JP2005299787A - 抜け止め付きピン - Google Patents

Abstract

【課題】部材どうしを相対回転（揺動）自在に連結する場合などに使用される抜け止め付きピンの組み付け作業性を改善する。
【解決手段】ピン１の先端二股部５に抜け止め具２が支承された抜け止め付きピンであって、前記抜け止め具２は、ピン１の先端二股部５内に嵌合する基部において当該ピン１に揺動自在に軸支され、この抜け止め具２を前記ピン１の延長方向に向く抜け止め解除姿勢と前記ピン１に対し直交する直角横向きの抜け止め作用姿勢とに択一的に自動係止する弾性係止手段１３が併設された構成。
【選択図】図１

Description

本発明は、各種機器などの組み立てに際して、部材どうしを相対回転（揺動）自在に連結する場合などに使用される抜け止め付きピンに関するものである。

この種の抜け止め付きピンとして、具体的に特許文献を開示することはできないが、ピンの先端二股部に棒状の抜け止め具を回転可能に軸支し、ピンを組み立て対象部材のピン孔に差し込むときは、前記抜け止め具をピンの延長方向に向く抜け止め解除姿勢にした状態でピン孔に差し込み、ピン孔の外側に突出した抜け止め具をピン長さ方向に対し直交する抜け止め作用姿勢に回転させるものが知られている。

上記のような抜け止め付きピンの構成では、抜け止め具がピンと一体であるため、必要時にピンに装着する抜け止め具を使用するものと比較して取り扱いが容易である利点を有するが、当該ピンで連結される組み立て対象部分が、当該ピンが差し込まれるピン孔が互いに離れた２つの部材に分かれて設けられているような構成である場合、ピンがピン孔を貫通する途中でピンの延長方向に向く抜け止め解除姿勢にある抜け止め具が前記２つの部材間を通過するとき、当該抜け止め具が重力で抜け止め作用姿勢に回転してピン孔の中間で抜け止め具が引っ掛かってしまい、組み立て不能に陥る恐れがあった。従って、このような場合は、ピン孔から突出したピン先端部に別部品の抜け止め具を装着するタイプの抜け止め付きピンを準備しなければならなかった。

本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る抜け止め付きピンを提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、ピン１の先端二股部５に抜け止め具２が支承された抜け止め付きピンであって、前記抜け止め具２は、ピン１の先端二股部５内に嵌合する基部において当該ピン１に揺動自在に軸支され、この抜け止め具２を前記ピン１の延長方向に向く抜け止め解除姿勢と前記ピン１に対し直交する直角横向きの抜け止め作用姿勢とに択一的に自動係止する弾性係止手段１３が併設された構成となっている。

上記構成の本発明を実施するについて、請求項２に記載のように、前記抜け止め具２は、帯状の板バネ材をＶ字形に折り返して構成すると共に、その両側板部８の遊端側をピン１の先端二股部５内に遊嵌軸支し、前記弾性係止手段１３は、前記抜け止め具２の両側板部８の内、少なくとも一方に突設された突起部１２と、ピン１の先端二股部５における少なくとも一方の側壁部６の先端直角端面６ａとピン長さ方向と平行な側面６ｂまたは６ｃとから構成し、抜け止め具２が抜け止め解除姿勢にあるときは前記突起部１２が前記側壁部６の先端直角端面６ａに当接し、抜け止め具２が抜け止め作用姿勢にあるときは前記突起部１２が前記側壁部６の側面６ｂまたは６ｃに当接し、前記突起部１２を備えた前記側板部８を内側に弾性変位させることにより前記突起部１２をピン１の先端二股部５内で回動させ得るように構成することができる。

上記請求項２に記載の構成を採用する場合、請求項３に記載のように、前記突起部１２は、抜け止め具２の側板部８に直線状切込みの片側を略半円形に突出させて一体成形し、当該突起部１２の直線状切込み側辺１１が、ピン１の先端二股部５における側壁部６の前記端面６ａまたは前記側面６ｂまたは６ｃに当接するように構成することができる。更に、請求項４に記載のように、前記抜け止め具２の両側板部８には、それぞれ外向きに筒状軸部９が突出するバーリング孔１０を形成し、これら両筒状軸部９をピン１の先端二股部５の両側壁部６に同心状に設けられた軸受け孔７にそれぞれ内側から嵌合せしめることにより、抜け止め具２をピン１に軸支することができる。

上記構成の本発明に係る抜け止め付きピンによれば、ピンの先端二股部に支承された抜け止め具を抜け止め解除姿勢と抜け止め作用姿勢とに択一的に係止させておくことができるので、ピンをピン孔に挿通させるときは、抜け止め具を抜け止め解除姿勢に係止させておくことにより、ピン孔の途中に抜け止め具の回転を許すような空間が存在する場合でも、抜け止め具を備えたピン先端部をピン孔の反対側まで確実に貫通させることができ、ピン孔の途中で抜け止め具が回転して引っ掛かってしまう恐れがなくなり、作業性を大幅に高めることができる。また、抜け止め具を備えたピン先端部をピン孔の反対側まで貫通させたならば、弾性係止手段による係止を解除して抜け止め具を直角横向きに回転させ、抜け止め作用姿勢に切り換えた抜け止め具を弾性係止手段で自動係止させることにより、抜け止め具を確実に抜け止め作用姿勢に保持させることができ、抜け止め具が振動などで不測に回転して抜け止め解除状態になってしまう恐れもなくなり、安全性も大幅に高めることができる。

尚、本発明に係る抜け止め付きピンを実施する場合、請求項２〜４に記載の構成を採用することにより、抜け止め手段を含めて抜け止め具全体の部品点数を少なくして構造を極めてシンプルにすることができ、安価に実施することができる。

以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、１はピン、２は抜け止め具である。ピン１は、一端に膨出頭部３を備えた円柱軸状のもので、他端には、端面から軸方向に沿って所定深さ形成された切込み４により先端二股部５が構成されている。この先端二股部５の左右両側壁部６には同心状に円形の軸受け孔７が設けられている。

抜け止め具２は、帯状の板バネ材をＶ字形に折り返して構成したもので、その両側板部８の円弧形遊端それぞれに、前記軸受け孔７に丁度内嵌し得る外径の筒状軸部９を外側に備えるバーリング孔１０が形成され、このバーリング孔１０から所定距離だけ抜け止め具２のＵターン部２ａ側に離れた位置には、両側板部８のそれぞれに当該抜け止め具２の長さ方向に対し直交する直線状切込み１１が設けられ、この直線状切込みに対し抜け止め具２のＵターン部２ａ側を略半円形に外側へ突出させて両側板部８のそれぞれと一体の突起部１２が形成されている。従って、直線状切込み１１は突起部１２の直線状切込み側辺となる（以下、突起部１２の直線状切込み側辺１１と称する）。

上記構成の抜け止め具２は、その両側板部８を弾性に抗して互いに接近させるように指先で挟んだ状態で円弧形遊端をピン１の先端二股部５内（切込み４内）に差し込み、両側板部８の弾性復帰を利用して両バーリング孔１０の筒状軸部９をピン１の先端二股部５における左右一対の軸受け孔７に内側から外向きに嵌合させる。このとき、図１Ａ、図３、及び図４に示すように、抜け止め具２がピン１の延長方向に向く抜け止め解除姿勢にあるときは、図示のように左右一対の突起部１２は、ピン１の先端二股部５における両側壁部６の先端直角端面６ａに直線状切込み側辺１１が当接する状態になる。また、図１Ｂに示すように、抜け止め具２がピン１に対し直角横向きの抜け止め作用姿勢にあるときは、図示のように左右一対の突起部１２は、ピン１の先端二股部５における両側壁部６のピン長さ方向と平行な側面６ｂまたは６ｃに直線状切込み側辺１１が当接する状態になる。換言すれば、このような状態となる位置に左右一対の突起部１２が形成されている。

而して、抜け止め具２を、ピン１の延長方向に向く抜け止め解除姿勢とピン１に対し直角横向きの抜け止め作用姿勢との内の一方から他方に切り換えるときは、当該抜け止め具２の両側板部８を、突起部１２の位置付近で互いに接近させるように弾性に抗して指先で挟み、突起部１２がピン１の先端二股部５における切込み４内（両側壁部６間）に入り込めるように変形させる。このとき、筒状軸部９がピン１の先端二股部５における左右一対の軸受け孔７から抜け出ることがないように、筒状軸部９の突出量は突起部１２の突出量よりも十分に大きくしてある。係る状態で抜け止め具２を左右一対の筒状軸部９の周りで回転させて抜け止め具２の姿勢を切り換える。そして、当該抜け止め具２の両側板部８の弾性復帰を利用して左右一対の突起部１２を、その直線状切込み側辺１１がピン１の先端二股部５における両側壁部６の先端直角端面６ａまたは側面６ｂ若しくは６ｃに当接するように外側へ復帰させれば良い。

上記作用から明らかなように、この実施形態では、抜け止め具２を抜け止め解除姿勢と抜け止め作用姿勢とに択一的に自動係止する弾性係止手段１３は、弾性を有する抜け止め具２の両側板部８、この両側板部８に突設された突起部１２、ピン１の先端二股部５の両側壁部６における直角端面６ａ及び側面６ｂ，６ｃによって構成されていることになる。

図１は、左右一対の側板１４ａ，１４ｂを備える外側部材Ａと、当該側板１５ａ，１５ｂ間に遊嵌する左右一対の側板を備える内側部材Ｂとを、上記構成の抜け止め付きピン１で結合するときの使用方法を示している。この場合、各部材Ａ，Ｂの側板１４ａ〜１５ｂには、図1Ａに示すように抜け止め解除姿勢に切り換えられた抜け止め具２とピン１とを挿通できる必要最小限の内径のピン孔１６，１７が同心状に形成されている。

而して、図1Ａに示すように抜け止め具２を抜け止め解除姿勢に切り換えた状態のピン１を、その抜け止め具２の先端（Ｕターン部２ａ）側からピン孔１６，１７に挿通させる。このとき、抜け止め具２は、筒状軸部９の周りに回転しょうとしても、突起部１２の直線状切込み側辺１１がピン１の先端二股部５の両側壁部６における直角端面６ａに当接して、その回転が阻止されている、換言すれば、ピン１の延長方向に延出する抜け止め解除姿勢に弾性係止手段１３によって保持されているので、内側部材Ｂの左右一対の側板１５ａ，１５ｂ間を抜け止め具２が通過するときに、当該抜け止め具２が重力などで不測に回転して、その先端（Ｕターン部２ａ）が内側部材Ｂのピン孔１７に挿通できなくなる恐れはない。

図１Ｂに示すように、ピン１が両部材Ａ，Ｂ間を貫通したならば、外側部材Ａから突出する抜け止め具２を、先に説明した要領で抜け止め解除姿勢から抜け止め作用姿勢に９０度回転させる。この結果、抜け止め具２はピン１に対し直角横向きの抜け止め作用姿勢に弾性係止手段１３で自動的に保持されるので、ピン１は、両部材Ａ，Ｂを結合する状態に保持され、不測にピン孔１６，１７から抜け落ちる恐れはない。

尚、上記実施形態では、突起部１２を抜け止め具２の左右両側に配設したが、何れか一方だけでも良い。また、突起部１２は、抜け止め具２に別部材を取り付けて構成することもできる。更に、部品点数は増えることになるが、抜け止め具２の側面に板バネなどの弾性材を付設し、この弾性材の遊端部に突起部１２を一体に、または別部品の取付けで、構成することもできる。また、ピン１として一端に膨出頭部３を有するものを利用したが、場合によっては、両端に抜け止め具２が設けられたピンであっても良い。抜け止め具２の基部をピン１の先端二股部５内に軸支するために、別部材である軸を併用しても良い。

Ａ図は使用直前の抜け止め付きピンを示す側面図であり、Ｂ図は当該ピンを使用した状態を示す一部縦断側面図である。 Ａ図はピンと抜け止め具とを分離した状態を示す一部横断平面図であり、Ｂ図は同状態の側面図である。 抜け止め付きピンの横断平面図である。 抜け止め付きピンの縦断側面図である。

符号の説明

１ ピン
２ 抜け止め具
３ ピン膨出頭部
４ 切込み
５ ピン先端二股部
６ 先端二股部の左右両側壁部
７ 軸受け孔
８ 抜け止め具の両側板部
９ 筒状軸部
１０ バーリング孔
１１ 直線状切込み側辺
１２ 突起部
１３ 弾性係止手段
１４ａ〜１５ｂ 内外各部材Ａ，Ｂの側板
１６，１７ ピン孔

Claims (4)

1. ピンの先端二股部に抜け止め具が支承された抜け止め付きピンであって、前記抜け止め具は、ピンの先端二股部内に嵌合する基部において当該ピンに揺動自在に軸支され、この抜け止め具を前記ピンの延長方向に向く抜け止め解除姿勢と前記ピンに対し直交する直角横向きの抜け止め作用姿勢とに択一的に自動係止する弾性係止手段が併設されている、抜け止め付きピン。
2. 前記抜け止め具は、帯状の板バネ材をＶ字形に折り返して構成されたもので、その両側板部の遊端側がピンの先端二股部内に遊嵌軸支され、前記弾性係止手段は、前記抜け止め具の両側板部の内、少なくとも一方に突設された突起部と、ピンの先端二股部における少なくとも一方の側壁部の先端直角端面とピン長さ方向と平行な側面とから構成され、抜け止め具が抜け止め解除姿勢にあるときは前記突起部が前記側壁部の先端直角端面に当接し、抜け止め具が抜け止め作用姿勢にあるときは前記突起部が前記側壁部の側面に当接し、前記突起部を備えた前記側板部を内側に弾性変位させることにより前記突起部をピンの先端二股部内で回動させ得るように構成された、請求項１に記載の抜け止め付きピン。
3. 前記突起部は、抜け止め具の側板部に直線状切込みの片側を略半円形に突出させて一体成形したものであり、当該突起部の直線状切込み側辺が、ピンの先端二股部における側壁部の端面または側面に当接するように構成された、請求項２に記載の抜け止め付きピン。
4. 前記抜け止め具の両側板部には、それぞれ外向きに筒状軸部が突出するバーリング孔が形成され、これら両筒状軸部がピンの先端二股部の両側壁部に同心状に設けられた軸受け孔にそれぞれ内側から嵌合せしめられている、請求項２に記載の抜け止め付きピン。