JP2005274035A - 空気調和機の運転制御装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】圧縮機起動時に圧縮機内部で発生するオイルフォーミングを抑制するために、圧縮機内部のオイル温度の急加熱を回避できる圧縮機周波数および膨張弁開度を規定した起動パターンを設けた起動制御装置の提供を目的とする。
【解決手段】圧縮機の起動時、圧縮機周波数および膨張弁開度を規定した設定１から５の起動パターンを設け、所定の時間ごとに次ステップへ移行することにより圧縮機内部で発生するオイルフォーミングを抑制する。
【選択図】図２
【解決手段】圧縮機の起動時、圧縮機周波数および膨張弁開度を規定した設定１から５の起動パターンを設け、所定の時間ごとに次ステップへ移行することにより圧縮機内部で発生するオイルフォーミングを抑制する。
【選択図】図２
Description
本発明は、空気調和機の起動制御装置に関するものである。
従来の空気調和機における圧縮機起動方法は、図６の冷凍サイクル図に示すように、圧縮機３の内部にオイル加熱用ヒータを設け、オイルを加熱し、予めオイルに溶け込んだ冷媒を分離しておくことにより、圧縮機内部のオイルへの液冷媒寝込みを防止するというものであった（例えば、特許文献１参照）。
特開平５−２２３２８２号公報
しかしながら、高圧式圧縮機の場合、上記従来の制御では、完全にオイルへの液冷媒寝込みを防止することができないほか、圧縮機運転周波数及び膨張弁開度によっては、起動時圧縮機内部でオイルフォーミングが起こり圧縮機内部のオイル量の低下を招き、圧縮機の信頼性を損なう恐れを有していた。
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、圧縮機起動時に圧縮機内部のオイルフォーミング発生を無くすことによって圧縮機内部のオイル量の低下を抑制し得る起動制御の提供を目的とする。
上記課題を解決する為に本発明は、圧縮機起動時、周波数及びその継続時間が予め決定した複数の起動周波数パターンを設定し、このパターンにしたがって圧縮機の周波数を制御し、かつ膨張弁を上記起動周波数パターンと外気温度により予め決定された上記電動式膨張弁開度に制御するものである。
以上のように本発明の運転制御装置は、圧縮機起動時、周波数及び継続時間が予め決定された複数ステップの起動周波数パターンで周波数を制御し、かつ膨張弁を上記起動周波数パターンと外気温度により予め決定された上記電動式膨張弁開度に制御するようにしたために、圧縮機起動時における圧縮機内部のオイルへの液冷媒寝込みがあった場合でも、オイルフォーミング発生を無くし、圧縮機内部のオイル量の低下を抑制することができる。
第１の発明は、能力可変型圧縮機と室外側熱交換器と室外送風機と電動式膨張弁と四方弁を搭載した室外機と、室内側熱交換器と室内送風機を搭載した室内機とで形成される冷凍サイクルを具備した空気調和機において、前記圧縮機起動時に前記圧縮機の運転周波数及びその継続時間の範囲を予め決定した複数のパターンで制御し、かつ前記膨張弁のを開度を前記パターンと外気温度に応じて予め決定された値に制御することにより、圧縮機起動時における圧縮機内部のオイルフォーミング発生を無くし、圧縮機内部のオイル量の低下を抑制することができる。
第２の発明は、特に、第１の発明における各々の起動周波数の継続時間を決定し、次の周波数への移行時期を判定する第１の判定手段を設けることにより、圧縮機起動時における圧縮機内部のオイルフォーミング発生を無くし、圧縮機内部のオイル量の低下を抑制す
ることができる。
ることができる。
第３の発明は、特に、第１〜第２の発明における各起動周波数の継続時間に上下限を設ける
ことにより、圧縮機起動時における圧縮機内部のオイルフォーミング発生を無くし、圧縮機内部のオイル量の低下を抑制することができる。
ことにより、圧縮機起動時における圧縮機内部のオイルフォーミング発生を無くし、圧縮機内部のオイル量の低下を抑制することができる。
第４の発明は、特に、第１〜第３の発明において、起動時の吐出温度が所定の温度以上になったとき、起動周波数の上昇するパターンを変更する第２の判定手段を設けることにより、必要な時のみ確実に圧縮機内部のオイルフォーミング発生を無くし、圧縮機内部のオイル量の低下を抑制することができる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
（実施の形態１）
図１は発明の実施例を示す冷凍サイクル図である。同図において、冷凍サイクルは能力可変型圧縮機１、室外側熱交換器２、室外送風機３、電動式膨張弁４、冷房運転と暖房運転を切換える四方弁５、外気温度サーミスタ６、吐出温度サーミスタ７、室外側熱交換器温度サーミスタ８とからなる室外機と、室内側熱交換器９、室内送風機１０、室内側熱交換器温度サーミスタ１１とからなる室内機とで構成されている。
図２は圧縮機及び電動式膨張弁の起動パターン概念図である。各設定の圧縮機周波数、膨張弁開度及び継続時間は予め定められている。圧縮機起動時、まず設定１記載の圧縮機周波数及び膨張弁開度で１分間運転したのち、設定２記載の圧縮機周波数及び膨張弁開度で１分間運転する。このように設定５まで進行することにより、起動時に発生しやすい圧縮機内部のオイルフォーミングを抑制しつつ冷凍サイクルを安定させ、通常の圧縮機目標周波数及び膨張弁目標開度へ移行する。
（実施の形態２）
図３は圧縮機及び電動式膨張弁の起動パターン概念図である。各設定の圧縮機周波数、膨張弁開度は予め定められている。さらに各設定に次ステップへの移行の可否を判定する移行条件を設けている。この移行条件は、圧縮機内部のオイルフォーミング発生を回避する目的で導出したものである。まず、設定１記載の圧縮機周波数及び膨張弁開度で運転し、移行条件の条件１を満足、すなわち吐出温度が５℃以上となれば、次ステップである設定２へ移行する。さらに条件２を満足すれば、設定３へ移行、同様に設定５まで進行することにより、起動時に発生しやすい圧縮機内部のオイルフォーミングを抑制しつつ冷凍サイクルを安定させ、通常の圧縮機目標周波数及び膨張弁目標開度へ移行する。
（実施の形態３）
図４は圧縮機及び電動式膨張弁の起動パターン概念図である。各設定の圧縮機周波数、膨張弁開度は予め定められている。さらに各設定に次ステップへの移行の可否を判定する移行条件を設け、時間についても制限を設けた。まず、設定１記載の圧縮機周波数及び膨張弁開度で、最短時間から最長時間の間で運転し、条件１を満足すれば、次ステップである設定２へ移行する。さらに条件２を満足すれば、設定３へ移行、同様に設定５まで進行することにより、起動時に発生しやすい圧縮機内部のオイルフォーミングを抑制しつつ冷凍サイクルを安定させ、通常の圧縮機目標周波数及び膨張弁目標開度へ移行する。
（実施の形態４）
図５は圧縮機及び電動式膨張弁の起動パターン概念図である。各設定の圧縮機周波数、膨張弁開度は予め定められている。さらに各設定に次ステップへの移行の可否を判定する移行条件を設け、時間についても制限を設けた。まず、圧縮機起動時における吐出温度が１５℃以下の場合は前述のように設定１、２、３、４、５へ順に進行させるのに対し、圧縮機起動時における吐出温度が１５℃を超えている場合には、オイルフォーミングが発生しにくいという観点から起動パターンのステップを一部省略する。すなわち、設定１で移
行条件を満足すれば設定５へ移行し、短時間で通常の圧縮機目標周波数及び膨張弁目標開度へ移行する。
図１は発明の実施例を示す冷凍サイクル図である。同図において、冷凍サイクルは能力可変型圧縮機１、室外側熱交換器２、室外送風機３、電動式膨張弁４、冷房運転と暖房運転を切換える四方弁５、外気温度サーミスタ６、吐出温度サーミスタ７、室外側熱交換器温度サーミスタ８とからなる室外機と、室内側熱交換器９、室内送風機１０、室内側熱交換器温度サーミスタ１１とからなる室内機とで構成されている。
図２は圧縮機及び電動式膨張弁の起動パターン概念図である。各設定の圧縮機周波数、膨張弁開度及び継続時間は予め定められている。圧縮機起動時、まず設定１記載の圧縮機周波数及び膨張弁開度で１分間運転したのち、設定２記載の圧縮機周波数及び膨張弁開度で１分間運転する。このように設定５まで進行することにより、起動時に発生しやすい圧縮機内部のオイルフォーミングを抑制しつつ冷凍サイクルを安定させ、通常の圧縮機目標周波数及び膨張弁目標開度へ移行する。
（実施の形態２）
図３は圧縮機及び電動式膨張弁の起動パターン概念図である。各設定の圧縮機周波数、膨張弁開度は予め定められている。さらに各設定に次ステップへの移行の可否を判定する移行条件を設けている。この移行条件は、圧縮機内部のオイルフォーミング発生を回避する目的で導出したものである。まず、設定１記載の圧縮機周波数及び膨張弁開度で運転し、移行条件の条件１を満足、すなわち吐出温度が５℃以上となれば、次ステップである設定２へ移行する。さらに条件２を満足すれば、設定３へ移行、同様に設定５まで進行することにより、起動時に発生しやすい圧縮機内部のオイルフォーミングを抑制しつつ冷凍サイクルを安定させ、通常の圧縮機目標周波数及び膨張弁目標開度へ移行する。
（実施の形態３）
図４は圧縮機及び電動式膨張弁の起動パターン概念図である。各設定の圧縮機周波数、膨張弁開度は予め定められている。さらに各設定に次ステップへの移行の可否を判定する移行条件を設け、時間についても制限を設けた。まず、設定１記載の圧縮機周波数及び膨張弁開度で、最短時間から最長時間の間で運転し、条件１を満足すれば、次ステップである設定２へ移行する。さらに条件２を満足すれば、設定３へ移行、同様に設定５まで進行することにより、起動時に発生しやすい圧縮機内部のオイルフォーミングを抑制しつつ冷凍サイクルを安定させ、通常の圧縮機目標周波数及び膨張弁目標開度へ移行する。
（実施の形態４）
図５は圧縮機及び電動式膨張弁の起動パターン概念図である。各設定の圧縮機周波数、膨張弁開度は予め定められている。さらに各設定に次ステップへの移行の可否を判定する移行条件を設け、時間についても制限を設けた。まず、圧縮機起動時における吐出温度が１５℃以下の場合は前述のように設定１、２、３、４、５へ順に進行させるのに対し、圧縮機起動時における吐出温度が１５℃を超えている場合には、オイルフォーミングが発生しにくいという観点から起動パターンのステップを一部省略する。すなわち、設定１で移
行条件を満足すれば設定５へ移行し、短時間で通常の圧縮機目標周波数及び膨張弁目標開度へ移行する。
本発明の起動制御装置は、圧縮機内部のオイルフォーミングを抑制・防止することができるので、セパレート型空気調和機の他、多室型空気調和機に適用してもよい。
１ 能力可変型圧縮機
２ 室外側熱交換器
３ 室外送風機
４ 電動式膨張弁
５ 四方弁
６ 外気温度サーミスタ
７ 吐出温度サーミスタ
８ 室外側熱交換器温度サーミスタ
９ 室内側熱交換器
１０ 室内送風機
１１ 室内側熱交換器温度サーミスタ
１２ 室外機制御装置
１３ 室内機制御装置
２ 室外側熱交換器
３ 室外送風機
４ 電動式膨張弁
５ 四方弁
６ 外気温度サーミスタ
７ 吐出温度サーミスタ
８ 室外側熱交換器温度サーミスタ
９ 室内側熱交換器
１０ 室内送風機
１１ 室内側熱交換器温度サーミスタ
１２ 室外機制御装置
１３ 室内機制御装置
Claims (4)
- 能力可変型圧縮機と室外側熱交換器と室外送風機と電動式膨張弁と四方弁を搭載した室外機と、室内側熱交換器と室内送風機を搭載した室内機とで形成される冷凍サイクルを具備した空気調和機において、前記圧縮機起動時に前記圧縮機の運転周波数及びその継続時間の範囲を予め決定した複数のパターンで制御し、かつ前記膨張弁のを開度を前記パターンと外気温度に応じて予め決定された値に制御することを特徴とする空気調和機の運転制御装置。
- 各々の起動周波数の継続時間を決定し、次の周波数への移行時期を判定する第１の判定手段を設けたことを特徴とする、請求項１記載の空気調和機の運転制御装置。
- 各起動周波数の継続時間に上下限を設けたことを特徴とする、請求項１〜２のいずれかに記載の空気調和機の運転制御装置。
- 起動時の吐出温度が所定の温度以上になったとき、起動周波数の上昇するパターンを変更する第２の判定手段を設けたことを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の空気調和機の運転制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004088865A JP2005274035A (ja) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | 空気調和機の運転制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004088865A JP2005274035A (ja) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | 空気調和機の運転制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005274035A true JP2005274035A (ja) | 2005-10-06 |
Family
ID=35173905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004088865A Pending JP2005274035A (ja) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | 空気調和機の運転制御装置 |
Country Status (1)
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|---|---|---|---|---|
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| WO2009057323A1 (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Daikin Industries, Ltd. | 調湿装置 |
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| JP2012167897A (ja) * | 2011-02-16 | 2012-09-06 | Daikin Industries Ltd | 室外機 |
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| CN110030694A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-19 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 低温制热工况下空调的控制方法 |
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| CN112178978A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-05 | 广东纽恩泰新能源科技发展有限公司 | 一种变频热泵排气温度过高的保护控制方法 |
-
2004
- 2004-03-25 JP JP2004088865A patent/JP2005274035A/ja active Pending
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| CN110030694A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-19 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 低温制热工况下空调的控制方法 |
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