JP2005350807A - ピッチコントロール剤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】平均重合度が300〜10,000、ケン化度が70〜92モル%であり、かつ、(ポリビニルアルコールのヨード吸光度)/(94.21×M3.207)
(式中、Mはポリビニルアルコール中の酢酸残基のモル分率を示す。)で表わされるヨード吸光度比が1.6以上であるポリビニルアルコールを0.1〜50重量%含有するピッチコントロール剤。
【選択図】なし
Description
このような方法として、タルク等の無機物を用い、ピッチ表面に吸着させて凝集や装置への付着を防止する方法や、界面活性剤を用いピッチを分散させる方法などがあり、また、近年では、ピッチをカチオン性重合体を用いて凝結、紙に定着させ、系内のピッチ濃度を低く維持する方法などがあり、例えば、特許文献1では上記カチオン性重合体としてジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドの四級化物が使用されている。また、ポリビニルアルコール系化合物でピッチを乳化、分散する手法として、特許文献2ではケン化度70〜80%のポリビニルアルコール水溶液が提案され、特許文献3では水溶性で疎水性基を有するビニルアルコール骨格のポリマーが、また、特許文献4、特許文献5などでは、ポリビニルアルコールと他の化合物との配合物が提案されている。
本発明の目的は、パルプ又は紙を製造する際のピッチの凝集、あるいは装置上へのピッチ付着の発生を充分に抑制することができるピッチコントロール剤を提供することにある。
(ポリビニルアルコールのヨード吸光度)/(94.21×M3.207)
(式中、Mはポリビニルアルコール中の酢酸残基のモル分率を示す。)
で表わされるヨード吸光度比が1.6以上であるポリビニルアルコールを0.1〜50重量%含有するピッチコントロール剤に関するものである。
本発明のピッチコントロール剤に使用するポリビニルアルコールは、その平均重合度が300〜10,000であり、好ましくは500〜5,000、更に好ましくは1,500〜3,000である。重合度が上記範囲における下限値以上であれば、充分なピッチコントロール作用が得られ、重合度が上記範囲における上限値以下であれば、更にハンドリング性も良好であり、好ましい。
また、上記ポリビニルアルコールのケン化度は70〜92モル%であり、好ましくは80〜90モル%、更に好ましくは85〜90モル%である。ケン化度が上記範囲内であれば、ピッチコントロール効果に優れ好ましい。ポリビニルアルコールの製造方法としては、ポリ酢酸ビニルをメタノール−水系でアルカリを触媒として行うのが一般的であるが、ケン化条件などによって残存酢酸基の分布が異なることが知られており、集団的(ブロック状)となる場合やランダム状となる場合がある(非特許文献1参照)。
本発明においては、上記酢酸残基の偏在を示す指標として次の式で示されるヨード吸光度比を用いた。
ヨード吸光度比=(ポリビニルアルコールのヨード吸光度)/(94.21×M3.207)
(式中、Mはポリビニルアルコール中の酢酸残基のモル分率を示す。)
一方で、ポリビニルアルコールの残存酢酸基量が増すと、残存酢酸基の連なりが起こりやすくなるため、ヨード吸光度も増大することが知られている。これらの点から、同一ケン化度のポリビニルアルコールを2以上比較する場合には、ヨード吸光度が高い方がよりブロック的であるとの相対的な判定は可能であるが、任意のケン化度のポリビニルアルコール1つだけを評価する場合には、ヨード吸光度だけでは、当該ポリビニルアルコールがブロック的であるのか否かという判定は困難である。
a=94.21xM3.207
更に、この式を用いて、前記式に示すヨード吸光度比を算出することで、任意のケン化度のポリビニルアルコールがブロック状であるか否かを判定しうることを見出した。
なお、ヨード吸光度は、例えば、非特許文献2に記載されているように、ポリビニルアルコ−ルの水溶液とヨード・ヨードカリ溶液との呈色反応後の溶液の480nmにおける吸光度を測定することで求めることができる。
本発明のピッチコントロール剤は、上記ポリビニルアルコールを0.1〜50重量%含有することが、好ましくは0.5〜40重量%、さらに好ましくは2〜30重量%含有することが望ましい。本発明のポリビニルアルコールの含有量が上記の範囲内であれば、ピッチコントロール剤が適当な粘度を有することから取り扱いが容易であり、充分なピッチコントロール性を得ることができる。
本発明のピッチコントロール剤は、必要に応じ、ポリビニルアルコールに加え、界面活性剤、重合体、キレート剤、ビルダー、有機酸、pH調整剤、溶剤、消泡剤、殺菌剤、並びに防腐剤などを含有することができる。
実施例1〜5および比較例1〜5
下記の方法により、表1に示す性状の各ポリビニルアルコール(本発明薬剤1〜5、比較薬剤1〜5)を調製し、これを固形分が2.5重量%になるように精製水で希釈して、ピッチコントロール剤として、以下に示す方法でピッチ付着防止性能試験を行った。
酢酸ビニルモノマーにメタノールを加え、窒素置換し、アゾビスイソブチロニトリルを含むメタノールを添加して重合を行った。その後、重合物溶液を減圧し、未反応酢酸ビニルモノマーとメタノールを除去した後、メタノールを添加し、攪拌溶解してポリ酢酸ビニル溶液とした。次に、ポリ酢酸ビニルのメタノール溶液に、メタノールとベンゼンを加え温調し、苛性ソーダのメタノール−水溶液を加えて混合し、ポリビニルアルコールを得た。詳細な反応条件については、表1に示す各薬剤の各性状を満たすように適宜選択し調整した。
ロジンサイズ剤、バンド、消泡剤、並びに紙力剤を使用して抄造するライナーマシーンのドライヤーに付着した異物について、クロロホルムで抽出を行い、その後その抽出残査を温水で抽出した。得られた各々の抽出物を濾過後、エバポレーターで濃縮した。クロロホルム抽出物は約3g得られ、スチレン・ブタジエン、天然ゴム、アクリルゴム、ロジン化合物などが検出された。また、温水抽出物は約0.3g得られ、ポリアクリルアミド樹脂などが検出された。クロロホルム抽出物に50mlのクロロホルムを加え溶解し、また、温水抽出物に50mlの水を加え加温溶解した。クロロホルム抽出物溶液:温水抽出物溶液:エタノールを1:1:2の比率で混合し、激しく振とうしたものを擬似ピッチ溶液として使用した。
よく洗浄したワイヤーを、7×21cmに切りとり、円筒状にしたものをテストピースとし、105℃にて1時間乾燥した後、デシケーター中で放冷し秤量した[重量(イ)]。500mlのビーカー中に濾過した工業用水450mlを入れ、ウォーターバス中で、40℃に昇温した後、各薬剤を100μl添加した。調製した溶液中にテストピースを入れ、10分間攪拌をおこない、灯油の1%水懸濁液を1ml加え、擬似ピッチ溶液2mlを添加した。添加後30分攪拌を行った。攪拌後、テストピースを取出し、水を切った後105℃にて1時間乾燥させた。デシケーターで放冷し、重量を測定した[重量(ロ)]。ピッチ付着量を次の式により求めた。
ピッチ付着重量=[重量(ロ)]−[重量(イ)]
また、次の式によりピッチ付着防止率を求めた。
ピッチ付着防止率(%)=[(薬剤無添加時ピッチ付着重量−薬剤添加時ピッチ付着重量)/薬剤無添加時ピッチ付着重量]×100
◎: ピッチ付着防止率が70%以上のもの
○: ピッチ付着防止率が60%以上70%未満のもの
×: ピッチ付着防止率が60%未満のもの
なお、ヨード吸光度の測定は、0.5%ポリビニルアルコール水溶液2mlに蒸留水を加えて全容量を9mlとし、これにヨード:ヨードカリ=1:2(重量比)の1/1000N水溶液を2ml加え、攪拌した後温度を20℃に調節し、波長480nmにおける吸光度を測定することにより行った。
また、ケン化度及び重合度は、それぞれJIS K 6726 3.5、JIS K 6726 3.7に基づいて測定評価した。
Claims (1)
- 平均重合度が300〜10,000、ケン化度が70〜92モル%であり、かつ、
(ポリビニルアルコールのヨード吸光度)/(94.21×M3.207)
(式中、Mはポリビニルアルコール中の酢酸残基のモル分率を示す。)
で表わされるヨード吸光度比が1.6以上であるポリビニルアルコールを0.1〜50重量%含有するピッチコントロール剤。
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