KR20090008779A

KR20090008779A - 나선 파형관 결합구조

Info

Publication number: KR20090008779A
Application number: KR1020070072017A
Authority: KR
Inventors: 김봉희
Original assignee: 김봉희
Priority date: 2007-07-19
Filing date: 2007-07-19
Publication date: 2009-01-22
Also published as: JP2009024874A; CN101358674A

Abstract

본 발명은 하수관, 배수관 등 각종 유체 이송관으로 설치 사용되는 합성수지제 나선 파형관들을 일렬로 연결 조립함에 있어, 그 조립상태가 견고히 유지되면서 조립부위의 긴밀한 수밀성이 보장될 수 있는 나선 파형관 연결 조립구조에 관한 것인바,

외주면에 돌출부(1a)와 요입부(1b)가 차례로 나선을 이룬 합성수지제 나선 파형관(1)의 양측단을 맞닿게 접속하는 나선 파형관 연결 조립구조에 있어서,

나선 파형관(1)의 돌출부(1a) 외경보다 큰 외경으로 형성한 측단턱(2a)을 가지며, 상당한 깊이의 요입홈(2b)을 1개 이상 구비하기 위해 그 두께를 충분히 두껍게 성형한 합성수지제 연결 접속구(2)(2)를 나선 파형관(1)의 양측단 외면에 일체로 접착 결합하고, 반원형 상하 조립판(3)(3)의 좌우 단부에 일체로 내향 절곡시킨 좌우 걸림턱(3a)(3a)이 상기 연결 접속구(2)(2)의 좌우 측단턱(2a)(2a)에 걸리게 한 벌어짐 방지구조를 가지며,

상기 요입홈(2b)(2b)을 가류되지 않은 접착성 고무로 충전하고, 그 위를 가류되지 않은 접착성 고무 시트(4)로 두텁게 돌려 감은 뒤 반원형 상하 조립판(3)(3)을 가압 체결하여 긴밀한 수밀이 유지되게 한 것이다.

Description

나선 파형관 연결 조립구조{ASSEMBLING STRUCTURE FOR CONNECTING SPIRAL-WAVE FORMED PIPES}

본 발명은 하수관, 배수관 등 각종 유체 이송관으로 설치 사용되는 합성수지제 나선 파형관들을 일렬로 연결 조립함에 있어, 그 조립상태가 견고히 유지되면서 조립부위의 긴밀한 수밀성이 보장될 수 있는 나선 파형관 연결 조립구조에 관한 것이다.

각종 관체의 연결 접속구조는 그 관체의 형상과 재질 및 용도에 따라 이에 상응하는 연결 접속구, 플랜지, 반원형 접합구 등을 사용하여 접속 연결하여 왔던 것이며, 특히 반원형 접속구를 이용한 접속구조는 비교적 그 사용이 간편할 뿐만 아니라 확실하고 견고한 체결력이 보장된다는 점에서 가장 많이 선호되었던 것이다.

일정한 길이로 제작된 합성수지제 관체를 수밀성이 유지되게 연결 접속함에 있어서는 각 관체들의 연접 단면을 서로 맞대어 체결함으로서 조립시키는 것이 가장 바람직한 방법이기는 하나 이 방법은 설치현장에서 직접 체결하는 작업 그 자체 에 상당한 번거로움과 어려움이 수반되는 것이었으며, 그 접속상태가 긴밀히 유지되지 못하여 관 내부를 흐르는 유체의 높은 내압에 견디지 못하고 연접된 접속부위가 벌어지면서 발생되는 틈새를 통해 누수되는 치명적 결함이 있는 것이었다.

이와 같이, 합성수지 나선 파형관은 그 접속부위가 가장 취약할 수밖에 없었던 것이며, 이를 별개의 보강 접속구를 사용하여 접속해야 할 필요가 있는 것이다.

따라서, 상기와 같은 나선 파형관의 접속에 있어, 나선 파형관의 접속단부에 별도 제작한 연결 접속구를 나사 결합하고, 상기 연결 접속구의 내면과 나선 파형관의 접속단부 외면 사이에는 나선 파형관의 요함부에 끼워지는 좁은 폭의 고무 벨트를 돌려 감아 결합하고, 대향 접속되는 양 연결 접속구 사이에는 별도의 고무 패킹을 개재시켜 상호 볼트로 조립함으로서 연결 접속구와 나선 파형관의 접속단부의 내,외면 사이 및 대향하는 연결 접속구와 연결 접속구 사이를 밀봉시키고자 한 나선 파형관 접속부 밀봉구조가 제안되었던 것이다

그러나, 상기와 같은 나선 파형관 접속부 밀봉구조를 실제 제작하여 그 밀봉상태를 측정해 본 결과, 나선 파형관에 별개 제작된 연결 접속구를 나사식으로 회전 결합함에 있어 원만한 결합을 위해 연결 접속구의 내경을 나선 파형관의 외경보다 어느 정도 크게 제작할 수밖에 없었고, 이에 따라 연결 접속구 내면과 나선 파형관의 외면간에는 그 직경 차이에 따른 상당한 간격이 벌어질 수밖에 없어 긴밀하고 견고한 체결력을 기대하기 어려웠던 것이며, 이렇게 직경 차이에 의해 벌어진 간격을 메워 밀봉시킬 목적으로 나선 파형관의 접속부위 요함부에 상기 요함부에 해당하는 좁은 폭의 고무 벨트를 먼저 돌려 감은 뒤 연결 접속구를 나선을 따라 회전 결합하여 고무 벨트가 가압되게 함으로써 접속부위 요함부를 밀봉시키는 것이 안출되었다.

하지만 이를 실시해 본 결과 연결 접속구를 회전 결합시킬 때 이 고무 벨트가 연결 접속구의 회전 전진력에 의해 정위치를 고수하지 못하고 밀려나가게 됨으로서 고무 벨트에 의한 밀봉기능이 전혀 발휘되지 못하는 치명적인 시행착오를 겪게 되었고, 결국 실용화될 수 없다는 결론에 도달하였던 것이다.

따라서, 완벽한 밀봉기능을 발휘하기 위해서는 나선 파형관의 접속단부에 연결 접속구를 결합시킴에 있어 긴밀하고 완벽한 밀봉상태가 유지될 수 있게 하는 것이 가장 근본적인 해결 과제였던 것이며, 상기 과제를 우선적으로 해결함과 동시에 연결 접속구와 반원형 상하 조립판 및 수밀 부재 등으로 이루어진 조립구조를 갖게 하여 견고하고 긴밀한 수밀 체결력이 유지되게 함으로써 관 내부의 유체(流體)가 연결 접속부를 통해 외부로 유출되거나, 반대로 연결 접속부를 통해 관 내부로 지하수(地下水) 및 우수(雨水)가 유입되지 않게 함은 물론, 접속된 연결 접속구가 관 내부를 흐르는 유체압력에 의해 벌어지지 않도록 강한 체결력이 유지되게 하고, 설치 현장에서 이를 쉽게 조립 시공할 수 있도록 구성해야 하는 것이다.

본 발명은 상기한 바와 같이 나선 파형관의 접속부 수밀구조에 있어, 성형된 나선 파형관의 양 측단에 합성수지제 연결 접속구를 일체화되게 성형 결합하여 나 선 파형관과 연결 접속구가 서로 일체화되게 하고, 개선된 구조의 반원형 상하 조립판과 연결 접속구간의 견고한 물림결속에 의해 대향 접속된 연결 접속구가 분리 이격되지 않도록 고정하는 동시에 O링과 고무 튜브의 탄성을 이용한 접속부의 수밀력이 장기간 유지 보장될 수 있는 나선 파형관 연결 조립구조의 제공에 그 목적이 있다.

본 발명은 아래에 설명되는 바와 같이 합성수지제 나선 파형관(1)의 양 측단에 합성수지제 연결 접속구(2)를 일체화되게 접착 성형한 결합구조로 이루어진 것이다.

또한, 나선 파형관(1)들을 일렬로 연결하여 좌우 양단에 성형시킨 각 연결 접속구(2)(2)를 서로 맞대어 접속시킨 상태에서 이들을 반원형 상하 조립판(3)(3)을 이용하여 체결 조립함에 있어서도 반원형 상하 조립판(3)(3)의 좌우 측단에 일체로 내향 절곡시킨 측단 걸림턱(3a)(3a)이 대향 접속된 연결 접속구(2)(2)의 측단 턱(2a)(2a)에 걸려 이를 좌우 양단에서 지지하도록 구성한 것이며, 이에 따라 대향 접속된 연결 접속구(2)(2)가 벌어지지 않게 되는 것이다.

이때, 반원형 상하 조립판(3)(3)의 좌우 단부에 내향 절곡시킨 측단 걸림턱(3a)(3a)은 그 폭과 두께를 내압에 대응하는 충분한 강도를 갖게 한 것이며, 연결 접속구(2)(2)의 두께를 두껍게 성형하여 측단턱(2a)(2a)의 높이가 나선 파형관(1)의 돌출부(1a)보다 충분히 높게 한 것이므로 상기 좌우 측단턱(2a)(2a)과 측단 걸림턱(3a)(3a)의 상호 걸림상태가 견고하여 맞닿은 연결 접속구(2)(2)의 벌어 짐 방지효과를 확실히 얻을 수 있게 되는 것이다.

또한, 본 발명에서 사용되는 O링(6)과 고무 튜브(5)는 위에서 설명된 바와 같이 그 자체가 탄성을 가진 고무재질로서 충분한 직경 및 크기와 두께로 성형 제작되는 것이며, 가압을 받아 눌리게 되면서 강한 밀폐력이 작용되게 한 것이므로 맞닿은 연결 접속구(2)(2)의 외주면과 반원형 상하 조립판(3)(3)의 내주면 사이에서 상하 조립판(3)(3)의 체결 가압에 의해 강하게 압박 밀폐되어 긴밀한 수밀효과를 제공하는 것이다.

본 발명 기술구성의 구체적인 내용을 첨부 도면 도 1 및 도 2, 도 3에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

외주면에 돌출부(1a)와 요입부(1b)가 차례로 나선을 이룬 합성수지제 나선 파형관(1)의 양측단을 맞닿게 접속하여 그 접속 외주면을 대향하는 반원형 상하 조립판(3)(3)으로 가압 체결하는 나선 파형관 연결 조립구조에 있어서,

나선 파형관(1)의 돌출부(1a) 외경보다 큰 외경으로 형성한 측단턱(2a)을 가지며, 상당한 깊이의 요입홈을 1개 이상 구비하기 위해 그 두께를 충분히 두껍게 성형한 합성수지제 연결 접속구(2)(2)를 나선 파형관(1)의 양측단 외면에 일체로 접착 결합하고, 반원형 상하 조립판(3)(3)의 좌우 단부에 일체로 내향 절곡시킨 좌우 걸림턱(3a)(3a)이 상기 연결 접속구(2)(2)의 좌우 측단턱(2a)(2a)에 걸리게 한 벌어짐 방지구조를 가진 나선 파형관 조립구조 인 것이다.

또, 도 4에 도시한 바와 같이,

상기 요입홈(2b)(2b)을 가류되지 않은 접착성 고무로 충전(充塡)하고, 그 위를 가류되지 않은 접착성 고무 시트(4)로 두텁게 돌려 감은 뒤 반원형 상하 조립판(3)(3)을 가압 체결하여 긴밀한 수밀이 유지되게 한 나선 파형관 연결 조립구조 인 것이다.

또한, 도 5에 도시한 본 발명의 일 실시에서와 같이,

요입홈(2b)(2b)을 가류되지 않은 고무로 충전하고, 그 위에 가류되지 않은 고무 시트(4)를 돌려 감는 대신 원통형 고무 튜브(5)를 끼운 수밀구조로 변형 실시할 수도 있는 것이다.

또, 도 6에 도시한 바와 같이,

요입홈(2b)(2b)에 가류되지 않은 고무를 충전하는 대신 O링(6)(6)을 끼우고, 그 위에 원통형 고무 튜브(5)를 끼운 수밀구조로 변형 실시할 수도 있다.

첨부도면 중 미설명부호 7은 반원형 조립판 체결 볼트, 7a는 너트, 7b는 와셔를 나타내는 것이다.

본 발명은 합성수지제 나선 파형관(1)의 양측단에 두 개의 합성수지제 연결 접속구(2)(2)를 일체화되게 접착 결합한 것이다.

이렇게, 나선 파형관(1)의 양측단에 연결 접속구(2)를 일체화시키는 성형 작업공정까지 완료한 상태에서 나선 파형관(1)의 출고가 이루어지는 것이며, 출고된 나선 파형관(1)들을 현장에서 일렬로 연결 조립하는 것이다.

본 발명은 위에 설명된 바와 같이, 반원형 상하 조립판(3)(3)의 양단부에 일체로 내향 절곡된 좌우 측단 걸림턱(3a)(3a)이 연결 접속구(2)(2)의 좌우 측단턱(2a)(2a)에 걸려 이를 지지하는 걸림구조에 의해 그 물림상태가 견고히 유지되면서 관체 내부를 흐르는 유체압과 외부 기온 변화에 의한 신축현상, 불규칙하게 작용하게 되는 토압 등에 충분히 대응하게 되면서 벌어짐을 방지하게 되는 것이다.

또한, 본 발명에서 설명된 가류되지 않아 끈끈한 성질의 접착성 고무 시트(4)를 사용하는 기술구조에서 서로 맞닿은 연결 접속구(2)(2)의 외주면을 상기 고무 시트(4)로 완전히 둘러싸 팽팽하게 돌려 감아준 상태에서 반원형 상하 조립판(3)(3)을 서로 마주보게 체결하여 가압 조립함으로써 고무 시트(4)의 겹치는 양단부위는 물론 고무 시트(4)의 전체 둘레를 상하 반원형 상하 조립판(3)(3)이 균일하게 가압하여 연결 접속구(2)(2)와 반원형 상하 조립판(3)(3) 사이에 생긴 모든 틈새를 면밀하게 메워 밀봉함으로써 긴밀한 수밀이 유지되는 것이다

또, 본 발명에서 사용되는 고무 튜브(5)는 그 자체가 탄성을 가진 고무재질로서 충분한 두께로 성형 제작되는 것이며, 가압에 의해 강한 밀폐력이 작용되는 것이므로 맞닿은 연결 접속구(2)(2)의 외주면과 반원형 상하 조립판(3)(3)의 내주면 사이에 끼워진 상태에서 상하 조립판(3)(3)의 체결압력을 받아 강하게 압박되어 긴밀한 수밀성을 유지하는 것이다.

또한, 본 발명의 도면에서는 연결 접속구(2)에 성형 구비되는 요입홈(2b)을 1개소로 표현하고 있으나, 이는 필요에 따라 2개소 이상 자유로이 증가할 수 있는 것이며, 그 개수를 한정하는 것은 아니다.

도 1- 본 발명의 나선 파형관 양단부 부분 단면도.

도 2- 본 발명의 벌어짐 방지구조를 보인 부분 단면도.

도 3- 본 발명 벌어짐 방지구조의 요부를 분리 확대한 단면도.

도 4- 본 발명 다른 실시 조립구조의 요부를 분리 확대한 단면도.

도 5- 본 발명 또 다른 실시 조립구조의 요부를 분리 확대한 단면도.

도 6- 본 발명 또 다른 실시 조립구조의 요부를 분리 확대한 단면도.

〔도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〕

1- 나선 파형관 1a- 돌출부 1b- 요입부

2- 연결 접속구 2a- 측단턱 2b- 요입홈

3- 상하 조립판 3a- 측단 걸림턱 4- 접착성 고무 시트

5- 고무 튜브 6- O링 7- 체결 볼트

7a- 너트 7b- 와셔

Claims

외주면에 돌출부(1a)와 요입부(1b)가 차례로 나선을 이룬 합성수지제 나선 파형관(1)의 양 측단을 맞닿게 접속하는 나선 파형관 연결 조립구조에 있어서,

나선 파형관(1)의 돌출부(1a) 외경보다 큰 외경으로 형성한 측단턱(2a)을 가지며, 상당한 깊이의 요입홈을 1개 이상 구비하기 위해 그 두께를 충분히 두껍게 성형한 합성수지제 연결 접속구(2)(2)를 나선 파형관(1)의 양측단 외면에 일체로 접착 결합하고, 반원형 상하 조립판(3)(3)의 좌우 단부에 일체로 내향 절곡시킨 좌우 걸림턱(3a)(3a)이 상기 연결 접속구(2)(2)의 좌우 측단턱(2a)(2a)에 걸리게 한 벌어짐 방지구조를 가진 나선 파형관 연결 조립구조.
외주면에 돌출부(1a)와 요입부(1b)가 차례로 나선을 이룬 합성수지제 나선 파형관(1)의 양측단을 맞닿게 접속하는 나선 파형관 연결 조립구조에 있어서,

나선 파형관(1)의 돌출부(1a) 외경보다 큰 외경으로 형성한 측단턱(2a)을 가지며, 상당한 깊이의 요입홈(2b)을 1개 이상 구비하기 위해 그 두께를 충분히 두껍게 성형한 합성수지제 연결 접속구(2)(2)를 나선 파형관(1)의 양측단 외면에 일체로 접착 결합하고, 반원형 상하 조립판(3)(3)의 좌우 단부에 일체로 내향 절곡시킨 좌우 걸림턱(3a)(3a)이 상기 연결 접속구(2)(2)의 좌우 측단턱(2a)(2a)에 걸리게 한 벌어짐 방지구조를 가지며,

상기 요입홈(2b)(2b)을 가류되지 않은 접착성 고무로 충전하고, 그 위를 가류되지 않은 접착성 고무 시트(4)로 두텁게 돌려 감은 뒤 반원형 상하 조립판(3)(3)을 가압 체결하여 긴밀한 수밀이 유지되게 한 나선 파형관 연결 조립구조.
청구항 2에 있어서.

요입홈(2b)(2b)을 가류되지 않은 고무로 충전하고, 그 위에 원통형 고무 튜브(5)를 끼운 나선 파형관 연결 조립구조.
청구항 2에 있어서,

요입홈(2b)(2b)에 O링(6)(6)을 끼우고, 그 위에 원통형 고무 튜브(5)를 끼운 나선 파형관 연결 조립구조.