JP2005510670A - 支持面に接着するための接着面を備えた保持又は固定エレメント - Google Patents

支持面に接着するための接着面を備えた保持又は固定エレメント Download PDF

Info

Publication number
JP2005510670A
JP2005510670A JP2003547804A JP2003547804A JP2005510670A JP 2005510670 A JP2005510670 A JP 2005510670A JP 2003547804 A JP2003547804 A JP 2003547804A JP 2003547804 A JP2003547804 A JP 2003547804A JP 2005510670 A JP2005510670 A JP 2005510670A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
fixing element
adhesive surface
holding
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003547804A
Other languages
English (en)
Inventor
ヘンゼル マティアス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A Raymond SARL
Original Assignee
A Raymond SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A Raymond SARL filed Critical A Raymond SARL
Publication of JP2005510670A publication Critical patent/JP2005510670A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/322Providing cavities in the joined article to collect the burr
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本発明の保持又は固定エレメントには、支持面(3)に接着するための接着面(2)が設けられており、この場合に、前記接着面(2)に、融解可能な、再活性化可能な接着剤(4)が被覆されている。余剰の接着剤(6)が、接着面(2)の縁部(5)で溢れ出すことを阻止するために、前記接着面(2)は、縁部(5)に沿って拡張溝(7,8)を有しており、この拡張溝は、接着剤(4)の融解及び接着面(2)の押圧時に側方へ流出する接着剤隆起部(6)を収容するために働く。

Description

本発明は、支持面に接着するための接着面を備えた保持又は固定エレメントであって、前記接着面に、融解可能な、再活性化可能な接着剤が被覆されている形式のものに関する。この場合に、この接着剤層は通常は次のように寸法取りされている、すなわち、融解され、接着面が支持面に押圧される場合に、前記接着剤層が少なくとも利用可能な接着面全体を充填するように寸法取りされている。これにより、保持又は固定エレメントが、一定不変の所定の保持力で支持面に固定されることが確保されることが望ましい。しかしながら、この場合に、余剰の接着剤が接着面の縁部で溢れ出し、このことが、接着結合部に美的でない外観を付与してしまうことがしばしばある。
そこで本発明の課題は、接着剤が縁部を介して溢れ出すことが効果的に阻止されるように、接着面を形成することである。このことは、本発明によれば、接着面が縁部に沿って拡張溝を有しており、この拡張溝の幅と高さとが次のように寸法取りされている、すなわち、拡張溝が、融解及び接着面の押圧時に流出する余剰の接着剤を収容するように寸法取りされていることによって達成される。
この場合に、本発明の別の特徴により、拡張溝が、横断面図で見て半円形に形成されており、この場合に、縁部までできるだけわずかな間隔を置いて延のびていると有利である。接着工程の後に、接着剤が実際に接着面全体をも覆っていることを確認することができるためには、拡張溝が縁部に向かって少なくとも部分的に開かれていると、特に目的に適っている。
次に本発明を図示の実施例につきさらに詳しく説明する。
図面に概略的にのみ示した固定エレメント1の下側には接着面2が設けられており、この接着面2により、前記固定エレメント1を支持面3に接着したい。この場合、図1、図3及び図5から判るように、この目的で、接着面2には融解可能な接着剤4が被覆されており、この接着剤4は、接着面2に乾燥状態で塗布されており、融解熱の供給により、再び活性化され、引き続く硬化により、完全な接着力を発揮することができる。
図2は、接着剤4が融解され、接着面2が支持面3に押圧された後の固定エレメント1を示している。この場合、余剰の接着剤は接着面2の縁部5で溢れ出しており、この縁部に、外側から可視の隆起部6を形成している。
この隆起部を不可視にするために、図3及び図4に記載の実施例では、縁部5に沿って拡張溝7が設けられている。この拡張溝7は、横断面図で見て半円形に形成されており、接着剤4の融解及び接着面2への押圧時に側方に流出する隆起部6は、溝7によって収容され、この形式で見る者の視線から逃れられる。このことにより、さらに接着面2は常に完全に接着剤4を塗布されており、ひいては所定の保持力を有するようになっている。
図5及び図6に記載の実施例では、拡張溝8は、縁部5へ向かって下側の縁部範囲9が外側方向へ開かれているように形成されており、これにより、接着剤が実際に接着面2全体をも覆っていることを目視検査によって確認することができる。
図7及び図8には、固定エレメントの使用例が示されている。この固定エレメントは、下側に、本発明により形成された拡張溝7を備えた接着プレート10を有している。前記拡張溝7は、図9の拡大された横断面図に示されている。固定エレメント1の上側の部分には、四分円形に配置された4つのクランプエレメント11が設けられており、これらのクランプエレメント11は、例えばスタッドボルト(図示しない)に押圧され、公知の形式でこのスタッドボルトに固定することができる。
接着面に塗布された接着剤を備えた固定エレメントの概略的な横断面図である。
接着面への押圧後の、同じ固定エレメントの横断面図である。
拡張溝と塗布された接着剤とを備えた、図1と同じ固定エレメントの横断面図である。
接着面への押圧後の、図3と同じ固定エレメントの横断面図である。
拡張溝の別の実施形による、図3と同じ固定エレメントの横断面図である。
接着面への押圧後の、図5と同じ固定エレメントの横断面図である。
別の固定エレメントの横断面図である。
図7に等しい固定エレメントの平面図である。
拡張溝を拡大して示す横断面図である。

Claims (3)

  1. 支持面に接着するための接着面を備えた保持又は固定エレメントであって、前記接着面に、融解可能な、再活性化可能な接着剤が被覆されている形式のものにおいて、接着面(2)が、縁部(5)に沿って、接着剤(4)の融解及び接着面(2)の押圧時に側方に流出する接着剤隆起部(6)を収容するための拡張溝(7,8)を有していることを特徴とする、支持面に接着するための接着面を備えた保持又は固定エレメント。
  2. 前記拡張溝(7)が、横断面図で見て半円形に形成されており、縁部(5)までわずかな間隔を置いて延びている、請求項1記載の保持又は固定エレメント。
  3. 前記拡張溝(8)が、縁部(9)へ向かって少なくとも部分的に開かれている、請求項1記載の保持又は固定エレメント。
JP2003547804A 2001-11-30 2002-11-06 支持面に接着するための接着面を備えた保持又は固定エレメント Pending JP2005510670A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20119422U DE20119422U1 (de) 2001-11-30 2001-11-30 Halte- oder Befestigungselement mit einer Klebefläche zum Aufkleben auf eine Trägerfläche
PCT/EP2002/012354 WO2003046394A1 (de) 2001-11-30 2002-11-06 Halte- oder befestigungselement mit einer klebefläche zum aufkleben auf eine trägerfläche

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005510670A true JP2005510670A (ja) 2005-04-21

Family

ID=7964596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003547804A Pending JP2005510670A (ja) 2001-11-30 2002-11-06 支持面に接着するための接着面を備えた保持又は固定エレメント

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20050129958A1 (ja)
EP (1) EP1456543B1 (ja)
JP (1) JP2005510670A (ja)
AT (1) ATE326642T1 (ja)
DE (2) DE20119422U1 (ja)
ES (1) ES2263827T3 (ja)
WO (1) WO2003046394A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006307957A (ja) * 2005-04-27 2006-11-09 Exedy Corp クラッチディスク、それを用いたクラッチディスク組立体及びクラッチ装置並びにクラッチディスクの製造方法
JP2012069297A (ja) * 2010-09-21 2012-04-05 Panasonic Corp ランプ及び照明装置
JP2014055623A (ja) * 2012-09-12 2014-03-27 Kojima Press Industry Co Ltd ファスニング材および取り付け部材の製造方法
JP2015532228A (ja) * 2012-10-24 2015-11-09 ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー 接合部品、複合接合部品及びその製造方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20206453U1 (de) 2002-04-24 2002-08-14 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 70435 Stuttgart Klebeverbindung
DE10254471A1 (de) 2002-11-21 2004-06-03 Madsus A/S Ski mit Bindungs-Montagehilfe, Verfahren zur Herstellung eines solchen Ski sowie entsprechende Montagehilfe
EP1663617A4 (en) * 2003-09-18 2010-03-10 Cooperative Res Ct For Advance FUNCTIONAL SURFACE FORMING TECHNIQUES FOR POLYMER COMPOSITE COMPONENTS
US20060102279A1 (en) * 2004-09-29 2006-05-18 Sagrati John V Jr Method for drawing tight and leveling seams of stone-like slabs
DK176367B1 (da) 2005-09-19 2007-10-01 Lm Glasfiber As Materialelag til optagelse af overskydende lim
US9049929B2 (en) 2013-01-31 2015-06-09 A. Raymond Et Cie Appliance apparatus including a bonded bracket
DE102014118973A1 (de) 2014-12-18 2016-06-23 Newfrey Llc Fügebauteil und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102015107309A1 (de) 2015-05-11 2016-11-17 Newfrey Llc Fügebauteil und Fügeverfahren
US20180313391A1 (en) * 2017-04-28 2018-11-01 Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Functional element for attachment to a plastic component and a component assembly
US10378569B2 (en) 2017-10-25 2019-08-13 Caterpillar Inc. Adhesive based mounting structure

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4477307A (en) * 1982-12-06 1984-10-16 Illinois Tool Works Inc. Friction welded fastener system
JPS6065082A (ja) * 1983-09-21 1985-04-13 Nifco Inc スタツドのワ−クに対する固定方法
DE3700981A1 (de) * 1987-01-15 1988-07-28 Geiger Plastic Verwaltung Verfahren fuer die verbindung von teilen aus polyamid durch friktionsschweissen
FR2713540B1 (fr) * 1993-12-13 1999-11-26 Orbey Plastiques Ind Joint de soudure pour pièces creuses.
DE19645000B4 (de) * 1996-10-30 2005-04-07 A. Raymond & Cie Verfahren zum Beschichten der Klebeflächen von Befestigungselementen mit Schmelzklebstoffen
US6447866B1 (en) * 1999-12-23 2002-09-10 Honeywell International Inc. Frictionally welded thermoplastic articles having improved strength
JP2002283455A (ja) * 2001-03-26 2002-10-03 Kyosan Denki Co Ltd 樹脂部品の接合構造

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006307957A (ja) * 2005-04-27 2006-11-09 Exedy Corp クラッチディスク、それを用いたクラッチディスク組立体及びクラッチ装置並びにクラッチディスクの製造方法
JP2012069297A (ja) * 2010-09-21 2012-04-05 Panasonic Corp ランプ及び照明装置
JP2014055623A (ja) * 2012-09-12 2014-03-27 Kojima Press Industry Co Ltd ファスニング材および取り付け部材の製造方法
JP2015532228A (ja) * 2012-10-24 2015-11-09 ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー 接合部品、複合接合部品及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003046394A1 (de) 2003-06-05
ATE326642T1 (de) 2006-06-15
EP1456543B1 (de) 2006-05-17
US20050129958A1 (en) 2005-06-16
ES2263827T3 (es) 2006-12-16
EP1456543A1 (de) 2004-09-15
DE50206842D1 (de) 2006-06-22
DE20119422U1 (de) 2002-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005510670A (ja) 支持面に接着するための接着面を備えた保持又は固定エレメント
JP4166838B2 (ja) ベースプレートに固定された記章
AU614622B2 (en) A gem compound and a method for making it
US3953910A (en) Anchoring method and article
EP0787557A3 (en) Method of bonding aluminum members
ATE258480T1 (de) Verbinden von metallen
CN105206540A (zh) 电子元件安装结构体及电子元件安装结构体的制造方法
JPH11111381A (ja) はっ水フィルタ取付構造
JP2002168226A (ja) 防水シート固定用ワッシャ
JP2002067829A (ja) 車両用内装部材における配線構造及び内装部材の成形方法
JP2505993B2 (ja) 目隠しクリップの取付方法
JPH0857958A (ja) 溶着面構造
JP4408315B2 (ja) 車両用ライニング及びその製造方法
JP3610756B2 (ja) 膜モジュールとその製造方法
JP2555662Y2 (ja) ヒールマットの取付構造
JP2730429B2 (ja) タイルパネルの製造方法
JP2925874B2 (ja) 目地カバー
JPS62138232A (ja) 樹脂含浸性の基板に樹脂部品を溶着する方法
JP2543052Y2 (ja) ルーフモールの取付構造
KR100194697B1 (ko) 데드너의 접착방법
JPH0476774B2 (ja)
JPS6020007B2 (ja) 装飾板の取付方法
KR100829853B1 (ko) 지지부에 레인 센서를 고정하기 위한 고정 장치
JP3552301B2 (ja) 電子部品搭載用基板及びその製造方法
KR20140141155A (ko) 라이닝 시트를 사용한 라이닝 방법 및 그것이 적용된 물탱크

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050927

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081114

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090409