JP2005342972A - インクリボンカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】 凸条部と凹溝部との係合によってリールを回り止めすることを基本として、凸条部又は凹溝部の形状ないし構造を変更するだけの簡単な対策を講じるだけで、リールの回り止め作用に加えて、リボンの弛み防止作用を発揮させるようにする。
【解決手段】 回り止め機構８０の凸条部８１をリールホルダー部２０に設け、回り止め機構８０の凹溝部８５をリール５０の等角度おきの複数箇所に設ける。凸条部８１に、リール５０の移動によって凹溝部８５が凸条部８１に対する離脱位置から係合位置に相対移動するときに、凹溝部８５を摺動させてリール５０を回転させる送りガイド面８２を設ける。
【選択図】 図６

Description

本発明は、インクリボンカートリッジ、特に、リールが、ケースのリールホルダー部で回り止めされるようになっているインクリボンカートリッジに関する。

従来、ファクシミリ装置やプリンタなどに用いるインクシートカートリッジにおいて、枠体のリール収納部と、そのリール収納部に配備したリールとの両方にカム部をそれぞれ具備させ、それらのカム部の噛合いによってリールを回り止めしてリボン弛みを防ぐ技術が知られていた（たとえば特許文献１参照）。また、プリンタに使用するインクリボンカートリッジにおいて、ケース本体に支持させた供給側及び巻取り側の各スプールの間に、回り止め体を引抜き可能に挾み込んでそれらのスプールを回り止めする技術も知られていた（たとえば特許文献２参照）。そして、特許文献１に記載されているものでは、リール収納部のカム部とリールのカム部とを押し付けると、これらのカム部の作用でインクシートに張力を付与する方向にリールが回転するようになっている。また、特許文献２に記載されているものでは、各スプールの相互間から回り止め体を引き抜く動作を通じてインクリボンの弛みを防ぐことができるようになっている。

他の従来例として、図８に示した構造を備えたインクリボンカートリッジがあった。このものでは、ケースのリールホルダー部１に収容したリール２の一端部の等間隔おきの複数箇所に凹溝部３を具備させてあるのに対し、リールホルダー部１の端壁（側板部）５の内面の１箇所に凸条部４を具備させてあると共に、凹溝部３が凸条部４に係合する方向にリール２が常時弾発付勢されている。そして、インクリボンカートリッジをプリンタなどに装着したときには、リール２がプリンタ側のリール台（不図示）により軸方向に押されて逆方向移動することにより、図示のように凹溝部３が凸条部４から離脱してリール２の回転が可能になるのに対し、プリンタからインクリボンカートリッジを取り外すと、弾発付勢されているリール２が軸方向で正方向移動することにより、て図中仮想線のように凹溝部３が凸条部４に係合してリール２が回り止めされる。
特開平７−１１２５６０号公報 特開２００１−２６１５６号公報

しかしながら、図８で説明した従来のインクリボンカートリッジでは、プリンタから取り外されたときにリボンにある程度の弛みが残っていて、次回にプリンタに装着するときにリボンがプリンタの機構部に引掛かったりしてリボンを損傷するという事態の起こるおそれがあった。

この点に関し、特許文献１に記載されている技術によると、リール収納部のカム部とリールのカム部との押し合いによりリールがインクシートに張力を付与する方向に回転してインクシートに張力が付与されるので、インクシートの弛みに起因してインクシートが損傷するという事態は起こりにくいということが云える。しかし、この特許文献１に記載されている技術では、リール収納部やリールのそれぞれのカム部が螺旋条に延びる傾斜面を備えていて、それらの傾斜面をリールの軸方向で対峙させているので、カム部同士の押合いによってリールを回転させるためには、それぞれのカム部を比較的肉厚に形成してそれらの傾斜面に比較的大きな勾配を付与しておくことが不可欠である。ところが、そのようにすると、カム部を形成することが、リール軸方向でのカートリッジの長さを短くしてその小形化を図ったり、リール軸方向でのカートリッジの長さの割にインクシート幅を広くして印画紙や用紙への転写可能領域を拡げたりすることの制約になる。

また、特許文献２に記載されている技術は、別部品としての回り止め体を用いているので、部品点数が増え、しかも、回り止め体を引き抜いてリボンの弛みを防ぐものであるのでその操作が面倒である。

本発明は以上の状況の下でなされたものであり、図８で説明した凸条部と凹溝部との係合によってリールを回り止めするという構造を基本とし、その凸条部又は凹溝部の形状ないし構造を変更するだけの簡単な対策を講じるだけで、リールの回り止め作用に加えて、リボンの弛み防止作用をも発揮させることのできるインクリボンカートリッジを提供することを目的とする。

また、本発明は、リールの回り止めとリボンの弛み防止とを、当該インクリボンカートリッジを大形化せずに可能にすることのできるインクリボンカートリッジを提供することを目的とする。

本発明に係るインクリボンカートリッジは、ケースに具備された一対のリールホルダー部に各別に回転可能に収容されたリールの相互間に亘るインクリボンが、上記ケースの一対の上記リールホルダーの相互間に備わっている開口部に臨み、上記リールホルダー部に、上記リールの軸方向での正逆移動によって係脱される凹溝部と凸条部との２つの要素を備える回り止め機構の一方側要素が備わり、かつ、そのリールホルダー部に収容された上記リールにその回り止め機構の他方側要素が備わっていて、それらの凹溝部と凸条部とを係合させる上記軸方向に上記リールが弾発付勢されている。そして、上記回り止め機構の凹溝部又は凸条部のうちの少なくとも一方に、上記リールの軸方向での正方向移動によってそれらが離脱位置から係合位置に相対移動するときに、上記凹溝部又は凸条部のうちの他方を摺動させて上記開口部に臨んでいるリボンを緊張させる方向にそのリールを回転させる送りガイド面が備わっている。

この構成において、回り止め機構の一方側要素が凸条部であり、他方側要素が凹溝部である場合を例として作用を説明すると、リールが弾発付勢されてリール側の凹溝部がリールホルダー部側の凸条部に係合している状態では、凹溝部と凸条部との係合によってリールが回り止めされている。また、リールが弾発付勢に抗して軸方向での逆方向に移動すると、凹溝部と凸条部とが離脱して回り止め作用が解除されてリールの回転が許容される。さらに、弾発付勢によるリールの軸方向での正方向移動によって凹溝部が凸条部に対する離脱位置から係合位置に移動すると、凸条部の送りガイド面が凹溝部を摺動させてケースの開口部に臨んでいるリボンを緊張させる方向にリールを回転させ、このときのリールの回転によってリボンの弛みが解消される。回り止め機構の一方側要素が凹溝部であり、他方側要素が凸条部である場合にも同様に作用する。

また、回り止め機構の２つの要素がリールの軸方向での正逆移動によって係脱される凸条部と凹溝部とによって形成されているので、回り止め機構が存在するために当該インクリボンカートリッジが大形化するという事態が起こらない。

本発明では、一対のリールホルダー部のそれぞれに上記回り止め機構の一方側要素が備わり、それらのリールホルダー部に収容されているリールのそれぞれに上記回り止め機構の他方側要素が備わっていることが望ましい。これによれば、弾発付勢によるそれぞれのリールの軸方向での正方向移動によって、一対のリールホルダー部の収容されているそれぞれのリールが反対向きに回転してリボンの弛みを解消するので、それぞれのリールき回転量を少なく抑えてもリボンの弛みを解消する作用が顕著に発揮されるようになる。

本発明では、上記他方側要素が、上記リールの回転軸線周りの複数箇所に等角度おきに備わっているのに対し、上記一方側要素が、リールホルダー部の一箇所に備わっていることが望ましい。これによれば、リールがその周方向のどの位置に回転していても、リールの回り止めとリボンの弛み防止とが円滑に行われる。

本発明では、上記他方側要素が上記リールの端部に設けられた凹溝部でなり、上記一方側要素が上記リールホルダーの一箇所に設けられた凸条部でなる、という構成を採用することが可能である。

本発明では、ケースに具備された一対のリールホルダー部に各別に回転可能に収容されたリボン巻取り繰出し用のリールの相互間に亘るインクリボンが、上記ケースの一対の上記リールホルダーの相互間に備わっている開口部に臨み、上記リールホルダー部に、上記リールの軸方向での正逆移動によって係脱される凹溝部と凸条部との２つの要素を備える回り止め機構の一方側要素が備わり、かつ、そのリールホルダー部に収容された上記リールにその回り止め機構の他方側要素が備わっていて、それらの凹溝部と凸条部とを係合させる上記軸方向に上記リールが弾発付勢されているインクリボンカートリッジにおいて、上記一方側要素としての凸条部が、上記リールホルダー部に設けられて上記リールの一端部を回転自在に支える側板部の内面の１箇所に備わり、かつ、上記他方側要素としての凹溝部が、上記リールの一端部の周囲の等角度おきの複数箇所に備わっていると共に、上記凸条部に、上記リールの軸方向での正方向移動によって上記凹溝部が上記凸条部に対する離脱位置から係合位置に相対移動するときに、上記凹溝部を摺動させて上記開口部に臨んでいるリボンを緊張させる方向にそのリールを回転させる送りガイド面が備わっている、という構成を採用することも可能である。

以上のように、本発明によれば、凸条部と凹溝部との係合によってリールを回り止めするという図８で説明した構造を基本としていて、その凸条部又は凹溝部の形状ないし構造を変更するだけの簡単な対策を講じるだけで、リールの回り止め作用に加えて、リボンの弛み防止作用をも発揮させることができるので、新たに部品を追加することなく、また、当該インクリボンカートリッジの大形化を来すことなく、リールの回り止めとリボンの弛み防止を図ることが可能になる。

図１は本発明に係るインクリボンカートリッジの側面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う横断平面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う部分の概略拡大断面図、図４はプリンタに装着した状態でのインクリボンカートリッジの要部を示した概略横断平面図、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う部分の概略拡大断面図、図６は作用を説明するための要部の概略横断平面図である。さらに、図７は変形例によるインクリボンカートリッジの作用を説明するための要部の概略横断平面図である。

図１又は図２に示したインクリボンカートリッジは、ケース１０と２つで１組の前後のリール５０，６０とを備えている。ケース１０は前後に間隔を隔てて位置する中空円筒状の前側リールホルダー部２０と後側リールホルダー部３０とを備えていると共に、それらのリールホルダー部２０，３０の左右の端部同士が枠体４０，４０によって連結された構成になっていて、それらのリールホルダー部２０，３０と枠体４０，４０とによって略矩形の開口部４１が形作られている。これに対し、同一の構成を備えた前後２つのリール５０，６０が、ケース１０の前後一対のリールホルダー部２０，３０に各別に収容されていて、前側リールホルダー部２０に収容されているリール（前側のリール）５０と後側リールホルダー部３０に収容されている（後側のリール）リール６０との相互間に亘る幅広のインクリボン７０が、前後の各リールホルダー部２０，３０に備わっているスリット状のリボン挿通孔２１，３１を通して上記開口部４１に臨んでいる。

前側のリール５０は、インクリボン７０が巻き付けられた芯体５１の両端に、インクリボン７０の繰出し巻取りを案内する鍔部５２，５３を有していると共に、一方側の鍔部５２から同心状に突出された側面視円形の略筒状のリール台受部５４が、前側リールホルダー部２０の片側端壁２２に開設されている軸受孔２３によって回転自在に受け止められ、他方側の鍔部５３から同心状に突出された径小の軸部５５が、前側リールホルダー部２０の他側端壁２４に開設されている軸受孔２５によって回転自在に受け止められている。そして、軸部５５に嵌合されて他方側の鍔部５３と前側リールホルダー部２０の他側端壁２４との間に介在されたコイルばねでなるばね体５６によってリール５０が片側端壁２２側に向かう軸方向に常時弾発付勢されている。

さらに、この前側リールホルダー部２０には、リール５０を回り止めするための回り止め機構８０が備わっている。この回り止め機構８０は、凸条部８１とこの凸条部８１に対して相対的に係脱される凹溝部８５との２つの要素を備えている。図３又は図５のように、この実施形態では、回り止め機構８０の一方側要素であるリブ状の凸条部８１が、前側リールホルダー部２０、さらに具体的には前側リールホルダー部２０の片側端壁２２の１箇所に内向きに突設されているのに対し、他方側要素である凹溝部８５が、リール５０の一方側の鍔部５２に外向きに突設されていて、しかも、複数の凹溝部８５をリール５０に対して同心円環状に等角度おきに配列することによって凹溝部列８６を形成させている。加えて、図６に示したように、上記凸条部８１には、リール５０の軸線Ｌに対して角度θだけ傾いた平坦な送りガイド面８２が備わっていて、リール５０の軸方向での正方向移動（矢印ａ）によって凹溝部８５が凸条部８１に対する離脱位置から係合位置に相対移動するときに、その送りガイド面８２が凹溝部８５を矢印Ｓのように斜め方向に摺動させてリール５０を矢印Ｒのように回転させ得るようになっている。そして、送りガイド面８２の傾斜方向は、リール５０の回転方向が、ケース１０の開口部４１に臨んでいるリボン７０を緊張させる方向に一致するように定められている。このときのリール５０の回転角度は、送りガイド面８２の傾斜角度θを大きくすると大きくなり、小さくすると小さくなる。

後側のリール６０も上記した前側のリール５０と同様の構成を有し、また、後側リールホルダー部３０には上記と同様の構成を有する回り止め機構９０が備わっていて、後側のリール６０や回り止め機構９０が上記した前側のリール５０や回り止め機構８０と同様の作用を行うようになっている。なお、６１は芯体、６２，６３は鍔部、６４はリール台受部、６５は軸部、６６はばね体５６、３２は後側リールホルダー部３０の片側端壁、３３はその軸受孔、３４は後側リールホルダー部３０の他側端壁、３５はその軸受孔２５、９１は回り止め機構９０の凸条部、９５は凹溝部、９６は凹溝部列を、それぞれ示している。

以上の構成を備えたインクリボンカートリッジにおいて、プリンタに装着していない初期状態では、図２のように前後のリール５０，６１がばね体５６，６６により弾発付勢されて前後の各リールホルダー部２０，３０の片側端壁２２，３２側に押されている。そのため、前側のリール５０については、図３又は図６の仮想線で示したように、凹溝部例８６のいずれか１つの凹溝部８５が凸条部８１に嵌合してリール５０の回転方向で係合し、これによってリール５０が回り止めされている。後側のリール６０についても同様の状況になっていて、そのリール６０も初期状態では回り止め機構９０の作用によって回り止めされている。

インクカートリッジをプリンタに装着した状態では、ケース１０がプリンタに対して位置決めされる（この位置決め機構については図示省略してある）。また、図４又は図５のように、プリンタ側に設けられている前側のリール台１００が、前側のリール５０のリール受台５４に連結されていると共に、そのリール５０を押し付けることによりばね体５６の付勢に抗して軸方向で逆方向移動（矢印ｂ）させ、それによってリール５０を他側端壁２４側に向けて後退させている。後側のリール６０については、プリンタ側に設けられている後側のリール台（不図示）が対応して上記と同様の作用を行っている。したがって、このリール６０も他側端壁３４側に向けて後退している。このように、前後のリール５０，６０が後退している状態では、回り止め機構８０，９０の凹溝部８５，９５が凸条部８１，９１に対して離脱位置に位置している。図５又は図６には、回り止め機構８０の凹溝部８５が凸条部８１に対して離脱位置に位置している状態を実線で示している。そのため、前後のリール５０，６０が共に回転自在になっており、それらのリール５０，６０の相互間でリボン７０を巻取り繰出し可能である。

次に、プリンタに装着しているインクリボンカートリッジを取り外した場合、前側のリール５０については、リール５０に対するプリンタ側のリール台１００による押付け状態が解除されるので、リール５０がばね体５６の付勢によって片側端壁２２に向けて軸方向で正方向移動して図２や図６の仮想線で示した初期状態に復帰する。こうしてリール５０が初期状態に復帰するときには、リール５０の軸方向での正方向移動（矢印ａ）によって凹溝部８５が凸条部８１に対する離脱位置から係合位置に相対移動し、そのときに凸条部８１の送りガイド面８２が凹溝部８５を矢印Ｓのように斜め方向に摺動させてリール５０を矢印Ｒのように回転させる。後側のリール６０や回り止め機構９０についても同様の作用が行われる。そのため、前後のリール５０，６０の反対向きの回転によって、ケース１０の開口部４１に臨んでいるリボン７０が緊張してそのリボン７０に生じている弛みが解消される。したがって、インクリボンカートリッジを再度プリンタに装着するときに、リボン７０が何かの部材（メカ部材など）に引掛かって損傷するという自体が起こりにくい。

本発明に係るインクリボンカートリッジの構成は上記実施形態で説明したものに限定されない。たとえば、回り止め機構の一方側要素を凹溝部としてそれをリールホルダー部側に具備させ、他方側要素を凸条部としてそれをリール側に具備させてもよい。この事例を図７に示してある。すなわち、図７において、回り止め機構８０は、その一方側要素である凹溝部８５が、片側端壁２２の形成した２つのリブ８５ａによって形成されているのに対し、他方側要素である凸条部８１が、リール５０の一方側の鍔部５２に突設されていて、しかも、複数の凸条部８１をリール５０に対して同心円環状に等角度おきに配列することによって凸条部列８３を形成させている。そして、凸条部８１に、リール５０の軸線Ｌに対して角度θだけ傾いた平坦な送りガイド面８２を具備させてあり、リール５０の軸方向での正方向移動（矢印ａ）によって凸条部８１が凹溝部８５に対する離脱位置から係合位置に相対移動するときに、その送りガイド面８２が凹溝部８５を矢印Ｓのように斜め方向に相対的に摺動させてリール５０を矢印Ｒのように回転させ、リボン７０を緊張させるようにしてある。なお、図７には前側のリール５０とその回り止め機構８０とを示しているけれども、後側のリールとその回り止め機構についても同様である。

本発明に係るインクリボンカートリッジの側面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う横断平面図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う部分の概略拡大断面図である。 プリンタに装着した状態でのインクリボンカートリッジの要部を示した概略横断平面図である。 図４のＶ−Ｖ線に沿う部分の概略拡大断面図である。 作用を説明するための要部の概略横断平面図である。 変形例によるインクリボンカートリッジの作用を説明するための要部の概略横断平面図である。 従来例としてのインクリボンカートリッジの要部を示した概略横断平面図である。

符号の説明

１０ ケース
２０ 前側リールホルダー部
２２，３２ 片側端壁（側板部）
３０ 後側リールホルダー部
４１ 開口部
５０，６０ リール
７０ インクリボン
８０，９０ 回り止め機構
８１，９１ 凸条部
８２ 送りガイド面
８５，９５ 凹溝部

Claims (5)

1. ケースに具備された一対のリールホルダー部に各別に回転可能に収容されたリールの相互間に亘るインクリボンが、上記ケースの一対の上記リールホルダーの相互間に備わっている開口部に臨み、上記リールホルダー部に、上記リールの軸方向での正逆移動によって係脱される凹溝部と凸条部との２つの要素を備える回り止め機構の一方側要素が備わり、かつ、そのリールホルダー部に収容された上記リールにその回り止め機構の他方側要素が備わっていて、それらの凹溝部と凸条部とを係合させる上記軸方向に上記リールが弾発付勢されているインクリボンカートリッジにおいて、
   上記一方側要素としての凸条部が、上記リールホルダー部に設けられて上記リールの一端部を回転自在に支える側板部の内面の１箇所に備わり、かつ、上記他方側要素としての凹溝部が、上記リールの一端部の周囲の等角度おきの複数箇所に備わっていると共に、上記凸条部に、上記リールの軸方向での正方向移動によって上記凹溝部が上記凸条部に対する離脱位置から係合位置に相対移動するときに、上記凹溝部を摺動させて上記開口部に臨んでいるリボンを緊張させる方向にそのリールを回転させる送りガイド面が備わっていることを特徴とするインクリボンカートリッジ。
2. ケースに具備された一対のリールホルダー部に各別に回転可能に収容されたリールの相互間に亘るインクリボンが、上記ケースの一対の上記リールホルダーの相互間に備わっている開口部に臨み、上記リールホルダー部に、上記リールの軸方向での正逆移動によって係脱される凹溝部と凸条部との２つの要素を備える回り止め機構の一方側要素が備わり、かつ、そのリールホルダー部に収容された上記リールにその回り止め機構の他方側要素が備わっていて、それらの凹溝部と凸条部とを係合させる上記軸方向に上記リールが弾発付勢されているインクリボンカートリッジにおいて、
   上記回り止め機構の凹溝部又は凸条部のうちの少なくとも一方に、上記リールの軸方向での正方向移動によってそれらが離脱位置から係合位置に相対移動するときに、上記凹溝部又は凸条部のうちの他方を摺動させて上記開口部に臨んでいるリボンを緊張させる方向にそのリールを回転させる送りガイド面が備わっていることを特徴とするインクリボンカートリッジ。
3. 一対のリールホルダー部のそれぞれに上記回り止め機構の一方側要素が備わり、それらのリールホルダー部に収容されているリールのそれぞれに上記回り止め機構の他方側要素が備わっている請求項２に記載したインクリボンカートリッジ。
4. 上記他方側要素が、上記リールの回転軸線周りの複数箇所に等角度おきに備わっているのに対し、上記一方側要素が、リールホルダー部の一箇所に備わっている請求項２又は請求項３のいずれか１項に記載したインクリボンカートリッジ。
5. 上記他方側要素が上記リールの端部に設けられた凹溝部でなり、上記一方側要素が上記リールホルダーの一箇所に設けられた凸条部でなる請求項４に記載したイクリボンカートリッジ。

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