CN215672607U - 一种用于充气泵的降噪壳体 - Google Patents

一种用于充气泵的降噪壳体 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于充气泵的降噪壳体,包括一面开口的壳体和扣合在壳体上的盖体,所述壳体内壁覆盖有一层吸音层;所述壳体两侧设置有若干消音孔,所述消音孔朝向所述壳体内壁的一端端口面积大,朝向所述壳体外部的一端端口面积小;所述壳体内固定设置有第一限位部,所述盖体对应所述第一限位部固定设置有第二限位部,当所述盖体扣合在所述壳体上时,所述第一限位部和所述第二限位部配合用于固定电机;所述第一限位部和所述第二限位部上设置有减震层。本实用新型目的在于提供一种降噪充气泵壳体,使具有该壳体的充气泵减少传播到壳体外界的噪音。

Description

一种用于充气泵的降噪壳体
技术领域
本实用新型涉及降噪领域,具体涉及一种用于充气泵的降噪壳体。
背景技术
充气泵又叫打气机、打气泵、充气机,通过马达的运转来工作,是一种充气工具。充气泵的应用领域很广,涉及汽车、摩托车、自行车、皮球、橡皮船等。
充气泵的工作原理:充气泵中电机带动偏心块旋转,偏心块带动气缸活塞体上下左右摇摆运动,这类充气泵的结构不足之在于气缸活塞体是靠偏心块带动气缸活塞体上下左右摇摆运动,导致气缸活塞体与缸体侧壁碰撞力度较大,从而对产生磨损且使用时震动和噪音大。
实用新型内容
针对上述充气泵存在噪音大的问题,本实用新型目的在于提供一种用于充气泵的降噪壳体,使具有该壳体的充气泵减少传播到壳体外界的噪音。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种用于充气泵的降噪壳体,包括一面开口的壳体和扣合在壳体上的盖体,所述壳体内壁覆盖有一层吸音层;所述壳体两侧设置有若干消音孔,所述消音孔朝向所述壳体内壁的一端端口面积大,朝向所述壳体外部的一端端口面积小;所述壳体内固定设置有第一限位部,所述盖体对应所述第一限位部固定设置有第二限位部,当所述盖体扣合在所述壳体上时,所述第一限位部和所述第二限位部配合用于固定电机;所述第一限位部和所述第二限位部上设置有减震层。
进一步地,所述吸音层为消音棉。
进一步地,所述吸音层粘接在所述壳体的内壁上。
进一步地,所述第一限位部和所述第二限位部通过连接板分别与所述壳体以及所述盖体连接。
进一步地,所述第一限位部和所述第二限位部均为弧形板。
进一步地,所述连接板远离所述第一限位部或所述第二限位部的一侧设置有加强筋。
进一步地,所述减震层为塑料泡沫。
进一步地,所述减震层粘接在所述第一限位部或所述第二限位部上。
进一步地,所述壳体上与所述盖体的连接处设置有沉台,所述盖体对应所述沉台设置有凸台,所述凸台和所述沉台相适配;所述壳体与所述盖体通过螺丝固定连接。
进一步地,所述盖体内侧设置有螺丝柱,所述螺丝柱上靠近盖体内的一侧设置有加强筋。
应用本实用新型的技术方案,提供了一种用于充气泵的降噪壳体,其包括壳体和扣合在壳体上的盖体,其中壳体内覆盖有一层吸音层;壳体两侧设置有若干消音孔,消音孔朝向所述壳体内壁的一端端口面积大,朝向所述壳体外部的一端端口面积小;同时设置有用于固定电机的第一限制部和第二限制部,其中第一限制部和第二限制部上设有减震层。
本实用新型通过吸音层,当声音传入吸音层表面时,声能一部分被反射,一部分穿透材料,还有一部由于吸音层的振动或声音在其中传播时与周围介质摩擦,由声能转化成热能,声能被损耗。
噪音通过消音孔向外传播过程中,由于摩擦、反射等作用,能够使声波能量减弱,从而降低噪音。
减震层起到将电机和其它能高效传播振动的结构或部件分离的作用,从而减少因振动传递引起的噪音辐射。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例提供的一种用于充气泵的降噪壳体的结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例提供的图1中壳体的结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例提供的图2中A处放大示意图;
图4示出了本实用新型实施例提供的图1中盖体结构示意图;
图5示出了本实用新型实施例提供的图4中B处放大示意图;
图6示出了本实用新型实施例提供的壳体的俯视图;
图7示出了本实用新型实施例提供的图6中C-C处剖面示意图;
图8示出了本实用新型实施例提供的图1中D处放大示意图。
附图标号:1-壳体;2-盖体;3-吸音层;4-消音孔;5-第一限位部;6-第二限位部;7-减震层;8-连接板;9-加强筋;10-沉台;11-凸台。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
如图1-8所示,本实施例展示了一种用于充气泵的降噪壳体,包括一面开口的壳体1和扣合在壳体1上的盖体2。壳体1和所述盖体2形成用于安装充气泵组件的空腔。
其中壳体1内壁覆盖有一层吸音层3,本实施例中消音层具体为消音棉。作为吸音层3的消音棉通过粘接固定在壳体1的内壁上。
消音棉,也称吸音棉,是一种由单种或多种不同纤维经多种工艺加工而成的卷状/片状材料,广为使用的是双组分消音棉,聚酯吸音棉是其中的一种。
消音棉的吸音性:100%聚酯纤维经高技术热压并以茧棉形状组成,在125-4000HZ噪声范围内吸音系数达到0.94。
本实施例中消音层的工作原理为:声音源于物体的振动,它引起邻近空气的振动而形成声波,并在空气介质中向四周传播。当电机振动产生的声音传入消音棉表面时,声能一部分被反射,一部分穿透材料,还有一部由于消音棉的振动或声音在其中传播时与周围介质摩擦,由声能转化成热能,声能被损耗,电机产生的噪音被吸音层3吸收。
本实施例的壳体1两侧设置有若干消音孔4,消音孔4朝向壳体1内壁的一端端口面积大,朝向壳体1外部的一端端口面积小。如此设置的消音孔4,使得电机产生的噪音在通过消音孔4,加强噪音的摩擦效果,更有效的降低噪音能量。本实施例的消音孔4,使得电机工作时产生的噪音通过消音孔4向外传播过程中,由于摩擦、反射等作用,能够使噪音的声波能量减弱,从而降低噪音。
其中消音孔4内口大,外口小的设置,使得声波在通过消音孔4时,加强噪音的摩擦效果,尽可能减少噪音的能量。
进一步地,本实施例中壳体1内固定设置有第一限位部5,所述盖体2对应所述第一限位部5固定设置有第二限位部6,当所述盖体2扣合在所述壳体1上时,所述第一限位部5和所述第二限位部6配合用于固定电机;所述第一限位部5和所述第二限位部6上设置有减震层7。
上述结构中,当盖体2扣合在壳体1上时,第一限位部5和第二限位部6配合形成用于固定电机机身的抱攀,减震层7设置于第一限位部5内以及第二限位部6内与电机直接接触的一面。
本实施例的减震层7的工作原理为:减震层7与电机直接接触能将电机振动的动能吸收并转变成热能散发出去,从而减小电机机械振动产生的噪音。
具体的,本实施例的减震层7为塑料泡沫,作为减震层7的塑料泡沫通过粘接固定在第一限位部5上或第二限位部6上。可以理解的是,减震层7的形状尺寸与第一限位部5或第二限位部6相适配,同时减震层7也与电机的形状尺寸相适配。本实施例中,减震层7为圆弧型状。
进一步地,本实施例中所述第一限位部5和所述第二限位部6通过连接板8分别与所述壳体1以及所述盖体2连接。具体的,壳体1和盖体2为塑料材质,第一限位部5、连接板8与壳体1通过吹塑一体成型;第二限位部6、连接板8和盖体2也通过吹塑一体成型。
上述结构中,第一限位部5和第二限位部6的形状尺寸可根据电机而改变。本实施例中第一限位部5和第二限位部6为弧形板状。
在一些实施例中,连接板8远离所述第一限位部5或所述第二限位部6的一侧设置有加强筋9。加强筋9用于增强连接板8的强度,提高产品的使用寿命。
在另一些实施例中,所述壳体1上与所述盖体2的连接处设置有沉台10,所述盖体2对应所述沉台10设置有凸台11,所述凸台11和所述沉台10相适配;所述壳体1与所述盖体2通过螺丝固定连接。在这一实施例中,沉台10与凸台11可使充气泵壳体1在装配时快速定位。
进一步地,所述盖体2内侧设置有螺丝柱,所述螺丝柱上靠近盖体2内的一侧设置有加强筋9。在这一实施例中,螺丝通过穿过壳体1再旋入螺丝柱实现盖体2与壳体1的螺丝连接。其中加强筋9用于增强螺丝柱的强度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (10)

1.一种用于充气泵的降噪壳体,包括一面开口的壳体(1)和扣合在壳体(1)上的盖体(2),其特征在于:所述壳体(1)内壁覆盖有一层吸音层(3);所述壳体(1)两侧设置有若干消音孔(4),所述消音孔(4)朝向所述壳体(1)内壁的一端端口面积大,朝向所述壳体(1)外部的一端端口面积小;所述壳体(1)内固定设置有第一限位部(5),所述盖体(2)对应所述第一限位部(5)固定设置有第二限位部(6),当所述盖体(2)扣合在所述壳体(1)上时,所述第一限位部(5)和所述第二限位部(6)配合用于固定电机;所述第一限位部(5)和所述第二限位部(6)上设置有减震层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于充气泵的降噪壳体,其特征在于:所述吸音层(3)为消音棉。
3.根据权利要求2所述的一种用于充气泵的降噪壳体,其特征在于:所述吸音层(3)粘接在所述壳体(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于充气泵的降噪壳体,其特征在于:所述第一限位部(5)和所述第二限位部(6)通过连接板(8)分别与所述壳体(1)以及所述盖体(2)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于充气泵的降噪壳体,其特征在于:所述第一限位部(5)和所述第二限位部(6)均为弧形板。
6.根据权利要求4所述的一种用于充气泵的降噪壳体,其特征在于:所述连接板(8)远离所述第一限位部(5)或所述第二限位部(6)的一侧设置有加强筋(9)。
7.根据权利要求1所述的一种用于充气泵的降噪壳体,其特征在于:所述减震层(7)为塑料泡沫。
8.根据权利要求7所述的一种用于充气泵的降噪壳体,其特征在于:所述减震层(7)粘接在所述第一限位部(5)或所述第二限位部(6)上。
9.根据权利要求1所述的一种用于充气泵的降噪壳体,其特征在于:所述壳体(1)上与所述盖体(2)的连接处设置有沉台(10),所述盖体(2)对应所述沉台(10)设置有凸台(11),所述凸台(11)和所述沉台(10)相适配;所述壳体(1)与所述盖体(2)通过螺丝固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于充气泵的降噪壳体,其特征在于:所述盖体(2)内侧设置有螺丝柱,所述螺丝柱上靠近盖体(2)内的一侧设置有加强筋(9)。
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