JP2005256867A - 吸着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、極めて商品価値の高い画期的な吸着装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 内側面に被吸着面１に吸着する吸着部２を設けた吸盤体３と、この吸盤体３の外側面に突設される突設体４と、前記吸盤体３の外面部に添設され、前記突設体４が貫通される基体６とを有し、被吸着面１に当てがった基体６に対して突設体４を突出方向へ移動せしめることで被吸着面１とこの被吸着面１に当接させた吸盤体３との間が減圧状態となり、被吸着面１に対する吸着力が生じるように構成されており、前記突設体４に基体６の外面部６Ａに対して対向状態となる対向部５を設け、この基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓに圧嵌挿入される圧嵌挿入体７を設け、この圧嵌挿入体７を圧嵌挿入した際、基体６の外面部６Ａに対して対向部５が離反移動するように前記圧嵌挿入体７，突設体４の対向部５若しくは基体６の外面部６Ａの形状を設定したものである。
【選択図】 図１

Description

本発明は、吸着装置に関するものである。

従来から、例えば実開昭６１−１６１４１３号に開示される強力な吸着力が得られる吸着装置（以下、従来例）が提案されている。

この従来例は、内側面に被吸着面１に吸着する吸着部を設けた吸盤体と、この吸盤体の外側面に突設される突設体と、前記吸盤体の外面部に添設され、前記突設体が貫通される基体とを有し、この基体の正面部に突出する突設体を突出方向へ移動せしめることで被吸着面とこの被吸着面に当接させた吸着部との間が減圧状態となり、被吸着面に対する吸着力が生じるように構成され、更に、突設体の先端部に基体に起伏動自在に設けられるフック体が連結され、このフック体の回動基端部に設けた突起（偏心カム部）を支点として該吊り下げフックを伏し動させることで突設体を引き動し得るように構成されたものである。

この従来例は、それまで提案されていた樹脂製の吸盤に比し非常に強力な吸着力が得られるもとされる。

実開昭６１−１６１４１３号公報

ところが、従来例は、前述した突設体を引き動させる為の突起の設定（形状設定や寸法設定など）が難しいなど、その構造が複雑である故に品質が安定せず、しかも、従来例を構成する基体やフック体は樹脂製であり、よって、フック体の起伏動を繰り返し行うことで突起と該突起が接触する部位とが磨耗して（負荷が一箇所に掛かり易く磨耗し易い）、突設体の良好な引き動作用及びこの突設体を引き出した状態を保持する保持作用が得られなくなり良好な吸着効果が得られなくなってしまうなどの問題点がある。

また、従来例は、専らフックとしての使用目的に限定されているのが現状である。

本出願人は、この吸着装置に着目し、試験・研究を繰り返し行った結果、従来にない作用効果を発揮する画期的な吸着装置を発明した。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

内側面に被吸着面１に吸着する吸着部２を設けた吸盤体３と、この吸盤体３の外側面に突設される突設体４と、前記吸盤体３の外面部に添設され、前記突設体４が貫通される基体６とを有し、被吸着面１に当てがった基体６に対して突設体４を突出方向へ移動せしめることで被吸着面１とこの被吸着面１に当接させた吸盤体３との間が減圧状態となり、被吸着面１に対する吸着力が生じるように構成されており、前記突設体４に基体６の外面部６Ａに対して対向状態となる対向部５を設け、この基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓに圧嵌挿入される圧嵌挿入体７を設け、この圧嵌挿入体７を圧嵌挿入した際、基体６の外面部６Ａに対して対向部５が離反移動するように前記圧嵌挿入体７，突設体４の対向部５若しくは基体６の外面部６Ａの形状を設定したことを特徴とする吸着装置に係るものである。

また、前記圧嵌挿入体７は、所定長を有し、この圧嵌挿入体７の厚みを圧嵌挿入体７の挿入方向の先端側から基端側へ厚くなるように設定したことを特徴とする請求項１記載の吸着装置に係るものである。

また、前記圧嵌挿入体７は、所定長を有し、この圧嵌挿入体７を基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓに圧嵌挿入体７を圧嵌挿入した際、圧嵌挿入体７の挿入方向の先端側から基端側の肉厚部へ乗り上げし得るように前記対向部５の形状を設定したことを請求項１，２のいずれか１項に記載の吸着装置に係るものである。

また、前記基体６に貫通する突設体４の先端部若しくはその近傍に抜け止め部材17を設け、この抜け止め部材17を前記基体６の外面部６Ａに対して対向状態となる対向部５としたことを特徴とする特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸着装置に係るものである。

また、前記圧嵌挿入体７を、基体６の外面部６Ａに重合状態に配設され該基体６の外面部６Ａを被覆し得る重合体８の重合面部８Ａに設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸着装置に係るものである。

また、前記重合体８をスライドさせるガイド部９を基体６の外面部６Ａに設け、このガイド部９に重合体８をスライドさせた際、前記基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓに前記圧嵌挿入体７が挿入されるように構成したことを特徴とする請求項５記載の吸着装置に係るものである。

また、前記基体６に重合体８を重合連結させた際、この基体６と重合体８とで物品係止具16を挟持保持し得るように構成されていることを特徴とする請求項５，６のいずれか１項に記載の吸着装置に係るものである。

また、前記基体６にフック部14を設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の吸着装置に係るものである。

本発明は上述のように構成したから、品質が安定して生産性が良好となり、しかも、耐久性に秀れて良好な吸着効果を維持することができ、そして更に、従来にない構造から種々の使用目的に合った製品化が可能となるなど極めて商品価値に秀れ画期的な吸着装置となる。

好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

本発明は、被吸着面１に当てがった基体６に対して突設体４を突出方向へ移動せしめることで被吸着面１とこの被吸着面１に当接させた吸盤体３との間が減圧状態となり、被吸着面１に対する吸着力が生じることになる。

ところで、本発明は、突設体４に基体６の外面部６Ａに対して対向状態となる対向部５を設け、この基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓに圧嵌挿入される圧嵌挿入体７を設け、この圧嵌挿入体７を圧嵌挿入した際、基体６の外面部６Ａに対して対向部５が離反移動するように前記圧嵌挿入体７，突設体４の対向部５若しくは基体６の外面部６Ａの形状を設定している。

従って、この基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓに圧嵌挿入体７を圧嵌挿入させるという比較的精度が出し易い簡易構造により突設体４を突出方向へ移動せしめる構成としたから、極めて品質が安定して生産性が良好となり、しかも、例えば各パーツを樹脂製としても負荷が一箇所に偏りにくい構造故に磨耗の問題点も生じることも可及的に防止され、耐久性に秀れて良好な吸着効果を維持することができる。

また、圧嵌挿入体７を、基体６の外面部６Ａに重合状態に配設され該基体６の外面部６Ａを被覆し得る重合体８の重合面部８Ａに設けた場合には、前述した基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓへ圧嵌挿入体７を圧嵌挿入させることで重合体８の連結が達成されることになり、しかも、被吸着面１に吸盤体３を吸着するための吸着構造を重合体８で隠蔽することができ、そして更に、基体６に重合体８を重合させて吸着させるという従来にない構造から、例えば基体６や重合体８を適宜デザイン化して様々な形状の物品係止具としたり、例えば重合体８の表面にデザインを施して飾りとして構成しても良いなど、従来にない構造から種々の使用目的に合った製品化が可能となる。

本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。

本実施例は、内側面に被吸着面１に吸着する吸着部２を設けた吸盤体３と、この吸盤体３の外側面に突設される突設体４と、前記吸盤体３の外面部に添設され、前記突設体４が貫通される基体６とを有し、被吸着面１に当てがった基体６に対して突設体４を突出方向へ移動せしめることで被吸着面１とこの被吸着面１に当接させた吸盤体３との間が減圧状態となり、被吸着面１に対する吸着力が生じるように構成されており、前記突設体４に基体６の外面部６Ａに対して対向状態となる対向部５を設け、この基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓに圧嵌挿入される圧嵌挿入体７を設け、この圧嵌挿入体７を圧嵌挿入した際、基体６の外面部６Ａに対して対向部５が離反移動するように前記圧嵌挿入体７，突設体４の対向部５若しくは基体６の外面部６Ａの形状を設定したものである。

以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。

吸盤体３は、図４〜７に図示したように適宜な可撓性を有する合成樹脂製の部材を皿形状に形成したものであり、その内面部には被吸着面１に吸着する環状平坦部２ａ，環状テーパー部２ｂ及び平坦底部２ｃから成る吸着部２が形成されている。

また、吸盤体３は、その外面部に突設体４が突設されている。

この突設体４は、図４〜７に図示したように適宜な合成樹脂製の部材を形成したものであり、円形状の板状部４ａと、該板状部４ａの中央に立設される棒状部４ｂとで構成され、前述した吸盤体３の成形時に該吸盤体３の平坦底部２ｃに板状部４ａをインサート成形することで吸盤体３に対して連結されている。

また、突設体４は、その先端部にして左右側面位置に基体６の外面部Ａに対向状態となる対向部５が設けられており、この対向部５は棒状部４ｂの先端部に棒部材17を貫通状態に着脱自在に配設して構成されている。

この対向部５は、後述する基体６に設けた貫通孔６ａに突設体４を貫通させ、この貫通させた突設体４の先端部に棒部材17を配設することで基体６に対して突設体４を抜け止め状態に連結するものとして機能し、しかも、この対向部５は基体６の外面部６Ａとの間隙Ｓに後述する重合体８に設けられる圧嵌挿入体７を圧嵌挿入し得るように構成されている。

基体６は、図１〜７に図示したように適宜な合成樹脂製の部材を正面視楕円形の板状に形成したものであり、その内面部には前述した吸盤体３の外面部に添設される添設部10が一体成形されている。

添設部10は、環状平坦部10ａ及び環状テーパー部10ｂとから成る皿形状に形成されており、前述した吸盤体３に係る吸着部２の環状平坦部２ａ及び環状テーパー部２ｂ夫々の外面部に添設されるように構成されている。

この添設部10の環状平坦部10ａは、突設体４を引き動させる際、可撓性を有する故に変形し易い吸盤体３の環状平坦部２ａをしっかりと押圧して保形するためものである。

また、基体６は、その外面部中央位置に前述した突設体４を貫通させる貫通孔６ａが形成されており、この貫通孔６ａに対して突設体４はスライド移動自在に貫通することになる。

本実施例では、この被吸着面１に当てがった基体６の外面部６Ａに突出する突設体４を突出方向へ移動せしめた際、基体６の添設部10が吸盤体３（吸着部２の環状平坦部２ａ）を押圧するとともに、吸盤体３の吸着部２の一部（環状テーパー部２ｂ及び平坦底部２ｃ）が被吸着面１から当接状態若しくは近接状態から離反することで、被吸着面１とこの被吸着面１に当接させた吸盤体３との間が減圧状態となり、被吸着面１に対する吸着力が生じることになり、そして、この吸着力は突設体４の引き動作用を維持することで維持されることになる。

また、基体６は、その外面部下方位置には突出片18が横設されており、この突出片18は後述する基体６の外面部６Ａに設けられるリブ19，20と共に重合体８をスライドさせる際のガイド部９として機能し、且つ、重合体８を重合状態とさせた後は該重合体８を支持するものとして機能する。

また、基体６の外面部６Ａの下方位置にして突出片18の下面には吊り下げ用のフック部14が形成されている。

従って、本実施例は、このフック部14を設けたことで物を吊り下げる物品係止具として使用し得ることになる。尚、本実施例は、基体６にフック部14を設けているが、後述する重合体８に設けても良いなど適宜設計変更し得るものであり、例えばこのフック部14を設けず、基体６の添設部10の付近を引っ掛け部位として使用するようにしても良い。

また、基体６は、その外面部６Ａにして貫通孔６ａを挟んだ上下位置に一対のリブ19，20が形成されており、この一対のリブ19，20は前述した突出片18とともに後述する重合体８の重合面部８Ａに形成される一対のリブ21，22を内側に配して該重合体８をスライドさせるガイド部９として機能し、且つ、後述する物品係止具16を係止保持するものとしても機能する。

また、基体６は、その外面部６Ａの外周縁部に壁部６ｂが立設されており、この壁部６ｂの正面視左側の上下所定位置には凹部６ｂ’が設けられ、後述する物品係止具16に係る係止部16ａを係止し得る係止凹部として構成され、一方、壁部６ｂの正面視右側の所定位置には巾広の凹部６ｂ”が設けられ、物品係止具16に係る係止部16ａの係止凹部として構成されるとともに、後述する重合体８のスライド配設を許容する開放部として構成されている。

また、基体６の外面部６Ａには該外面部６Ａを被覆する重合体８が重合状態で配設される。

この重合体８は、図１，２に図示したように適宜な合成樹脂製の部材を形成したものであり、正面視楕円形状に形成されている。

また、重合体８は、その内面部にして基体６の外面部６Ａに重合させる重合面部６Ａの中央所定位置に一対のリブ21，22が形成されるとともに、下方所定位置に突出片23が形成されており、この一対のリブ21，22及び突出片23を、前述した基体６の外面部６Ａに設けた一対のリブ19，20及び突出片18を利用して、基体６の側方からスライド配設させて基体６に対して重合し得るように構成されている。尚、この基体６に設けた一対のリブ19，20及び突出片18と重合体８に設けた一対のリブ21，22及び突出片23だけでは基体６に対する重合体８の連結は行われず、後述する圧嵌挿入体７を基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓに圧嵌挿入（楔連結）することで基体６に対する重合体８の堅固な連結が達成される。

また、この重合体８に設けた一対のリブ21，22は、後述する物品係止具16を係止保持する係止部として機能する。

また、重合体８は、その重合面部８Ａの所定位置に一対の圧嵌挿入体７が設けられている。

この圧嵌挿入体７は、図２に図示したようにリブ21，22の内面中央位置に配設される板状体24に一端部が開口する溝部24ａを傾斜状に形成して構成されている。

この圧嵌挿入体７は、基体６の外面部６Ａと対向部５との間隙Ｓに圧嵌挿入した際、基体６の外面部６Ａに対して対向部５が離反移動する形状に設定されている。

具体的には、圧嵌挿入体７は、所定長を有し、この圧嵌挿入体７の厚みを圧嵌挿入体７の挿入方向の先細り先端側から基端側へ徐々に厚くなる先細り形状に設定されており、更に具体的には、基体６の外面部６Ａと対向部５との間隙Ｓへの圧嵌挿入に際して、対向部５にスライド当接するスライド部７ａが、突設体４を上面部６Ａに対して起き上がり傾斜状となるように前記重合体８の重合面部８Ａに設けられており、基体６の外面部６Ａと対向部５との間隙Ｓに圧嵌挿入した際、基体６の外面部６Ａに対して対向部５が離反移動して突設体４を突出方向へ移動せしめるように構成されている。

従って、基体６に対して重合体８を側方からスライド配設して重合連結させた際、突設体４は突出方向へ移動せしめられて吸盤体３における吸着作用が生じることになり、しかも、基体６に重合体８を重合させている間はこの突設体４の突出方向への移動は維持されて吸盤体３の吸着作用は維持されることになり、重合体８を外すことで突設体４の突動作用は解除される。尚、本実施例では、圧嵌挿入体７の形状に工夫を施すことで基体６の外面部６Ａに対して対向部５が離反移動するようにしているが、この他にも例えば対向部５の形状や基体６の外面部６Ａの形状なども適宜設計変更することで同様の作用を得るようにしても良い。

また、本実施例は、重合体８の外面部８Ｂに文字やデザインなどを直接施したりシールなどを貼って表示する表示部15を設けている。

物品係止具16は、図１，２に図示したように適宜な金属製の棒材で形成したものであり、上部に一対の棒材を並設して成る係止部16ａと、下部に棒材を適宜折り曲げ形成して成る物品係止部16ｂとで構成されている。

係止部16ａは、基体６の外面部６Ａに設けた一対のリブ19，20夫々に添設されて係止されるように構成されており、この係止部16ａを基体６のリブ19，20に係止し、この状態で基体６に重合体８をスライド配設して重合連結することで、この係止部16ａは基体６のリブ19，20及び重合体８この基体６と重合体８のリブ21，22とで挟持された状態となり、物品係止具16は基体６と重合体８とで挟持保持されるように構成されている。

本実施例では、物品係止部16ｂとしてティッシュボックスを横置き状態に係止保持し得る構成の物品係止部16ｂが採用されている。

本実施例は上述のように構成したから、吸盤体３の吸着部２を被吸着面１に当接させ、この状態で基体６の外面部６Ａに重合体８をスライド配設して重合連結する。

この際、重合体８の重合面部８Ａに設けた圧嵌挿入体７が基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓに圧嵌挿入されることになり、この圧嵌挿入体７の圧嵌挿入に伴い基体６の外面部６Ａに対して対向部５が離反移動すると、該突設体４が突出方向へ移動せしめられることで被吸着面１とこの被吸着面１に当接させた吸盤体３との間が減圧状態となり、被吸着面１に対する吸着力が生じて吸盤体３は被吸着面１に吸着することになる（図４〜７参照）。

よって、本実施例によれば、基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓに圧嵌挿入体７を圧嵌挿入させるという比較的精度が出し易い簡易構造により突設体４を突出方向へ移動せしめる構成としたから、極めて品質が安定して生産性が良好となり、しかも、例えば各パーツを樹脂製としても負荷が一箇所に偏りにくい構造故に磨耗の問題点も生じることも可及的に防止され、耐久性に秀れて良好な吸着効果を維持することができる。

また、本実施例は、圧嵌挿入体７は、所定長を有し、この圧嵌挿入体７の厚みを圧嵌挿入体７の挿入方向の先端側から基端側へ厚くなるように設定したから、それだけ負荷が一箇所に偏りにくい構造となり、各パーツを樹脂製としても磨耗の問題が生じることも可及的に防止され、より一層耐久性に秀れたものとなる。

また、本実施例は、圧嵌挿入体７を、基体６の外面部６Ａに重合状態に配設され該基体６の外面部６Ａを被覆し得る重合体８の重合面部８Ａに設けたから、前述した基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓへ圧嵌挿入体７を圧嵌挿入させることで重合体８の連結が達成されることになり、しかも、被吸着面１に吸盤体３を吸着するための吸着構造を重合体８で隠蔽することができ、そして更に、基体６に重合体８を重合させて吸着させるという従来にない構造から、例えば基体６や重合体８を適宜デザイン化して様々な形状の物品係止具としたり、例えば重合体８の表面にデザインを施して飾りとして構成しても良いなど、従来にない構造から種々の使用目的に合った製品化が可能となる。

また、本実施例は、重合体８をスライドさせて重合状態に配設するためのガイド部９を基体６の外面部６Ａに設け、このガイド部９に重合体８をスライドさせた際、前記基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓに前記圧嵌挿入体７が挿入されるように構成したから、仮にこのガイド部９が無い場合、基体６の外面部６Ａに重合体８を重合させて連結するという見えない位置での連結構造故に、基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓへ圧嵌挿入体７を圧嵌挿入が良好に連結が行われないと言う問題点が生じ得るが、この点、本実施例は、ガイド部９に重合体８をスライドさせるだけで自動的に基体６の外面部６Ａと突設体４の対向部５との間隙Ｓへ圧嵌挿入体７を圧嵌挿入することができることになり非常に操作性が良好である。

また、本実施例は、基体６にフック部14を設けたから、例えば小物などの物品を吊り下げることができ非常に便利となる。

また、本実施例は、重合体８の外面部８Ｂに文字やデザインなどを表示する表示部15を設けたから、単なる吸盤機構だけでなくより一層の付加価値が付与されることになる。

また、本実施例は、基体６に重合体８を重合連結させた際、この基体６と重合体８とで物品係止具16を挟持保持し得るように構成されているから、効率良く且つ堅固に物品係止具16を被吸着面１に配設することができることになる。

尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

本実施例を示す斜視図である。 本実施例を示す分解斜視図である。 本実施例に係る要部を示す斜視図である。 本実施例に係る要部の概略動作説明断面図である。 本実施例に係る要部の概略動作説明断面図である。 本実施例に係る要部の概略動作説明断面図である。 本実施例に係る要部の概略動作説明断面図である。

符号の説明

Ｓ 間隙
１ 被吸着面
２ 吸着部
３ 吸盤体
４ 突設体
５ 対向部
６ 基体
６Ａ 外面部
７ 圧嵌挿入体
８ 重合体
８Ａ 重合面部
17 抜け止め部材

Claims (8)

1. 内側面に被吸着面に吸着する吸着部を設けた吸盤体と、この吸盤体の外側面に突設される突設体と、前記吸盤体の外面部に添設され、前記突設体が貫通される基体とを有し、被吸着面に当てがった基体に対して突設体を突出方向へ移動せしめることで被吸着面とこの被吸着面に当接させた吸盤体との間が減圧状態となり、被吸着面に対する吸着力が生じるように構成されており、前記突設体に基体の外面部に対して対向状態となる対向部を設け、この基体の外面部と突設体の対向部との間隙に圧嵌挿入される圧嵌挿入体を設け、この圧嵌挿入体を圧嵌挿入した際、基体の外面部に対して対向部が離反移動するように前記圧嵌挿入体，突設体の対向部若しくは基体の外面部の形状を設定したことを特徴とする吸着装置。
2. 前記圧嵌挿入体は、所定長を有し、この圧嵌挿入体の厚みを圧嵌挿入体の挿入方向の先端側から基端側へ厚くなるように設定したことを特徴とする請求項１記載の吸着装置。
3. 前記圧嵌挿入体は、所定長を有し、この圧嵌挿入体を基体の外面部と突設体の対向部との間隙に圧嵌挿入体を圧嵌挿入した際、圧嵌挿入体の挿入方向の先端側から基端側の肉厚部へ乗り上げし得るように前記対向部の形状を設定したことを請求項１，２のいずれか１項に記載の吸着装置。
4. 前記基体に貫通する突設体の先端部若しくはその近傍に抜け止め部材を設け、この抜け止め部材を前記基体の外面部に対して対向状態となる対向部としたことを特徴とする特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸着装置。
5. 前記圧嵌挿入体を、基体の外面部に重合状態に配設され該基体の外面部を被覆し得る重合体の重合面部に設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸着装置。
6. 前記重合体をスライドさせるガイド部を基体の外面部に設け、このガイド部に重合体をスライドさせた際、前記基体の外面部と突設体の対向部との間隙に前記圧嵌挿入体が挿入されるように構成したことを特徴とする請求項５記載の吸着装置。
7. 前記基体に重合体を重合連結させた際、この基体と重合体とで物品係止具を挟持保持し得るように構成されていることを特徴とする請求項５，６のいずれか１項に記載の吸着装置。
8. 前記基体にフック部を設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の吸着装置。
   

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