JP2005279762A - コイル外径計測方法および装置 - Google Patents

コイル外径計測方法および装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2005279762A
JP2005279762A JP2004100591A JP2004100591A JP2005279762A JP 2005279762 A JP2005279762 A JP 2005279762A JP 2004100591 A JP2004100591 A JP 2004100591A JP 2004100591 A JP2004100591 A JP 2004100591A JP 2005279762 A JP2005279762 A JP 2005279762A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
hook
diameter
measuring
arithmetic unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2004100591A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4345542B2 (ja
Inventor
Kenji Tominaga
賢二 冨永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
JFE Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JFE Steel Corp filed Critical JFE Steel Corp
Priority to JP2004100591A priority Critical patent/JP4345542B2/ja
Publication of JP2005279762A publication Critical patent/JP2005279762A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4345542B2 publication Critical patent/JP4345542B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

【要 約】
【課 題】 フックの先端部に、コイルの外周と内周の端部を検出する非接触式センサが具備され、かつ、該フックを昇降する昇降装置には、その昇降位置を計測する昇降位置センサが具備されてなり、コイルの内径部にフックを挿入し、該コイルを吊上げて搬送するコイル搬送装置を用いたコイル外径計測方法および装置に関する。
【解決手段】 前記コイルを巻き取ったときのマンドレル径を、コイル内径として演算装置に出力する工程と、前記コイルの内径部に向けてフックを上下方向に移動させるときに、前記非接触式センサで、前記端部を検出して前記演算装置に出力する工程と、前記フックの昇降位置を昇降位置センサで計測して前記演算装置に出力する工程と、前記演算装置で、前記コイルの外周と内周の端部の位置を求め、それらの位置とコイル内径を基に演算してコイルの外径を求める工程と、を有してなる。
【選択図】 図1

Description

本発明は、圧延後に巻き取ったコイルの外径を計測する方法及び装置に関する。
従来から、熱延鋼帯や冷延鋼帯等の圧延後に巻き取ったコイルの外径を計測する各種の方法や装置が知られている。
例えば、特許文献1には、コイルを倒した状態で搬送し、投受光型のセンサを使用して搬送中のコイルの外径を計測する技術が開示されている。
さらに、特許文献2や特許文献3には、コイルを立てた状態で静置し、非接触式センサをコイルの垂直方向に走査してコイル外径を計測する技術が開示されている。
また、コイル外周の上端部に、コイル径計測用の検出棒ないしはアームを接触させ、その検出棒ないしはアームの高さを計測することによりコイル外径を計測する方法や、コイル端面をCCDカメラ等で撮像し、その得られた画像から画像解析によってコイル外径を計測する方法等も従来から良く知られている。
特開平9-210637号公報 特開平7-98220号公報 特開平7-208974号公報
しかしながら、上記の従来の技術では、コイル計測用の専用のセンサおよび装置が必要となり、またコイル外径計測のための計測時間が別に必要となる。そのため、設備コストがかかり、かつコイル搬送のサイクルタイムが長くなるという問題があった。
本発明は、コイル外径計測のための専用設備を不要とし、またコイル搬送のサイクルタイムにも影響を与えずに、簡便な処理でコイル外径の計測を可能として上記課題を解決するコイル外径計測方法および装置を提供するものである。
本発明は、コイルを吊り下げて搬送する搬送設備に元々取り付けられているセンサを利用し、搬送のための一連の動作中に、同時にコイル外径を計測できるようにするものである。
すなわち、本発明は、フックの先端部に、コイルの外周と内周の端部を検出する非接触式センサが具備され、かつ、該フックを昇降する昇降装置には、その昇降位置を計測する昇降位置センサが具備されてなり、コイルの内径部にフックを挿入し、該コイルを吊上げて搬送するコイル搬送装置を用いたコイル外径計測方法であって、前記コイルを巻き取ったときのマンドレル径を、コイル内径として演算装置に出力する工程と、前記コイルの内径部に向けてフックを上下方向に移動させるときに、前記非接触式センサで、前記端部を検出して前記演算装置に出力する工程と、前記フックの昇降位置を昇降位置センサで計測して前記演算装置に出力する工程と、前記演算装置で、前記コイルの外周と内周の端部の位置を求め、それらの位置とコイル内径を基に演算してコイルの外径を求める工程と、を有してなることを特徴とするコイル外径計測方法である。
また、本発明は、コイルの内径部にフックを挿入し、該コイルを吊上げて搬送するコイル搬送装置に付設してなるコイル外径計測装置であって、演算装置と、前記フックの先端部に具備され、前記コイルの外周と内周の端部を検出して前記演算装置に出力する非接触式センサと、前記フックを昇降する昇降装置に具備され、昇降位置を計測して前記演算装置に出力する昇降位置センサと、前記コイルを巻き取ったときのマンドレル径をコイル内径として、前記演算装置に出力するマンドレル径出力部と、を具備してなり、前記コイルの内径部に向けてフックを上下方向に移動させるときに、前記演算装置で、前記コイルの外周と内周の端部の位置を求め、それらの位置とコイル内径を基に演算してコイルの外径を求めることを特徴とするコイル外径計測装置である。
本発明の適用によって、コイル外径の計測にあたって、計測のための時間を別にとる必要がなく、コイルの搬送サイクルタイムを最小化することができる。
また、既設設備の簡単な改造で本発明を実施できることから、新たな設備費もほとんど要することなく、計測自体も搬送サイクルの一環として簡便に行うことができる。
本発明のコイル外径計測方法および装置の最良の形態を、図1に基づいて詳しく説明する。
本発明は、圧延後にマンドレルで巻き取ったコイル1をフック2aで吊上げて搬送するコイル搬送装置2を利用してコイル外径の計測を可能とするものである。
まず、コイル搬送装置2について説明する。
コイル搬送装置2には、L型フック等のフック2aの先端にレーザセンサ等の非接触式センサ3が取り付けられており、フック2aをコイル1の内径部(コイル穴)に挿入する際の位置決めに用いられている。また、フック2aを昇降する昇降装置2bには、パルスジェネレータや絶対値型の距離センサ等の昇降位置センサ4が付設され、フック2aの高さ制御を行っている。そして、これらのセンサ信号をもとにして自動運転が行なわれており、フック2aをコイル1の内径部に自動挿入してコイル1を吊上げ搬送するのである。
本発明では、これらのセンサをそのまま活用し、フック2aがコイル1の内径部に向けて上方から下降してくる際に、演算装置5において、コイル1上端において非接触式センサ3がONした時のフック位置H1と、コイル内径部上端にて非接触式センサ3がOFFした時のフック位置H2を算出する。ただし、ここではH1>H2となるようにフック位置を定義する。
ここで、コイル内径dについては、あらかじめ、コイル巻き取り時のマンドレル径の情報としてマンドレル径出力部6から演算装置5に出力されるようにしておく。なお、マンドレル径出力部6に設定するコイル巻き取り時のマンドレル径の情報は、オペレータが手動で設定するようにしても良いし、また、ここでは図示しない上位の計算機から自動設定するようにしても良い。
演算装置5においては、以上のフック位置H1、フック位置H2、コイル内径dから、下記(式1)によってコイル外径Dを容易に演算して求めることができる。
D = 2×(H1 − H2)+ d ・・・(式1)
そのため、本発明では、従来から用いられているコイル搬送装置をそのまま利用して、簡便にコイル外径を求めることができるのである。また、その計測のための時間については特に必要とされず、コイル搬送のためにフックをコイル内径部に向けて下降する際に、同時に本発明のコイル外径の計測処理も完了する。そのため、本発明がコイル搬送のサイクルタイムに影響を与えることはほとんどない。
すなわち、本発明は、コイル搬送時に用いるコイル吊上用の(L型の)フック先端に取り付けた非接触式センサを用い、当該フックがコイル搬送のために下降する際、コイルの端部における当該非接触式センサのON/OFF信号と、フックの昇降高さ位置の信号よりコイル外径を演算するものである。
なお、以上の説明では、フックをコイル内径部に向けて下降する際にコイル外径を計測するとして説明したが、コイル搬送の終了時に、フックをコイル内径部から抜いて上昇させるときに計測するようにしても良いことは言うまでもない。また、フックの初期待機位置が、図1のようにコイルの上方にある場合でなく、下方にある場合にはフックが上昇する際に計測することもできる。
さらに、コイルを搬送する搬送装置は、上記のようなフック式に限定するものではなく、コイルを吊下げて搬送する搬送装置であれば同様に適用することができ、本発明のコイル外径計測装置を低廉に導入できる。
ところで、コイルは、床に静置したとき、図2に示すように、自重で歪むことが知られている。そのため、12で示す横方向の従来の外径計測域において直接コイル外径を計測すると、真円からずれた外径を計測することになり、実際の外径よりも大きく計測してしまう。また、縦方向の重力方向に計測した場合は、実際の外径よりも小さく計測することになり、コイル外径の計測誤差発生の大きな要因となっていた。
一方、本発明においては、11に示す本発明における計測域を計測し、既知の内径のデータを用いて演算してコイル外径を求めることから、上記のようなコイルの歪みの影響も受けず、精度の高い計測が可能となるという優れた効果を得ることもできる。
本発明のコイル外径計測装置の構成を示す模式図である。 床置きのコイルが自重で歪む様子を示す模式図である。
符号の説明
1 コイル
1a (自重で歪んだ)コイル
2 コイル搬送装置
2a フック
2b 昇降装置
3 非接触式センサ(レーザセンサ)
4 昇降位置センサ(パルスジェネレータ)
5 演算装置
6 マンドレル径出力部
7 コイル置台
11 本発明における計測域
12 従来の外径計測域

Claims (2)

  1. フックの先端部に、コイルの外周と内周の端部を検出する非接触式センサが具備され、かつ、該フックを昇降する昇降装置には、その昇降位置を計測する昇降位置センサが具備されてなり、コイルの内径部にフックを挿入し、該コイルを吊上げて搬送するコイル搬送装置を用いたコイル外径計測方法であって、
    前記コイルを巻き取ったときのマンドレル径を、コイル内径として演算装置に出力する工程と、
    前記コイルの内径部に向けてフックを上下方向に移動させるときに、前記非接触式センサで、前記端部を検出して前記演算装置に出力する工程と、
    前記フックの昇降位置を昇降位置センサで計測して前記演算装置に出力する工程と、
    前記演算装置で、前記コイルの外周と内周の端部の位置を求め、それらの位置とコイル内径を基に演算してコイルの外径を求める工程と、
    を有してなることを特徴とするコイル外径計測方法。
  2. コイルの内径部にフックを挿入し、該コイルを吊上げて搬送するコイル搬送装置に付設してなるコイル外径計測装置であって、
    演算装置と、
    前記フックの先端部に具備され、前記コイルの外周と内周の端部を検出して前記演算装置に出力する非接触式センサと、
    前記フックを昇降する昇降装置に具備され、昇降位置を計測して前記演算装置に出力する昇降位置センサと、
    前記コイルを巻き取ったときのマンドレル径をコイル内径として、前記演算装置に出力するマンドレル径出力部と、
    を具備してなり、
    前記コイルの内径部に向けてフックを上下方向に移動させるときに、前記演算装置で、前記コイルの外周と内周の端部の位置を求め、それらの位置とコイル内径を基に演算してコイルの外径を求めることを特徴とするコイル外径計測装置。
JP2004100591A 2004-03-30 2004-03-30 コイル外径計測方法および装置 Expired - Fee Related JP4345542B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004100591A JP4345542B2 (ja) 2004-03-30 2004-03-30 コイル外径計測方法および装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004100591A JP4345542B2 (ja) 2004-03-30 2004-03-30 コイル外径計測方法および装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005279762A true JP2005279762A (ja) 2005-10-13
JP4345542B2 JP4345542B2 (ja) 2009-10-14

Family

ID=35178695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004100591A Expired - Fee Related JP4345542B2 (ja) 2004-03-30 2004-03-30 コイル外径計測方法および装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4345542B2 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100920640B1 (ko) * 2007-12-26 2009-10-08 주식회사 포스코 선재 코일 권취 형상 측정 장치
CN101537445B (zh) * 2008-09-27 2011-06-22 上海东大自动化工程有限公司 卷材对中测径装置及方法
JP2013022643A (ja) * 2011-07-26 2013-02-04 Jfe Steel Corp 縦縞鋼板コイルのエッジ長さ測定方法
KR101277580B1 (ko) 2011-08-29 2013-06-21 현대제철 주식회사 압연제품용 권취장치 및 그 제어방법
KR101277579B1 (ko) * 2011-08-29 2013-06-21 현대제철 주식회사 압연제품용 권취장치 및 그 제어방법
KR101736616B1 (ko) * 2015-12-14 2017-05-17 주식회사 포스코 코일 이송 장치
KR101787275B1 (ko) * 2016-07-22 2017-10-19 현대제철 주식회사 열연 코일 제조방법 및 열연 코일의 형상 교정 방법
CN114235874A (zh) * 2021-12-24 2022-03-25 南通市赛孚环保科技有限公司 一种用于测定离子交换膜孔径的装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100920640B1 (ko) * 2007-12-26 2009-10-08 주식회사 포스코 선재 코일 권취 형상 측정 장치
CN101537445B (zh) * 2008-09-27 2011-06-22 上海东大自动化工程有限公司 卷材对中测径装置及方法
JP2013022643A (ja) * 2011-07-26 2013-02-04 Jfe Steel Corp 縦縞鋼板コイルのエッジ長さ測定方法
KR101277580B1 (ko) 2011-08-29 2013-06-21 현대제철 주식회사 압연제품용 권취장치 및 그 제어방법
KR101277579B1 (ko) * 2011-08-29 2013-06-21 현대제철 주식회사 압연제품용 권취장치 및 그 제어방법
KR101736616B1 (ko) * 2015-12-14 2017-05-17 주식회사 포스코 코일 이송 장치
KR101787275B1 (ko) * 2016-07-22 2017-10-19 현대제철 주식회사 열연 코일 제조방법 및 열연 코일의 형상 교정 방법
WO2018016908A1 (ko) * 2016-07-22 2018-01-25 현대제철 주식회사 열연 코일 제조방법 및 열연 코일의 형상 교정 방법
CN109477192A (zh) * 2016-07-22 2019-03-15 现代制铁株式会社 用于制造热轧卷的方法和用于热轧卷的形状修正的方法
CN109477192B (zh) * 2016-07-22 2021-03-16 现代制铁株式会社 用于制造热轧卷的方法和用于热轧卷的形状修正的方法
CN114235874A (zh) * 2021-12-24 2022-03-25 南通市赛孚环保科技有限公司 一种用于测定离子交换膜孔径的装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP4345542B2 (ja) 2009-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4712388B2 (ja) コンテナクレーン
JP4345542B2 (ja) コイル外径計測方法および装置
US20050056105A1 (en) Method and apparatus for inspection of reactor head components
WO2014081074A1 (ko) 강판의 스케일 두께 측정장치
JP2007078533A (ja) 基板検査方法
JP2014134470A (ja) 壁面診断結果記録システム、壁面診断結果記録方法、及び壁面診断結果記録プログラム
JP2007305005A (ja) 真円度を計測する手法に特長をもつ画像処理方法および画像処理装置
JP2005310858A (ja) ウェハ位置教示方法および教示治具装置
JP2001249060A (ja) 重心検出装置および試験体検査装置
JP2017146159A (ja) ビード部検査装置及びビード部検査方法
JP6292150B2 (ja) アンローダ設備のコイル持上げ検出方法および装置
KR20100062294A (ko) 웨이퍼카세트의 높낮이 보정장치 및 그 방법
JPH08324963A (ja) クレーンの自動運転方法及び装置
JP2022096122A (ja) コイルの挿入方法および装置
CN110186382B (zh) 一种内螺距测量仪及内螺距测量方法
JP3649114B2 (ja) コイル内径の検出方法及び装置
JP2020040790A (ja) 情報処理装置および情報処理方法
JP6813105B2 (ja) 磁性体の検査装置および磁性体の検査方法
JP2014179559A (ja) レシピ選択方法及びダイボンダ
JP2923215B2 (ja) 金属帯コイルの照合方法
JP2002002950A (ja) タイヤ搬送装置及びタイヤの搬送方法
US11346811B1 (en) Method and apparatus for identifying discontinuity in wall of ferrous object
EP4174016A1 (en) Initial setting method of unmanned forklift, palette for adjustment, and adjustment system of unmanned forklift
JP2002243433A (ja) コイル形状測定方法
JP4194731B2 (ja) 木製長尺物の自動検査装置及びその方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070126

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090527

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090623

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090706

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130724

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees