JP2005335307A - 積層体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 外層、アルミニウム箔、化成処理層、フッ素系樹脂層、熱接着性樹脂層が順に積層された積層体において、前記フッ素系樹脂層が水酸基を含有するフッ素含有共重合体と該フッ素含有共重合体の水酸基と反応する硬化剤とにより形成されていることを特徴とする積層体。
【選択図】 図1
Description
図1は本発明にかかる積層体の第1実施形態の層構成を図解的に示す図であって、積層体1は外層2、アルミニウム箔3、化成処理層4、フッ素系樹脂層6、熱接着性樹脂層7を順に積層したものであり、図2は本発明にかかる積層体の第2実施形態の層構成を図解的に示す図であって、積層体1’は外層2、アルミニウム箔3、化成処理層4、プライマー層5、フッ素系樹脂層6、熱接着性樹脂層7を順に積層したものであり、化成処理層4とフッ素系樹脂層6との間にプライマー層5を設けた以外は前記積層体1と同じである。
まず、予め、アミノ化フェノール重合体、三価クロム化合物、および、リン化合物を含有する化成処理液で両面を化成処理して化成処理層を両面に形成したアルミニウム箔(40μm厚さ)の一方の面と25μm厚さの二軸延伸ナイロンフィルムとを2液硬化型ポリウレタン系接着剤を介して積層して中間積層体を作成した。
前記中間積層体の化成処理層面に30μm厚さの未延伸ポリプロピレンフィルムを2液硬化型ポリウレタン系接着剤を介して積層して比較例とする積層体を作製した。
上記で作製した積層体を30(TD方向)×80(MD方向)mmの短冊片に裁断し、アルミニウム箔と未延伸ポリプロピレンフィルムとの間で剥離し、これをTD方向の略中央部で15mm×80mmの短冊状切片を採り、これを島津製オートグラフ(タイプ:AGS−50D)の引張り試験機で50mm/分の速度で引張り、層間接着強度を測定した。なお、層間接着強度はN/15mm巾であらわした。なお、初期測定値以外は、30(TD方向)×80(MD方向)mmの短冊片を85℃の電解液〔6フッ化リン酸リチウムを混合液〈エチレンカーボネート/ジエチルカーボネート/ジメチルカーボネート=1/1/1(容積比)〉に溶解し、1モル/リットルの6フッ化リン酸リチウム溶液としたもの〕に表1に記載の期間浸漬したものを測定した。
上記で作製した積層体を裁断して120×120mmの短冊片を作製し、MD方向に二つ折りし、短辺側の一方を10mm巾に、長辺側を3mm巾にシールして他方の短辺側が開口した袋を作製すると共に、該袋を真空オーブンで乾燥後にドライルーム内にて3gの混合液〔エチレンカーボネート/ジエチルカーボネート/ジメチルカーボネート=1/1/1(容積比)〕を前記袋に注入し、開口部を10mm巾でシールした水分透過性評価サンプルを作製した。この水分透過性評価サンプルを60℃、90%RHの高温恒湿槽に表1に記載の期間保存し、サンプル内部の水分の増加量をカールフィッシャー法で測定した。なお、短辺側のヒートシール条件は190℃、2.0MPa、3.0秒であり、長辺側のヒートシール条件は190℃、1.0MPa、3.0秒で行なった。
2 外層
3 アルミニウム箔
4 化成処理層
5 プライマー層
6 フッ素系樹脂層
7 熱接着性樹脂層
Claims (3)
- 外層、アルミニウム箔、化成処理層、フッ素系樹脂層、熱接着性樹脂層が順に積層された積層体において、前記フッ素系樹脂層が水酸基を含有するフッ素含有共重合体と該フッ素含有共重合体の水酸基と反応する硬化剤とにより形成されていることを特徴とする積層体。
- 前記化成処理層と前記フッ素系樹脂層とが極性基を有する変性オレフィン系樹脂を主成分とするプライマー層を介して積層されていることを特徴とする請求項1記載の積層体。
- 前記化成処理層がアミノ化フェノール重合体、三価クロム化合物、および、リン化合物を含有する化成処理液により形成されていることを特徴とする請求項1、2のいずれかに記載の積層体。
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