JP2005299794A - 電磁弁 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コアステータ14を、プランジャ6を軸方向に摺動自在に収容するプランジャ収容部材9と、プランジャ収容部材9の一端側に同軸的に連結されて電磁部4と弁本体部5との連結に用いられるフランジ部材10とから構成する。これにより、部分的に異なる表面処理を施す必要がなくなるので、表面処理作業の煩雑さを低減できる。
【選択図】図1
Description
従来より、コイルに通電することで生じる吸引力によって弁体が駆動される電磁弁を用いて、油圧の制御が行われている。従来の電磁弁100は、図2または図3に示すように、コイル101に通電することで生じる吸引力により弁体102を軸方向一方側へ駆動する電磁部103、およびこの電磁部103の一端側に配置されるとともに、弁体102が軸方向に変位することにより出力圧ポート104の油圧の制御が行われる弁本体部105を備える。
近年、自動変速機の多段化の傾向から電磁弁の必要個数が増加しているため、摺動型電磁弁を採用しつつ、電磁部103を被取付装置の外側に配置したいという要望が高まっている。
摺動型電磁弁の電磁部103を被取付装置の外側に配置する場合、非摺動型電磁弁の電磁部103と同様に、必要箇所にOリング109を配置して内部への水等の浸入を防止するとともに、水等の付着や浸入を防止できない部材の表面に防錆処理を施す必要がある。
このように、摺動型電磁弁の電磁部103を被取付装置の外側に配置する場合、コアステータ110には、非磁性処理または硬化処理のいずれか一処理、および防錆処理の両方を施す必要がある。
請求項1の手段では、電磁弁の電磁部が、コイルに通電することで生じる吸引力により弁体を軸方向一方側へ駆動するプランジャと、プランジャの一端面と対向して磁気回路を構成する対向面が形成されるとともに、プランジャを軸方向に摺動自在に収容するプランジャ収容部材と、プランジャ収容部材の一端側に同軸的に連結されて、電磁部と弁本体部との連結に用いられるフランジ部材とを有する。
これによると、摺動型電磁弁のコアステータは、非磁性処理または硬化処理が必要なプランジャ収容部材と、防錆処理が必要なフランジ部材とに分割されている。このため、従来のコアステータのように、一つの部材に、非磁性処理または硬化処理と、防錆処理とを施す必要がなくなるので、摺動型電磁弁のコアステータに表面処理を施す作業の煩雑さを低減することができる。
請求項2の手段では、フランジ部材が、例えばステンレス鋼のように防錆効果を有する素材からなる。
これにより、フランジ部材に防錆処理を施す必要がなくなるので、さらに表面処理作業の煩雑さを低減することができる。
請求項3の手段では、フランジ部材が、防錆効果を有する素材からなるとともに、プランジャと弁体とを連動させるシャフトを摺動自在に保持する軸受部を具備する。
摺動型電磁弁では、弁体の変位を精密に制御するため、プランジャの外周面およびプランジャ収容部材の内周面が極めて高精度に加工される。そして、プランジャ収容部材の内部に異物が侵入するのを防止するため、フランジ部材またはプランジャ収容部材のいずれか一方にシャフトが摺動する軸受面を形成してプランジャ収容部材の内部を封止するのが好ましい。
このような軸受面には、耐摩耗性の向上を目的とする硬化処理を施す必要があるが、防錆処理または非磁性処理を施した表面には硬化処理を施すことができない。このため、プランジャ収容部材に軸受面を形成すると部分的に非磁性処理を施したり硬化処理を施したりする必要が生じ、プランジャ収容部材の表面処理作業が煩雑になってしまう。これに対し、防錆効果を有する素材(例えば、ステンレス鋼)からなるフランジ部材は、表面処理が施されていないので硬化処理を施すことができる。
以上により、防錆効果を有する素材からなるフランジ部材に、軸受面を含む軸受部を形成するようにすれば、プランジャ収容部材の内部に異物が侵入するのを防止することができるとともに、プランジャ収容部材の表面処理作業の煩雑さを低減できる。
実施例1の電磁弁1を図1に基づいて説明する。
電磁弁1は、コイル2へ通電することで生じる吸引力によって弁体3を駆動することにより油圧の制御を行う。この電磁弁1は、例えば、自動車用自動変速機の油圧制御装置に用いられるクラッチ圧の制御を行う。
このように、電磁弁1は、プランジャ6の外周とプランジャ収容部材9の内周とが摺接するように配置された摺動型電磁弁である。
また、Oリング24が樹脂部22の一端側と他端側とに配置されることにより、防錆処理が施されていないプランジャ6およびプランジャ収容部材9への水等の付着や浸入が防止される。
コイル2への通電が行われると、プランジャ6の一端面7とプランジャ収容部材9の対向面8との間に磁気回路が構成され、吸引力が発生する。これにより、プランジャ6は一方側へ変位するとともに、スプリング27の付勢力に抗して弁体3を一方側へ駆動する。コイル2への通電が停止されると、プランジャ6の一端面7とプランジャ収容部材9の対向面8との間の吸引力が消滅する。これにより、弁体3はスプリング27の付勢力により他方側へ駆動され、これに連動してプランジャ6も他方側へ変位する。
以上により、ポート25の開口面積が変えられて出力圧ポート28の油圧制御が行われる。
実施例1の電磁弁1では、プランジャ6の一端面7と対向して磁気回路を構成する対向面8が形成されるとともに、プランジャ6を軸方向に摺動自在に収容するプランジャ収容部材9と、プランジャ収容部材9の一端側に同軸的に連結されて、電磁部4と弁本体部5との連結に用いられるフランジ部材10とによりコアステータ14が構成される。
このように、コアステータ14を、非磁性処理または硬化処理が必要なプランジャ収容部材9と、防錆効果を有する素材からなるフランジ部材10とで構成することにより、従来のコアステータのように、一つの部材に非磁性処理または硬化処理の内のいずれか一処理と防錆処理との両方を施す必要がなくなる。この結果、表面処理作業の煩雑さを低減することができる。
これにより、フランジ部材10に防錆処理を施す必要がなくなるので、さらに表面処理作業の煩雑さを低減することができる。
これにより、弁本体部側からプランジャ収容部16に異物が侵入するのを防止することができる。また、硬化処理を必要とする軸受面19をフランジ部材10に形成することにより、表面処理作業の煩雑さを低減できる。すなわち、プランジャ収容部材9に軸受面19を形成することも可能であるが、非磁性処理を必要とするプランジャ収容部材9に硬化処理を施す作業は極めて煩雑である。よって、何らの表面処理が施されていないフランジ部材10に軸受部18を形成するようにすれば、表面処理作業の煩雑さを低減することができる。
2 コイル
3 弁体
4 電磁部
5 弁本体部
6 プランジャ
7 一端面
8 対向面
9 プランジャ収容部材
10 フランジ部材
11 シャフト
18 軸受部
Claims (3)
- コイルに通電することで生じる吸引力により弁体を軸方向一方側へ駆動する電磁部、およびこの電磁部の一端側に配置されるとともに、前記弁体が軸方向に変位し、弁開口面積を変えることにより油圧の制御が行われる弁本体部を備える電磁弁において、
前記電磁部は、
前記コイルに通電することで生じる吸引力を受けて変位することにより前記弁体を軸方向一方側へ駆動するプランジャと、
このプランジャの一端面と対向して磁気回路を構成する対向面が形成されるとともに、前記プランジャを軸方向に摺動自在に収容するプランジャ収容部材と、
このプランジャ収容部材の一端側に同軸的に連結されて、前記電磁部と前記弁本体部との連結に用いられるフランジ部材と
を有することを特徴とする電磁弁。 - 請求項1に記載の電磁弁において、
前記フランジ部材は、防錆効果を有する素材からなることを特徴とする電磁弁。 - 請求項2に記載の電磁弁において、
前記フランジ部材は、前記プランジャと前記弁体とを連動させるシャフトを摺動自在に保持する軸受部を具備することを特徴とする電磁弁。
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JP2007232182A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Denso Corp | オイル制御装置 |
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