JP2005305491A - 鍛造用成形型の冷却装置および冷却方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 上型1が下降することで、この上型1における外側型本体15および内側型本体17と、下型3における型本体51との間で、ワークWに対してを鍛造成形加工を行う。外側型本体15と内側型本体17との間には、成形後のワークWを離型するための工具25が上下動可能に収容されている。工具25には、上下方向に長い長孔25cを円周方向等間隔に複数形成する。加工後、上型1が上死点にある状態では、工具25が内側型本体17を覆った状態となる。一方、下型3には、冷却媒体Cを吐出するノズル69を設け、ノズル69から吐出した冷却媒体Cは、工具25の長孔25cを流通して内側型本体17に吹き付ける。
【選択図】 図1
Description
C 冷却媒体
1 上型
3 下型
17 内側型本体(冷却媒体が吹き付けられる型の一部位)
25 ワーク離型用の工具(型の他の部位)
25c 長孔(冷却媒体通路)
69 ノズル(冷却媒体吐出部)
Claims (4)
- 一対の型相互間にてワークを鍛造加工する際に、前記型の一部位に冷却媒体を吹き付けて冷却する鍛造用成形型の冷却装置において、前記冷却媒体が吹き付けられる型の一部位と、前記冷却媒体を吐出する冷却媒体吐出部との間に、前記型の他の部位が存在し、この他の部位に、前記冷却媒体吐出部から吐出される冷却媒体を流通させて前記型の一部位に到達させる冷却媒体通路を設けたことを特徴とする鍛造用成形型の冷却装置。
- 前記型の他の部位は、前記ワークを加工後に型から離型するための離型工具であることを特徴とする請求項1に記載の鍛造用成形型の冷却装置。
- 前記離型工具を、前記一対の型のうちの一方に設け、他方の型側に前記冷却媒体吐出部を設けたことを特徴とする請求項2に記載の鍛造用成形型の冷却装置。
- 一対の型相互間にてワークを鍛造加工する際に、前記型の一部位に冷却媒体を吹き付けて冷却する鍛造用成形型の冷却方法において、前記冷却媒体が吹き付けられる型の一部位と、前記冷却媒体を吐出する冷却媒体吐出部との間に、前記型の他の部位が存在し、前記冷却媒体吐出部から吐出される冷却媒体を、前記型の他の部位に設けた冷却媒体通路に流通させて前記型の一部位に到達させることを特徴とする鍛造用成形型の冷却方法。
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