JP2005502578A5 - - Google Patents

Claims (25)

1. ・第１硬質基材（Ｓ１）と、
   ・第２硬質基材（Ｓ２）と、
   ・第３の硬質、半硬質又は軟質基材（Ｓ３）と、
   ・少なくとも１つの層を含んで成り、かつ基材（Ｓ１とＳ２）の間、又は基材（Ｓ２とＳ３）の間に配置された少なくとも１つの活性系（Ａ）と、
   ・グレージングユニットの破損の際に破片を保持するという機能を有し、該基材（Ｓ１）と該基材（Ｓ２）の間、及び／若しくは該基材（Ｓ２）と該基材（Ｓ３）の間に配置されるか、並びに／又は該基材（Ｓ３）の一部を形成する少なくとも１つのポリマー膜と、
   を連続的に含んで成り、
   ・該第３基材（Ｓ３）が他の２つの基材（Ｓ１とＳ２）に関して後退している
   グレージングユニット。
2. 前記活性系が、エレクトロクロミック系、光学バルブ、ビオロゲン系、液晶系、エレクトロルミネッセンス系タイプの可変のエネルギー及び／又は光学的特性を有する、電気制御可能な系であることを特徴とする、請求項１に記載のグレージングユニット。
3. 前記活性系が、低放射率又は太陽遮断タイプの熱的機能を有し、音波減衰コーティングタイプの音響機能を有し、装飾若しくは吸収性、サーモクロミック又はサーモトロピックタイプの光学的機能を有する、薄層又は薄層のスタックであることを特徴とする、請求項１に記載のグレージングユニット。
4. 前記基材（Ｓ１）及び（Ｓ２）がガラスから作製され、前記基材（Ｓ３）がガラス又はポリマーに基づいた材料の何れかから作製されたことを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載のグレージングユニット。
5. 前記基材（Ｓ１）と前記基材（Ｓ２）の間、及び／又は前記基材（Ｓ２）と前記基材（Ｓ３）の間に、前記グレージングユニットの破損の際に破片を保持するという機能を有する、少なくとも１つの熱可塑性ポリマーシート（ｆ１、ｆ２）を含んで成ることを特徴とする、請求項１〜４の何れか１項に記載のグレージングユニット。
6. ３つの基材（Ｓ１）、（Ｓ２）、（Ｓ３）がガラスから作製され、熱可塑性ポリマーシート（ｆ１、ｆ２）によって互いに積層されたことを特徴とする、請求項１〜５の何れか１項に記載のグレージングユニット。
7. 前記基材（Ｓ１）及び（Ｓ２）がガラスから作製され、かつ前記基材（Ｓ３）が、破片を保持するという機能を有するポリマー膜又はポリマー膜の結合物であることを特徴とする、請求項１〜５の何れか１項に記載のグレージングユニット。
8. 前記基材（Ｓ３）が、機能系を備えているか又は備えていない場合のある面に関して、前記基材（Ｓ２）に直接又は接着剤を介して付着しているポリマー膜又はポリマー膜の結合物であることを特徴とする、請求項１〜５又は７の何れか１項に記載のグレージングユニット。
9. 前記活性系（Ａ）が、前記基材（Ｓ２）の外側（３）若しくは内側（４）の面上にあるか、又は前記基材（Ｓ３）の外面（５）の上にあることを特徴とする、請求項１〜８の何れか１項に記載のグレージングユニット。
10. 前記基材（Ｓ１）及び（Ｓ２）と、それらの間に配置される可能性のある他のすべての材料との合計厚さ（ｅ_１＋２）が８ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１〜９の何れか１項に記載のグレージングユニット。
11. 前記基材（Ｓ１）及び（Ｓ２）が実質的に同一の寸法であり、かつ前記基材（Ｓ３）がより小さい寸法であり、少なくとも５ｍｍの深さ（ｐ）を有する開放された周囲溝の境界を画するように、基材（Ｓ２）に関して位置されたことを特徴とする、請求項１〜１０の何れか１項に記載のグレージングユニット。
12. 前記溝の深さ（ｐ）が、その境界を画する前記基材（Ｓ２）及び（Ｓ３）の全周にわたって一定であることを特徴とする、請求項１１に記載のグレージングユニット。
13. 前記活性系（Ａ）の活性表面が、前記第３基材（Ｓ３）と同様かそれよりも小さい寸法であることを特徴とする、請求項１〜１２の何れか１項に記載のグレージングユニット。
14. スクリーン印刷タイプの不透明な周囲コーティングを備えたことを特徴とする、請求項１〜１３の何れか１項に記載のグレージングユニット。
15. 前記不透明な周囲コーティングを、前記基材（Ｓ１）の内面（２）の周囲上、及び／又は前記基材（Ｓ２）の外側（３）若しくは内側（４）の面の周囲上に備えたことを特徴とする、請求項１４に記載のグレージングユニット。
16. 他の２つの基材（Ｓ１）、（Ｓ２）から前記基材（Ｓ３）を後退させることで、前記活性系が電気制御可能な場合に、該活性系（Ａ）のコネクター部材が通る開放された周囲溝の境界を画することを特徴とする、請求項１〜１５の何れか１項に記載のグレージングユニット。
17. 少なくとも前記基材（Ｓ１）及び／若しくは（Ｓ２）の側面、並びに／又は前記基材（Ｓ３）の側面と接触している、少なくとも１つの周囲シール（Ｊ）を備えていることを特徴とする、請求項１〜１６の何れか１項に記載のグレージングユニット。
18. 前記（複数の）周囲シール（Ｊ）が、押出によってもたらされるか若しくは得られ、又は封入によって得られることを特徴とする、請求項１７に記載のグレージングユニット。
19. 前記周囲シール（Ｊ）、又はそれがいくつかある場合にはそれらのうちの少なくとも１つが、前記第１基材（Ｓ１）の外面（１）と同一平面であることを特徴とする、請求項１７又は請求項１８に記載のグレージングユニット。
20. 前記周囲シール（Ｊ）、又はそれがいくつかある場合にはそれらのうちの少なくとも１つが、他の２つの基材（Ｓ１）、（Ｓ２）から前記基材（Ｓ３）を後退させることで境界を画される開放された周囲溝を少なくとも部分的に満たしたことを特徴とする、請求項１７〜１９の何れか１項に記載のグレージングユニット。
21. 前記周囲シール（Ｊ）が前記活性系（Ａ）の接続部材によって横切られるか、及び／又は機械的な補強部材を少なくとも部分的に収容することを特徴とする、請求項２０に記載のグレージングユニット。
22. ３つのペイン（Ｓ１）、（Ｓ２）、（Ｓ３）及び二重の積層体（ｆ１、ｆ２）を有し、該第２基材（Ｓ２）の外面（３）上に配置される全固体エレクトロクロミック系（Ａ）を備えた、三重のグレージングユニットであることを特徴とする、請求項１〜２１の何れか１項に記載のグレージングユニット。
23. 自動車産業のためのグレージングユニットであるか、又は建物のためのグレージングユニットであることを特徴とする、請求項１〜２２の何れか１項に記載のグレージングユニット。
24. ＥＣＥ Ｒ４３及びＡＮＳＩ Ｚ２６．１規格の安全試験に合格したことを特徴とする、請求項１〜２３の何れか１項に記載のグレージングユニット。
25. サンルーフとしてかどうかに関わらず、請求項１〜２４の何れか１項に記載のグレージングユニットを備えたことを特徴とする、自動車。