤から構成され、この増量剤は、構造体に直接適用された場合、騒音を騒音源に反射し返す。この非多孔性の騒音減少層はまた、非多孔性の材料によって加えられる比較的大きい比重のために、ディスポーザーの振動運動を減少させることにより、全体の消音器として働く。非多孔性の騒音減少層はまた、粘着性の表面を有し、この表面は、この材料がディスポーザー構造体の外側の表面に装着されることを可能にする。

別の実施形態において、本発明の食物廃棄ディスポーザーは、ディスポーザーの外側表面の一部に適用される複数の騒音減少層を備える。１つの実施形態において、第１の騒音減少層および第３の騒音減少層は、可撓性の発泡物質からできている。第２の騒音減少層は、第１の騒音減少層と第３の騒音減少層との間に位置し、好ましくは前の段落に記載されるように、非多孔性の材料からできている。粘着表面を用いて、複数の層をディスポーザー構造体またはさらなる騒音減少層のいずれかに装着させる。第１の騒音減少層および第３の騒音減少層は、吸収材として働き、音波中の空気粒子の機械的な運動を熱に変換する。第２の（非多孔性の）騒音減少層は、音波の進路を阻止し、吸収材に反射し返し、これにより食物廃棄ディスポーザーの作動から生じる騒音を減少させる。

さらに別の実施形態において、本発明の食物廃棄ディスポーザーは、ディスポーザーの外側表面の一部に適用される複数の騒音減少層を備える。しかし、ここでは、第１の騒音減少層が、ゴムを主成分とする乳香樹脂材料からできており、そして第２の騒音減少層が、アルミニウムホイル表面フィルムからできている。第１の騒音減少層は、２つの固い表面（ディスポーザー構造体と第２の騒音減少層（すなわち、アルミニウム表面フィルム））との間で効率的に阻止するために、阻止層消音器として働く。この構成において、表面からの振動エネルギーは、アルミニウムホイルの阻止する働き（たわむことおよび／または曲げること）に起因する、乳香樹脂層のせん断変形として消散され、これにより、作動の間、ディスポーザーから生じる振動の騒音を減少させる。

さらに別の実施形態において、本発明の食物廃棄ディスポーザーは、ディスポーザーの外側表面の一部に適用される、粒状の騒音減少層を備える。この粒状の騒音減少層は、好ましくは発泡パーライトのような軽量材料からできており、そしてこれは、外側のシェルとディスポーザーの外側の表面との間に詰められる。この第１の騒音減少層は、受動的な消音デバイスとして働く。パーライトは、低い音速を有し、音波中のエネルギーが、パーライト粒子間の摩擦および接触点における粒子のゆがみを介して弱められることを可能にする。この実施形態において、パーライトは、ディスポーザーの振動構造体と直接接触しており、それによって、ディスポーザーの作動から生じる騒音を減少させる。

本発明はまた、中央の粉砕部分に位置する回転するシュレッダー板の組成物に関する。食物廃棄ディスポーザーの作動の間に生じる騒音の一部が、回転シュレッダー板、静止シュレッダーリングおよびディスポーザー本体に対する食物粒子の衝突によりもたらされる「鳴り響く」騒音および／または振動応答から生じることが、見出されてきた。この実施形態において、回転シュレッダー板は、粘弾性の消音材料の層により分離されたステンレス鋼の複数の層からできている。この積層構造は、回転シュレッダー板の構造体の効果的な消音を増大し、それによって食物粒子の衝突によって引き起こされるより小さい鳴り響く応答および／または振動応答に帰する。

別の実施形態は、上の実施形態と一緒に、高質量のプラスチックまたは鋳鉄のような材料から作られる厚い壁で覆われた、高質量消音リングを提供する工程を包含する。この消音リングは、シュレッダーリングと一緒に使用される。高質量材料の高質量および増加した構造体の消音は、食物粒子をシュレッダーリングに対して衝突させる振動応答によって引き起こされる騒音を弱める。

さらに別の実施形態は、米国特許出願番号１０／０６６，８９３（２００２年２月４日出願、発明の名称「騒音を減少させるための食物廃棄ディスポーザーのためのバッフルおよび関連方法」）（本願の譲受人により所有され、本明細書中にその全体において参考として援用される）において開示された騒音バッフルデバイスの追加を包含する。この出願中に開示されたバッフルデバイスは、前述の騒音減少層の１つまたはそれ以上のいずれかと組み合わせられ得る。このデバイスはまた、積層金属材料からできた回転シュレッダー板および／または高質量材料からできた静止シュレッダーリングと組み合わせられ得る。

さらに、別の実施形態は、米国特許出願番号０９／９９７，６７８（２００１年１１月２９日出願、発明の名称「騒音を減少させるための機構を有する食物廃棄ディスポーザーおよび騒音を減少させるための水バッフルを作り出すための方法」（本願の譲受人により所有され、本明細書中にその全体において参考として援用される）において開示された水バッフルの追加を含む。この出願中に開示された水バッフルは、前述の騒音減少層の１つまたはそれ以上のいずれかと組み合わせられ得る。このデバイスはまた、積層金属材料からできた回転シュレッダー板および／または高質量材料からできた静止シュレッダーリングと組み合わせられ得る。

最後に、別の実施形態は、前述の実施形態のいずれかの組み合わせおよび全ての組み合わせを含む。例えば、食物廃棄ディスポーザー部分の種々の部分において開示された防音材料の複数の組み合わせが、ディスポーザーの作動から生じる騒音をさらに減少させるために使用され得る。

上の発明の要旨は、各々の実施形態、または本発明の全ての局面を表示することを意図していない。これは後に続く図および詳細な説明の趣旨である。

本発明の他の目的および利点は、以下の詳細な説明を読み、図を参照することで明らかになる。

本発明が、種々の改変および代替形態が可能な一方、そのある特定の実施形態が、図中に実施例として示され、そして詳細に説明される。しかし、本発明を、記載された特定の形態に限定することは意図されないことが、理解されるべきである。これに反して、添付された特許請求の範囲により規定された本発明の精神および範囲内の全ての改変、均等物、および代替物を包含することが意図される。

（発明の詳細な説明）
例示的な実施形態が、添付の図面を参照して記載されている。図を参照すると、図１は、本発明を具体化する食物廃棄ディスポーザー１００を叙述する。１つの実施形態において、ディスポーザー１００は、上部の食物運搬部分１１２、下部のモーター部分１１４、および中央粉砕部分１１６を備える。

上部の食物運搬部分１１２は、中央粉砕部分１１６に、食物廃棄物を運搬する。食物運搬部分１１２は、ハウジング１１８を備える。ハウジング１１８は、食物廃棄ディスポーザー１００の上末端に、食物廃棄物および水を受けるための入口１２０を形成する。ハウジング１１８の入口１２０は、連結装置１２１により、流しの排出開口部に装着される。ハウジング１１８は、食器洗い機の入口１１９を受ける別の開口部を有する。食器洗い機の入口１１９を用いて、食器洗い機（示さず）から水を受け取る。ハウジング１１８は、金属または射出成形されたプラスチックから作製され得る。図１は２つの要素としてハウジング１１８を示すが、代わりにハウジング１１８は１つの統一要素であり得る。

中央粉砕部分１１６は、上部の食物運搬部分１１２とモーター部分１１４との間に配置される。中央粉砕部分１１６は、回転板１３４、一対の粉砕突起１３６、および静止シュレッダーリング１３８を有する粉砕機構を備え得る。図１に示される実施形態において、粉砕突起１３６は、回転板１３４に固定され、しかし回転板１３４に対して自由に回転する。あるいは、本発明は、米国特許出願番号０９／５２４，８５３（２０００年３月１４日出願）（本願の譲受人により所有され、本明細書中にその全体において参考として援用される）において開示されたような、固定された突起集合体を使用し得た。

シュレッダーリング１３８は、間隔をおいた複数の歯１４０を備える。図１に示されるように、１つの実施形態において、シュレッダーリング１３８は、ステンレス鋼または亜鉛メッキされた鋼のような他の金属材料から作製され得、そして代表的にプラスチックまたはステンレス鋼から作製される外側のハウジングに、しまりばめで挿入される。

回転シュレッダープレート１３４は、モーターシャフト１２４と連結した下部支持ブラケット１３５に装着される。回転シュレッダー板に衝突する食物廃棄物小片は、プレートを騒音を作り出す共鳴振動数で振動させ得る。この種の騒音は、板の鳴り響く音として特徴付けられ、板の質量を増大させるか、板に消音材料を加えることで減少させ得る。質量負荷を利用する１つの実施形態において、回転シュレッダー板は、粘着物で、または機械的手段によってのいずれかで第１の層に装着した鉛のような高質量材料の第２の層１５２を持つ、第１の金属層１５６から構成され得る。あるいは、１５２は、粘着物で、または機械的手段によってのいずれかで第１の層に装着したゴムまたは他のエラストマーのような粘弾性消音材料の層であり得る。第３の実施形態において、第２の層１５２は、硬化する場合に第１の層１５６に連結する、スプレーされたまたはこてで塗られた材料であり得、そして消音材料として働く。

上で考察された第２の消音層１５２を有する第１の金属層１５６の外延の消音は効果的であり得るが、回転シュレッダー板１３４の好ましい実施形態は、消音材料の阻止された層によって分離された金属層から製作される。特に、図２Ａにおける詳細な図に見られるように、３つより多くの層が使用され得ることが理解されるが、回転シュレッダー板１３４は、金属から作製される第１の層１５２、第３の層１５６、および中間の、消音材料から作製される第２の層１５４を有する。

第１の層１５２、第３の層１５６は、好ましくはステンレス鋼から構成され、第２の層１５４は、好ましくは粘弾性材料から構成され、これは当該分野で公知である。各々の層の適切な厚さは、数多くの可変物に依存し、この可変物としては、可変物のうちでもとりわけ、板１３４の要求される堅さ、板１３４の要求される消音レベル、板１３４の引き起こされた振動数、および板１３４に対する温度効果が挙げられる。第１の層１５２および第３の層１５６は、本明細書中で示された異なる利益を達成するために、異なる厚みを有し得るが、共におよそ０．０３０インチの厚みであり得る。第２の層１５４は、およそ０．００２〜０．００５インチの厚みであり得る。これらの厚みを有する、層１５２、１５４、および１５６は、適切な消音レベル、振動数範囲、温度抵抗、およびシュレッダー板１３４の全体の厚みを提供する。

積層構造は、回転シュレッダー板１３４の効果的な構造体の消音を増大し、それによって衝突する食物小片の振動応答によって引き起こされるディスポーザー１００の作動の間に生じる騒音を減少させる。他の言葉では、積層鋼鉄の使用が、金属板で特徴付けられる従来技術によってみられた「鳴り響く」騒音を減少させる。さらに、以下に記載される種々の騒音減少層と組み合わせて、回転シュレッダー板１３４の構成のための多層の積層材料の使用が、ディスポーザー１００の作動の間に生じる騒音をさらに減少させる。

図１において、より低いモーター部分１１４は、モーターシャフト１２４に回転運動を伝える誘導モーター１２２を備える。モーター１２２は、モーターハウジング１２６中に囲まれる。モーターハウジング１２６は、モーター１２２の周りを包む形成された金属バンドを備え得る。モーターハウジング１２６は、スタンピングされた金属の下部末端フレーム１２８と上部末端ベル１４８との間に延び得る。この実施形態において、下部モーター部分１１４は、スタンピングされた金属下部末端フレーム１２８から上部末端ベル１４８の中へ、またはそれに向かって延びるボルト１３０により、あるべき所におさまる。

食物廃棄ディスポーザー１００の作動中に、食物廃棄物が、食物運搬部分１１２を介して粉砕部分１１６へ通る。粉砕部分１１６に送達される食物廃棄物が、シュレッダーリング１３８の歯１４０に対して回転板１３４上の粉砕突起１３６によって押しつけられる。上述のように、回転板１３４について粘弾性消音材料によって分離された層状金属の使用が、回転板１３４に衝突する食物小片の振動応答によって引き起こされる騒音を減少させる。歯１４０のへりは、食物廃棄物を、粉砕（ｇｒｉｎｄ）または粉砕して（ｃｏｍｍｉｎｕｔｅ）、回転板１３４の周辺の外側の歯１４０の間のすき間を介して回転板１３４の上から回転板１３４の下へ通るのに十分小さな微粒子物質にする。重力により、この微粒子物質は、歯１４０の間のすき間を通って板１３４の下の部分に落ちる。流しの排出開口部を介してディスポーザー１００に注入される水と一緒に、微粒子物質は、排出口を介して廃棄物排出管（示さず）に排出される。

ディスポーザー１００から生じる騒音をさらに減少させるために、１つの実施形態において、非多孔性の騒音減少層１６０を、ディスポーザー１００の外側の表面に適用させる。非多孔性の騒音減少層１６０は、好ましくはディスポーザー１００の外側の表面に直接装着された重い増量剤材料から構成される。１つの適切な材料は、ＳＩＫＡＢＡＲＲＩＥＲ６０６（Ｓｉｋａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ｉｎ Ｍａｄｉｓｏｎ Ｈｅｉｇｈｔｓ，ＭＩから得られ得る）である。ＳＩＫＡＢＡＲＲＩＥＲ６０６は、０．００３０インチのポリエチレン表面フィルムの付いた、詰め込まれた、ゴムを主成分とする乳香樹液の１．５ｍｍ厚の層を有する。

この実施形態において、騒音減少層１６０は、障壁として働き、そして騒音をディスポーザーへ反射し返す。非多孔性騒音減少層１６０が、比較的重い材料であるために、ディスポーザーの作動の間、これはまた、振動運動を減少させることによって質量消音器として働く。非多孔性騒音減少層１６０は、好ましくは可撓性であり、ディスポーザー１００と非多孔性騒音減少層１６０との間の空気のすき間を排除しながら、ディスポーザー１００の種々の外形に固定して適用されることを可能にする粘着性表面を備える。

非多孔性の騒音減少層１６０が、比較的高い比重を持つ材料から構成され、従って所定の質量のためにより少ない材料の容量を必要とすることが、好ましい。２．０〜２．５の比重を有する材料は、ディスポーザー１００に適切であることが見出されている。これは、騒音減少層１６０の厚みを減少させる。薄い、可撓性の非多孔性騒音減少層１６０を用いることで、外部成分除去問題の可能性を減少させる。さらに、非多孔性騒音減少層１６０の粘着性の層が、表面の調整を必要としない連結力が強い粘着性質を有し、非多孔性層１６０が汚れた表面または油のついた表面に対して適用されることを可能にすることが好ましい。同様に、非多孔性騒音減少層１６０は、好ましくは無毒および無臭である材料特性ならびに劣化またはディスポーザー１００からの分離なく、ディスポーザー１００の作動の間、生じる熱に耐え得る材料特性を有する。

非多孔性の騒音減少層１６０は、ディスポーザー１００の外側の表面の１つ以上に直接適用される。１つの実施形態において、図１に示されるように、非多孔性騒音減少層１６０は、食物運搬部分１１２のハウジング１１８の外側の表面の一部に直接適用される。この実施例において、非多孔性騒音減少層１６０がまた、上部末端ベル１４８の外側の表面およびモーターハウジング１２６に適用される。１つを超える非多孔性騒音減少層１６０が、ディスポーザー１００の部分に適用され得、ならびに他の材料（そのいくらかは以下に記載される）との組み合わせにおいて層の形式において適用され得る。図１の実施形態に示されるように、外側のシェル１７０は、好ましくは主に美的な目的のためにディスポーザー１００を囲む。

食物廃棄ディスポーザーからの騒音をさらに減少させるために、米国特許出願番号１０／０６６，８９３（２００２年２月４日に出願され、そして発明の名称「騒音を減少させる食物廃棄ディスポーザーのためのバッフルおよび関連方法」）（本願の譲受人により所有され、本明細書中にその全体において参考として援用される）において開示されたバッフルデバイスを使用し得る。図１は、この出願における実施形態の１つの用途を示す（連結装置１２１の開口部内部に置かれている騒音バッフル１８０）。この実施形態において、騒音バッフル１８０は、円筒形の外側の支持壁１８２およびダイアグラム部分１８４を有する。この騒音バッフル１８０は、ゴムのような柔らかい材料から作製される。適切な材料としては、ニトリルゴムおよびＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ熱可塑性ゴムが挙げられる。これらの材料は、非常に耐久性があり、多くの酸、塩基、および水溶液に対して良い抵抗力を有する。

騒音バッフル１８０の上面図を図２Ｂに示す。この実施形態において、ダイアグラム部分１８４は、複数のスロット１８６および複数の排出穴１８８を有する。引き裂かれるのを防ぐために、スロット１８６の各々の末端は、小さな穴１８７を有する。スロット１８６は、より大きな食物廃棄物が、排出開口部からディスポーザー１００に通るのを可能にする。排出穴１８８は、大部分の水および他の液体が、排出開口部からディスポーザー１００に通るのを可能にする。排出穴１８８は、スロット１８６の間に位置する。液体が排出穴１８８を介して通る場合、液体は、取り付けガスケット（１９０）のシュート部分に落ちる。排出穴１８８の追加が、せき止めた水が作り出されるのを可能にすることが、示される。食物廃棄物が、排出開口部に入る場合、スロット１８６は開き、そして食物廃棄物が、ディスポーザー１００に入る。食物廃棄物が存在していない場合、スロット１８６は閉まり、そしてバッフル１８０のダイアグラム部分１８４は、せき止めた水で、ディスポーザー１００から生じる騒音を減少させる。

あるいは、図３に示される別の実施形態において、高質量消音リング２３９は、シュレッダーリング２３８の外側のまわりに加えられる。高質量消音リング２３９は、好ましくは高質量および構造的な消音を有する材料から作られる。シュレッダーリング２３８は、ステンレス鋼または亜鉛メッキされた鋼のような他の金属材料から作製され得、外側の消音リング２３９に、しまりばめで挿入され得る。シュレッダーリング２３８および消音リング２３９は、食物運搬部分２１２のハウジング２１８と上部末端ベル２４８との間に置かれている。消音リング２３９のための１つの適切な材料は、比較的厚い壁を有する高質量の成形されたプラスチックである。高質量プラスチックの代わりに、鋼鉄または鋳鉄のような高質量金属材料が、消音リング２３９のために使用され得る。代わりに、シュレッダーリング２３８および高質量消音リング２３９は、Ｎｉ−ハードな、摩滅および侵食に抵抗力のある白鋳鉄のような高質量材料から形成される、１つの統一体として作製し得る。シュレッダーリング２３８に関する高質量材料の使用は、シュレッダーリング２３８に衝突する食物廃棄物により引き起こされる騒音を減少させる。この実施形態において、図３に示されるように、シュレッダーリング２３８は、金属クランプリング２７４およびシール２７６により、あるべき所におさまる。シュレッダーリング２３８は、複数の歯２４０を有する。

ディスポーザー２００の上部食物運搬部分２１２は、食物廃棄物を中央粉砕部分２１６に運搬する。ハウジング２１８は、食物廃棄物および水を受けるために食物廃棄ディスポーザー２００の上部末端で入口２２０を形成する。ハウジング２１８の入口２２０は、連結装置２２１により、流しの排出開口部に装着される。ハウジング２１８は、食器洗い機の入口２１９を受ける、別の開口部を有する。

静止シュレッダーリング２３８および外側の高質量消音リング２３９は、中央粉砕部分２１６に備えられる。中央粉砕部分２１６はまた、回転板２３４および一対の粉砕突起２３６を備える。図３に示される実施形態において、粉砕突起２３６は、回転板２３４に固定され、しかし回転板２３４に対して自由に回転する。あるいは、本発明は、特許出願番号０９／５２４，８５３（２０００年３月１４日出願）（本願の譲受人により所有され、本明細書中にその全体において参考として援用される）において開示されたような固定突起アセンブリを使用し得る。

下部モーター部分２１４は、モーターシャフト２２４に回転運動を伝える誘導モーター２２２を備える。モーター２２２は、モーターハウジング２２６中に収まっている。モーターハウジング２２６は、モーター２２２の周りを包む形成された金属バンドを備え得る。モーターハウジング２２６は、スタンピングされた金属下部末端フレーム２２８と上部末端ベル２４８との間に延び得る。この実施形態において、下部モーター部分２１４は、スタンピングされた金属下部末端フレーム２２８から上部末端ベル２４８の中に、またはそれに向かって延びるボルト２３０により、あるべきところにおさまる。モーターシャフト２２４は、支持ブラケット２３５により回転板２３４に装着されている。

食物廃棄ディスポーザー２００の作動中に、食物廃棄物は、食物運搬部分２１２を介して粉砕部分２１６へ通る。粉砕部分２１６に送達される食物廃棄物は、シュレッダーリング２３８の歯２４０に対して回転板２３４上の粉砕突起２３６によって押しつけられる。外側の高質量消音リング２３９は、静止シュレッダーリング２３８に衝突する食物小片の振動応答によって引き起こされる騒音を減少させる。図１および図２Ａに関して上でより詳細に説明されるように、本明細書で回転板２３４はまた、粘弾性消音材料によって分離された層状金属から作製され得る。これは、回転板２３４に衝突する食物小片の振動応答によって引き起こされるディスポーザー中の騒音をさらに減少させる。

歯２４０のへりは、食物廃棄物を、粉砕（ｇｒｉｎｄ）または粉砕して（ｃｏｍｍｉｎｕｔｅ）、回転板２３４の周辺の外側の歯２４０の間のすき間を介して回転板２３４の上から回転板２３４の下へ通るのに十分小さな微粒子物質にする。重力のために、微粒子物質は、歯２４０の間のすき間の間を通り、板２３４の下の部分に落ちる。流しの排出開口部を経てディスポーザー２００に注入される水と一緒に、微粒子物質は、排出口２５０を介して廃棄物排出管（示さず）に排出される。

ディスポーザー２００から生じる騒音をさらに減少させるために、１つの実施形態において、非多孔性騒音減少層２６０は、ディスポーザー２００の外側の表面に適用される。図１に関して記載される実施形態のように、この非多孔性の騒音減少層２６０は、重い増量剤から構成され、この増量剤は、好ましくは、ディスポーザー２００の外側の表面に直接装着される。騒音減少層２６０は、障壁として働き、そして騒音をディスポーザーへ反射し返す。非多孔性騒音減少層２６０は、比較的重い材料であるので、これはまた、ディスポーザーの作動の間、振動運動を減少させることによって、全体の消音器として働く。非多孔性騒音減少層２６０は、好ましくは可撓性であり、ディスポーザー２００と非多孔性騒音減少層２６０との間の空気のすき間を排除しながら、ディスポーザー２００の種々の外形に固定して適用されることを可能にする粘着性表面を備える。

非多孔性騒音減少層２６０は、ディスポーザー２００の１つ以上の外部の表面に直接適用され得る。１つの実施形態において、図３に示されるように、非多孔性騒音減少層２６０は、食物運搬部分２１２のハウジング２１８の外側の表面の少なくとも一部に直接適用される。別の実施形態では、非多孔性騒音減少層２６０はまた、上部末端ベル２４８の外側の表面およびモーターハウジング２２６に対して適用される。１つより多い非多孔性騒音減少層２６０は、ディスポーザー２００の部分に適用され得、ならびに他の材料（そのいくらかは以下に記載される）との組み合わせにおいて層の形式において適用され得る。図３の実施形態に示されるように、外側のシェル２７０は、好ましくはディスポーザー２００を囲む。

食物廃棄ディスポーザー２００からの騒音をさらに減少させるために、米国特許出願番号１０／０６６，８９３（２００２年２月４日出願、発明の名称「騒音を減少させるための食物廃棄ディスポーザーのためのバッフルおよび関連方法」）（本願の譲受人により所有され、本明細書中にその全体において参考として援用される）において開示されたバッフルデバイスを使用し得る。図３は、この出願の実施形態の１つの用途を示す（連結装置２２１の開口部の中に置かれている騒音バッフル２８０）。この実施形態において、騒音バッフル２８０は、円筒形の外側の支持壁２８２およびダイアグラム部分２８４を有する。騒音バッフル２８０は、ゴムのようなより柔らかい材料から作製される。適切な材料としては、ニトリルゴムおよびＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ熱可塑性ゴムが挙げられる。これらの材料は、非常に耐久性があり、多くの酸、塩基、および水溶液に対して良い抵抗力を有する。騒音バッフルのさらなる記載は、図１および図２Ｂに関して上に見出され、ならびに本明細書中に述べられた係属中の米国特許出願に見出される。

本発明の別の実施形態において、図４は、上部食物運搬部分３１２、下部モーター部分３１４、中央粉砕部分３１６、および複数の騒音減少層３６２、３６４、３６６を有する、ディスポーザー３００を例示する。ディスポーザー３００に対する複数の騒音減少層３６２、３６４、３６６の適用は、作動の間ディスポーザーから生じる騒音をさらに減少させることが見出されている。

この実施形態において、第１の騒音減少層３６２および第３の騒音減少層３６６は、多孔性発泡物質から作製される。第２の騒音減少層３６４は、好ましくは図１に関して記載された材料のような非多孔性の重い増量剤物質から作製される。第２の騒音減少層３６４は、第１の騒音減少層３６２および第３の騒音減少層３６６との間に位置する。層３６２、３６４、３６６は、好ましくは成形され、または一緒に形成される。第１の騒音減少層３６４はまた、複数の層３６２、３６４、３６６をディスポーザー３００の外側の表面に装着させる粘着性表面を有する。

第１の騒音減少層３６２および第３の騒音減少層３６４は、ディスポーザー３００の作動の間、放出される音波における空気微粒子の機械的な運動を熱に変換することによって、吸収材として働く。障壁として働いて、第２の層３６４は、ディスポーザー３００の作動の間、生じる騒音を減少させるために、音波の進路を阻止し、反射する。第２の騒音減少層は、ゴム、質量負荷のあるポリビニルクロリド、または負荷のある乳香樹脂のような実質的に非多孔性の障壁材料から構成され得る。複数の騒音減少層３６２、３６４、３６６のための適切な材料は、製品番号Ｂｌａｃｈｆｏｒｄ ＢＡＸ３−１１Ｃとして、Ｂｌａｃｈｆｏｒｄ Ｉｎｃ．ｉｎ Ｗｅｓｔ Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬより得られ得る。この製品において、第１の騒音減少層および第３の騒音減少層は、約０．２５インチ厚の発泡物質から構成され、第２の騒音減少層は、約１．０〜１．８ｌｂ．／ｆｔ^２の障壁材料から構成される。この製品はまた、約３ｍｍ厚の感圧性粘着性表面を含む。

ディスポーザー３００の上部の食物運搬部分３１２は、食物廃棄物を中央粉砕部分３１６に運搬する。ハウジング３１８は、食物廃棄物および水を受けるために、食物廃棄物ディスポーザー３００の上部末端で、入口３２０を形成する。ハウジング３１８の入口３２０は、連結装置３２１に連結することにより流しの排出開口部に装着される。ハウジング３１８は、食器洗い機の入口３１９を受ける別の開口部を有する。

静止シュレッダーリング３３８は、中央粉砕部分３１６中に備えられる。中央粉砕部分３１６はまた、回転板３３４および一対の粉砕突起３３６を備える。下部モーター部分３１４は、モーターシャフト３２４へ回転運動を伝える誘導モーター３２２を備える。モーター３２２は、モーターハウジング３２６中に囲まれる。モーターハウジング３２６は、モーター３２２の周りを包む形成された金属バンドを備え得る。モーターハウジング３２６は、スタンピングされた金属下部末端フレーム３２８と上部末端ベル３４８との間に延び得る。この実施形態において、下部モーター部分３１４は、スタンピングされた金属下部末端フレーム３２８から上部末端ベル３４８の中へ、またはそれに向かって延びるボルト３３０により、あるべき所におさまる。モーターシャフト３２４は、支持ブラケット３３５によって回転板３３４に装着される。

食物廃棄ディスポーザー３００の作動において、食物廃棄物は、食物運搬部分３１２を介して粉砕部分３１６へ通る。粉砕部分３１６に送達される食物廃棄物は、シュレッダーリング３３８の歯３４０に対して回転板３３４上の粉砕突起３３６によって押しつけられる。図１および図２Ａに関して上でより詳細に説明されるように、回転板３３４はここでもまた、粘弾性消音材料によって分離される層状金属から作製され得る。これは、回転板３３４に衝突する食物小片の振動応答によって引き起こされるディスポーザー中の騒音をさらに減少させる。

歯３４０のへりは、食物廃棄物を、粉砕（ｇｒｉｎｄ）または粉砕して（ｃｏｍｍｉｎｕｔｅ）、回転板３３４の周辺の外側の歯３４０の間のすき間を経て回転板３３４の上から回転板３３４の下へ通るのに十分小さな微粒子物質にする。重力のために、微粒子物質は、歯３４０の間のすき間を通り、板３３４の下の部分に落ちる。流しの排出開口部を経てディスポーザー３００に注入される水と一緒に、微粒子物質は、排出口３５０を介して廃棄物排出管（示さず）に排出される。

食物廃棄ディスポーザー３００からの騒音をさらに減少させるために、米国特許出願番号１０／０６６，８９３（２００２年２月４日出願、発明の名称「騒音を減少させるための食物廃棄ディスポーザーのためのバッフルおよび関連方法」）（本願の譲受人により所有され、本明細書中にその全体において参考として援用される）において開示されたバッフルデバイスを使用し得る。図４は、この出願の実施形態の１つの用途を示す（連結装置３２１の開口部の中に置かれている騒音バッフル３８０）。この実施形態において、騒音バッフル３８０は、円筒形の外側の支持壁３８２およびダイアグラム部分３８４を有する。騒音バッフル３８０は、ゴムのようなより柔らかい材料から作製される。適切な材料としては、ニトリルゴムおよびＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ熱可塑性ゴムが挙げられる。これらの材料は、非常に耐久性があり、多くの酸、塩基、および水溶液に対して良い抵抗力を有する。騒音バッフルのさらなる記載は、図１および図２Ｂに関して上に見出され、ならびに本明細書中に述べられた係属中の米国特許出願に見出される。

本発明のさらなる実施形態において、図５に例示されるように、本発明のディスポーザー４００は、上部食物運搬部分４１２、下部モーター部分４１４、中央粉砕部分４１６、ならびに複数の騒音減少層４６２および４６４を備える。この実施形態において、第１の騒音減少層４６２は、粘弾性のゴムを主成分とする乳香樹脂材料から作製されている。第２の騒音減少層４６４は、外側の金属ホイル表面フィルムから作製されている。第１の騒音減少層４６２は、２つの固い表面（ディスポーザー４００と第２の騒音減少層４６４）の間で効率的に阻止するために、阻止層消音器として働く。第１の騒音減少層４６２は、好ましくは第１の騒音減少層４６２を、ディスポーザー４００に固定して装着させ、そして第１の騒音減少層４６２を、第２の騒音減少層４６４に固定して装着させる粘着性表面を備える。

第２の騒音減少層４６４は、ゴムの乳香樹脂上で阻止層として働く。ディスポーザー４００の表面から放出される振動エネルギーは、第１の騒音減少層４６２において、第２の騒音減少層４６４拡張消音器の阻止する働きの結果としてのせん断変形として消散させられ、これにより作動の間、ディスポーザー４００から生じる振動の騒音を減少させる。複数の騒音減少層４６２、４６４のために適切な材料は、ＳＩＫＡＤＡＭＰ６３０としてＳｉｋａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ｉｎ Ｍａｄｉｓｏｎ Ｈｅｉｇｈｔｓ，ＭＩから得られ得る。この製品において、第１の騒音減少層は、約１ｍｍ厚のゴムを主成分とする乳香樹脂材料である。第２の騒音減少層は、約０．００４０インチ厚のアルミニウムホイル表面フィルムである。

複数の騒音減少層４６２および４６４は、好ましくはディスポーザー４００の外側の表面の少なくとも一部に直接適用される。第１の騒音減少層４６２は、表面の調整をすることなしに、この材料が汚い表面または油のついた表面に対して適用されることを可能にする、連結力が強い粘着性質を有する、比較的軽量で、可撓性で、無毒で、無臭の材料であることが好ましい。さらに、金属ホイル表面フィルム（騒音減少層４６４）は、厚さが変動し得、そして例えばＭＹＬＡＲ、ポリエステル、またはポリエチレン材料のような、非金属材料であり得る。

ディスポーザー４００の上部食物運搬部分４１２は、中央粉砕部分４１６へ、食物廃棄物を運搬する。ハウジング４１８が、食物廃棄物および水を受けるために、食物廃棄ディスポーザー４００の上部末端で、入口４２０を形成する。ハウジング４１８の入口４２０が、連結装置４２１によって流しの排出開口部に装着される。ハウジング４１８は、食器洗い機の入口４１９を受ける別の開口部を有する。

静止シュレッダーリング４３８は、中央粉砕部分４１６に備えられる。中央粉砕部分４１６はまた、回転板４３４および一対の粉砕突起４３６を備える。下部モーター部分４１４は、モーターシャフト４２４へ回転運動を伝える誘導モーター４２２を備える。モーター４２２は、モーターハウジング４２６中に囲まれる。モーターハウジング４２６は、モーター４２２の周りを包む形成された金属バンドを備え得る。モーターハウジング４２６は、スタンピングされた金属下部末端フランジ４２８と上部末端ベル４４８との間に延び得る。この実施形態において、下部モーター部分４１４は、スタンピングされた金属下部末端フランジ４２８から上部末端ベル４４８の中へ、またはそれに向かって延びるボルト４３０により、あるべき所におさまる。モーターシャフト４２４は、支持ブラケット４３５によって回転板４３４に装着される。

食物廃棄ディスポーザー４００の作動において、食物廃棄物は、食物運搬部分４１２を介して粉砕部分４１６へ通る。粉砕部分４１６に送達される食物廃棄物は、シュレッダーリング４３８の歯４４０に対して回転板４３４上の粉砕突起４３６によって押しつけられる。図１および図２Ａに関して上でより詳細に説明されるように、回転板４３４はここでまた、粘弾性消音材料によって分離される層状金属から作製し得る。これは、回転板４３４に衝突する食物小片の振動応答によって引き起こされるディスポーザー中の騒音をさらに減少させる。

歯４４０のへりは、食物廃棄物を、粉砕（ｇｒｉｎｄ）または粉砕して（ｃｏｍｍｉｎｕｔｅ）、回転板４３４の周辺の外側の歯４４０の間のすき間を介して回転板４３４の上から回転板４３４の下へ通るのに十分小さな微粒子物質にする。重力のために、微粒子物質は、歯４４０の間のすき間を通り、板４３４の下の部分に落ちる。流しの排出開口部を経てディスポーザー４００に注入される水と一緒に、微粒子物質は、排出口４５０を介して廃棄物排出管（示さず）に排出される。

食物廃棄ディスポーザー４００からの騒音をさらに減少させるために、米国特許出願番号１０／０６６，８９３（２００２年２月４日出願、発明の名称「騒音を減少させるための食物廃棄ディスポーザーのためのバッフルおよび関連方法」）（本願の譲受人により所有され、本明細書中にその全体において参考として援用される）において開示されたバッフルデバイスを使用し得る。図５は、この出願の実施形態の１つの用途を示す（連結装置４２１の開口部の中に置かれている騒音バッフル４８０）。この実施形態において、騒音バッフル４８０は、円筒形の外側の支持壁４８２およびダイアグラム部分４８４を有する。騒音バッフル４８０は、ゴムのようなより柔らかい材料から作製されている。適切な材料としては、ニトリルゴムおよびＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ熱可塑性ゴムが挙げられる。これらの材料は、非常に耐久性があり、多くの酸、塩基、および水溶液に対して良い抵抗力を有する。騒音バッフルのさらなる記載は、図１および図２Ｂに関して上に見出され、ならびに本明細書中に述べられた係属中の米国特許出願に見出される。

本発明の別の実施形態において、図６は、上部食物運搬部分５１２、下部モーター部分５１４、中央粉砕部分５１６、外側のシェル５７０、および粒状の騒音減少層５７２を有する、ディスポーザー５００を例示する。この実施形態において、騒音減少層５７２は、発泡パーライトのように、比較的軽量の粒状の材料である。パーライトとは、天然に存在するシリコン岩についての総称的な用語である。騒音減少層５７２（粒状の材料でできている）は、ディスポーザー５００の中央粉砕部分５１６の周りに配置される。図６に示されるように外側のシェル５７０はまた、上部食物運搬部分５１２および／または下部モーター部分５１４の一部を囲み得るが、外側のシェル５７０は、好ましくは中央粉砕部分５１６の少なくとも一部を囲む。粒状の騒音減少層５７２は、外側のシェル５７０と部分５１２、５１４、５１６の外側の表面との間に作り出される空洞を満たす。

騒音防音材料としてのこの粒状騒音減少層５７２の使用は、振動構造体に直接接して低密度粒状材料を配置する受動的な消音を利用する。このような消音は、米国特許番号５，７７５，０４９号、同第５，８２０，３４８号、および同第５，９２４，２６１号にさらに記載される。粒状騒音減少層５７２の使用は、堅い、発泡スチロール材料を用いる以前の技術のディスポーザーよりも、より良い騒音減少を提供することが見出されてきた。

本発明で用いられる粒状騒音減少層５７２は、好ましくは、低い騒音速度を有し、これはディスポーザー５００の作動の間に放出される音波のエネルギーが、騒音減少層５７２の粒状微粒子の間の摩擦を介して弱められることを可能にし、これによって作動の間、ディスポーザー５００から生じる騒音を減少させる。

粒状騒音減少層５７２の好ましい材料は、発泡パーライトであり、しかし他の材料としては、ガラスの微小な球および低密度ポリエチレンの球が、挙げられ得る。パーライトの使用は、それが軽量であるために好ましい。発泡パーライトは、２．０ｌｂ．／ｆｔ^３
〜２．５ｌｂ．／ｆｔ^３程度に軽量であるように製造され得る。このような軽量材料の使用は、砂または散弾を用いて達成されたものに類似の振動エネルギー、および関連した騒音における減少という結果になり、しかしこれらの材料の大きな重量を用いず、これにより、このような発泡パーライトのような材料の使用をより効率的な適用にする。

ディスポーザー５００の上部食物運搬部分５１２は、中央粉砕部分５１６へ、食物廃棄物を運搬する。ハウジング５１８が、食物廃棄物および水を受けるために、食物廃棄ディスポーザー５００の上部末端で、入口５２０を形成する。ハウジング５１８の入口５２０が、連結装置５２１によって流しの排出開口部に装着される。ハウジング５１８は、食器洗い機の入口５１９を受ける別の開口部を有する。

静止シュレッダーリング５３８は、中央粉砕部分５１６に備えられる。中央粉砕部分５１６はまた、回転板５３４および一対の粉砕突起５３６を備える。下部モーター部分５１４は、モーターシャフト５２４へ回転運動を伝える誘導モーター５２２を備える。モーター５２２は、モーターハウジング５２６中に囲まれる。モーターハウジング５２６は、モーター５２２の周りを包む形成された金属バンドを備え得る。モーターハウジング５２６は、スタンピングされた金属下部末端フランジ５２８と上部末端ベル５４８との間に延び得る。この実施形態において、下部モーター部分５１４は、スタンピングされた金属下部末端フランジ５２８から上部末端ベル５４８の中へ、またはそれに向かって延びるボルト５３０により、あるべき所におさまる。モーターシャフト５２４は、支持ブラケット５３５によって回転板５３４に装着される。

食物廃棄ディスポーザー５００の作動において、食物廃棄物は、食物運搬部分５１２を介して粉砕部分５１６へ通る。粉砕部分５１６に送達される食物廃棄物は、シュレッダーリング５３８の歯５４０に対して回転板５３４上の粉砕突起５３６によって押しつけられる。図１および図２Ａに関して上でより詳細に説明されるように、回転板５３４はここでまた、粘弾性消音材料によって分離される層状金属から作製し得る。これは、回転板５３４に衝突する食物小片の振動応答によって引き起こされるディスポーザー中の騒音をさらに減少させる。

歯５４０のへりは、食物廃棄物を、粉砕（ｇｒｉｎｄ）または粉砕して（ｃｏｍｍｉｎｕｔｅ）、回転板５３４の周辺の外側の歯５４０の間のすき間を介して回転板５３４の上から回転板５３４の下へ通るのに十分小さな微粒子物質にする。重力のために、微粒子物質は、歯５４０の間のすき間を通り、板５３４の下の部分に落ちる。流しの排出開口部を経てディスポーザー５００に注入される水と一緒に、微粒子物質は、排出口５５０を介して廃棄物排出管（示さず）に排出される。

食物廃棄ディスポーザー５００からの騒音をさらに減少させるために、米国特許出願番号１０／０６６，８９３（２００２年２月４日出願、発明の名称「騒音を減少させるための食物廃棄ディスポーザーのためのバッフルおよび関連方法」）（本願の譲受人により所有され、本明細書中にその全体において参考として援用される）において開示されたバッフルデバイスを使用し得る。図６は、この出願の実施形態の１つの用途を示す（連結装置５２１の開口部の中に置かれている騒音バッフル５８０）。この実施形態において、騒音バッフル５８０は、円筒形の外側の支持壁５８２およびダイアグラム部分５８４を有する。騒音バッフル５８０は、ゴムのようなより柔らかい材料から作製されている。適切な材料としては、ニトリルゴムおよびＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ熱可塑性ゴムが挙げられる。これらの材料は、非常に耐久性があり、多くの酸、塩基、および水溶液に対して良い抵抗力を有する。騒音バッフルのさらなる記載は、図１および図２Ｂに関して上に見出され、ならびに本明細書中に述べられた係属中の米国特許出願に見出される。

さらに、別の実施形態は、米国特許出願番号０９／９９７，６７８（２００１年１１月２９日出願、発明の名称「騒音を減少させるための機構を有する食物廃棄ディスポーザーおよび騒音を減少させるための水バッフルを作り出すための方法」）（本願の譲受人により所有され、本明細書中にその全体において参考として援用される）において開示された水バッフルの、上に記載されたディスポーザーへの追加を含む。この出願中に開示された水バッフルは、前述の実施形態の１つまたはそれ以上のいずれかと組み合わせられ得る。このデバイスはまた、積層金属材料からできた回転シュレッダー板および／または高質量リングとの連結における静止シュレッダーリングと組み合わせられ得る。

本発明のディスポーザーはまた、上に記載された異なる組み合わせを使用し得る。本明細書中に記載された騒音減少手段の組み合わせを用いることは、作動の間、ディスポーザーから生じる騒音をさらに大きく減少させることが見出されてきている。例えば、複数の騒音減少層を用いて図３に例示されたディスポーザーを使用し得る。上部ハウジング２１８および上部末端ベル２４８の外側の表面に装着されたものとしては：非多孔性の重い増量剤材料から作製されている第１の騒音減少層；多孔性の発泡物質から作製されている第２の騒音減少層、非多孔性の重い増量剤材料から作製されている第３の騒音減少層；多孔性発泡物質から作製されている第４の騒音減少層；非多孔性の重い増量剤材料から作製されている第５の騒音減少層が挙げられ得る。下部モーターハウジング２２６の外側の表面に装着されたものとしては：多孔性発泡物質から作製されている第１の騒音減少層、非多孔性の重い増量剤材料から作製されている第２の騒音減少層；多孔性発泡物質から作製されている第３の騒音減少層；および非多孔性の重い増量剤材料から作製されている第４の騒音減少層が挙げられ得る。

適切な組み合わせの別の実施例は、複数の騒音減少層を持つ図３に示されたディスポーザーを含む。上部ハウジング２１８および上部末端ベル２４８の外側の表面に装着されたものとしては：非多孔性の重い増量剤材料から作製されている第１のおよび第２の騒音減少層；多孔性発泡物質から作製されている第３の騒音減少層；非多孔性の重い増量剤材料から作製されている第４の騒音減少層；および多孔性発泡物質から作製されている第５の騒音減少層が挙げられ得る。

記載されてきたことは、作動の間にディスポーザーから生じる騒音を減少させる種々のデバイスを有する食物廃棄ディスポーザーである。これらのデバイスは、食物廃棄ディスポーザーの種々の部分に、単独で、または組み合わせにおいてのいずれかで適用され得る。さらに、本明細書中に記載される種々のデバイスは、さらに大きな騒音減少を達成するために組み合わされ得る。従って、本明細書中に記載されたデバイスを有する食物廃棄ディスポーザーは、従来のディスポーザーよりも静かに作動する。

本発明が、１つ以上の特定の実施形態に関して記載されてきた一方、当業者は、多くの変化が、本発明の精神および範囲から逸脱することなく本発明に対してなされ得ることを理解する。これらの実施形態およびその明らかな変化の各々が、添付の特許請求の範囲に示す特許請求される発明の精神および範囲内に入るように、企図される。

図１は、本発明による、作動中の騒音を減少させるための複数のデバイスを有する食物廃棄ディスポーザーの断面図である。これらのデバイスは、ディスポーザー中に収容される積層回転板、ディスポーザーに装着した騒音減少層、およびディスポーザーの入口に位置した騒音バッフルを備える。 図２Ａは、粘弾性消音材料によって分離された金属層を有する図１の回転板の詳細な図である。 図２Ｂは、図１の騒音バッフルの上面図である。 図３は、作動の間、騒音を減少させる騒音減少リングの実施形態を有する食物廃棄ディスポーザーの断面図である。 図４は、作動の間、騒音を減少させる複数の騒音減少層の実施形態を有する食物廃棄ディスポーザーの断面図である。 図５は、作動の間、騒音を減少させる複数の騒音減少層の別の実施形態を有する食物廃棄ディスポーザーの断面図である。 図６は、作動の間、騒音を減少させる粒状の騒音減少層を有する食物廃棄ディスポーザーの断面図である。

Claims (21)

1. 食物廃棄ディスポーザーであって、以下：
   食物廃棄物を受け取る食物運搬部分であって、該食物運搬部分が、外側の表面を有する、食物運搬部分；
   ハウジングおよびモーターを有するモーター部分であって、該モーター部分の該ハウジングは、外側の表面を有し、該モーターは、モーターシャフトに回転運動を伝え得る、モーター部分；
   該食物運搬部分と該モーター部分との間に配置された粉砕部分であって、該食物運搬部分が、食物廃棄物を粉砕部分に運搬し、該粉砕部分が、粉砕機構および外側の表面を有し、該粉砕機構の少なくとも一部が、該モーターシャフトに装着された、粉砕部分；ならびに
   該食物運搬部分、該モーター部分、または該粉砕部分の該外側の表面の少なくとも一部に装着された第１の騒音減少層、
   をさらに含む、請求項１に記載の食物廃棄ディスポーザー。
2. 請求項１に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、前記外側の表面の一部に隣接して配置された１つ以上のさらなる騒音減少層をさらに含む、食物廃棄ディスポーザー。
3. 請求項１〜２のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記第１の騒音減少層が、前記外側の表面の一部に隣接して配置された実質的に非多孔性の材料から構成される、食物廃棄ディスポーザー。
4. 請求項３に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記の実質的に非多孔性の材料が、約２．０〜２．５の比重を有する、ディスポーザー。
5. 請求項３〜４のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記の実質的に非多孔性の材料が、ゴムを主成分とする乳香樹脂材料である、食物廃棄ディスポーザー。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、金属ホイル、ポリエチレンフィルム、またはポリエステルフィルムを含む第２の騒音減少層を含む、食物廃棄ディスポーザー。
7. 請求項１に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記第１の騒音減少層が、前記外側の表面の一部に隣接して配置された実質的に多孔性の材料から構成される、食物廃棄ディスポーザー。
8. 請求項７に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、前記第１の騒音減少層の一部に隣接して配置された実質的に非多孔性の材料から構成される第２の騒音減少層を含む、食物廃棄ディスポーザー。
9. 請求項８に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記実質的に非多孔性の材料が、１平方フィート当たり約１．０ｌｂ．〜１．８ｌｂ．である、食物廃棄ディスポーザー。
10. 請求項８〜９のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記実質的に非多孔性の材料が、ゴム、質量荷重されたポリビニルクロリド、または荷重された乳香樹脂である、食物廃棄ディスポーザー。
11. 請求項８〜１０のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、実質的に多孔性の材料から構成される第３の騒音減少層を含む、食物廃棄ディスポーザー。
12. 請求項８〜１１のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、第３の騒音減少層に装着された第４の騒音減少層をさらに含み、該第４の騒音減少層は、非多孔性障壁材料から作製されている、食物廃棄ディスポーザー。
13. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで粘着材料が、前記第１の騒音減少層を前記外側の表面の前記一部に装着させる、食物廃棄ディスポーザー。
14. 請求項１〜１３のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記粉砕機構が、複数の層を含む回転要素を含み、該層の少なくとも１つが、消音材料から構成されている、食物廃棄ディスポーザー。
15. 請求項１４に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記回転要素が、第１の金属層および第２の金属層を含み、該第２の層が該第１の層に装着し、そして前記消音材料から構成される、食物廃棄ディスポーザー。
16. 請求項１４〜１５のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記回転要素が、第１の金属層、第２の金属層、および第３の層を含み、該第３の層が、前記消音材料から構成され、そして該第１の金属層と該第２の金属層との間に配置される、食物廃棄ディスポーザー。
17. 請求項１４〜１６のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記消音材料が、粘弾性材料である、食物廃棄ディスポーザー。
18. 請求項１〜１７のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記粉砕機構が、高質量消音リングと接触する静止シュレッダーリングを含む、食物廃棄ディスポーザー。
19. 請求項１〜１８のいずれか１項に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、前記食物廃棄ディスポーザーの前記外側の表面の一部を囲む外側のシェル、該外側のシェルと該外側の表面の該一部との間に配置された粒状騒音減少層をさらに含む、食物廃棄ディスポーザー。
20. 請求項１９に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記粒状材料が、発泡パーライト、ガラス、または低密度ポリエチレンを含む、食物廃棄ディスポーザー。
21. 請求項２０に記載の食物廃棄ディスポーザーであって、ここで前記粒状材料が、１立方フィート当たり約２．０ｌｂ．〜２．５ｌｂ．の密度を有する発泡パーライトを含む、食物廃棄ディスポーザー。
    

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