TWI692411B - 捲取裝置及印刷裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明之課題在於提供一種能夠使凸緣部容易地朝相應於連續媒體之寬度之位置移動的捲取裝置。 本發明之捲取裝置係捲取印刷媒體者,其具備:捲取軸;捲取芯部,其可旋轉地設置於捲取軸,捲取連續媒體;第1凸緣部,其可相對於捲取軸朝捲取軸之延伸方向移動地設置,將捲取於捲取芯部之連續媒體朝連續媒體之寬度方向導引;凸緣側卡合部,其可與第1凸緣部一體地移動;及凸緣移動部,其具有設置有與凸緣側卡合部卡合之凸輪側卡合部之圓筒凸輪,使第1凸緣部朝複數個凸緣位置移動。

Description

捲取裝置及印刷裝置
本發明係關於一種捲取連續媒體之捲取裝置及印刷裝置。
先前,如專利文獻1所揭示般,已知悉利用內筒、具備第1凸緣部之第1外筒、具備第2凸緣部之第2外筒、及紙芯構成轉鼓部而捲取連續媒體的捲取裝置。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2015-066913號公報
[發明所欲解決之問題]
在先前之捲取裝置中,在組裝捲取機構時,必須使第2凸緣部之軸向之位置配合與捲取之連續媒體之寬度吻合之紙芯之寬度,凸緣部之位置調整之操作繁雜。
本發明之課題在於提供一種能夠使凸緣部容易地朝相應於連續媒體之寬度之位置移動的捲取裝置及印刷裝置。 [解決問題之技術手段]
本發明之捲取裝置之特徵在於具備:捲取軸;捲取芯部,其可旋轉地設置於捲取軸,捲取連續媒體;凸緣部,其可相對於捲取軸朝捲取軸之延伸方向移動地設置,將捲取於捲取芯部之連續媒體朝連續媒體之寬度方向導引;凸緣側卡合部,其可與凸緣部一體地移動;及凸緣移動部,其具有設置有與凸緣側卡合部卡合之凸輪側卡合部的凸輪,使凸緣部朝複數個凸緣位置移動。
本發明之印刷裝置之特徵在於具備:印刷部,其對連續媒體進行印刷;捲取軸;捲取芯部,其可旋轉地設置於捲取軸,捲取連續媒體;凸緣部,其可相對於捲取軸朝捲取軸之延伸方向移動地設置,將捲取於捲取芯部之連續媒體朝連續媒體之寬度方向導引;凸緣側卡合部,其可與凸緣部一體地移動;及凸緣移動部,其具有設置有與凸緣側卡合部卡合之凸輪側卡合部的凸輪,使凸緣部朝複數個凸緣位置移動。
以下,一面參照附圖,一面針對具備帶式印刷裝置及捲取裝置之印刷系統之一實施形態進行說明。此外,在以下之圖式中,為了使各部之配置關係明確化,而顯示XYZ正交座標系,但應瞭解其對本發明不作任何限定。又,表示各部之個數等之數值均僅為例示,對本發明不作任何限定。
[帶式印刷裝置及捲取裝置之概要] 基於圖1及圖2,針對構成印刷系統Sy之帶式印刷裝置101及捲取裝置201之概要進行說明。帶式印刷裝置101對膠帶401(參照圖3)進行印刷,並朝捲取裝置201輸送已進行印刷之膠帶401。捲取裝置201捲取自帶式印刷裝置101輸送之膠帶401。此外,膠帶401係本發明之「連續媒體」之一例。
帶式印刷裝置101具備:裝置殼體103、及安裝部蓋105。裝置殼體103形成為大致長方體狀。在裝置殼體103,於+X側之面設置有膠帶導入口107,在-X側之面設置有膠帶排出口109。自帶式印刷裝置101外朝膠帶導入口107導入膠帶401。自膠帶排出口109排出已進行印刷之膠帶401。又,在裝置殼體103之+Z側之面設置有卡匣安裝部(省略圖示)。安裝部蓋105按照以+Y側之端部為中心可轉動之方式設置於裝置殼體103之+Z側。安裝部蓋105開閉卡匣安裝部。在卡匣安裝部可拆裝地安裝有收容有油墨色帶之色帶匣(省略圖示)。
在裝置殼體103內設置有壓板軸113、熱敏頭(省略圖示)、及進給馬達121(參照圖7)。在壓板軸113可旋轉地安裝有壓板滾筒(省略圖示)。當進給馬達121作動時,壓板滾筒旋轉,而輸送被夾持於熱敏頭與壓板滾筒之間之膠帶401及油墨色帶。此時,藉由熱敏頭發熱,而對膠帶401進行印刷。
捲取裝置201設置於帶式印刷裝置101之膠帶排出口109側。捲取裝置201具備:基台部203、捲取部205、及捲取導引部207。
基台部203與帶式印刷裝置101之裝置殼體103相比Z方向之尺寸為小,且形成為大致長方體狀。此外,在基台部203之+Z側之面可旋轉地設置有撥盤251之捏持部267。細節於後文敘述,使用者藉由捏持捏持部267使撥盤251旋轉,而能夠使捲取部205在Z方向移動。
在捲取部205捲取有自帶式印刷裝置101輸送之膠帶401。捲取部205具備:捲取本體209、及捲取安裝體211。捲取本體209可旋轉地設置於基台部203之+Z側之面。捲取安裝體211可拆裝地安裝於捲取本體209,且與捲取本體209一體地旋轉。
捲取本體209具備:捲取芯部213(參照圖4)、及第1凸緣部215。捲取本體209以第1凸緣部215被埋入設置於基台部203之+Z側之面之圓形開口217之方式設置於基台部203。捲取安裝體211具備第2凸緣部219。第1凸緣部215及第2凸緣部219形成為大致圓板狀。捲取安裝體211以第2凸緣部219與第1凸緣部215對向之方式安裝於捲取本體209。自帶式印刷裝置101輸送之膠帶401一面在膠帶401之寬度方向由第1凸緣部215及第2凸緣部219導引一面被捲取於捲取芯部213。此外,第1凸緣部215係本發明之「凸緣部」之一例。
捲取導引部207設置於基台部203之+Z側之面。捲取導引部207導引自帶式印刷裝置101之膠帶排出口109朝捲取部205輸送之膠帶401。捲取導引部207具備:第1導引滾筒221、摩擦構件223、第2導引滾筒225、及導引壁226。第1導引滾筒221導引自膠帶排出口109朝摩擦構件223輸送之膠帶401。摩擦構件223藉由對膠帶401賦予摩擦阻力,而抑制朝捲取部205側拉拽膠帶401。第2導引滾筒225導引自摩擦構件223朝捲取部205輸送之膠帶401。導引壁226阻止自第1導引滾筒221朝摩擦構件223輸送之膠帶401朝捲取部205側鬆弛。此外,第2導引滾筒225根據膠帶401之規格或捲取部205對膠帶401之捲取速度等條件既可設置也可不設置。
[膠帶] 基於圖3,針對膠帶401進行說明。針對膠帶401有寬度不同之複數種膠帶,例如包含9 mm寬度、12 mm寬度、18 mm寬度、24 mm寬度及36 mm寬度及50 mm寬度之6種。其中,針對9 mm寬度、12 mm寬度、18 mm寬度及24 mm寬度之4種,在帶式印刷裝置101中,以膠帶401之寬度方向之中心位置大致一致之方式進行輸送。因而,膠帶401之寬度方向之兩端之位置就膠帶401之每一寬度而不同。又,針對36 mm寬度及50 mm寬度之膠帶401亦然,膠帶401之寬度方向之兩端之位置與其他之膠帶401不同。
[捲取本體] 基於圖4至圖6,針對捲取本體209進行說明。捲取本體209除具備上述之捲取芯部213及第1凸緣部215外還具備凸緣側卡合部227。
捲取芯部213形成為在Z方向延伸之大致圓柱狀。在捲取芯部213之周面設置有2個卡合部形成面229。在各卡合部形成面229中,5個芯側卡合部231係以在捲取芯部213之延伸方向並排之方式形成(參照圖6)。5個芯側卡合部231設置於與12 mm寬度至50 mm寬度之5種膠帶401之寬度對應之位置。設置於捲取安裝體211之桿部233(參照圖1)之桿部側卡合部(省略圖示)卡合於芯側卡合部231。藉由桿部側卡合部卡合於芯側卡合部231,而捲取安裝體211相對於捲取本體209安裝於相應於膠帶401之寬度之位置。
第1凸緣部215設置於捲取芯部213之-Z側之端部。第1凸緣部215與捲取芯部213一體地形成。在第1凸緣部215之中心設置有軸插入孔235。在軸插入孔235中插入在Z方向延伸之捲取軸237。捲取本體209係由捲取軸237可旋轉且可在捲取軸237之延伸方向移動地支持。又,第1凸緣部215藉由將捲取軸237插入軸插入孔235,而在與捲取軸237之延伸方向交叉之方向、亦即X方向及Y方向定位。此外,捲取軸237被固定於內置於基台部203之捲取側支持板220(參照圖7),且自捲取側支持板220朝+Z側突出。
第1凸緣部215具備+Z側之非齒輪部239、及-Z側之凸緣齒輪部241。凸緣齒輪部241與輸出齒輪287(參照圖7)嚙合。此外,凸緣齒輪部241與輸出齒輪287之嚙合在捲取本體209於捲取軸237之延伸方向移動時也被維持。朝輸出齒輪287傳遞帶式印刷裝置101所具備之進給馬達121之動力。亦即,捲取部205以進給馬達121為驅動源旋轉。此外,捲取部205可為以捲取裝置201所具備之馬達為驅動源旋轉之構成。
凸緣側卡合部227以自第1凸緣部215之-Z側之面之大致中心朝-Z側突出之方式固定於第1凸緣部215。卡合凸部243呈凸緣狀設置於凸緣側卡合部227之前端部。凸緣側卡合部227在卡合凸部243與後述之凸輪側卡合部259卡合。
[齒輪系及檢測部] 基於圖7,針對帶式印刷裝置101及捲取裝置201所具備之齒輪系、及帶式印刷裝置101所具備之檢測部127進行說明。帶式印刷裝置101具備:印刷側第1齒輪系129、及印刷側第2齒輪系131。印刷側第1齒輪系129之輸入側之齒輪和與進給齒輪系125之輸出側之齒輪、亦即滾筒旋轉構件123一體地旋轉之滾筒齒輪133嚙合。印刷側第1齒輪系129朝後述之捲取側第1齒輪系279傳遞自進給齒輪系125輸入之動力。印刷側第2齒輪系131朝檢測部127之檢測旋轉體135傳遞自後述之捲取側第2齒輪系281輸入之動力。
檢測部127檢測捲取部205之旋轉速度。檢測部127具備檢測旋轉體135、及光斷續器137。作為檢測部127例如可使用旋轉編碼器。檢測旋轉體135形成為複數個扇形部呈放射狀設置而成之板狀。若檢測旋轉體135旋轉,則自光斷續器137之發光元件朝受光元件發出之光由檢測旋轉體135斷續地遮斷。藉此,光斷續器137朝帶式印刷裝置101所具備之控制部139輸出相應於檢測旋轉體135之旋轉速度之檢測信號。控制部139雖省略圖示,但具備以CPU(Central Processing Unit,中央處理單元)代表之處理器、及ROM(Read Only Memory,唯讀記憶體)、RAM(Random Access Memory,隨機存取記憶體)等各種記憶體。此外,印刷側第1齒輪系129之一部分之齒輪、印刷側第2齒輪系131、及檢測部127係由印刷側支持板141支持。
捲取裝置201具備捲取側第1齒輪系279、及捲取側第2齒輪系281。捲取側第1齒輪系279將自印刷側第1齒輪系129輸入之動力朝捲取部205傳遞。捲取側第1齒輪系279具備:中間齒輪283、轉矩限制器285、及輸出齒輪287。中間齒輪283、轉矩限制器285及輸出齒輪287相互設置於同軸上。轉矩限制器285設置於中間齒輪283與輸出齒輪287之間,將自中間齒輪283朝輸出齒輪287傳遞之轉矩限制為特定之值。輸出齒輪287與捲取部205之第1凸緣部215嚙合。又,輸出齒輪287亦與捲取側第2齒輪系281之輸入側之齒輪嚙合。捲取側第2齒輪系281將自輸出齒輪287輸入之動力朝印刷側第2齒輪系131傳遞。此外,捲取側第1齒輪系279及捲取側第2齒輪系281係由內置於基台部203之未圖示之支持板支持。
若將帶式印刷裝置101與捲取裝置201連接,則印刷側第1齒輪系129之輸出側之齒輪與捲取側第1齒輪系279之輸入側之齒輪嚙合,且捲取側第2齒輪系281之輸出側之齒輪與印刷側第2齒輪系131之輸入側之齒輪嚙合。在此狀態下,若帶式印刷裝置101所具備之進給馬達121作動,則進給馬達121之動力經由進給齒輪系125、印刷側第1齒輪系129及捲取側第1齒輪系279朝捲取部205傳遞。
此處,以捲取部205對膠帶401之捲取速度與壓板滾筒對膠帶401之輸送速度相比變快之方式設定進給齒輪系125、印刷側第1齒輪系129及捲取側第1齒輪系279之減速比。因而,在對膠帶401施加張力之狀態下膠帶401被捲取於捲取部205。而且,與第1凸緣部215嚙合之輸出齒輪287接收捲取於捲取部205之膠帶401之張力,一面利用轉矩限制器285滑移一面旋轉。藉此,可吸收壓板滾筒對膠帶401之輸送速度與捲取部205對膠帶401之捲取速度之速度差。輸出齒輪287以相應於捲取部205之旋轉速度的旋轉速度旋轉。又,捲取部205以由轉矩限制器285限制之一定之轉矩旋轉。
進給馬達121之動力不僅朝第1凸緣部215傳遞,還自輸出齒輪287經由捲取側第2齒輪系281及印刷側第2齒輪系131朝檢測旋轉體135傳遞。因而,檢測旋轉體135以相應於捲取部205之旋轉速度之旋轉速度旋轉。藉此,檢測部127檢測捲取部205之旋轉速度。亦即,控制部139基於自光斷續器137輸出之檢測信號取得捲取部205之旋轉速度。
如此,捲取裝置201自身不具備檢測捲取部205之旋轉速度之檢測機構,藉由利用捲取側第2齒輪系281朝帶式印刷裝置101傳遞以相應於捲取部205之旋轉速度之旋轉速度旋轉的輸出齒輪287之動力,而能夠使帶式印刷裝置101檢測捲取部205之旋轉速度。又,如上述般,捲取裝置201自身不具備捲取部205之驅動源,藉由利用捲取側第1齒輪系279朝捲取部205傳遞自帶式印刷裝置101輸入之動力,而能夠使捲取部205旋轉。根據該等構成,捲取裝置201無須具備電氣電路,而能夠提高捲取裝置201之可靠性。
[凸緣移動部] 基於圖4至圖6針對凸緣移動部245進行說明。凸緣移動部245係用於使第1凸緣部215在Z方向、亦即捲取軸237之延伸方向可定位地移動者。如上述般,在帶式印刷裝置101中,在膠帶401之寬度方向之兩端之位置就膠帶401之每一寬度不同之狀態下輸送膠帶401。因而,在捲取裝置201中亦然,在膠帶401之寬度方向之兩端之位置就膠帶401之每一寬度不同之狀態下,朝捲取部205輸送膠帶401。為了與其對應,而捲取裝置201具備使捲取部205在捲取軸237之延伸方向移動之凸緣移動部245,以使第1凸緣部215朝相應於上述之6種膠帶401之寬度之6個凸緣可位置定位地移動。
凸緣移動部245具備:圓筒凸輪247、凸緣移動齒輪249、撥盤251、及鉤253。
圓筒凸輪247構成為可繞與捲取軸237之延伸方向平行之旋轉軸旋轉。圓筒凸輪247具備:設置於+Z側之凸輪本體255、及設置於-Z側之凸輪齒輪部257。凸輪本體255與凸輪齒輪部257一體地形成。
凸輪本體255形成為圓筒狀。在凸輪本體255之周面設置有繞凸輪本體255一周之槽狀之凸輪側卡合部259。上述之凸緣側卡合部227卡合於凸輪側卡合部259。若圓筒凸輪247旋轉,則卡合於凸輪側卡合部259之凸緣側卡合部227在捲取軸237之延伸方向移動。藉此,固定有凸緣側卡合部227之第1凸緣部215與凸緣側卡合部227一體地在捲取軸237之延伸方向移動。此外,圓筒凸輪247係本發明之「凸輪」之一例。
凸輪側卡合部259具備:6個凸輪側維持卡合部261、及6個凸輪側移動卡合部263。凸輪側維持卡合部261與凸輪側移動卡合部263在凸輪本體255之周向交替地設置。亦即,凸輪側移動卡合部263設置為連接一個凸輪側維持卡合部261與另一凸輪側維持卡合部261。
6個凸輪側維持卡合部261在捲取軸237之延伸方向設置於與上述之6個凸緣位置對應之位置。亦即,當凸輪側卡合部259在凸輪側維持卡合部261與凸緣側卡合部227卡合時,第1凸緣部215位於6個凸緣位置中1個凸緣位置。又,凸輪側維持卡合部261相對於垂直於捲取軸237之延伸方向之面大致平行地設置。再者,凸輪側維持卡合部261在周向上具有用於與凸緣側卡合部227卡合之特定之長度。藉此,於當圓筒凸輪247旋轉時凸輪側卡合部259在凸輪側維持卡合部261與凸緣側卡合部227卡合之期間,第1凸緣部215不會在捲取軸237之延伸方向移動,而被維持在1個凸緣位置。
另一方面,凸輪側移動卡合部263設置為相對於垂直於捲取軸237之延伸方向之面傾斜地交叉。因而,於當圓筒凸輪247旋轉時凸輪側卡合部259在凸輪側移動卡合部263與凸緣側卡合部227卡合之期間,第1凸緣部215在1個凸緣位置與相鄰之另一凸緣位置之間移動。
如此,藉由凸輪側卡合部259具備:將第1凸緣部215維持在1個凸緣位置之6個凸輪側維持卡合部261、使第1凸緣部215在1個凸緣位置與相鄰之另一凸緣位置之間移動之6個凸輪側移動卡合部263,而能夠使第1凸緣部215朝6個凸緣位置可定位地移動。
又,在凸輪側卡合部259中,捲取軸237之延伸方向之2個壁部中+Z側之壁部、亦即第1凸緣部215側之壁部作為防脫部265而發揮功能。亦即,防脫部265將卡合凸部243相對於凸輪側卡合部259設為防脫狀態。藉此,可抑制在由使用者朝+Z側拉拽捲取本體209時等卡合凸部243自凸輪側卡合部259脫落。
凸輪齒輪部257形成為較凸輪本體255更小徑之圓板狀。凸輪齒輪部257與凸緣移動齒輪249嚙合。
撥盤251係用於使圓筒凸輪247作動者。撥盤251具備上述之捏持部267、及撥盤本體269。撥盤本體269被收容於基台部203內,且以與捏持部267成為一體並旋轉之方式連結於捏持部267。撥盤本體269具備:設置於+Z側之撥盤圓筒部271、及設置於-Z側之撥盤齒輪部273。撥盤圓筒部271與撥盤齒輪部273一體地形成。撥盤圓筒部271形成為大致圓筒狀,在其周面於周向等間隔地設置有6個撥盤側卡合凹部275。因而,使用者能夠容易地掌握撥盤251之位置、亦即凸輪側維持卡合部261與凸緣側卡合部227之卡合位置。撥盤齒輪部273形成為較撥盤圓筒部271更小徑之圓板狀。撥盤齒輪部273與凸緣移動齒輪249嚙合。因而,若使用者捏持捏持部267而使撥盤251旋轉,則凸緣移動齒輪249旋轉,進而凸輪齒輪部257及圓筒凸輪247旋轉。又,6個撥盤側卡合凹部275在周向等間隔地設置,但可不等間隔地設置。此外,撥盤251係本發明之「操作部」之一例。
鉤253係由鉤支持軸(省略圖示)可轉動地支持。在鉤253之前端部設置有鉤側卡合部277。鉤253自+Z側觀察逆時針地、亦即在鉤側卡合部277朝向撥盤本體269之旋轉中心之轉動方向由省略圖示之鉤頭彈簧賦予力。因而,鉤253藉由與設置於撥盤圓筒部271之撥盤側卡合凹部275卡合而規制撥盤251之轉動。此外,作為鉤頭彈簧例如可使用設置於鉤支持軸之扭轉盤簧。此外,鉤253係本發明之「操作規制部」之一例。又,撥盤側卡合凹部275係本發明之「規制卡合部」之一例。
此處,6個撥盤側卡合凹部275與設置於圓筒凸輪247之6個凸輪側維持卡合部261對應。亦即,於當凸輪側卡合部259在凸輪側維持卡合部261與凸緣側卡合部227卡合時在撥盤圓筒部271與鉤253卡合之位置設置有撥盤側卡合凹部275。藉此,若鉤253與撥盤側卡合凹部275卡合,則凸輪側卡合部259在凸輪側維持卡合部261與凸緣側卡合部227卡合。因而,當撥盤251旋轉至鉤253與撥盤側卡合凹部275卡合之旋轉位置、亦即由鉤253規制撥盤251之旋轉之旋轉位置時,凸輪側卡合部259在凸輪側維持卡合部261與凸緣側卡合部227卡合,且第1凸緣部215移動至1個凸緣位置。換言之,使用者藉由使撥盤251旋轉至撥盤251之旋轉被規制之旋轉位置、亦即感到卡嗒聲感之旋轉位置,而能夠使第1凸緣部215移動至1個凸緣位置。
又,圓筒凸輪247經由撥盤本體269及凸緣移動齒輪249由鉤253規制旋轉。因而,在捲取部205旋轉時,藉由捲取部205之旋轉力抑制圓筒凸輪247旋轉。因而,在捲取部205旋轉時,抑制與使用者之意圖相反地第1凸緣部215在捲取軸237之延伸方向移動。
再者,藉由將捲取安裝體211配合膠帶401之寬度安裝於捲取本體209,而自帶式印刷裝置101輸送之膠帶401一面由第1凸緣部215及第2凸緣部219導引一面捲取於捲取芯部213(參照圖8及圖9)。
如以上般,本實施形態之捲取裝置201具備:捲取軸237、捲取芯部213、第1凸緣部215、凸緣側卡合部227、及凸緣移動部245。捲取芯部213可旋轉地設置於捲取軸237。在捲取芯部213捲取有膠帶401。第1凸緣部215相對於捲取軸237在捲取軸237之延伸方向可移動地設置。第1凸緣部215在膠帶401之寬度方向導引捲取於捲取芯部213之膠帶401。凸緣側卡合部227可與第1凸緣部215一體地移動。凸緣移動部245具備圓筒凸輪247。在圓筒凸輪247設置有與凸緣側卡合部227卡合之凸輪側卡合部259。凸緣移動部245使第1凸緣部215朝相應於膠帶401之寬度之複數個凸緣位置可定位地移動。
根據該構成,若圓筒凸輪247旋轉,則第1凸緣部215朝相應於膠帶401之寬度之凸緣位置定位地移動。因而,能夠使第1凸緣部215容易地朝相應於膠帶401之寬度之凸緣位置。
[變化例] 本發明並不限定於上述之實施形態,應瞭解在不脫離其旨趣之範圍內可採用各種構成。例如,上述之實施形態除上述形態以外,可變更為如以下之形態。
本發明之「凸輪側卡合部」並不限定於如凸輪側卡合部259般包含凸輪側維持卡合部261、及凸輪側移動卡合部263之構成,例如,可為凸輪側卡合部259之整體相對於垂直於捲取軸237之延伸方向之面傾斜地交叉之構成。亦即,可為在圓筒凸輪247旋轉之期間,捲取部205始終在捲取軸237之延伸方向移動之構成。在該構成中,6個撥盤側卡合凹部275與6個凸緣位置對應。亦即,當第1凸緣部215位於凸緣位置時,在撥盤圓筒部271與鉤253卡合之位置設置有撥盤側卡合凹部275。藉此,當鉤253與撥盤側卡合凹部275卡合時,第1凸緣部215位於凸緣位置。因而,當撥盤251旋轉至鉤253與撥盤側卡合凹部275卡合之旋轉位置時,第1凸緣部215移動至凸緣位置。因而,在該構成中亦然,使用者藉由使撥盤251旋轉至撥盤251之旋轉受規制之旋轉位置,而能夠使第1凸緣部215移動至凸緣位置。
本發明之「連續媒體」並不限定於如膠帶401般膠帶狀者,例如可為捲筒紙。針對「連續媒體」之長度、寬度及材質亦無特別限定。
本發明之「捲取芯部」與「凸緣部」並不限定於如捲取芯部213與第1凸緣部215般一體地形成之構成,可形成為個別構體。此時,「凸緣部」可相對於「捲取芯部」固定,亦可相對於「捲取芯部」可移動地安裝。
本發明之「凸輪」並不限定於圓筒凸輪247,例如可使用板凸輪、直動凸輪等。
本發明之「凸緣側卡合部」及「凸輪側卡合部」並不限定於如凸緣側卡合部227及凸輪側卡合部259般「凸緣側卡合部」為凸狀且「凸輪側卡合部」為凹狀之構成,例如,可與其相反地為「凸緣側卡合部」為凹狀且「凸輪側卡合部」為凸狀之構成。
本發明之「規制卡合部」並不限定於如撥盤側卡合凹部275般設置於撥盤251之構成,例如可為設置於圓筒凸輪247之構成。
可將本發明之「印刷裝置」應用於本實施形態之帶式印刷裝置101。亦即,帶式印刷裝置101可為具備與本實施形態之捲取軸237、捲取芯部213、第1凸緣部215、凸緣側卡合部227及凸緣移動部245相同者之構成。換言之,可為將帶式印刷裝置101與捲取裝置201一體化之構成。本發明之「印刷裝置」並不限定於對膠帶狀者進行印刷之構成,例如可為對滾筒紙進行印刷者。又,本發明之「印刷部」並不限定於如熱敏頭般利用熱方式進行印刷者,例如可為利用噴墨方式、電子照相方式、或點打方式進行印刷者。
101‧‧‧帶式印刷裝置 103‧‧‧裝置殼體 105‧‧‧安裝部蓋 107‧‧‧膠帶導入口 109‧‧‧膠帶排出口 113‧‧‧壓板軸 121‧‧‧進給馬達 123‧‧‧滾筒旋轉構件 125‧‧‧進給齒輪系 127‧‧‧檢測部 129‧‧‧印刷側第1齒輪系 131‧‧‧印刷側第2齒輪系 133‧‧‧滾筒齒輪 135‧‧‧檢測旋轉體 137‧‧‧光斷續器 139‧‧‧控制部 141‧‧‧印刷側支持板 201‧‧‧捲取裝置 203‧‧‧基台部 205‧‧‧捲取部 207‧‧‧捲取導引部 209‧‧‧捲取本體 211‧‧‧捲取安裝體 213‧‧‧捲取芯部 215‧‧‧第1凸緣部 217‧‧‧圓形開口 219‧‧‧第2凸緣部 220‧‧‧捲取側支持板 221‧‧‧第1導引滾筒 223‧‧‧摩擦構件 225‧‧‧第2導引滾筒 226‧‧‧導引壁 227‧‧‧凸緣側卡合部 229‧‧‧卡合部形成面 231‧‧‧芯側卡合部 233‧‧‧桿部 235‧‧‧軸插入孔 237‧‧‧捲取軸 239‧‧‧非齒輪部 241‧‧‧凸緣齒輪部 243‧‧‧卡合凸部 245‧‧‧凸緣移動部 247‧‧‧圓筒凸輪 249‧‧‧凸緣移動齒輪 251‧‧‧撥盤 253‧‧‧鉤 255‧‧‧凸輪本體 257‧‧‧凸輪齒輪部 259‧‧‧凸輪側卡合部 261‧‧‧凸輪側維持卡合部 263‧‧‧凸輪側移動卡合部 265‧‧‧防脫部 267‧‧‧捏持部 269‧‧‧撥盤本體 271‧‧‧撥盤圓筒部 273‧‧‧撥盤齒輪部 275‧‧‧撥盤側卡合凹部 277‧‧‧鉤側卡合部 279‧‧‧捲取側第1齒輪系 281‧‧‧捲取側第2齒輪系 283‧‧‧中間齒輪 285‧‧‧轉矩限制器 287‧‧‧輸出齒輪 401‧‧‧膠帶 Sy‧‧‧印刷系統
圖1係顯示具備帶式印刷裝置及本發明之一實施形態之捲取裝置之印刷系統之立體圖。 圖2係自與圖1不同之角度觀察帶式印刷裝置及捲取裝置之立體圖。 圖3係顯示寬度不同之複數種膠帶之圖。 圖4係捲取本體及凸緣移動部之立體圖。 圖5係自+Z側觀察捲取本體及凸緣移動部之圖。 圖6係自與Z方向正交之方向觀察捲取本體及凸緣移動部之圖,且係以捲取本體之一部分為剖面進行顯示之圖。 圖7係顯示帶式印刷裝置之齒輪系與捲取裝置之齒輪系之圖。 圖8係顯示自帶式印刷裝置輸送之膠帶由捲取裝置捲取之狀態之圖。 圖9係自與圖8不同之角度觀察自帶式印刷裝置輸送之膠帶由捲取裝置捲取之狀態之圖。
209‧‧‧捲取本體
213‧‧‧捲取芯部
215‧‧‧第1凸緣部
227‧‧‧凸緣側卡合部
229‧‧‧卡合部形成面
231‧‧‧芯側卡合部
239‧‧‧非齒輪部
241‧‧‧凸緣齒輪部
243‧‧‧卡合凸部
245‧‧‧凸緣移動部
247‧‧‧圓筒凸輪
249‧‧‧凸緣移動齒輪
251‧‧‧撥盤
255‧‧‧凸輪本體
257‧‧‧凸輪齒輪部
259‧‧‧凸輪側卡合部
261‧‧‧凸輪側維持卡合部
263‧‧‧凸輪側移動卡合部
265‧‧‧防脫部
269‧‧‧撥盤本體
271‧‧‧撥盤圓筒部
273‧‧‧撥盤齒輪部
275‧‧‧撥盤側卡合凹部

Claims (11)

  1. 一種捲取裝置,其特徵在於具備: 捲取軸; 捲取芯部,其可旋轉地設置於前述捲取軸,捲取連續媒體; 凸緣部,其可相對於前述捲取軸朝前述捲取軸之延伸方向移動地設置,將捲取於前述捲取芯部之前述連續媒體朝前述連續媒體之寬度方向導引; 凸緣側卡合部,其可與前述凸緣部一體地移動;及 凸緣移動部,其具有設置有與前述凸緣側卡合部卡合之凸輪側卡合部之凸輪,使前述凸緣部朝複數個凸緣位置移動。
  2. 如請求項1之捲取裝置,其中於前述凸輪側卡合部包含:將前述凸緣部維持在前述凸緣位置之凸輪側維持卡合部,及使前述凸緣部在前述凸緣位置間移動之凸輪側移動卡合部。
  3. 如請求項2之捲取裝置,其中前述凸緣移動部具有: 操作部,其使前述凸輪作動;及 操作規制部,其藉由與規制卡合部卡合而規制前述操作部;且 在前述操作規制部與前述規制卡合部卡合時,前述凸輪側卡合部在前述凸輪側維持卡合部與前述凸緣側卡合部卡合。
  4. 如請求項1之捲取裝置,其中前述凸緣移動部具有: 操作部,其使前述凸輪作動;及 操作規制部,其藉由與規制卡合部卡合而規制前述操作部;且 在前述操作規制部與前述規制卡合部卡合時,前述凸緣部位於前述凸緣位置。
  5. 如請求項1至4中任一項之捲取裝置,其中在前述凸緣部設置有供前述捲取軸插入之軸插入孔; 前述凸緣部因前述捲取軸被插入前述軸插入孔,從而在與前述捲取軸之延伸方向交叉之方向定位。
  6. 如請求項1至5中任一項之捲取裝置,其中前述凸輪可繞與前述捲取軸之延伸方向平行之旋轉軸旋轉; 前述凸緣部因前述凸輪旋轉,從而在前述捲取軸之延伸方向移動。
  7. 如請求項1至6中任一項之捲取裝置,其中前述凸輪側卡合部在前述凸輪之周面設置為槽狀; 前述凸緣側卡合部具有卡合於前述凸輪側卡合部之卡合凸部。
  8. 如請求項7之捲取裝置,其中在前述凸輪側卡合部,前述捲取軸之延伸方向上之2個壁部中之前述凸緣部側之壁部係作為將前述卡合凸部相對於前述凸輪側卡合部設為防脫狀態之防脫部而發揮功能。
  9. 如請求項1至8中任一項之捲取裝置,其中前述凸緣部與前述捲取芯部一體地形成。
  10. 如請求項1至8中任一項之捲取裝置,其中前述凸緣部固定於前述捲取芯部。
  11. 一種印刷裝置,其特徵在於具備: 印刷部,其對連續媒體進行印刷; 捲取軸; 捲取芯部,其可旋轉地設置於前述捲取軸,捲取前述連續媒體; 凸緣部,其可相對於前述捲取軸朝前述捲取軸之延伸方向移動地設置,將捲取於前述捲取芯部之前述連續媒體朝前述連續媒體之寬度方向導引; 凸緣側卡合部,其可與前述凸緣部一體地移動;及 凸緣移動部,其具有設置有與前述凸緣側卡合部卡合之凸輪側卡合部之凸輪,使前述凸緣部朝複數個凸緣位置移動。
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