ES2294176T3 - Triturador de residuos de alimentos de ruido reducido. - Google Patents
Triturador de residuos de alimentos de ruido reducido. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2294176T3 ES2294176T3 ES02779777T ES02779777T ES2294176T3 ES 2294176 T3 ES2294176 T3 ES 2294176T3 ES 02779777 T ES02779777 T ES 02779777T ES 02779777 T ES02779777 T ES 02779777T ES 2294176 T3 ES2294176 T3 ES 2294176T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- layer
- section
- sound reduction
- waste disposal
- disposal apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/26—Object-catching inserts or similar devices for waste pipes or outlets
- E03C1/266—Arrangement of disintegrating apparatus in waste pipes or outlets; Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets
- E03C1/2665—Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Un aparato de eliminación de residuos de alimentos, que comprende: una sección de transporte de alimentos (112, 212, 312, 412, 512) para recibir residuos de alimentos, teniendo la sección de transporte de alimentos una superficie exterior; una sección de motor (114, 214, 314, 414, 514) que tiene un alojamiento y un motor, teniendo el alojamiento de la sección de motor una superficie exterior, siendo el motor capaz de comunicar movimiento de rotación a un árbol motor; una sección de trituración (116, 216, 316, 416, 516) dispuesta entre la sección de transporte de alimentos y la sección de motor, transportando la sección de transporte de alimentos residuos de elementos a una sección de trituración, teniendo la sección de trituración un mecanismo de trituración y una superficie exterior, estando al menos una porción del mecanismo de trituración unida al árbol motor; y medios de reducción de sonido adyacentes al menos a una porción de la superficie exterior de la sección de transporte de alimentos, la sección de motor o la sección de trituración; caracterizado porque los medios de reducción de sonido comprenden: una primera capa de reducción de sonido (362) unida al menos a una porción de la superficie exterior de la sección de transporte de alimentos, la sección de motor o la sección de trituración, estando la primera capa de reducción de sonido compuesta de un material esencialmente poroso situado adyacente a la porción de la superficie exterior; una segunda capa de reducción de sonido (364) compuesta de un material esencialmente no poroso situado adyacente a una porción de la primera capa de reducción de sonido; y una tercera capa de reducción de sonido (366) compuesta de un material esencialmente poroso.
Description
Triturador de residuos de alimentos de ruido
reducido.
Esta solicitud reivindica el beneficio de la
Solicitud Provisional de Estados Unidos, número de Serie 60/327.426,
presentada el 5 de octubre de 2001.
La presente invención se refiere en general a
aparatos de eliminación o evacuación de residuos o desechos de
alimentos y, más particularmente, a un aparato de eliminación de
residuos de alimentos que tiene medios para reducir el ruido que se
origina en los aparatos de eliminación durante el
funcionamiento.
Un aparato convencional de eliminación de
residuos de alimentos incluye normalmente una sección superior de
transporte de alimentos, una sección inferior de motor, y una
sección de trituración central dispuesta entre la sección de
transporte de alimentos y la sección de motor. La sección de
transporte de alimentos transporta los residuos de alimentos hasta
la sección de trituración central. La sección de motor incluye un
motor de inducción que comunica movimiento de rotación a un árbol
motor. La sección de trituración incluye un mecanismo de
trituración que tiene una placa trituradora rotativa, un par de
orejetas de trituración y un anillo triturador estacionario. La
placa está montada en el árbol motor de la sección de motor. El
anillo triturador tiene una pluralidad de dientes.
En el funcionamiento del aparato de eliminación
de residuos de alimentos, los residuos de alimentos se hacen pasar
a través de la sección de transporte de alimentos y hasta la sección
de trituración. Los residuos de alimentos suministrados a la
sección de trituración son forzados por orejetas de trituración de
la placa rotativa contra dientes del anillo triturador. Los bordes
de los dientes trituran o desmenuzan los residuos de alimentos en
material en partículas suficientemente pequeñas para pasar desde
encima de la placa de trituración hasta debajo de la placa de
trituración a través de espacios de separación entre los dientes al
exterior de la periferia de la placa. Debido a la gravedad, la
materia en partículas pasa a través de los espacios de separación
entre los dientes y cae a una sección por debajo de la placa. Junto
con agua inyectada en el aparato de evacuación a través de la
abertura de drenaje y sumidero, la materia en partículas es
descargada a través de una salida de descarga hacia un tubo de
extracción de desechos.
Los aparatos de eliminación convencionales
generan ruido externo durante el funcionamiento. Una fuente primaria
de ruido durante el funcionamiento es el impacto de partículas de
alimento contra el mecanismo de trituración (placa trituradora
rotativa, orejetas de trituración y anillo triturador estacionario).
También se crea, en parte, ruido adicional debido al funcionamiento
del motor de inducción. Para reducir el ruido, se ha sabido situar
una cubierta o envuelta aislante alrededor de los alojamientos
exteriores de aparatos de eliminación convencionales. Las cubiertas
aislante típicas contienen un material de poliestireno expandido o
de espuma de celdas abiertas como medio de aislamiento. Aunque esta
técnica reduce algo el ruido emitido durante el funcionamiento del
aparato de evacuación, es necesaria más reducción del ruido.
Un aparato de evacuación convencional se
describe en el documento U.S. 2.965.318, que incluye unos medios de
tolva vertical para recibir los residuos de alimentos, unos medios
de desmenuzamiento giratorios situados por debajo de los medios de
tolva vertical, y unos medios de potencia conectados funcionalmente,
a través de un árbol de accionamiento, a los medios de
desmenuzamiento. Unos medios de envuelta exterior están dispuestos
alrededor del cuerpo del aparato de eliminación y un material de
absorción de sonido está situado en el espacio anular entre la
cubierta exterior y el cuerpo del aparato de eliminación.
La presente invención está dirigida a superar, o
al menos reducir, el ruido que se origina durante el funcionamiento
de aparatos de eliminación de residuos de alimentos.
La presente invención se expone en las
reivindicaciones independientes. Algunas características opcionales
se exponen en las reivindicaciones dependientes de aquellas.
A este fin, la presente invención proporciona
medios para reducir el ruido en un aparato de eliminación de
residuos de alimentos que tiene una sección superior de transporte
de alimentos, una sección de motor y una sección de trituración
central. La sección superior de transporte de alientos incluye un
alojamiento para recibir residuos de alimentos. La sección de motor
incluye otro alojamiento y un motor para comunicar movimiento de
rotación a un árbol motor. La sección de trituración central incluye
un anillo triturador estacionario, una placa trituradora rotativa y
orejetas. La sección de trituración central está dispuesta entre la
sección de transporte de alimentos y la sección de motor. La
sección de transporte de alimentos transporta residuos de alimentos
a la sección de trituración.
\newpage
En una realización, el aparato de eliminación de
residuos de alimentos de la presente invención incluye al menos una
capa de reducción de sonido no porosa, relativamente delgada, que se
aplica a porciones de la superficie exterior del aparato de
eliminación. Este material no poroso está compuesto de una carga
pesada que, cuando se aplica directamente a una estructura, refleja
el ruido de nuevo hacia la fuente. La capa no porosa de reducción
de sonido actúa también como un amortiguador de masas que reduce el
movimiento de vibración del aparato de eliminación debido al peso
específico relativamente elevado añadido por el material no poroso.
La capa no porosa de reducción de sonido tiene una superficie
adhesiva, lo que permite que el material sea fijado a superficies
exteriores de la estructura del aparato de eliminación.
En otra realización, el aparato de eliminación
de residuos de alimentos de la presente invención incluye múltiples
capas de reducción de sonido que se aplican a porciones de la
superficie exterior del aparato de eliminación. En una realización,
las capas de reducción de sonido primera y tercera están hechas de
un material de espuma flexible. Una segunda capa de reducción de
sonido está situada entre las capas de reducción de sonido primera
y tercera y está hecha preferiblemente de un material de barrera no
poroso como se describe en el párrafo precedente. Una superficie
adhesiva se utiliza para fijar las capas múltiples ya sea a la
estructura del aparato de eliminación o a capas adicionales de
reducción de sonido. Las capas de reducción de sonido primera y
tercera sirven como absorbedores para convertir el movimiento
mecánico de las partículas de aire de las ondas de sonido en calor.
La segunda capa (no porosa) de reducción de sonido interrumpe la
trayectoria de la onda de sonido y la refleja de nuevo hacia el
absorbedor para reducir con ello el ruido que se origina en el
funcionamiento del aparato de eliminación de residuos de
alimentos.
Todavía en otra realización, el aparato de
eliminación de residuos de alimentos de la presente invención
incluye múltiples capas de reducción de sonido que se aplican a
porciones de la superficie exterior del aparato de eliminación.
Aquí, sin embargo, la primera capa de reducción de sonido está hecha
de un material de mastique basado en caucho, y una segunda capa de
reducción de sonido está hecha de una película superior de hoja de
aluminio. La primera capa de reducción de sonido actúa como un
amortiguador de capa constreñida debido a que está efectivamente
constreñida entre dos superficies rígidas - la estructura del
aparato de eliminación y la segunda capa de reducción de sonido (es
decir, la película superior de aluminio). En esta configuración, la
energía de vibración desde la superficie es disipada como
deformación de cizalladura de la capa de mastique debido a la
acción de constricción de la hoja de aluminio (a través de la
flexión y/o el curvado), reduciendo con ello el ruido de vibración
que origina el aparato de eliminación durante el funcionamiento.
Todavía en otra realización, el aparato de
eliminación de residuos de alimentos de la presente invención
incluye una capa granular de reducción de sonido que se aplica a
porciones de la superficie exterior del aparato de eliminación. La
capa granular de reducción de sonido está hecha preferiblemente de
un material ligero tal como perlita expandida y está empaquetado
entre una envuelta exterior y las superficies exteriores del aparato
de eliminación. La primera capa de reducción de sonido sirve como
un dispositivo de amortiguación pasivo. La perlita tiene una
velocidad de sonido baja que permite atenuar la onda de sonido por
medio de la fricción entre las partículas de perlita y deformación
de las partículas en los puntos de contacto. En esta realización,
la perlita está en contacto directo con la estructura vibrante del
aparato de eliminación, reduciendo con ello el ruido que se origina
en el funcionamiento del aparato de eliminación.
La presente invención también se refiere a la
composición de la placa trituradora rotativa situada en la sección
de trituración central. Se ha encontrado que una porción del ruido
emitido durante la operación de aparatos de eliminación de residuos
de alimentos procede del ruido de "timbre" y/o de la respuesta
vibratoria causada por el impacto de partículas de alimentos contra
la placa trituradora rotativa, el anillo triturador estacionario y
el cuerpo del aparato de eliminación. En esta realización, la placa
trituradora rotativa está hecha de múltiples capas de acero
inoxidable separadas por una capa de material de amortiguación
elástico-viscoso. La construcción estratificada
aumenta la amortiguación estructural efectiva de la placa
trituradora rotativa, dando lugar con ello a menos respuesta de
timbre y/o de vibración causada por el impacto de partículas de
alimentos.
Otra realización incluye proporcionar, en
combinación con las realizaciones anteriores, un anillo de
amortiguación de pared gruesa y gran masa, hecho de un material tal
como un plástico de gran masa o hierro fundido. Este anillo de
amortiguación se usa con el anillo triturador. La gran masa y la
amortiguación estructural incrementada del material de masa elevada
atenúan el ruido causado por la respuesta vibratoria de impactar
partículas de alimentos contra el anillo triturador.
Todavía otra realización incluye la adición de
dispositivos deflectores de ruido como se describe en la Solicitud
de Patente U. S., número de Serie 10/066.893, presentada el 4 de
febrero de 2002, titulada "Un deflector para un aparato de
eliminación de residuos de alimentos para reducir el ruido, y
métodos asociados", que es propiedad de la cesionaria de la
presente solicitud e incorporada aquí como referencia en su
totalidad. Los dispositivos deflectores descritos en esa solicitud
pueden ser combinados con una o más de las capas de reducción de
sonido anteriormente mencionadas. Los dispositivos pueden ser
combinados también con una placa trituradora rotativa hecha de un
material metálico estratificado y/o un anillo triturador
estacionario hecho de material de gran masa.
Además, otra realización incluye la adición de
un deflector de agua como se describe en la Solicitud de Patente de
U.S., número de Serie 09/997.678, presentada el 29 de noviembre de
2001 y titulada "Aparato de eliminación de residuos de alimentos
que tiene un mecanismo y método para crear un deflector de agua para
reducir el ruido", que es propiedad de la cesionaria de la
presente solicitud y que se incorpora aquí como referencia en su
totalidad. El deflector de agua descrito en esa solicitud puede ser
combinado con una cualquiera o más de las capas de reducción de
sonido anteriormente mencionadas. Los dispositivos pueden ser
también combinados con una placa trituradora rotativa hecha de un
material metálico estratificado y/o un anillo triturador
estacionario hecho de un material de gran
masa.
masa.
Finalmente, otra realización incluye cualquiera
y todas las combinaciones de las realizaciones precedentes. Por
ejemplo, se pueden usar múltiples combinaciones de los materiales
aislantes descritos en varias porciones de las secciones del
aparato de eliminación de residuos de alimentos, con el fin de
reducir más el ruido que emana del funcionamiento del aparato de
eliminación.
El anterior sumario de la presente invención no
está destinado a representar cada realización, o cada aspecto de la
presente invención. Esta es la finalidad de las figuras y de la
descripción detallada que sigue.
Otros objetos y ventajas de la invención
resultarán evidentes tras la lectura de la siguiente descripción
detallada y con referencia a los dibujos.
La figura 1 es una vista en sección transversal
de un aparato de eliminación de residuos de alimentos que tiene una
pluralidad de dispositivos para reducir el ruido durante el
funcionamiento de acuerdo con la presente invención. Estos
dispositivos incluyen una placa rotativa estratificada, alojada en
el aparato de eliminación, una segunda capa de reducción de sonido
unida al aparato de eliminación, y un deflector de ruido situado en
una entrada del aparato de eliminación.
La figura 2A es una vista detallada de la placa
rotativa de la figura 1 que tiene capas metálicas separadas por un
material de amortiguación viscoso-elástico.
La figura 2B es una vista superior del deflector
de ruido de la figura 1.
La figura 3 es una vista en sección transversal
de un aparato de eliminación de residuos de alimentos que tiene una
realización de un anillo de amortiguación para reducir el ruido
durante el funcionamiento.
La figura 4 es una vista en sección transversal
de un aparato de eliminación de residuos de alimentos que tiene una
realización de capas múltiples de reducción de sonido para reducir
el ruido durante el funcionamiento.
La figura 5 es una vista en sección transversal
de un aparato de eliminación de residuos de alimentos que tiene
otra realización de capas múltiples de reducción de sonido durante
el funcionamiento.
La figura 6 es una vista en sección transversal
de un aparato de eliminación de residuos de alimentos que tiene una
capa granular de reducción de sonido para reducir el ruido durante
el funcionamiento.
Aunque la invención es susceptible de varias
modificaciones y formas alternativas, se han mostrado ciertas
realizaciones concretas de la misma, a modo de ejemplo, en los
dibujos y se describirán con detalle. Sin embargo, se ha de
entender que la invención no se limita a las formas particulares
descritas. Por el contrario, la intención es cubrir todas las
modificaciones, equivalentes y alternativas que caigan dentro del
espíritu y alcance de la invención tal como se define en las
reivindicaciones adjuntas.
A continuación se describirán realizaciones
ilustrativas con referencia a las figuras que se acompañan.
Volviendo a los dibujos, la figura 1 representa un aparato de
eliminación de residuos de alimentos 100 que incorpora la presente
invención. En una realización, el aparato de eliminación 100 incluye
una sección superior 112 de transporte de alimentos, una sección
inferior 114 de motor y una sección central 116 de trituración.
La sección superior 112 de transporte de
alimentos transporta los residuos de alimentos a la sección central
116 de trituración. La sección de transporte de alimentos 112
incluye un alojamiento 118. El alojamiento 118 forma una entrada
120 en el extremo superior del aparato de eliminación de residuos de
alimentos 100 para recibir residuos de alimentos y agua. La entrada
120 del alojamiento 118 está unida a una abertura de drenaje de un
sumidero mediante un aparato de conexión 121. El alojamiento 118
tiene otra abertura para recibir una entrada 119 de lavavajillas.
La entrada 119 de lavavajillas se usa para recibir agua de un
lavavajillas (no mostrado). El alojamiento 118 puede estar hecho de
metal o de plástico moldeado por inyección. Aunque la figura 1
muestra el alojamiento 118 como formado por dos piezas, el
alojamiento 118 puede ser alternativamente de una pieza
unitaria.
La sección central de trituración 116 está
dispuesta entre la sección superior de transporte de alimentos 112
y la sección de motor 114. La sección central de trituración 116
puede incluir un mecanismo de trituración que tiene una placa
rotativa 134, un par de orejetas de trituración 136 y un anillo
triturador estacionario 138. En la realización mostrada en la
figura 1 las orejetas de trituración 136 están sujetas a la placa
rotativa 134, pero pueden girar libremente con relación a la placa
rotativa 134. Alternativamente, la presente invención puede usar un
conjunto de orejetas fijas tal como se describe en la Solicitud de
Patente de U.S. número de Serie 09/524.853, presentada el 14 de
marzo de 2000, que es propiedad de la cesionaria de la presente
solicitud y que se incorpora aquí como referencia en su
totalidad.
El anillo triturador 138 incluye una pluralidad
de dientes separados 140. Como se muestra en la figura 1, en una
realización, el anillo triturador 138 puede ser hecho de acero
inoxidable o de otro material metálico tal como acero galvanizado y
ser insertado con ajuste de interferencia en el alojamiento
exterior, el cual está hecho normalmente de plástico o acero
inoxidable.
La placa trituradora rotativa 134 está unida a
una ménsula de soporte inferior 135 que está acoplada a un árbol
motor 124. Las partículas de residuos de alimentos que chocan con la
placa trituradora rotativa pueden hacer que la placa vibre a sus
frecuencias resonantes, creando ruido. Este tipo de ruido,
caracterizado por un efecto de timbre de la placa, puede ser
reducido aumentando la masa de la placa o añadiendo material de
amortiguación a la placa. En una realización que utiliza carga de
masa, la placa trituradora rotativa puede estar compuesta de una
primera capa metálica 156 con una segunda capa 152 de material de
gran masa, tal como plomo, unida a la primera capa ya sea con un
adhesivo o por medios mecánicos. Alternativamente, la segunda capa
152 puede ser una capa de material de amortiguación
viscoso-elástico tal como caucho u otro elastómero
unido a la primera capa ya sea con un adhesivo o por medios
mecánicos. En una tercera realización, la segunda capa 152 puede
ser una sustancia rociada o aplicada con espátula encima, que se una
a la primera capa 156 cuando se endurezca y que actúa como un
material de amortiguación.
Aunque la amortiguación en extensión de la
primera capa metálica 156 con la segunda capa de amortiguación 152
explicada anteriormente puede ser efectiva, una realización
preferida de placa trituradora rotativa 134 se fabrica de capas de
metal separadas por una capa constreñida de un material de
amortiguación. En particular, como se ve en la vista detallada de
la figura 2A, la placa trituradora rotativa 134 tiene una primera y
una tercera capas 152, 156 hechas de metal y una segunda capa
intermedia 154 hecha de un material de amortiguación, aunque se
entenderá que se pueden usar más de tres capas.
Las capas primera y tercera 152, 156 están
compuestas preferiblemente de acero inoxidable, y la segunda capa
154 está compuesta preferiblemente de un material
viscoso-elástico, que es conocido en la técnica. Un
espesor apropiado para cada capa depende de cierto número de
variables, incluyendo la rigidez deseada de la placa 134, el nivel
de amortiguación deseado de la placa 134, la frecuencia de
excitación de la placa 134 y los efectos de la temperatura sobre la
placa 134, ente otras variables. Las capas primera y tercera 152 y
156 pueden tener ambas un espesor aproximado de 0,762 mm, aunque
pueden tener diferentes espesores para conseguir distintas ventajas
indicadas aquí. La segunda capa 154 puede ser de aproximadamente
0,0508-0,127 mm de espesor. Con estos espesores,
las capas 152, 154 y 156 proporcionan un nivel de amortiguación,
intervalo de frecuencias, resistencia a la temperatura y espesor
global apropiados de la placa trituradora 134.
La construcción estratificada aumenta la
amortiguación estructural efectiva de la placa trituradora rotativa
134, reduciendo con ello el ruido originado durante la operación del
aparato de eliminación 100, causado por la respuesta vibratoria de
partículas de alimentos que impactan. En otras palabras, el uso de
acero estratificado reduce el ruido de "timbre" que se aprecia
en placas metálicas estampadas de la técnica anterior. Además, el
uso de material estratificado de múltiples capas para la
construcción de la placa trituradora rotativa 134, en combinación
con las diversas capas de reducción de sonido descritas a
continuación, reduce el ruido originado durante el funcionamiento
del aparato de eliminación 100.
En la figura 1, la sección inferior del motor
114 incluye un motor de inducción 122 que comunica movimiento de
rotación a un árbol motor 124. El motor 122 está encerrado dentro de
un alojamiento de motor 126. El alojamiento de motor 126 puede
incluir una banda metálica conformada que se arrolle alrededor del
motor 122. El alojamiento de motor 126 puede extenderse entre un
bastidor extremo inferior metálico estampado 128 y la campana
extrema superior 148. En esta realización, la sección inferior de
motor 114 es mantenida en posición mediante pernos 130 que se
extienden desde el bastidor extremo inferior metálico estampado 128
o hasta la campana extrema superior 148.
En el funcionamiento del aparato de eliminación
de residuos de alimentos 100, los residuos de alimentos se hacen
pasar a través de la sección de transporte de alimentos 112 y a la
sección de trituración 116. Los residuos de alimentos suministrados
a la sección de trituración 116 son forzados por las orejetas de
trituración 136 de la placa rotativa 134 contra los dientes 140 del
anillo triturador 138. Como se ha mencionado anteriormente, el uso
de un metal en capas separado por un material de amortiguación
viscoso-elástico para la placa rotativa 134 reduce
el ruido causado por la respuesta vibratoria de impacto de
partículas de alimentos sobre la placa rotativa 134. Los bordes de
los dientes 140 trituran o desmenuzan los residuos de alimentos en
material en partículas de tamaño suficiente para que pasen desde
encima de la placa rotativa 134 a debajo de la placa rotativa 134 a
través de espacios de separación entre los dientes 140 al exterior
de la periferia de la placa 134. Debido a la gravedad, la materia
en partículas pasa a través de los espacios de separación entre los
dientes 140 y cae a una sección por debajo de la placa 134. Junto
con el agua inyectada en el aparato de eliminación 100 a través de
la abertura de drenaje en sumidero, la materia en partículas es
descargada a través de una salida de descarga 150 a un tubo de
extracción de desechos (no mostrado).
Para reducir más el ruido que se origina en el
aparato de eliminación 100, en una realización, una capa no porosa
160 de reducción de sonido es aplicada a las superficies exteriores
del aparato de eliminación 100. La capa no porosa 160 de reducción
de sonido está compuesta de material de carga pesado que se une de
preferencia directamente a las superficies exteriores del aparato
de eliminación 100. Un material apropiado es SIKABARRIER 606, que
puede ser obtenido de Sika Corporation, en Madison Heights, MI.
SIKABARRIER 606 tiene una capa de 1,5 mm de grosor, de mastique
cargado, basado en caucho, con una película superior de polietileno
de 0,0762 mm.
En esta realización, la capa de reducción de
sonido 160 actúa como una barrera y refleja de nuevo el ruido hacia
el aparato de eliminación. Debido a que la capa no porosa 160 de
reducción de sonido es de un material relativamente pesado, actúa
también como un amortiguador de masa reduciendo el movimiento de
vibración durante el funcionamiento del aparato de eliminación. La
capa no porosa 160 de reducción de sonido es preferiblemente
flexible e incluye una superficie adhesiva que le permite ser
aplicada fijamente a los diversos contornos del aparato de
eliminación 100 mientras se eliminan espacios de aire entre el
aparato de eliminación 100 y la capa no porosa 160 de reducción de
sonido.
Se prefiere que la capa no porosa 160 de
reducción de sonido esté hecha de un material con un peso específico
relativamente elevado, requiriendo así menos volumen de material
para una masa dada. Un material que tiene un peso específico de 2,0
a 2,5 se ha encontrado apropiado para el aparato de eliminación 100.
Esto reduce el espesor de la capa 160 de reducción de sonido. El
uso de una capa delgada, flexible, no porosa, 160, de reducción de
sonido reduce la probabilidad de problemas de holgura de componentes
exteriores. Además, la capa adhesiva de la capa no porosa 160 de
reducción de sonido tiene preferiblemente propiedades tenaces de
adherencia que no requieren preparación de superficie y permiten
que la capa no porosa 160 sea aplicada a superficies sucias u
oleosas. Igualmente, la capa no porosa 160 de reducción de sonido
tiene preferiblemente características de material que son no
tóxicas y sin olor, así como características de material que pueden
resistir el calor generado durante el funcionamiento del aparato de
eliminación 100 sin degradación o separación del aparato de
eliminación 100.
La capa no porosa 160 de reducción de sonido es
aplicada directamente a una o más de las superficies exteriores del
aparato de eliminación 100. En una realización, como se muestra en
la figura 1, la capa no porosa 160 de reducción de sonido se aplica
directamente a una porción de la superficie exterior del alojamiento
118 de la sección de transporte de alimentos 112. En esta
realización, la capa no porosa 160 de reducción de sonido se aplica
también a las superficies exteriores de la campana extrema superior
148 y el alojamiento 126 del motor. Se pueden aplicar más de una
capa no porosa 160 de reducción de sonido a la sección del aparato
de eliminación 100, así como aplicarse en un formato de capa en
combinación con otros materiales, algunos de los cuales se
describen en lo que sigue. Como se muestra en la realización de la
figura 1, una envuelta exterior 170 rodea preferiblemente el
aparato de eliminación 100, principalmente por razones de
estética.
Para reducir más el ruido de un aparato de
eliminación de residuos de alimentos, se pueden usar dispositivos
deflectores como se describe en la Solicitud de Patente de U.S.
número de Serie 10/066.893, presentada el 4 de febrero de 2002 y
titulada "Un deflector para un aparato de eliminación de residuos
de alimentos para reducir ruido, y métodos asociados", del que
es propietaria la cesionaria de la presente solicitud y que se
incorpora aquí como referencia en su totalidad. La figura 1 muestra
el uso de una de las realizaciones de esa solicitud - un deflector
de ruido 180 que descansa dentro de la abertura del aparato de
conexión 121. En esta realización, el deflector de ruido 180 tiene
una pared de soporte exterior cilíndrica 182 y una porción de
diafragma 184. El deflector de ruido 180 está hecho de un material
más blando, tal como caucho. Materiales apropiados incluyen caucho
de Nitrilo y caucho termoplástico SANTOPRENO. Estos materiales son
muy duraderos y tienen buena resistencia a muchos ácidos, bases y
soluciones acuosas.
Una vista superior del deflector de ruido 180 se
muestra en la figura 2B. En esta realización, la porción de
diafragma 184 tiene una pluralidad de hendiduras 186 y una
pluralidad de orificios de drenaje 188. Para evitar que se rajen,
cada extremo de las hendiduras 186 tiene un pequeño orificio 187.
Las hendiduras 186 permiten que pasen residuos más grandes de
alimentos por la abertura de drenaje del aparato de eliminación
100. Los orificios de drenaje 188 permiten pasar a una mayor parte
del agua y otros líquidos por la abertura de drenaje al aparato de
eliminación 100. Los orificios de drenaje 188 están situados entre
las hendiduras 186. Cuando pasan líquidos a través de los orificios
de drenaje 188, los líquidos caen sobre una porción de conducto de
bajada de una junta de montaje (190). Es de observar que la adición
de los orificios de drenaje 188 permite crear un dique de agua.
Cuando el residuo de alimento entra en la abertura de drenaje, las
hendiduras 186 se abrirán y el residuo de alimento entrará en el
aparato de eliminación 100. Cuando no está presente residuo de
alimento, las hendiduras 186 se cierran y la porción de diafragma
184 del deflector 180 hace que el dique de agua reduzca el ruido
que emana del aparato de eliminación 100.
Alternativamente, en otra realización, como se
muestra en la figura 3, se añade un anillo de amortiguación 239 de
masa elevada alrededor del exterior del anillo triturador 238. El
anillo de amortiguación 239 de masa elevada está hecho
preferiblemente de un material con gran masa y amortiguación
estructural. El anillo triturador 238 puede ser hecho de acero
inoxidable u otro material metálico tal como acero galvanizado y ser
insertado con ajuste de interferencia dentro del anillo de
amortiguación exterior 239. El anillo triturador 238 y el anillo de
amortiguación 239 descansan entre un alojamiento 218 de una sección
de transporte de alimentos 212 y una campana extrema superior 248.
Un material apropiado para el anillo de amortiguación 239 es un
plástico moldeado de masa elevada que tenga una pared relativamente
gruesa. En lugar de un plástico de masa elevada, se puede utilizar
un material metálico de masa elevada, tal como acero o hierro
fundido para el anillo de amortiguación 239. Alternativamente, el
anillo triturador 238 y el anillo de amortiguación 239 de masa
elevada pueden ser hechos como un cuerpo unitario formado de un
material de masa elevada, tal como Ni-duro, un
hierro blanco resistente al desgaste y a la abrasión. El uso de un
material de masa elevada en relación con el anillo triturador 238
reduce el ruido causado por un residuo de alimento que choca contra
el anillo triturador 238. En esta realización, como se muestra en
la figura 3, el anillo triturador 238 es retenido en posición por
un anillo de sujeción metálico 274 y una junta 276. El anillo
triturador 238 tiene una pluralidad de dientes 240.
La sección superior de transporte de alimentos
212 del aparato de eliminación 200 transporta los residuos de
alimentos a la sección de trituración central 216. El alojamiento
218 forma una entrada 220 en el extremo superior del aparato de
eliminación de residuos de alimentos 200 para recibir residuos de
alimentos y agua. La entrada 220 del alojamiento 218 está unida a
una abertura de drenaje de un sumidero mediante un aparato de
conexión 221. El alojamiento 218 tiene otra abertura para recibir
una entrada 219 de lavavajillas.
El anillo triturador estacionario 238 y el
anillo de amortiguación exterior 239 de masa elevada están incluidos
en la sección de trituración central 216. La sección de trituración
central 216 también incluye una placa rotativa 234 y un par de
orejetas de trituración 236. En la realización mostrada en la figura
3, las orejetas de trituración 236 están sujetas a la placa
rotativa 234, pero tienen libertad de girar con relación a la placa
rotativa 234. Alternativamente, la presente invención podría usar un
conjunto de orejetas fijas tal como se describe en la Solicitud de
Patente número de Serie 09/524.853, presentada el 14 de marzo de
2000, que es propiedad de la cesionaria de la presente solicitud y
que se incorpora aquí como referencia en su totalidad.
La sección inferior de motor 214 incluye un
motor de inducción 22 que comunica movimiento de rotación al eje
motor 224. El motor 222 está encerrado dentro de un alojamiento de
motor 226. El alojamiento de motor 226 puede incluir una banda
metálica conformada que se aplique alrededor del motor 222. El
alojamiento de motor 226 puede extenderse entre un bastidor extremo
inferior 228 de metal estampado y la campana extrema superior 248.
En esta realización, la sección inferior de motor 214 es mantenida
en posición mediante pernos 230 que van desde el bastidor extremo
inferior 228 de metal estampado hasta la campana extrema superior
248. El árbol motor 224 está unido a la placa rotativa 234 por
medio de una ménsula de soporte 235.
En el funcionamiento del aparato de eliminación
de residuos de alimentos 200, los residuos de alimentos se hacen
pasar a través de la sección de transporte de alimentos 212 y a la
sección de trituración 216. Los residuos de alimentos suministrados
a la sección de trituración 216 son forzados por las orejetas
trituradoras 236 de la placa rotativa 234 contra los dientes 240
del anillo triturador 238. El anillo de amortiguación exterior de
masa elevada 239 reduce el ruido causado por la respuesta vibratoria
de partículas de alimentos que chocan contra el anillo triturador
estacionario 238. Como se ha explicado con más detalle anteriormente
en relación con las figuras 1 y 2A, la placa rotativa 234 puede
estar también hecha aquí de un metal en capas separado por un
material de amortiguación viscoso-elástico. Esto
reduce más el ruido en el aparato de eliminación, originado por la
respuesta vibratoria del impacto de partículas de alimentos sobre la
placa rotativa 234.
Los bordes de los dientes 240 trituran o
desmenuzan los residuos de alimentos en materia en partículas
suficientemente pequeñas para pasar desde encima de la placa
rotativa 234 a debajo de la placa rotativa 234 a través de espacios
de separación entre los dientes 240 al exterior de la periferia de
la placa 234. Debido a la gravedad, la materia en partículas pasa a
través de los espacios de separación entre los dientes 240 y cae a
una sección por debajo de la placa 234. Junto con agua inyectada en
el aparato de eliminación 200 a través de la abertura de drenaje de
sumidero, la materia en partículas es descargada a través de una
abertura de descarga 250 en una tubería de extracción (no
mostrada).
Para reducir más el ruido que se origina en el
aparato de eliminación 200, en una realización, se aplica una capa
no porosa 260 de reducción de sonido a las superficies exteriores
del aparato de eliminación 200. Como la realización descrita en
relación con la figura 1, la capa no porosa 260 de reducción de
sonido está compuesta de material de carga pesado que es
preferiblemente unido directamente a las superficies exteriores del
aparato de eliminación 200. La capa 260 de reducción de sonido
actúa como una barrera y refleja el ruido de nuevo al aparato de
eliminación. Debido a que la capa no porosa 260 de reducción de
sonido es de material relativamente pesado, también actúa como un
amortiguador de masa reduciendo el movimiento de vibración durante
la operación del aparato de eliminación. La capa no porosa 260 de
reducción de sonido es preferiblemente flexible e incluye una
superficie adhesiva que le permite aplicarse fijamente a los
diversos contornos del aparato de eliminación 200 mientras se
eliminan espacios de separación de aire entre el aparato de
eliminación 200 y la capa no porosa 260 de reducción de sonido.
La capa no porosa 260 de reducción de sonido
puede ser aplicada directamente a una o más de las superficies
exteriores del aparato de eliminación 200. En una realización, como
se muestra en la figura 3, la capa no porosa 260 de reducción de
sonido se aplica directamente al menos a una porción de las
superficies exteriores del alojamiento 218 de la sección de
transporte de alimentos 212. En otras realizaciones, la capa no
porosa 260 de reducción de sonido se aplica también a las
superficies exteriores de la campana extrema superior 248 y al
alojamiento de motor 226. Se pueden aplicar más de una capa no
porosa 260 de reducción de sonido a las secciones del aparato de
eliminación 200, así como aplicada en un formato de capas con otros
materiales, algunos de los cuales se describen en lo que sigue.
Como se muestra en la realización de la figura 3, una cubierta
exterior 270 rodea preferiblemente el aparato de eliminación
200.
Para reducir más el ruido del aparato de
eliminación de residuos de alimentos 200, se puede hacer uso de
dispositivos deflectores como se describe en la Solicitud de
Patente de U.S. número de Serie 10/066.893, presentada el 4 de
febrero de 2002 y titulada "Un deflector para un aparato de
eliminación de residuos de alimentos para reducir el ruido, y
métodos asociados", que es propiedad de la cesionaria de la
presente solicitud y que se incorpora aquí como referencia en su
totalidad. La figura 3 muestra el uso de una de las realizaciones de
esa solicitud - un deflector de ruido 280 que descansa dentro de la
abertura del aparato de conexión 221. En esta realización, el
deflector de ruido 280 tiene una pared se soporte exterior
cilíndrica 282 y una porción de diafragma 284. El deflector de
ruido 280 está hecho de un material tal como caucho. Materiales
apropiados incluyen caucho de Nitrilo y caucho termoplástico
SANTOPRENE. Estos materiales son muy duraderos y tienen buena
resistencia a muchos ácidos, bases y soluciones acuosas. Una
descripción adicional del deflector de ruido se encuentra en
relación con las figuras 1 y 2B, así como en la solicitud de patente
de U.S. pendiente, mencionada anteriormente.
En otra realización de la presente invención, la
figura 4 ilustra un aparato de eliminación 300 que tiene una
sección superior de transporte de alimentos 312, una sección
inferior de motor 314, una sección de trituración central 316 y
capas múltiples de reducción de sonido 362, 364, 366. Se ha visto
que la aplicación de las capas múltiples de reducción de sonido
362, 364, 366 al aparato de eliminación 300 reduce más el ruido que
se origina del aparato de eliminación durante el
funcionamiento.
En esta realización, las capas de reducción de
ruido primera y tercera 362, 366 están hechas de un material de
espuma porosa. La segunda capa de reducción de sonido 364 está hecha
preferiblemente de un material de carga pesado no poroso, tal como
el material descrito en relación con la figura 1. La segunda capa de
reducción de sonido 364 está situada entre las capas de reducción
de sonido primera y tercera 362, 366. Las capas 362, 364, 366 están
preferiblemente moldeadas o formadas conjuntamente. La primera capa
de reducción de sonido 364 ha de tener también una superficie
adhesiva para unir las capas múltiples 362, 364, 366 a las
superficies exteriores del aparato de eliminación 300.
Las capas de reducción de sonido primera y
tercera 362, 364 actúan como absorbedoras convirtiendo en calor el
movimiento mecánico de las partículas de aire de las ondas de sonido
emitidas durante la operación del aparato de eliminación 300.
Actuando como una barrera, la segunda capa 364 interrumpe y refleja
la trayectoria de la onda de sonido con el fin de reducir el ruido
producido durante el funcionamiento del aparato de eliminación 300.
La segunda capa de reducción de sonido puede estar compuesta de un
material de barrera esencialmente no poroso, tal como caucho, un
poli(cloruro de vinilo) cargado de masa, o un mastique
cargado. Materiales apropiados para las capas múltiples de
reducción de sonido 362, 364, 366 pueden obtenerse de Blachford
Inc., en West Chicago, IL, como número de producto Blachford
BAX3-11C. En ese producto, las capas de reducción de
sonido primera y tercera están compuestas de un material de espuma
de aproximadamente 6,35 mm de grosor y una segunda capa de
reducción de sonido de material de barrera de un peso de 5,04 a
9,072 kg por metro cuadro. El producto incluye también una
superficie adhesiva sensible a la presión de aproximadamente 3 mm de
grosor.
La sección superior de transporte de alimentos
312 del aparato de eliminación 300 transporta los residuos de
alimentos a la sección de trituración central 316. Un alojamiento
318 forma una entrada 320 en el extremo superior del aparato de
eliminación de residuos de alimentos 300 para recibir residuos de
alimentos y agua. La entrada 320 del alojamiento 318 está unida a
una abertura de drenaje de un sumidero por medio de un aparato de
conexión 321. El alojamiento 318 tiene otra abertura para recibir
una entrada 319 de lavavajillas.
Un anillo triturador estacionario 338 está
incluido en la sección de trituración central 316. La sección de
trituración central 316 incluye también una placa rotativa 334 y un
par de orejetas de trituración 336. La sección inferior de motor
314 incluye un motor de inducción 322 que comunica movimiento de
rotación al árbol motor 324. El motor 322 está encerrado dentro de
un alojamiento de motor 326. El alojamiento de motor 326 puede
incluir una banda metálica conformada que se aplique alrededor del
motor 322. El alojamiento de motor 326 puede extenderse entre un
bastidor extremo inferior 328 de metal estampado y una campana
extrema superior 348. En esta realización, la sección inferior del
motor 314 es mantenida en posición mediante pernos 330 que se
extienden desde el bastidor extremo inferior 328 de metal estampado
hasta la campana extrema superior 348. El árbol motor 324 está
unido a la placa rotativa 334 por medio de una ménsula de soporte
335.
Durante el funcionamiento del aparato de
eliminación de residuos de alimentos 300, los residuos de alimentos
son hechos pasar a través de la sección de transporte de alimentos
312 y a la sección de trituración 316. Los residuos de alimentos
suministrados a la sección de trituración 316 son forzados por las
orejetas de trituración 336 de la placa rotativa 334 contra los
dientes 340 del anillo triturador 338. Como se ha explicado con más
detalle anteriormente en relación con las figuras 1 y 2A, la placa
rotativa 334 puede estar hecha aquí de un metal en capas separado
por un material de amortiguación viscoso-elástico.
Esto reduce más el ruido en el aparato de eliminación, causado por
la respuesta vibratoria del choque de partículas sobre la placa
rotativa 334.
Los bordes de los dientes 340 trituran o
desmenuzan los residuos de alimentos en materia en partículas
suficientemente pequeñas para pasar desde encima de la placa
rotativa 334 a debajo de la placa rotativa 334 a través de espacios
de separación entre los dientes 340 al exterior de la periferia de
la placa rotativa 334. Debido a la gravedad, la materia en
partículas pasa a través de los espacios de separación entre los
dientes 340 y cae sobre una sección por debajo de la placa 334.
Junto con agua inyectada en el aparato de eliminación 300 a través
de la abertura de drenaje de sumidero, la materia en partículas es
descargada a través de una salida de descarga 350 en una tubería de
extracción (no mostrada).
Para reducir más el ruido procedente del aparato
de eliminación de residuos de alimentos 300 se puede hacer uso de
dispositivos deflectores como se describe en la Solicitud de Patente
de U.S., número de Serie 10/066.893, presentada el 4 de febrero de
2002 y titulada "Un deflector para un aparato de eliminación de
residuos de alimentos para reducir el ruido, y métodos
asociados", que es propiedad de la cesionaria de la presente
solicitud y que se incorpora aquí como referencia en su totalidad.
La figura 4 muestra el uso de una de las realizaciones de esa
solicitud - un deflector de ruido 380 que descansa dentro de la
abertura del aparato de conexión 321. En esta realización, el
deflector de ruido 380 tiene una pared de soporte exterior
cilíndrica 382 y una porción de diafragma 384. El deflector de
ruido 380 está hecho de un material más blando, tal como caucho.
Materiales apropiados incluyen caucho de Nitrilo y caucho
termoplástico SANTOPRENE. Estos materiales son muy duraderos y
tienen buena resistencia a muchos ácidos, bases y soluciones
acuosas. Descripción adicional del deflector de ruido se encuentra
adicionalmente en relación con las figuras 1 y 2B, así como en la
solicitud de Patente de U.S. mencionada aquí anteriormente.
En una realización más de la presente invención,
como se ilustra en la figura 5, un aparato de eliminación 400 de la
presente invención incluye una sección superior de transporte de
alimentos 412, una sección inferior de motor 414, una sección de
trituración central 416 y múltiples capas de reducción de sonido 462
y 464. En esta realización, la primera capa de reducción de sonido
462 está hecha de un material de mastique
viscoso-elástico, basado en caucho. La segunda capa
de reducción de sonido 464 está hecha de una película superior
exterior de hoja metálica. La primera capa de reducción de sonido
462 actúa como un amortiguador de capas constreñido debido a que
está efectivamente constreñido entre dos superficies rígidas - el
aparato de eliminación 400 y la segunda capa de reducción de sonido
464. La primera capa de reducción de sonido 462 incluye
preferiblemente superficies adhesivas para unir fijamente la
primera capa de reducción de sonido 462 al aparato de eliminación
400 y para unir fijamente la primera capa de reducción de sonido 462
a la segunda capa de reducción de sonido 464.
La segunda capa de reducción de sonido 464 actúa
como una capa de constricción sobre el mastique de caucho. La
energía de vibración emitida desde la superficie del aparato de
eliminación 400 es disipada en la primera capa de reducción de
sonido 462 como deformación de cizalladura como consecuencia de las
acciones de constricción del amortiguador extensional de la segunda
capa de reducción de sonido 464, reduciendo con ello el ruido de
vibración que emana del aparato de eliminación 400 durante el
funcionamiento. Materiales apropiados para las capas múltiples de
reducción de sonido 462, 464 se pueden obtener de Sika Corporation,
en Madison Heights, MI, como SIKADAMP 630. En ese producto, la
primera capa de reducción de sonido es un material de mastique
basado en caucho, de aproximadamente 1 mm de espesor. La segunda
capa de reducción de sonido es una película superior de aluminio de
aproximadamente 0,1016 mm de espesor.
Las capas múltiples de reducción de sonido 462 y
464 son preferiblemente aplicadas directamente al menos a una parte
de las superficies exteriores del aparato de eliminación 400. Se
prefiere que la primera capa de reducción de sonido 462 sea de un
material relativamente ligero, flexible, no tóxico, inodoro, con
adherencia tenaz que permita aplicar el material a superficies
sucias u oleosas sin preparación de la superficie. Además, la
película superior de hoja metálica (capa de reducción de sonido 464)
puede ser de espesor variable y puede ser de un material no
metálico, tal como MYLAR, un poliéster o un material de
polietileno.
La sección superior de transporte de alimentos
412 del aparato de eliminación 400 transporta los residuos de
alimentos a la sección central de trituración 416. Un alojamiento
418 forma una entrada 420 en el extremo superior del aparato de
eliminación de residuos de alimentos 400 para recibir residuos de
alimentos y agua. La entrada 420 del alojamiento 418 está unida a
una abertura de drenaje de un sumidero por medio de un aparato de
conexión 421. El alojamiento 418 tiene otra abertura para recibir
una entrada 419 de lavavajillas.
Un anillo triturador estacionario 438 está
incluido en la sección central de trituración 416. La sección
central de trituración 416 incluye también una placa rotativa 434 y
un par de orejetas de trituración 436. La sección inferior de motor
414 incluye un motor de inducción 422 que comunica movimiento de
rotación a un árbol motor 424. El motor 422 está encerrado dentro
de un alojamiento 426. El alojamiento de motor 426 puede incluir una
banda metálica conformada que se aplique alrededor del motor 422.
El alojamiento de motor 426 puede extenderse entre un bastidor
extremo inferior metálico estampado 428 y una campana extrema
superior 448. En esta realización, la sección inferior del motor
414 es mantenida en posición por medio de pernos 430 que se
extienden desde el bastidor extremo inferior metálico estampado 428
hasta la campana extrema superior 448. El árbol motor 424 está
unido a la placa rotativa 434 por medio de una ménsula de soporte
435.
Durante el funcionamiento del aparato de
eliminación de residuos de alimentos 400, los residuos de alimentos
se hacen pasar a través de la sección de transporte de alimentos 412
y a la sección de trituración 416. Los residuos de alimentos
suministrados a la sección de trituración 416 son forzados por las
orejetas de trituración 436 de la placa rotativa 434 contra los
dientes 440 del anillo triturador 438. Como se ha explicado con más
detalle anteriormente con relación a las figura 1 y 2A, la placa
rotativa 434 puede estar aquí hecha de un metal en capas separado
por un material de amortiguación viscoso-elástico.
Esto reduce más el ruido del aparato de eliminación originado por
la respuesta vibratoria de partículas de alimentos que chocan sobre
la placa rotativa 434.
Los bordes de los dientes 440 trituran o
desmenuzan los residuos de alimentos formando materia en partículas
suficientemente pequeñas para pasar desde encima de la placa
rotativa 434 a debajo de la placa rotativa 434 a través de espacios
de separación entre los dientes 440 al exterior de la periferia de
la placa 434. Debido a la gravedad, la materia en partículas pasa a
través de los espacios de separación entre los dientes 440 y cae a
una sección por debajo de la placa 434. Junto con el agua inyectada
en el aparato de eliminación 400 a través de la abertura de drenaje
de sumidero, la materia en partículas es descargada a través de una
salida de descarga 450 en una tubería de extracción (no
mostrada).
Para reducir más el ruido del aparato de
eliminación de residuos de alimentos 400, se puede hacer uso de
dispositivos deflectores como se describe en la Solicitud de
Patente de U.S., número de Serie 10/066.893, presentada el 4 de
febrero de 2002 y titulada "Un deflector para un aparato de
eliminación de residuos de alimentos para reducir el ruido, y
métodos asociados", que es propiedad de la cesionaria de la
presente solicitud y que se incorpora aquí como referencia en su
totalidad. La figura 5 muestra el uso de una de las realizaciones
de esa solicitud - un deflector de ruido 480 que descansa dentro de
la abertura del aparato de conexión 421. En esta realización, el
deflector de ruido 480 tiene una pared de soporte exterior
cilíndrica 482 y una porción de diafragma 484. El deflector de
ruido 480 está hecho de un material más blando, tal como caucho.
Materiales apropiados incluyen caucho de Nitrilo y caucho de
termoplástico SANTOPRENE. Estos materiales son muy duraderos y
tienen buena resistencia a muchos ácidos, bases y soluciones
acuosas. Una descripción adicional del deflector de ruido se
encuentra en relación con las figuras 1 y 2B, así como en la
solicitud de patente pendiente mencionada aquí.
Todavía en otra realización de la presente
invención, la figura 6 ilustra un aparato de eliminación 500 que
tiene una sección superior de transporte de alimentos 512, una
sección inferior del motor 514, una sección central de trituración
516, una envuelta exterior 570 y una capa granular de reducción de
sonido 572. En esta realización, la capa de reducción de sonido 572
es de un material granular relativamente ligero, tal como perlita
expandida. Perlita es un término genérico para roca silícea que se
presenta de manera natural. La capa de reducción de sonido 572
(hecha de un material granular) es dispuesta alrededor de la sección
central de trituración 516 del aparato de eliminación 500. La
envuelta exterior 570 rodea preferiblemente al menos porciones de
la sección central de trituración 516, aunque la envuelta exterior
570 puede rodear también porciones de la sección superior de
transporte de alimentos 512 y/o la sección inferior de motor 514,
como se muestra en la figura 6. La capa granular de reducción de
sonido 572 llena la cavidad creada entre la envuelta exterior 570 y
las superficies exteriores de las secciones 512, 514, 516.
El uso de esta capa granular de reducción de
sonido 572 como un material de aislamiento de ruido utiliza
amortiguación pasiva que pone un material granular de baja densidad
en contacto directo con la estructura vibrante. Tal amortiguación
se describe con más detalle en las Patentes de U.S. números
5.775.049, 5.820.348 y 5.924.261. Se ha visto que el uso de una
capa granular de reducción de sonido 572 proporciona mejor reducción
de sonido que los aparatos de eliminación de la técnica anterior
que usan un material rígido de poliestireno expandido.
La capa granular de reducción de sonido 572
utilizada en la presente invención tiene preferiblemente una
velocidad de sonido baja que permite que la energía de la onda
sonora emitida durante el funcionamiento del aparato de eliminación
500 sea atenuada por medio de la fricción entre las partículas
granulares de la capa de reducción de sonido 572, reduciendo con
ello del ruido que emana del aparato de eliminación 500 durante el
funcionamiento.
El material preferido de la capa granular de
reducción de sonido 572 es perlita expandida, pero otros materiales
podrían incluir microesferas de vidrio y esferas de polietileno de
pequeña densidad. Se prefiere el uso de perlita porque es ligera.
La perlita expandida puede ser fabricada con un peso tan pequeño
como 33,6 a 42 kg/m^{3}. El uso de tales materiales ligeros da
lugar a una reducción de energía vibratoria y ruido asociado
similar a la conseguida con arena o plomo, pero sin el peso masivo
de estos materiales, haciendo por lo tanto el uso de materiales
tales como perlita expandida una aplicación más eficaz.
La sección superior de transporte de alimentos
512 del aparato de eliminación 500 transporta los desechos de
alimentos a la sección central de trituración 516. Un alojamiento
518 forma una entrada 520 en el extremo superior del aparato de
eliminación de residuos de alimentos 500 para recibir residuos de
alimentos y agua. La entrada 520 del alojamiento 518 está unida a
una abertura de drenaje de un sumidero por medio de una aparato de
conexión 521. El alojamiento 518 tiene otra abertura para recibir
una entrada 519 de lavavajillas.
Un anillo triturador estacionario 538 está
incluido en la sección central de trituración 516. La sección
central de trituración 516 incluye también una placa rotativa 534 y
un par de orejetas de trituración 536. La sección inferior de motor
514 incluye un motor de inducción 522 que comunica movimiento de
rotación a un árbol motor 524. El motor 522 está encerrado dentro
de un alojamiento de motor 526. El alojamiento de motor 526 puede
incluir una banda metálica conformada que se aplique alrededor del
motor 522. El alojamiento de motor 526 puede extenderse entre un
bastidor extremo inferior metálico estampado 528 y una campana
extrema superior 548. En esta realización, la sección inferior de
motor 514 es mantenida en posición por medio de pernos 530 que se
extienden desde el bastidor extremo inferior metálico estampado 528
hasta la campana extrema superior 548. El árbol motor está unido a
la placa rotativa 534 por una ménsula de soporte 535.
En la operación del aparato de eliminación de
residuos de alimentos 500, los desechos de alimentos se hacen pasar
a través de la sección de transporte de alimentos 512 y hasta la
sección de trituración 516. Los residuos de alimentos suministrados
a la sección de trituración 516 son forzados por las orejetas de
trituración 536 de la placa rotativa 534 contra los dientes 540 del
anillo triturador 538. Como se ha explicado con más detalle en
relación con las figuras 1 a 2A, la placa rotativa 534 puede estar
hecha aquí de un metal en capas separado por un material de
amortiguación viscoso-elástico. Esto reduce más el
ruido del aparato de eliminación, causado por la respuesta
vibratoria de partículas de alimentos que chocan sobre la placa
rotativa 534.
Los bordes de los dientes 540 trituran o
desmenuzan los residuos de alimentos en materia en partículas
suficientemente pequeñas para pasar desde encima de la placa
rotativa 534 a debajo de la placa rotativa 534 a través de espacios
de separación entre los dientes 540 al exterior de la periferia de
la placa rotativa 534. Debido a la gravedad, la materia en
partículas pasa a través de los espacios de separación entre los
dientes 540 y cae a la sección situada debajo de la placa 534.
Junto con el agua inyectada en el aparato de eliminación 500 a
través de la abertura de drenaje de sumidero, la materia en
partículas es descargada a través de una salida de descarga 550 a
una tubería de extracción (no mostrada).
Para reducir más el ruido procedente del aparato
de eliminación de residuos de alimentos 500, se puede hacer uso de
dispositivos deflectores como se describe en la Solicitud de Patente
de U.S. número de Serie 10/066.893, presentada el 4 de febrero de
2002 y titulada "Un deflector para un aparato de eliminación de
residuos de alimentos para reducir el ruido, y métodos
asociados", de la que es propietaria la cesionaria de la presente
solicitud y que se incorpora aquí como referencia en su totalidad.
La figura 6 muestra el uso de una de las realizaciones de esa
solicitud - un deflector de ruido 580 que descansa dentro de la
abertura del aparato de conexión 521. En esta realización, el
deflector de ruido 580 tiene una pared de soporte exterior
cilíndrica 582 y una porción de diafragma 584. El deflector de
ruido 580 está hecho de un material más blando, tal como caucho.
Materiales apropiados pueden incluir caucho de Nitrilo y caucho de
termoplástico SANTOPRENE. Estos materiales son muy duraderos y
tienen buena resistencia a muchos ácidos, bases y soluciones
acuosas. Descripción adicional del deflector de ruido se encuentra
anteriormente en relación con las figuras 1 y 2B, así como en la
solicitud de Patente pendiente de U.S. mencionada anteriormente.
Todavía otra realización incluye la adición de
un deflector de agua a los aparatos de eliminación de residuos de
alimentos anteriormente descritos, como se explica en la Solicitud
de Patente de U.S. número de Serie 09/997.678, presentada el 29 de
noviembre de 2001 y titulada "Aparato de eliminación de residuos
de alimentos que tiene un mecanismo y método para crear un
deflector de agua para reducir el ruido", que es propiedad de la
cesionaria de la presente solicitud y que se incorpora aquí como
referencia en su totalidad. El deflector de agua descrito en esa
solicitud puede ser combinado con una o más cualquiera de las
realizaciones anteriormente citadas. Los dispositivos pueden ser
combinados también con una placa trituradora rotativa hecha de un
material metálico estratificado y/o un anillo triturador
estacionario en relación con un anillo de masa elevada.
Un aparato de eliminación de la presente
invención puede usar también diferentes combinaciones descritas
anteriormente. Se ha visto que el uso de combinaciones de los
medios de reducción de sonido descritos aquí reduce
significativamente más el ruido que emana del aparato de
eliminación durante el funcionamiento. Por ejemplo, se podría
utilizar el aparato de eliminación ilustrado en la figura 3 con
múltiples capas de reducción de sonido. Unidas a la superficie
exterior del alojamiento superior 218 y a la campana extrema
superior 248 se pueden incluir: una primera capa de reducción de
sonido hecha de material de carga pesado, no poroso; una segunda
capa de reducción de sonido hecha de un material de espuma porosa;
una tercera capa de reducción de sonido hecha de material de carga
pesado, no poroso; una cuarta capa de reducción de sonido hecha de
un material de espuma porosa; y una quinta capa de reducción de
sonido hecha de un material de carga pesado, no poroso. Unidas a la
superficie exterior del alojamiento de motor inferior 226 se pueden
incluir: una primera capa de reducción de sonido hecha de un
material de espuma porosa, una segunda capa de reducción de sonido
hecha de material de carga pesado, no poroso; una tercera capa de
reducción de sonido hecha de un material de espuma poroso; y una
cuarta capa de reducción de sonido hecha de u material de carga
pesado, no poroso.
Otro ejemplo de combinación apropiada incluiría
el aparato de eliminación como se muestra en la figura 3 con
múltiples capas de reducción de sonido. Unidas a la superficie
exterior del alojamiento superior 218 y a la campana extrema
superior 248 se pueden incluir: primera y segunda capas de reducción
de sonido, hechas de material de carga pesado, no poroso; una
tercera capa de reducción de sonido hecha de un material de espuma
poroso; una cuarta capa de reducción de sonido hecha de un material
de carga pesado, no poroso; y una quinta capa de reducción de
sonido hecha de un material de espuma porosa.
Lo que se ha descrito es un aparato de
eliminación de residuos de alimentos que tiene varios dispositivos
para reducir el ruido que surge del aparato de eliminación durante
el funcionamiento. Los dispositivos pueden ser aplicados ya sea
solos o en combinación con varias secciones del aparato de
eliminación de residuos de alimentos. Además, los diversos
dispositivos descritos aquí pueden ser combinados para conseguir
incluso mayor reducción de sonido. Por lo tanto, el aparato de
eliminación de residuos de alimentos que tiene los dispositivos
descritos en esta memoria funciona más silenciosamente que los
aparatos de eliminación convencionales.
Claims (21)
1. Un aparato de eliminación de residuos de
alimentos, que comprende:
una sección de transporte de alimentos (112,
212, 312, 412, 512) para recibir residuos de alimentos, teniendo la
sección de transporte de alimentos una superficie exterior;
una sección de motor (114, 214, 314, 414, 514)
que tiene un alojamiento y un motor, teniendo el alojamiento de la
sección de motor una superficie exterior, siendo el motor capaz de
comunicar movimiento de rotación a un árbol motor;
una sección de trituración (116, 216, 316, 416,
516) dispuesta entre la sección de transporte de alimentos y la
sección de motor, transportando la sección de transporte de
alimentos residuos de elementos a una sección de trituración,
teniendo la sección de trituración un mecanismo de trituración y una
superficie exterior, estando al menos una porción del mecanismo de
trituración unida al árbol motor; y
medios de reducción de sonido adyacentes al
menos a una porción de la superficie exterior de la sección de
transporte de alimentos, la sección de motor o la sección de
trituración;
caracterizado porque los medios de
reducción de sonido comprenden:
una primera capa de reducción de sonido (362)
unida al menos a una porción de la superficie exterior de la
sección de transporte de alimentos, la sección de motor o la sección
de trituración, estando la primera capa de reducción de sonido
compuesta de un material esencialmente poroso situado adyacente a la
porción de la superficie exterior;
una segunda capa de reducción de sonido (364)
compuesta de un material esencialmente no poroso situado adyacente
a una porción de la primera capa de reducción de sonido; y
una tercera capa de reducción de sonido (366)
compuesta de un material esencialmente poroso.
2. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de la reivindicación 1, en el que el material
esencialmente no poroso tiene un peso de 5,04 a 9,072 kg por metro
cuadrado.
3. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones 1-2,
en el que el material esencialmente no poroso es caucho,
poli(cloruro de vinilo) cargado con masa, o mastique
cargado.
4. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones 1-3,
en el que la primera capa de reducción de sonido está hecha de un
material de espuma porosa flexible, la segunda capa de reducción de
sonido está hecha de un material no poroso unida a la primera capa
de reducción de sonido, y la tercera capa de reducción de sonido
está hecha de un material de espuma porosa flexible unida a la
segunda capa de reducción de sonido.
5. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones 1-4,
que comprende además una cuarta capa de reducción de sonido unida a
la tercera capa de reducción de sonido, estando la cuarta capa de
reducción de sonido hecha de un material de barrea no poroso.
6. Un aparato de eliminación de residuos de
alimentos que comprende:
una sección de transporte de alimentos (112,
212, 312, 412, 512) para recibir residuos de alimentos, teniendo la
sección de transporte de alimentos una superficie exterior;
una sección de motor (114, 214, 314, 414, 514)
que tiene un alojamiento y un motor, teniendo el alojamiento de la
sección de motor una superficie exterior, siendo el motor capaz de
impartir un movimiento de rotación a un árbol motor;
una sección de trituración (116, 216, 316, 416,
516) dispuesta entre la sección de transporte de alimentos y la
sección de motor, transportado la sección de transporte de alimentos
residuos de alimentos a la sección de trituración, teniendo la
sección de trituración un mecanismo de trituración y una superficie
exterior, estando al menos una porción del mecanismo de trituración
unido al árbol motor; y
medios de reducción de sonido adyacentes al
menos a una parte de la superficie exterior de la sección de
transporte de alimentos, la sección de motor o la sección de
trituración,
caracterizado porque los medios de
reducción de sonido comprenden una capa de reducción de sonido
esencialmente no porosa (160, 260, 462) aplicada directamente al
menos a una parte de la superficie exterior de la sección de
transporte de alimentos, la sección de motor o la sección de
trituración.
7. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de la reivindicación 6, que comprende además una segunda
capa de reducción de sonido (260, 464) unida a la primera capa de
reducción de sonido no porosa.
8. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de la reivindicación 6 o la 7, en el que el material
esencialmente no poroso tiene un peso específico de aproximadamente
2,0 a 2,5.
9. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones 6-8,
en el que el material esencialmente no poroso es un material de
mastique basado en caucho.
10. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de la reivindicación 7, en el que la segunda capa de
reducción de sonido comprende una hoja metálica, una película de
polietileno o una película de poliéster.
11. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones 6, 8 ó 9, que
comprende además una segunda, una tercera, una cuarta y una quinta
capas de reducción de sonido, estando la segunda capa de reducción
de sonido unida a la primera capa de reducción de sonido no porosa,
estando la tercera capa de reducción de sonido unida a la segunda
capa de reducción de sonido, estando la cuarta capa de reducción de
sonido unidad a la tercera capa de reducción de sonido, estando la
quinta capa de reducción de sonido unida a la cuarta capa de
reducción de sonido, estando las capas de reducción de sonido
segunda y cuarta hechas de un material de espuma porosa flexible,
estando las capas de reducción de sonido tercera y quinta hechas de
un material de barrera no poroso.
12. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el
que un adhesivo une la primera capa de reducción de sonido a la
parte de la superficie exterior.
13. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el
que el mecanismo de trituración comprende un elemento rotativo que
comprende una pluralidad de capas (152, 154, 156), estando al menos
una de las capas compuesta de un material de amortiguación.
14. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de la reivindicación 13, en el que el elemento rotativo
comprende una primera capa metálica y una segunda capa, estando la
segunda capa unidad a la primera capa y compuesta del material de
amortiguación.
15. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones
13-14, en el que el elemento rotativo comprende una
primera capa metálica, una segunda capa metálica y una tercera capa,
estando la tercera capa compuesta del material de amortiguación y
dispuesta entre las capas metálicas primera y segunda.
16. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones
13-15, en el que el material de amortiguación es un
material viscoso-elástico.
17. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el
que el mecanismo de trituración comprende un anillo triturador
estacionario (238) en contacto con un anillo de amortiguación (239)
de gran masa.
18. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que
comprende además una envuelta o cubierta exterior (570 que rodea una
parte de las superficies exteriores del aparato de eliminación de
residuos de alimentos, una capa granular de reducción de sonido
(572) dispuesta entre la envuelta exterior y la porción de las
superficies exteriores.
19. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de la reivindicación 18, en el que el material granular
consiste en perlita expandida, vidrio o polietileno de baja
densidad.
20. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de la reivindicación 19, en el que el material granular
consiste en perlita expandida con una densidad de aproximadamente
33,6 a 42 kg por metro cúbico.
21. El aparato de eliminación de residuos de
alimentos de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el
que la sección de transporte de alimentos tiene además una entrada
que puede ser unida a una abertura de drenaje por medio de un
mecanismo de unión, teniendo el mecanismo de unión un deflector de
ruido.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32742601P | 2001-10-05 | 2001-10-05 | |
| US327426P | 2001-10-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2294176T3 true ES2294176T3 (es) | 2008-04-01 |
Family
ID=23276498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02779777T Expired - Lifetime ES2294176T3 (es) | 2001-10-05 | 2002-10-04 | Triturador de residuos de alimentos de ruido reducido. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7331539B2 (es) |
| EP (1) | EP1441856B1 (es) |
| JP (1) | JP4246632B2 (es) |
| CN (1) | CN100384536C (es) |
| AT (1) | ATE381644T1 (es) |
| CA (1) | CA2462870A1 (es) |
| DE (1) | DE60224217D1 (es) |
| ES (1) | ES2294176T3 (es) |
| WO (1) | WO2003031071A1 (es) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2459418T3 (es) * | 2004-02-27 | 2014-05-09 | Emerson Electric Co. | Mecanismo moledor para triturador de desperdicios de comida |
| US7753297B2 (en) * | 2004-02-27 | 2010-07-13 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer with grinding mechanism with windowed grind ring |
| CN100569378C (zh) * | 2004-04-26 | 2009-12-16 | 艾默生电气公司 | 用于食物废渣处理器的粉碎组件 |
| US6957784B1 (en) * | 2004-12-17 | 2005-10-25 | Majestic Industries, Inc. | Bottle crushing system |
| US7264188B2 (en) * | 2005-06-14 | 2007-09-04 | Emerson Electric Co. | Noise baffle for food waste disposer |
| US7665680B2 (en) * | 2005-12-13 | 2010-02-23 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer clean-out mechanism |
| US20070264519A1 (en) * | 2006-05-09 | 2007-11-15 | International Rectifier Corporation | Copper-pillar plugs for semiconductor die |
| CN101298061B (zh) * | 2007-04-30 | 2015-05-06 | 德昌电机股份有限公司 | 食物废弃部处理装置 |
| JP5380651B2 (ja) * | 2007-06-08 | 2014-01-08 | エマソン エレクトリック コー． | 皿洗い機入口を有する食品廃棄物ディスポーザおよび同ディスポーザの製作方法 |
| KR100963659B1 (ko) * | 2008-10-30 | 2010-06-15 | 주식회사 바이온텍 | 싱크대용 음식물쓰레기 처리장치 |
| US7981222B2 (en) * | 2009-01-27 | 2011-07-19 | Electrolux Home Prducts, Inc. | Dishwasher having sound attenuating structures |
| US20110232701A1 (en) * | 2009-01-27 | 2011-09-29 | Electrolux Home Products, Inc. | Mastic-less dishwasher providing increasing energy efficiency and including a recyclable and reclaimable tub |
| US20130015277A1 (en) | 2011-01-28 | 2013-01-17 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer with pumping vane |
| US9175461B2 (en) * | 2012-05-14 | 2015-11-03 | General Electric Company | Offset garbage disposal |
| CN103008055B (zh) * | 2012-12-19 | 2014-06-11 | 眉山市金元机械有限公司 | 高效立式超微机 |
| US20140319252A1 (en) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | Emerson Electric Co. | Food Waste Disposer With Stamped Swivel Lugs |
| US9222246B2 (en) * | 2013-10-28 | 2015-12-29 | General Electric Company | Waste disposal with enhanced water management features |
| CN103938683B (zh) * | 2014-04-18 | 2016-09-21 | 苏州香山红叶环境技术有限公司 | 防塞餐厨垃圾处理器 |
| USD746100S1 (en) | 2014-08-25 | 2015-12-29 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer |
| CN208533653U (zh) * | 2014-11-03 | 2019-02-22 | 艾默生电气公司 | 食物垃圾处理机系统 |
| USD753432S1 (en) | 2015-01-12 | 2016-04-12 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer |
| USD753433S1 (en) | 2015-01-12 | 2016-04-12 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer |
| USD759423S1 (en) | 2015-01-12 | 2016-06-21 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer |
| CN105220742A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-01-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种噪音隔板及具有该噪音隔板的废弃食物处理器 |
| US10550125B2 (en) * | 2015-10-20 | 2020-02-04 | Bristol-Myers Squibb Company | Prodrugs of imidazotriazine compounds as CK2 inhibitors |
| CN105413837B (zh) * | 2015-12-08 | 2018-06-19 | 信阳市津乾机械设备制造有限公司 | 珍珠岩制砂生产线 |
| USD822426S1 (en) | 2016-06-27 | 2018-07-10 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer |
| CN107100239A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-29 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 垃圾粉碎机的腔体结构和垃圾粉碎机 |
| US11280075B2 (en) | 2019-01-29 | 2022-03-22 | Fb Global Plumbing Group Llc | Disposal with above sink installation |
| US11512459B2 (en) * | 2020-06-09 | 2022-11-29 | Fortune Brands Water Innovations LLC | Disposal splash guard |
| CN113445587A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-28 | 厦门大卫科技有限公司 | 一种具备加速粉碎功能的垃圾处理器 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2896866A (en) * | 1954-05-24 | 1959-07-28 | American Radiator & Standard | Baffle and stopper for waste disposal unit |
| GB771188A (en) | 1954-12-16 | 1957-03-27 | Gen Electric | Improvements in waste food disposers |
| US2975986A (en) * | 1957-07-18 | 1961-03-21 | Nat Rubber Machinery Co | Silent garbage grinder |
| US2965318A (en) * | 1958-07-14 | 1960-12-20 | Waste King Corp | Waste disposal device having noise damping means |
| US3044715A (en) * | 1959-04-06 | 1962-07-17 | Waste King Corp | Waste disposal device with sound insulation |
| US3739992A (en) | 1971-06-29 | 1973-06-19 | Westinghouse Electric Corp | Securing means for disposer sound jacket |
| US3693892A (en) * | 1971-07-08 | 1972-09-26 | Westinghouse Electric Corp | Disposer splash guard |
| US3801998A (en) * | 1971-09-01 | 1974-04-09 | Waste King Corp | Food waste disposer mounting system with dishwasher drain connection |
| US3814333A (en) * | 1972-12-26 | 1974-06-04 | Gen Electric | Food waste disposer with outer wrapper |
| US3862720A (en) * | 1973-09-06 | 1975-01-28 | Gen Electric | Waste disposer installation |
| CN1040333A (zh) * | 1988-01-13 | 1990-03-14 | 林勇 | 高效率低能耗大型振动磨机 |
| CN2097685U (zh) * | 1991-07-05 | 1992-03-04 | 南昌市化验设备制造厂 | 低噪音粉碎机 |
| CN2123372U (zh) * | 1992-05-23 | 1992-12-02 | 王章洪 | 全封闭铠装式高阻柔桥绝声套 |
| US5775049A (en) | 1995-06-14 | 1998-07-07 | Fricke; J. Robert | Method and apparatus for damping structural vibrations |
| US5855353A (en) | 1996-05-31 | 1999-01-05 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Vibration damping system |
| CN2262459Y (zh) * | 1996-06-07 | 1997-09-17 | 洛阳矿山机械工程设计研究院 | 磨煤机新型阻尼降噪装置 |
| US5820348A (en) | 1996-09-17 | 1998-10-13 | Fricke; J. Robert | Damping system for vibrating members |
| US5965851A (en) | 1997-01-28 | 1999-10-12 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Acoustically insulated apparatus |
| US5924635A (en) | 1997-05-12 | 1999-07-20 | Taisei Corporation | Vibration isolating installation mechanism for a disposer |
| CN2296772Y (zh) * | 1997-06-23 | 1998-11-11 | 华中理工大学 | 一种低噪声干式碾磨机 |
| US6007006A (en) | 1998-07-23 | 1999-12-28 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer |
| US20020134615A1 (en) | 2001-02-21 | 2002-09-26 | Herreman Kevin Michael | Noise reduction system for kitchen |
| US6659223B2 (en) * | 2001-10-05 | 2003-12-09 | Collins & Aikman Products Co. | Sound attenuating material for use within vehicles and methods of making same |
-
2002
- 2002-10-04 WO PCT/IB2002/004084 patent/WO2003031071A1/en active IP Right Grant
- 2002-10-04 AT AT02779777T patent/ATE381644T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-10-04 CA CA002462870A patent/CA2462870A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-04 CN CNB028234391A patent/CN100384536C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-04 US US10/264,954 patent/US7331539B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-04 JP JP2003534092A patent/JP4246632B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-04 ES ES02779777T patent/ES2294176T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-04 DE DE60224217T patent/DE60224217D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-04 EP EP02779777A patent/EP1441856B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60224217D1 (de) | 2008-01-31 |
| CN1592657A (zh) | 2005-03-09 |
| US20030066914A1 (en) | 2003-04-10 |
| CA2462870A1 (en) | 2003-04-17 |
| EP1441856B1 (en) | 2007-12-19 |
| WO2003031071A1 (en) | 2003-04-17 |
| ATE381644T1 (de) | 2008-01-15 |
| CN100384536C (zh) | 2008-04-30 |
| US7331539B2 (en) | 2008-02-19 |
| JP2005518918A (ja) | 2005-06-30 |
| JP4246632B2 (ja) | 2009-04-02 |
| EP1441856A1 (en) | 2004-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2294176T3 (es) | Triturador de residuos de alimentos de ruido reducido. | |
| EP1596067A1 (en) | Compressor sound attenuation | |
| WO2002071820A1 (en) | Soundproofing cabinet with muffler for the noise reduction | |
| EP3775421A1 (en) | Aero-acoustic materials processing plant with noise attenuation system | |
| KR100647466B1 (ko) | 굴삭기용 브레이카의 저소음 장치 | |
| KR101198273B1 (ko) | 절단기 방음장치 | |
| JP2000205108A (ja) | 制振機能を備えた風力発電装置 | |
| JP2001349372A (ja) | 粒状物を用いた制振台板 | |
| AU2002343115A1 (en) | Noise reduced food waste disposer | |
| JPH10299115A (ja) | 吸音材、及び吸音装置、並びに吸音材取付工法 | |
| JP4114463B2 (ja) | 吸音構造及び吸遮音構造体 | |
| JP3937784B2 (ja) | 防音構造 | |
| JP2006161553A (ja) | 衝撃及び騒音吸収用複合構造物、建築物の層間床構造 | |
| JPH0537922Y2 (es) | ||
| CN211329288U (zh) | 一种隔音颗粒机 | |
| JP4701535B2 (ja) | ディスポーザ | |
| KR200244568Y1 (ko) | 공기배출팬을 사용하는 기기의 소음을 줄이기 위한소음기가 달린 방음 캐비닛 | |
| JP2010090967A (ja) | 制振構造 | |
| JP4442071B2 (ja) | 粉砕装置 | |
| JPH08291888A (ja) | 配管構造 | |
| JPH08291889A (ja) | 配管構造 | |
| JPH053489B2 (es) | ||
| JPH0988841A (ja) | ポンプのエンクロージャ | |
| KR200391384Y1 (ko) | 런닝머신용 완충기 | |
| JP2003080101A (ja) | 粉砕装置の防振接続体 |