JP2005314004A - 液体貯蔵構造物と共に使用されるよう適合された落下管要素 - Google Patents

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Abstract

【課題】落下管(ドロップチューブ)の効果的な密閉シールの提供。
【解決手段】 落下管要素100は、第1端部及び第2端部106を備えた管路102を含む。第1端部と接続された弁体112と、フロート130と、弁体に対して回転可能に連結されたリンク装置とを含む弁アッセンブリ110をさらに含む。リンク装置は、フロートと連動するよう適合されて、フロートが液体貯蔵構造物における液体レベルに応じて管路の第1端部に対する弁体の位置調整を容易にする。落下管要素は、別の落下管要素の端部に密閉状態で固定するために、管路の第2端部に位置された固定部を含む。固定部は、別の落下管要素のネジ部と螺合するために適合されたネジ部と、シール面とを含む。落下管要素は、固定部のシール面に当接し、別の落下管要素のシール面に当接するために適合されたシール体を含む。
【選択図】図1

Description

本発明は、広くは、落下管(ドロップチューブ)要素に関し、より詳しくは、液体貯蔵構造物と共に使用するための締め付け部分を含んだ落下管要素に関する。
我々のますます機動性に富み且つ機械化された社会は、種々の異なる燃料(例えば、ガソリン、ディーゼル燃料、エタノール等)をエネルギーとして使用する。液体燃料は、一般的には、地下貯蔵タンク、地上タンクあるいは種々の異なる容器といった液体貯蔵構造物に貯蔵される。通常、液体燃料貯蔵構造物は、該貯蔵構造物に燃料を追加及び/又は該貯蔵構造物から燃料を取り出すことができるよう、注入口と取出口とを有する。これら注入口及び取出口は、通常、貯蔵構造物から延びる垂直パイプで構成される。垂直パイプの内部は、液体貯蔵構造物内が予定レベルに到達すると応答するよう適合されたオーバーフィル弁(overfill valve)を通常含む落下管である。製造及び組立を簡素化すべく、互いに連続的に固定されて全体的な落下管アッセンブリを形成する複数の要素(セグメント)の形態をなした落下管が知られている。例えば特許文献1に示されるように、落下管アッセンブリは、管壁を貫いて延びる留め具を備える上部落下管要素及び下部落下管要素にそれぞれ等しく固定される対向端を有する中間落下管要素を含む。
そのような構造は、非常に効果的であることが証明されている。従来の落下管アッセンブリの有益な性質をさらに向上させるべく、落下管要素間の固定位置での十分な密閉シールを提供することの要望がある。密閉シールは、貯蔵構造物の空間領域から煙突として働く落下管の内部に開放される例えば気体といった流動体が周辺環境に放出され、環境上の懸念を生じさせるのを低減あるいは防止することができる。
潜在的な気体漏れの懸念に取り組むべく、潜在的な漏れ箇所での密閉シールを提供するエポキシ樹脂層を備えた固定部を提供することが知られている。例えば、図15A又は図15Bに示す固定配列を備えた特許文献1に開示された落下管アッセンブリが知られている。図15A及び図15Bに示す従来の固定配列のそれぞれは、低温で結合するボンディングコンパウンドとして使用されるロックタイト(登録商標)エポキシ樹脂封止剤からなる層といったエポキシ樹脂層を含む。図15Aに例示するように、第1落下管要素400は、テーパー外ネジ部408を備えた第1固定部402を含むことが知られている。第2落下管要素420が、溶接線423で管体422の端部に固定されるアダプター424で構成した第2固定部を含むことも知られている。アダプター424は、第1落下管要素400のテーパー外ネジ部408と螺合するテーパー内ネジ部428を含む。流動体漏れのないシールを提供するために、エポキシ樹脂層410は、ネジ部の結合部分の間に適用される。
図15Bは、第2落下管要素520の位置合わせ係止手段として働き得る肩504と、弾性のあるOリング506を受ける溝508を有する第1固定部502を備えた第1落下管要素500を含む別の従来の固定配列を示す。第2落下管要素520は、管体522の端部が第1固定部502の肩504と隣接するまで、第1固定部502上に挿入される管体522を含むことも知られている。留め具512は、第1固定部502に設定された開口509に嵌合させるために管体522の開口524を介して挿入される。密閉シールを提供するために、エポキシ樹脂層510aは、第1及び第2落下管要素の組み立てに先がけて第1固定部502に適用される。エポキシ樹脂層510aは、第1固定部502の外寸法と管体522の内寸法との間での隙間のバラツキのためしばしば必要とされる。種々のバラツキは、一般に管体522の薄肉なアルミニウム壁の外端に変形が起こりやすいといった理由から、外端での欠陥、及び/又は、管体522の外端での破損によって引き起こされる。別のエポキシ樹脂層510bは、開口509,524を介して流動体漏れを防止するために留め具512の頭部及びその上方の領域で適用される。
米国特許第4,986,320号明細書
密閉シールを提供するためのエポキシ樹脂層の適用は、気体漏れを低減するのに非常に有益であることが証明されている。しかし、エポキシ樹脂層の付加は、一般に据え付け工期を長くし、しかも、エポキシ樹脂層は、落下管アッセンブリが液体貯蔵構造物に対して取り付けられる前に、長期に亘って硬化処理しなければならない。現在、落下管要素間の固定位置での密閉シールを提供しつつ、互いに連結される多数の部分を含む落下管アッセンブリが液体貯蔵構造物に対して迅速に据え付けられる必要性がある。
従って、従来の落下管アッセンブリの問題と欠点を解決することが本発明の目的である。より具体的には、流動体が周辺大気に漏れて違った形で環境問題となるのを防止するため、密閉シールを備えた固定部を有する落下管要素を提供することが本発明の目的である。冗長な硬化処理時間を伴うエポキシ樹脂シールの使用を必要としない密閉シールを備えた固定部を含む落下管要素を提供することが本発明の更なる目的である。
上述の目的を達成するために、本発明に係る落下管要素は、液体貯蔵構造物との使用に適合して提供される。落下管要素は、第1端部及び第2端部を備えた管路を含む。落下管要素は、第1端部に接続された弁体と、フロートと、弁体に対して回転可能に連結されたリンク装置とを含む弁アッセンブリをさらに備える。リンク装置は、フロートと連動するよう適合されて、フロートが液体貯蔵構造物における液体レベルに応じて管路の第1端部に対する弁体の位置調整を容易にする。落下管要素は、別の落下管要素の端部と密閉状態で固定するために管路の第2端部に位置された固定部をさらに含む。固定部は、シール面と別の落下管要素のネジ部と螺合するために適合されたネジ部とを含む。落下管要素は、弾性のあるシール体をさらに含み、該シール体は、固定部のシール面に当接すると共に、別の落下管要素のシール面に当接するのに適合される。
さらに目的を達成するために、本発明に係る落下管要素は、第1端部及び第2端部を備えた管路を含んで提供される。落下管要素は、第1端部に接続された弁体と、フロートと、弁体に対して回転可能に連結されたリンク装置とを含む弁アッセンブリをさらに含む。リンク装置は、フロートと連動するよう適合されて、フロートが液体貯蔵構造物における液体レベルに応じて管路の第1端部に対する弁体の位置調整を容易にする。落下管要素は、別の落下管要素の端部に管路の第2端部を密閉状態で固定するために、管体の第2端部に位置された固定部をさらに含む。固定部は、第1外径を含む第1外側円筒面、第1外側円筒面よりも小径の第2外径を含む第2外側円筒面を含み、環状の肩が、別の落下管要素の位置合わせ係止手段として働くために適合される。環状の肩は、第1外側円筒面と第2外側円筒面との間の変位によって定義される。固定部は、落下管要素の外端からオフセットされ、シール面を含んだ第2外側円筒面によって定義された環状溝を含む。固定部は、別の落下管要素の内ネジ部と螺合するために適合された外ネジ部をさらに含む。落下管要素は、シール面を当接すると共に、少なくとも一部が環状溝に配置された環状のシール体をさらに含む。
さらに目的を達成するために、本発明に係る落下管アッセンブリは、液体貯蔵構造物との使用に適合して提供される。落下管アッセンブリは、第1端部及び第2端部を備えた第1管路を含む第1落下管要素から構成される。第1落下管要素は、第1端部に接続された弁体と、フロートと、弁体に対して回転可能に連結されたリンク装置とを含む弁アッセンブリを構成する。リンク装置は、フロートと連動するよう適合されて、フロートが液体貯蔵構造物における液体レベルに応じて第1端部に対する弁体の位置調整を容易にする。第1落下管要素は、第1管路の第2端部に位置された第1固定部をさらに含む。第1固定部は、第1シール面と第1ネジ部とを含む。落下管アッセンブリは、第1端部及び第2端部を備えた第2管路を含んだ第2落下管要素をさらに含む。第2落下管要素は、第2管路の第1端部に位置された第2固定部をさらに含む。第2固定部は、第2シール面と第2ネジ部とを含む。第1ネジ部の少なくとも一部は、第2ネジ部の少なくとも一部と螺合される。落下管アッセンブリは、第1及び第2シール面に当接する弾性のあるシール体をさらに含む。
さらに、目的を達成するために、本発明に係る落下管アッセンブリは、第1落下管要素を備えて提供される。第1落下管要素は、第1端部及び第2端部を備えた第1管路を含む。第1落下管要素は、第1端部に接続された弁体と、フロートと、弁体に対して回転可能に連結されたリンク装置とを含む弁アッセンブリをさらに含む。リンク装置は、フロートと連動するよう適合されて、フロートが液体貯蔵構造物における液体レベルに応じて第1管路の第1端部に対する弁体の位置調整を容易にする。第1落下管要素は、第1管路の第2端部に位置された第1固定部をさらに含む。第1固定部は、少なくとも一部に第1ネジ部を含んだ第1接続面を含む。落下管アッセンブリは、第2落下管要素をさらに含む。第2落下管要素は、第1端部及び第2端部を備えた第2管路を含む。第2落下管要素は、第2管路の第1端部に位置された第2固定部をさらに含む。第2固定部は、少なくとも一部に第2ネジ部を含んだ第2接続面を含む。第1ネジ部の少なくとも一部は、第2ネジ部の少なくとも一部と螺合される。内部流路によって流動体管路を形成するために、第1固定部及び第2固定部、並びに第1管路及び第2管路が協同する。第1及び第2接続面は、落下管アッセンブリの外部位置と内部流路との間に延びる。落下管アッセンブリは、第1及び第2接続面の間に挟まれるシール体をさらに含む。 シール体は、第1及び第2ネジ部の螺合部の少なくとも一部が外部に位置される。
本発明の優位性及び新規な特徴は、本発明を実施するために熟考された種々の形態及び例を簡単に説明する以下の詳細な説明から当業者にとって明らかになるであろう。よく理解されているように、本発明は、本発明から逸脱しない全ての範囲において、他の異なる目的でも可能である。従って、図面及び明細書本文は、実例となるが、それに限定されるものではない。
本発明の種々の模範的な実施形態は、広範な種類の応用例のための弁システムを提供するよう用いられる。例えば、本発明の種々の模範的な実施形態は、例えば液体貯蔵タンクといった液体貯蔵構造物内での使用に係るオーバーフィル弁システムを提供するよう用いられる。一特定例において、模範的な実施形態の特徴は、参照図によって完全に具体化される上記特許文献1に開示された特徴を追加して、あるいはその代わりで用いられる。特許文献1は、本願全体に亘って「引用特許」として引用される。
本発明の種々の模範的な実施形態が注目される。模範的な実施形態の概念は、全体に亘って同種の数字が同じ要素を示す添付図面において説明される。図1,4,5を参照して、本発明の一実施形態に従い、落下管要素100が開示される。落下管要素100は、第1端部104及び第2端部106を備える管路102を含む。管路102は、広範な種類の材料から様々なプロセスによって形成される。模範的な一実施形態において、管路102は、鋳造法でアルミニウムから形成される。示されるように、模範的な管路102は、概略円筒形であり、図4及び図5に示されるフロート130に対応すべく切り目部103を含む。
落下管要素100は、ここで図示され且つ説明される例えば模範的な弁アッセンブリ110といった弁アッセンブリをさらに含む。本発明の概念は、従来の様々な弁アッセンブリが選択的に使用され得る。例えば、引用特許において述べられる従来の弁アッセンブリの概略的な特徴及び概念は、本発明の発明的概念を備えた使用のために落下管要素100に組み込まれる。
図1,4,5,9に示されるように、模範的な弁アッセンブリ110は、管路102の第1端部104に取り付けるための一体型取付ブラケット122を含む。示されるように、一対のネジ123は、一体型取付ブラケット122を第1端部104に固定するために用いられる。弁アッセンブリ110は、弁体112をさらに含む。示されるように、一体型取付ブラケット122は、弁体112を管路102の第1端部104に結合させるように用いられる。一体型取付ブラケット122は、弁体112と第1端部104との間の回転結合を容易にするので、弁体112は、管路102の弁座108と係合するように回転する。H形状の回転リンク124は、弁体112を第1端部104に回転可能に結合させるように用いられる。示されるように、H形状の回転リンク124の一端部は、シャフト118で弁体112に回転可能に取り付けられる一方、H形状の回転リンク124の他端部は、別のシャフト126で一体型取付ブラケット122に回転可能に取り付けられる。ねじりバネ128は、弁体112を弁座108に対する閉鎖位置から偏らせるように適用される。
弁体112は、引用特許に開示された弁体に類似し、引用特許に開示されたポペット弁に類似するポペット弁114が提供される。ポペット弁114は、回転リンク116を含み、図9に示される閉鎖位置へポペット弁114を偏らせるためのねじりバネ120が提供される。シャフト118は、ポペット弁114を弁体112に回転可能に取り付けるよう適合される。
図5及び図9に示されるように、弁アッセンブリ110は、弁体112に対して回転可能に連結され且つフロート130と連動されるように適合されるリンク装置170をさらに含むので、フロートは、液体貯蔵構造物360内の液体レベルに応じて管路102の第1端部104に対する弁体112の位置調整を容易にする。リンク装置170は、第1リンク172と第2リンク182とを含み得る。第2リンク182は、回転軸ピン173で第1リンク172に取り付けられる第1端部184と、シャフト118で弁体112に取り付けられる第2端部186とを含む。図6に示されるように、第1リンク172は、シャフト190で管路102に対して回転可能に取り付けられる。
リンク装置170は、図1,4,5に示される開放位置へ弁体112を偏らせるためのねじりバネ180が提供される。示されるように、可調係止体188は、第2リンク182の動きを制限するためにも提供される。引用特許に開示されるように、可調係止体188を位置合わせすることが望ましいので、回転軸ピン173は、シャフト190に対して中心からずれて位置される。例えば、図5に示されるように、回転軸ピン173は、時計回りに十分に回転(公転)することが許されるので、シャフト190に対して中心からずれた位置に配置される。中心からずれた位置は、弁体112へ加えられる下向きの力に対して動きを阻害するよう開放位置における弁体112を効果的に固定する。
弁アッセンブリ110は、液体貯蔵構造物360における液体レベルに応じて管路102の第1端部104に対する弁体112の位置調整を容易にする上述のフロート130をさらに備える。図5に示されるように、フロート130は、偏りバネ134によって外面的に偏らせられる。偏りバネ134は、図17に示される角度位置に最初にフロート130を偏らせるよう、フロートリンク132に逆らって押す。最初の角度位置にフロート130を偏らせることは、フロート130が管路102の切り目部103内に引っ込められることのない液体貯蔵構造物内の予定液体レベルに対する確かな応答を与えるため、フロート130の角度レベルを増す。図1に示されるように、バネ押え136は、管路102に対して偏りバネ134を位置合わせするため、留め具138で管路102に固定される。
フロート130は、ふさわしい材料で成形された長尺体を含み、フロート130が回転位置から強制的に超えさせられる事態が起こって費用のかかる損害となるのを防止するための脆弱点を提供する安全リンクとして働くように設計された上述のフロートリンク132をさらに含む。図7に示されるように、フロートリンク132は、落下管要素100の回転軸ベアリングと係合するよう適合された一対の非円形孔133を含む。一つの説明される模範的な実施形態において、回転軸ベアリングは、駆動体140及び/又はカム体160を含み得る。広範な種々の駆動体及び/又はカム体が本発明の概念で用いられる。模範的な一実施形態において、引用特許に開示される駆動体及び/又はカム体は、本発明の概念で用いられる。本発明の概念で用いられ得る駆動体及び/又はカム体のさらなる例は、図6,8,10〜14を参照して説明される。示されるように、駆動体140及びカム体160は、それぞれフロートリンク132の対応する非円形孔133に回転不能に係合するよう適合されるので、フロート130の回転運動は、回転軸に従う駆動体140及びカム体160のそれぞれの回転運動を引き起こす。
図10〜14に示されるように、駆動体140は、フロートリンク132の一つの非円形孔133に回転不能に受け入れられるべく該非円形孔133と協同する形状を有する非円形連結延長部146を含み得る。駆動体140は、駆動体140の回転軸からオフセットされた駆動ピン144をさらに含む。駆動ピン144は、引用特許で開示された配列に幾分類似したフロート130が管路102との関係で十分に回転する時、リンク装置170の延長部178(図3及び図9参照)と係合するよう適合される。駆動体140は、図6に示されるシャフト190の一部分を受け入れるよう適合された第1部150と、閉鎖体192を受け入れるよう適合された第2部152とを備える貫通孔148をさらに含む。閉鎖体192及び駆動体140は、ステンレス鋼、アルミニウム、プラスチック、ゴム、あるいは液体貯蔵構造物との関係で用いられる流動体に浸された際の十分な耐食を提供可能なその他の材料で形成される。一特定実施形態において、閉鎖体192は、圧入閉鎖を提供するためにステンレス鋼を含む。別の例において、駆動体140は、耐摩耗をさらに提供するためにCelcon(セルコン)やBASF材料を含む。駆動体140は、射出成形法での駆動体140の成形を容易にするために実質的に一定した管壁厚みを提供する複数の中空領域142を含む。
模範的なカム体160は、図2,6,8に示され、上述した駆動体140の成形に用いられる同じ又は同種の材料で形成され得る。カム体160は、フロートリンク132の一つの非円形孔133に回転不能に受け入れられるべく該非円形孔133と協同する形状を有する非円形連結延長部164を含む。カム体160は、引用特許に開示されたポペット弁に幾分類似したポペット弁156の位置を制御するよう適合されたカム面162をさらに含む。図6に示されるように、カム体160は、完全な閉塞端166を備えた孔168をさらに含む。孔168は、シャフト190の一部分を受け入れるために設計され、シャフトとカム体160との間の流動体漏れを防ぎ、孔168の完全な閉塞端166と駆動体140による閉塞体192との間でシャフト190を捕捉する。
さらに図6に示されるように、落下管要素100は、例えば四角リングシール体といったシール体194aを駆動体140と管路102との間に提供する。同様に、例えば四角リングシール体といった別のシール体194bがカム体160と管路102との間に提供される。シール体194a,194bは、例えば落下管要素100の内部からの流動体漏れを防止するといった抑制に有益である。それぞれリテイナ196a,196bは、シール体194a,194bを所定位置に捕捉するよう提供される一方、フロートリンク132のためのベアリング面もまた提供する。示されるように、リテイナ196a,196bは、管路102内の対応する穴に圧入する延長部を有する。
第1端部104は、落下管要素100と、図17に示される上部落下管要素として配列される別の落下管要素252との間で容易に連結させるよう適合された留め具受け構造107を備えた固定部109をさらに含む。説明されるように、固定部109は、落下管要素100と上部落下管要素252との間で密閉した接続を提供するために適合されたシール体105をさらに含む。
第2端部106は、さらに、図17に示される下部落下管要素として配列される第2落下管要素215と第1落下管要素100との間で容易に連結させるよう適合された別の固定部200をさらに含む。種々の選択的な固定部が、落下管アッセンブリを形成するために第1落下管要素100を第2落下管要素に取り付けるために用いられることは、図16A〜図16Dを参照することで説明される。
図16Aは、本発明の模範的な一実施形態に係る模範的な落下管アッセンブリ300を示す。落下管アッセンブリ300は、第2落下管要素215に固定された前述の第1落下管要素100を含む。第1固定部200は、第1管路102の第2端部106に位置されている。第1固定部200は、シール体206を当接させるためのシール面を備えた第1接続面含む。第1シール面は、平面及び/又は円筒面から成り、シール体206を当接させるのに適合された種々の表面を含み得る。特定の一実施例において、第1接続面は、第1シール面(例えば底面、及び/又は溝の一つ以上の側面)を含む任意の溝204を含み、シール体206の少なくとも一部分が第1シール面に当接するように溝204内に配置される。示されるように、溝204は、環状の溝を含み得るが、特定の応用例次第では他の形態を含む。
第2落下管要素215は、第1端部221a及び第2端部221b(図17参照)を備えた第2管路220を含む。第2落下管要素215は、第2管路220の第1端部221aに位置するアダプター224等の第2固定部をさらに含む。アダプター224は、オプションであり、一体型の部材として、第2管路の残りとともに第2固定部を成形することが可能である。しかし、示されるように、セパレートアダプター224は、相対的に薄肉に形成された管体の端部にネジ部が提供される場合に特に有益であり、後で管体222の端部に取り付けられる。アダプター224は、強固な構造からなり、エポキシ樹脂シーラント層を要することなくシール体による密閉シールを強化するために精密な寸法でシール面に提供し得る。さらに、アダプター224は、より大きな構成要素に形成されるときに、別の方法で追加の負担を要求するかもしれないが、内ネジ部等の典型的な接続構成を簡素化するために好ましい。
アダプター224は、提供されるならば、管体222に対する該アダプター224の取り付けを容易にするために適合された挿入カラー226を含めてもよい。示されるように、挿入カラー226は、管体222の終端部に挿入されるために適合される。溶接部(溶接線)223は、その際にアダプター224を管体222に取り付けるために提供される。漏れを防止するために、溶接部223は、管体222とアダプター224との間の境界面の周囲に連続した溶接線から成る。
第2固定部は、第2シール面232を備えた第2接続面を含み、シール体206は、第1シール面及び第2シール面が同時に当接するために適合される。第2シール面232は、平面及び/又は円筒面からなり、シール体206を当接させるために適合された種々の表面を含み得る。例えば、図16Aに例示するように、第2シール面232は、第2落下管要素215の内面に位置する円筒面である。
第1落下管要素100を第2落下管要素215に固定するのを補助すべく、第1接続面は第1ネジ部208がさらに提供され、第2接続面は第2ネジ部228がさらに提供される。示されるように、第1ネジ部208の少なくとも一部は、第2ネジ部228の少なくとも一部と螺合するために適合される。例えば、図16Aに例示するように、第1ネジ部208の少なくとも一部が、第2ネジ部228の少なくとも一部と螺合されると、シール体206は、第1及び第2ネジ部208,228の螺合部の少なくとも一部に対して外部に位置し、第1接続面と第2接続面との間で挟まれて第1シール面と第2シール面とが当接する。さらに示されるように、内部流路302によって流路を形成するために、第1及び第2固定部、並びに第1及び第2管路が協同する。第1及び第2接続面は、落下管アッセンブリ300の外部位置304と内部流路302との間で延びることが明らかである。
模範的な実施形態において説明されるように、ネジ部は、ストレートネジからなり、第1落下管要素100と第2落下管要素215とが限界に達するまで螺合される。図16Aにおいて示された特定の実施例において、第1固定部200は、位置合わせ係止手段として働く肩210を含む。示されるように、第1固定部200は、第1外側寸法を含む第1外面202aと第1外側寸法より小さい第2外側寸法を含む第2外面202bとを含む。
説明された肩210は、第1外面202aと第2外面202bとの間の変位によって定義される。肩210は、第1落下管要素100が第2落下管要素215に螺合される範囲を制限すべく、第2落下管要素215用の位置合わせ係止手段として働く。従って、示されるように、第2落下管要素215の外端230が第1固定部200の肩210と接近するまで、第2落下管要素215は、第1落下管要素100上に螺合される。
示されないが、追加の模範的な実施形態において、何れの実施形態であっても任意の肩の表面は、シール体を当接させるためのシール面を含み得る。例えば、第1固定部の第1シール面は、肩の少なくとも一部から構成可能であり、第2固定部の第2シール面は、第2落下管要素の外端等の端部から構成可能である。従って、本発明のコンセプトによれば、シール体が一方の落下管要素の肩のシール面と別の落下管要素のシール面とに当接するように、シール体は、一方の落下管要素の肩の一部と別の落下管要素の終端部との間で少なくとも部分的に配置され得る。
さらに、図16Aで明らかなように、第1ネジ部208は、第1落下管要素100の外面に位置されるのに対し、第2ネジ部228は、アダプター224の内面に位置される。同様に、図16Bに例示するように、第2ネジ部654が第2落下管要素650のアダプター652の内面に位置されるのに対し、第1ネジ部614が第1落下管要素610の外面に位置される別の落下管アッセンブリ600が提供される。アダプターに内面上のネジ部を提供することは、内部のネジ山の製作を簡素化する。しかし、追加の実施形態において、第1ネジ部は第1落下管要素の内面に位置されるのに対し、第2ネジ部は第2落下管要素の外面に位置される。例えば、図16Cは、落下管アッセンブリ700を示しており、第2ネジ部754が第2落下管要素750のアダプター752の外面に位置されるのに対し、第1ネジ部714が第1落下管要素710の内面に位置される。同様に、図16Dに例示するように、別の落下管アッセンブリ800は、第1落下管要素810の内面に位置される第1ネジ部814を含むのに対し、第2ネジ部854が第2落下管要素850のアダプター852の外面に位置される。
図16Aに例示するように、第1ネジ部208が第1落下管要素100の外端106aとシール体206との間に位置されるように、シール体206は、第1落下管要素100の外端106aからオフセットされる。示された特定の実施例において、シール体206は、また肩210と第1ネジ部208との間で配置され得る。図16Aでさらに示すように、第2シール面232は、第2落下管要素215の外端230と第2ネジ部228との間で位置される。シール体206と第1落下管要素100の外端106aとの間に位置する第1ネジ部208、及び第2落下管要素215の外端230と第2ネジ部228との間に位置する第2シール面232は、据え付け工程の間、シール体206を保護することが好ましい。実際、上述の配置によって、第1落下管要素100を第2落下管要素215に固定する時、第2ネジ部228によってダメージを受けることなく、シール体206は、位置決めされる。
同様に、図16Cに例示するように、第2ネジ部754が第2落下管要素750の外端753とシール体760との間に位置されるように、シール体760は、第2落下管要素750の終端753からオフセットされる。示された特定の実施例において、シール体760は、また肩756と第2ネジ部754との間に配置され得る。図16Cにおいてさらに説明されるように、第1シール面716は、第1落下管要素710の外端718と第1ネジ部714との間に位置している。シール体760と第2落下管要素750の外端753との間に位置する第2ネジ部754、及び、第1落下管要素710の外端718と第1ネジ部714との間に位置する第1シール面716もまた、据え付け工程の間、シール体760を保護することが好ましい。例えば、上述の配置によって、第1落下管要素710を第2落下管要素750に固定する時、第1ネジ部714によってダメージを受けることなく、シール体760は、位置決めされる。
他に、図16Bの実施形態に例示するように、シール体660は、また第1落下管要素610の外端616と第1ネジ部614との間に位置されるのに対し、第1ネジ部614は、肩618とシール体660との間に配置される。図16Bにおいてさらに説明されるように、第2ネジ部654は、第2落下管要素650の外端658と第2シール面656との間に位置される。据え付け工程の間に、シール体660の破損を防止するべく、第2ネジ部654とシール体660との接触を避けることは重要である。
同様に、図16Dの実施形態に例示するように、シール体860は、第2落下管要素850の外端858と第2ネジ部854との間に位置されるのに対し、第2ネジ部854は、肩856とシール体860との間で配置される。図16Dにおいてさらに説明されるように、第1ネジ部814は、第1落下管要素810の外端818と第1シール面816との間に位置される。据え付け工程の間、シール体860の破損を防止するため、第1ネジ部814とシール体860との接触を避けることは重要である。
種々説明された模範的な実施形態において示した任意の溝(すなわち溝204)は、底面(ベース)と二つの対向側面(側)を含む。本発明の実施形態のさらなる模範的な溝は、提供されるならば、固定部についてシール体の配置を容易にするようにデザインされた種々の形態で構成が選択され得る。例えば、図示はしないが、模範的な溝は、V字状溝、アーチ構造を備えた丸みのある溝、あるいはその他の形状を含む。
さらに、図16A及び図16Bは、溝で構成した第1接続面を説明する一方、図16C及び図16Dは、溝で構成した第2接続面を説明する。図16A〜図16Dのそれぞれに示す溝は、それぞれの接続面(インタフェース面)から外側に向いている。外向きの溝を提供することは、外向きの溝の範囲内でシール体を効果的に維持するために好ましい。しかし、他の実施形態において、溝は他の接続面上で提供され得る。特に、第2接続面は、図16A及び図16Bの溝によって構成可能で、第1接続面は、図16C及び図16Dの溝によって構成可能である。これらの他の実施形態において、図16A〜図16Dの溝のそれぞれは、それぞれの接続面から内側に向く。
本願全体に亘って述べられたシール体(例えばシール体206)は、エラストマー等の多種多様な素材で成形された弾性のある環状のOリングから構成し得る。確かなシール体は、パーカー・ハニフィン・コーポレーションから手に入れることができるポリパック(登録商標)シールを含む。追加の模範的なシール体が例えばシール面の形状に合う非環状であるものを含むことが理解される。追加の実施形態において、例えばシール体の押しつけといった圧縮によって得られる非弾性のシール体が用いられる。しかしながら、シール体を取り替えることなく落下管の故障や再取り付けを許す点で弾性のあるシール体が好ましい。よりさらに、Oリング以外のシール体が使用され得る。
本発明の種々の例及び実施形態の上述した説明は、図解及び説明を目的として与えられる。広範な種類の追加的実施形態が本発明の概念を具体化することに注意する。例えば、本発明の追加の実施形態は、特許文献1に開示された特徴及び概念と結合してここで与えられる発明的概念を含む。本発明の種々の例及び実施形態の説明は、網羅的であることを意図するものではなく、開示されたままの形に発明を限定するものでもない。多くの選択的な変更、変化は当業者にとって明らかである。というわけで、本発明は、ここで言及されたこと及び請求の範囲の意図や広い範囲内に収まるその他全てのことの選択的な修正、変更を包含する趣旨である。
特許請求の範囲が特に注意され、本発明の権利をはっきりと主張するものと結論付けられるが、図面と併せて以下の説明から同じことがよりよく理解されると考えられる。
図1は、本発明の模範的な一実施形態に係る落下管要素の正面図である。 図2は、模範的なカム体の一部の説明部分であって、図1の2−2線に沿った落下管要素の断面図である。 図3は、模範的な駆動体及びリンク装置の説明部分であって、図1の3−3線に沿った落下管要素の断面図である。 図4は、図1の落下管要素の右側立面図である。 図5は、図1の5−5線に沿った落下管要素の断面図である。 図6は、図4の6−6線に沿った落下管要素の断面図である。 図7は、図1の落下管要素のフロートリンクの斜視図である。 図8は、図1の落下管要素が除かれたカム体の斜視図である。 図9は、図1の落下管要素が除かれた弁体及びリンク装置の斜視図である。 図10は、図1の落下管要素が除かれた駆動体の正面図である。 図11は、図10の駆動体の右側立面図である。 図12は、図10の駆動体の左側立面図である。 図13は、図12の13−13線に沿った駆動体の断面図である。 図14は、図12の14−14線に沿った駆動体の断面図である。 図15Aは、中間の落下管要素と下側の落下管要素との間での従来の固定位置を説明する図である。 図15Bは、中間の落下管要素と下側の落下管要素との間での別の従来の固定位置を説明する図である。 図16Aは、本発明の第1実施形態に係る落下管アッセンブリの説明図であって、第1落下管要素の第1固定部が、第2落下管要素の第2固定部と螺合された状態を示す。 図16Bは、本発明の第2実施形態に係る落下管アッセンブリの説明図であって、第1の落下管要素の第1固定部が、第2落下管要素の第2固定部と螺合された状態を示す。 図16Cは、本発明の第三実施形態に係る落下管アッセンブリの説明図であって、第1落下管要素の第1固定部が、第2落下管要素の第2固定部と螺合された状態を示す。 図16Dは、本発明の第四実施形態に係る落下管アッセンブリの説明図であって、第1落下管要素の第1固定部が、第2落下管要素の第2固定部と螺合された状態を示す。 図17は、本発明に従い、液体貯蔵構造物に対して取り付けられた模範的なオーバーフィル弁システムを示す。
符号の説明
100…落下管要素、102…管路、103…切り目部、104…第1端部、105…シール体、106…第2端部、106a…外端、107…留め具受け構造、108…弁座、109…固定部、110…弁アッセンブリ、112…弁体、114…ポペット弁、116…回転リンク、118…シャフト、120…ねじりバネ、122…一体型取付ブラケット、123…ネジ、124…回転リンク、126…シャフト、128…ねじりバネ、130…フロート、132…フロートリンク、133…非円形孔、134…偏りバネ、138…留め具、140…駆動体、142…中空領域、144…駆動ピン、146…非円形連結延長部、148…貫通孔、150…第1部、152…第2部、156…ポペット弁、160…カム体、162…カム面、164…非円形連結延長部、166…閉塞端、168…孔、170…リンク装置、172…第1リンク、173…回転軸ピン、178…延長部、180…ねじりバネ、182…第2リンク、184…第1端部、186…第2端部、188…可調係止体、190…シャフト、192…閉塞体、192…閉鎖体、194a…シール体、194b…シール体、196a…リテイナ、196b…リテイナ、200…固定部、202a…第1外面、202b…第2外面、204…溝、206…シール体、228…ネジ部、210…肩、215…第2落下管要素、220…第2管路、221a…第1端部、221b…第2端部、222…管体、223…溶接部、224…アダプター(セパレートアダプター)、226…挿入カラー、228…第2ネジ部、230…外端、232…シール面、252…上部落下管要素(落下管要素)、300…落下管アッセンブリ、302…内部流路、304…外部位置、360…液体貯蔵構造物、400…落下管要素、402…固定部、408…テーパー内ネジ部、408…テーパー外ネジ部、410…エポキシ樹脂層、420…落下管要素、422…管体、423…溶接線、424…アダプター、500…落下管要素、502…固定部、504…肩、506…Oリング、508…溝、509…開口、510a…エポキシ樹脂層、510b…エポキシ樹脂層、512…留め具、520…第2落下管要素、522…管体、524…開口、600…落下管アッセンブリ、610…落下管要素、614…ネジ部、616…外端、618…肩、650…第2落下管要素、652…アダプター、654…第2ネジ部、656…シール面、658…外端、660…シール体、700…落下管アッセンブリ、710…第1落下管要素、714…第1ネジ部、716…シール面、718…外端、750…第2落下管要素、752…アダプター、753…外端、753…終端、754…第2ネジ部、756…肩、760…シール体、800…落下管アッセンブリ、810…第1落下管要素、814…第1ネジ部、816…シール面、818…外端、850…第2落下管要素、852…アダプター、854…第2ネジ部、856…肩、858…外端、860…シール体

Claims (26)

  1. 液体貯蔵構造物との使用に適合された落下管要素であって、
    a)第1端部及び第2端部を備えた管路と、
    b)弁アッセンブリであって、
    i)第1端部に連結した弁体と、
    ii)フロートと、
    iii)前記弁体に対して回転可能に連結され、前記フロートと連動するよう適合されて、フロートが前記液体貯蔵構造物における液体レベルに応じて管路の第1端部に対する弁体の位置調整を容易にするリンク装置と、
    を含む弁アッセンブリと、
    c)別の落下管要素の端部と密閉状態で固定するために前記管路の第2端部に位置された固定部であって、別の落下管要素のネジ部と螺合するために適合させたネジ部及びシール面を含んだ固定部と、
    d)別の落下管要素のシール面に当接するために適合され、固定部のシール面と当接する弾性のあるシール体と、
    を含むことを特徴とする落下管要素。
  2. 固定部は、シール面を含む溝を含み、弾性のあるシール体は、前記溝に少なくとも一部が配置される請求項1記載の落下管要素。
  3. 固定部が、別の落下管要素のために位置合わせ係止手段として働くように適合された肩を含む請求項1記載の落下管要素。
  4. 弾性のあるシール体が、固定部のネジ部と肩との間に配置される請求項3記載の落下管要素。
  5. 固定部が、第1外側寸法を含む第1外面と、該第1外側寸法より小さい第2外側寸法を含む第2外面とを含み、前記肩が第1外面と第2外面との間の変位によって定義される請求項3記載の落下管要素。
  6. 弾性のあるシール体は、落下管要素の外端からオフセットされ、固定部の少なくとも一部が、弾性のあるシール体と外端との間に位置されたネジ部を含む請求項1記載の落下管要素。
  7. 液体貯蔵構造物との使用に適合された落下管要素であって、
    a)第1端部及び第2端部を備えた管路と、
    b)弁アッセンブリであって、
    i) 第1端部と接続された弁体と、
    ii)フロートと、
    iii)前記弁体に対して回転可能に連結され、前記フロートと連動するよう適合されて、フロートが前記液体貯蔵構造物における液体レベルに応じて管路の第1端部に対する弁体の位置調整を容易にするリンク装置と、
    を含む弁アッセンブリと、
    c)別の落下管要素の端部に管路の第2端部を密閉状態で固定するために、管路の第2端部に位置された固定部であって、
    i) 第1外径を含む第1外側円筒面と、
    ii) 第1外径より小さい第2外径を含む第2外側円筒面と、
    iii)第1外側円筒面と第2外側円筒面との間の変位によって定義される環状の肩であって、別の落下管要素のために位置合わせ係止手段として働くように適合された環状の肩と、
    iv)第2外側円筒面によって定義された環状溝であって、シール面を含むと共に落下管要素の外端からオフセットされた環状溝と、
    v)別の落下管要素の内ネジ部と螺合するために適合された外ネジ部と、
    を含む固定部と、
    d)シール面に当接し、環状溝に少なくとも一部が配置される環状のシール体と、
    を含んだことを特徴とする落下管要素。
  8. 固定部の少なくとも一部が、環状のシール体と外端との間に位置された外ネジ部を含む請求項7の落下管要素。
  9. 液体貯蔵構造物との使用に適合された落下管アッセンブリであって、
    a)第1落下管要素であって、
    i) 第1端部及び第2端部を備えた第1管路と、
    ii)第1端部に接続された弁体と、フロートと、前記弁体に対して回転可能に連結され、前記フロートと連動するよう適合されて、フロートが前記液体貯蔵構造物における液体レベルに応じて第1端部に対する弁体の位置調整を容易にするリンク装置と、
    を含む弁アッセンブリと、
    iii) 第1管路の第2端部に位置された第1固定部であって、第1シール面及び第1ネジ部を含む第1固定部と、
    を含む第1落下管要素と、
    b)第2落下管要素であって、
    i)第1端部及び第2端部を備えた第2管路と、
    ii)第2管路の第1端部に位置され、第2シール面及び第2ネジ部を含んだ第2固定部であって、第1ネジ部の少なくとも一部が第2ネジ部の少なくとも一部と螺合する第2固定部と、
    を含む第2落下管要素と、
    c)第1及び第2シール面に当接する弾性のあるシール体と、
    を含むことを特徴とする落下管アッセンブリ。
  10. 第1ネジ部が、第1落下管要素の外面に位置され、第2ネジ部が、第2落下管要素の内面に位置される請求項9記載の落下管アッセンブリ。
  11. 第2シール面が、第2落下管要素の内面に位置される請求項9記載の落下管アッセンブリ。
  12. 第2シール面が、第2落下管要素の外端と第2ネジ部との間に位置されている請求項9記載の落下管アッセンブリ。
  13. 弾性のあるシール体が、第1落下管要素の外端からオフセットされている請求項9記載の落下管アッセンブリ。
  14. 第1ネジ部が、第1落下管要素の外端と弾性のあるシール体との間に位置されている請求項13記載の落下管アッセンブリ。
  15. 第2シール面が、第2落下管要素の外端と第2ネジ部との間に位置されている請求項14記載の落下管アッセンブリ。
  16. 第2落下管要素が、管体と、該管体の端部に取り付けられるアダプターとを含む請求項9記載の落下管アッセンブリ。
  17. アダプターが、第2ネジ部と第2シール面とを含む請求項16記載の落下管アッセンブリ。
  18. 第1及び第2落下管要素の少なくとも一方が、第1及び第2落下管要素の他方のために位置合わせ係止手段として働くように適合された肩を含む請求項9記載の落下管アッセンブリ。
  19. 第1固定部が、第2落下管要素のために位置合わせ係止手段として働くように適合された肩を含む請求項18記載の落下管アッセンブリ。
  20. 弾性のあるシール体が、肩と第1ネジ部との間に配置された請求項19記載の落下管アッセンブリ。
  21. 第1固定部が、第1外側寸法を含む第1外面と、第1外側寸法よりも小さい第2外側寸法を含む第2外面とを含み、前記肩が第1外面と第2外面との間の変位によって定義される請求項19記載の落下管アッセンブリ。
  22. 液体貯蔵構造物との使用に適合された落下管アッセンブリであって、
    a)第1落下管要素であって、
    i) 第1端部及び第2端部を備えた第1管路と、
    ii)第1端部に接続された弁体と、フロートと、前記弁体に対して回転可能に連結され、前記フロートと連動するよう適合されて、フロートが前記液体貯蔵構造物における液体レベルに応じて第1管路の第1端部に対する弁体の位置調整を容易にするリンク装置と、
    iii)第1管路の第2端部に位置された第1固定部であって、第1接続面の少なくとも一部に第1ネジ部を含む第1固定部と、
    を含む第1落下要素と、
    b)第2落下管要素であって、
    i)第1端部及び第2端部を備えた第2管路と、
    ii)第2管路の第1端部に位置され、少なくとも一部に第2ネジ部を含む第2接続面を含んだ第2固定部とを含み、内部流路によって流動体の管路を形成するために、第1及び第2固定部、並びに第1及び第2管路が協同することによって、第1ネジ部の少なくとも一部が第2ネジ部の少なくとも一部と螺合され、落下管アッセンブリの外部位置と内部流路との間に第1及び第2接続面が延びる第2落下管要素と、
    c)第1及び第2接続面に挟まれ、第1及び第2ネジ部の螺合部の少なくとも一部に対して外部に位置されたシール体と、
    を含むことを特徴とする落下管アッセンブリ。
  23. 第1接続面は、弾性のあるシール体が少なくとも一部に配置される溝を含む請求項22記載の落下管アッセンブリ。
  24. 第1及び第2落下管要素の少なくとも一方が、第1及び第2落下管要素の他方のために位置合わせ係止手段として働くように適合された肩を含む請求項22記載の落下管アッセンブリ。
  25. 第1ネジ部が第1落下管要素の外面に位置され、第2ネジ部が第2落下管要素の内面に位置された請求項22記載の落下管アッセンブリ。
  26. シール体が、第1落下管要素の外端からオフセットされ、第1接続面の少なくとも一部が、シール体と外端との間に位置された第1ネジ部を含む請求項22記載の落下管アッセンブリ。
JP2005131818A 2004-04-30 2005-04-28 液体貯蔵構造物と共に使用されるよう適合された落下管要素 Withdrawn JP2005314004A (ja)

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