JP2005240433A - ハンドル錠 - Google Patents

Abstract

【課題】強度等の向上のみに頼ることなく、効果的に不正解錠操作への耐力を高めることのできるハンドル錠の提供を目的とする。
【解決手段】ハンドルケース１への収容姿勢において該ハンドルケース１に設けられた取手嵌合凹部２に取手３が嵌合してハンドルケース１に対する回転操作が禁止され、ハンドルケース１からの引き出し姿勢において回転操作したハンドル本体４により施錠部５を施解錠するハンドル錠であって、
ハンドル本体４に空転不能に装着され、ハンドル本体４を収容姿勢に解除不能に維持するシリンダ錠６を有し、
前記ハンドルケース１には、シリンダ錠６への強制空転操作によりハンドルケース１側に突出する突出部７が嵌合してハンドル本体４の引き出し方向の移動を規制する嵌合部８が形成される。
【選択図】 図３

Description

本発明は、ハンドル錠に関するものである。

自動販売機の扉等を施錠するためのハンドル錠としては、特許文献１に記載されたものが知られている。この従来例において、ハンドル錠は、取手を備えたハンドル本体をハンドルケース内に引き出し可能に収容して形成される。

ハンドル本体は、施錠状態においてハンドル本体の取手がハンドルケースに凹設される取手嵌合凹部内に収容されて操作不能とされ、この操作不能状態を状態変更不能に維持するために、ハンドル本体にはシリンダ錠が装着される。

シリンダ錠のハンドル本体への装着は、シリンダ錠に螺着される筒状の抜脱防止片変形防止具とシリンダ錠を跨架するＵ字状の抜脱防止片とを使用して行われる。抜脱防止片変形防止部には、間隙から挿通される抜脱防止片の脚部を押さえる当接変形防止アームが一体に形成されており、シリンダ錠に回転力を加えた際の抜脱防止片の変形を規制し、不正破壊操作に対する耐力を向上させる。
特開平８-２６０７７３号公報

ところで、上記シリンダ錠の空転を防止する理由は、シリンダ錠の空転により真正なキーを使用したシリンダ錠への操作と同一の動作、すなわちハンドル本体の施錠姿勢の解除が発生し、ハンドル本体の引き出し、回転操作が可能になってしまう点にある。そして、上記従来例は、この問題を不正に加えられた回転トルクに対する抗力を高めることにより解決しようとするものである。

しかし、不正な回転操作に対して十分な抗力を得るためには、応力発生部材を十分な強度を有する材料で形成する必要があり、かかる材料は一般に加工性に劣るために、全体のコスト上昇を惹起する上に、付加トルクはアーム長を延長させるだけで容易に増加させることができるために、抗力の増加による対策にも限度があるという問題がある。

本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、強度等の向上のみに頼ることなく、効果的に不正解錠操作への耐力を高めることのできるハンドル錠の提供を目的とする。

上述したように、ハンドル本体４のハンドルケース１への引き出し操作が解錠操作に直結するハンドル錠においては、シリンダ錠６全体を強制回転させることによる不正解錠の可能性があり、これに対する従来例の対策は、不正操作側での付加トルクの増加が容易であるにもかかわらず、トルク負荷に対する破壊強度の向上のみに注心するもので、強度対策と付加トルクの際限の無い競争を導くだけの結果となっている。

一方、ハンドル本体４の強制引き出しに対する抗力はハンドルケース１への収容姿勢においてハンドル本体４には引き出し方向への大きな手掛け部が存在しないことから、シリンダ錠６に加え得るトルクに比してきわめて小さいものと考えられる。

本発明は、以上の知見に基づいてなされたものであって、シリンダ錠６への不正破壊、回転操作が行われた場合には、破壊モードをより力の不正破壊力の加えにくいモードに変更して防犯性を飛躍的に高めるもので、
ハンドルケース１への収容姿勢において該ハンドルケース１に設けられた取手嵌合凹部２に取手３が嵌合してハンドルケース１に対する回転操作が禁止され、ハンドルケース１からの引き出し姿勢において回転操作したハンドル本体４により施錠部５を施解錠するハンドル錠であって、
ハンドル本体４に空転不能に装着され、ハンドル本体４を収容姿勢に解除不能に維持するシリンダ錠６を有し、
前記ハンドルケース１には、シリンダ錠６への強制空転操作によりハンドルケース１側に突出する突出部７が嵌合してハンドル本体４の引き出し方向の移動を規制する嵌合部８が形成されるように構成される。

ハンドル錠は、ハンドル本体４の一端に形成された取手３をハンドルケース１表面の取手嵌合凹部２内に嵌合させることにより、ハンドル本体４への回転操作を禁止するように構成される。取手３の取手嵌合凹部２からの脱離、すなわち、ハンドル本体４の引き出し操作は、ハンドル本体４に装着されたシリンダ錠６による施解錠操作により規制される。

シリンダ錠６は、シリンダケース９内にプラグ６ａを回転自在に挿入して形成され、シリンダケース９は、ねじ止め等の適宜手段によりハンドル本体４からの引き抜きが防止されるとともに、これらの手段、あるいは別途の手段によりハンドル本体４に対する空転が規制される。

ハンドル本体４をハンドルケース１に収容し、取手３を取手嵌合凹部２に嵌合させた状態でプラグ６ａを専用キーを使用して施錠位置まで回転させると、例えば、プラグ６ａの回転に追随してハンドルケース１側に進退するロックピース１５がハンドルケース１側に突出し、ハンドル本体４をハンドルケース１から引き出して取手３の嵌合による拘束状態を解除することができない。

突出部７は、上記施錠状態からシリンダ錠６が不正に強制空転させられた結果として、ハンドルケース１側に飛び出し、ハンドルケース１側の嵌合部８に嵌合するものであれば足りる。例えば、シリンダケース９の外壁等に設けられ、通常の姿勢ではハンドルケース１側に設けた縦溝等に沿ってハンドル本体４の引き出し操作を邪魔しない突起は、シリンダケース９が空転すると、縦溝の挿通方向に直交方向に回転移動するために、当該方向への突起の移動を許容するためにハンドルケース１に嵌合部８を形成しておけば、上述した突出部７として利用できる。

このように、突出部７は、空転により発生して位置変化する部材の一部に加え、シリンダ錠６を固定するための部材の空転操作による破壊、変形等の状態変化部を利用することができる。例えば、シリンダ錠６が空転規制金具１１により空転を規制されている場合、シリンダ錠６を無理に空転させると、空転規制金具１１が脆性を有する場合には、破断して原位置から離脱するために、離脱後にハンドルケース１側の嵌合部８に嵌合させれば突出部７として利用できる。また、空転規制金具１１が塑性変形能を有する場合には、変形による位置変化に伴ってハンドルケース１側に飛び出す部位に対応して嵌合部８を設けると、当該変形想定部を突出部７とすることができる。

したがって、この発明において、シリンダ錠６に不正な回転操作力が与えられ、シリンダ錠６がハンドルケース１に対して空転すると、突出部７がハンドルケース１の嵌合部８に嵌合する。嵌合状態において、シリンダ錠６に対する空転操作は禁止されないが、ハンドル本体４の引き出し操作は不可能であるために不正解錠がなされることはない。また、突出部７の嵌合状態では、ハンドル本体４の取手３は取手嵌合凹部２に嵌合したままであり、引き抜き方向の荷重を与えることが一般に困難であるために、突出部７の強度が不正操作に対する耐性に直結することがない。この結果、過度な補強によるコスト上昇、大型化等が防止できる。

シリンダ錠６の空転を空転規制金具１１で防止する場合には、該空転規制金具１１を突出部７として利用することが可能であり、ハンドル錠は、
ハンドルケース１への収容姿勢において該ハンドルケース１に設けられた取手嵌合凹部２に取手３が嵌合してハンドルケース１に対する回転操作が禁止され、ハンドルケース１からの引き出し姿勢において回転操作したハンドル本体４により施錠部５を施解錠するハンドル錠であって、
ハンドル本体４に装着され、ハンドル本体４を収容姿勢に解除不能に維持するシリンダ錠６と、
シリンダ錠６のシリンダケース９外周に形成された平面部１０に当接してシリンダ錠６のハンドル本体４内での空転を規制する空転規制金具１１とを有し、
前記ハンドルケース１には、シリンダケース９への強制空転操作により変形、または破断した空転規制金具１１の一部が嵌合してハンドル本体４の引き出し方向の移動を規制する嵌合部８が形成されるように構成される。

この場合、空転規制金具１１は、硬質で、かつ、強制空転操作により脆性破壊する材料によって、シリンダケース９を挟み付ける２本の脚片１２、１２を備えてＵ字状に形成されるとともに、
シリンダケース９への強制回転方向により破断した脚片１２の破断片は、シリンダケース９の平面部１０に押し出されて前記嵌合部８に嵌合するように構成すると、破断脚片１２を突出部７として利用できる。

本発明によれば、安価で、かつ、破壊操作に対する耐性の高いハンドル錠を得ることができる。

図１、２に示すように、ハンドル錠は、アウターケース１３内にインナーケース１４を挿入したハンドルケース１と、ハンドルケース１内に引き出し可能に挿入されるハンドル本体４とを有する。アウターケース１３は、自動販売機等に設置した際に外部に露出する面板部１３ａの裏面に筒部１３ｂを一体形成して製せられ、面板部１３ａの表面には後述するハンドル本体４の取手３を収容する取手嵌合凹部２が設けられる。

インナーケース１４は、後端が閉塞された有底筒形状をなし、アウターケース１３の筒部１３ｂ内に回転自在に挿入される。インナーケース１４の後端面には、図外の施錠体を固定して施錠部５を構成するためのねじ５ａが装着される。

ハンドル本体４は、中心部にシリンダ錠収容凹部４ａが開設された筒状の錠保持部４ｂの前端に上記ハンドルケース１の取手嵌合凹部２内に嵌合可能な取手３を備える。錠保持部４ｂはインナーケース１４に空転不能、かつ、進退自在に挿入される。図２（ｃ）に示すように、インナーケース１４とハンドル本体４との間には、圧縮スプリング１６が装着され、ハンドル本体４をインナーケース１４からの飛び出し方向に付勢する。

また、錠保持部４ｂには、シリンダケース９内にプラグ６ａを回転自在に挿入したシリンダ錠６が装着される。プラグ６ａは、真正な解錠コードを有するキープレートによってのみシリンダケース９に対して相対回転させることのでき、プラグ６ａの頭部には、硬質で耐熱性に優れた硬質材が被せられる。また、シリンダケース９は、強制回転操作された場合に後述する空転規制金具１１の状態変化を発生させることができ、空転時に自身のみが削れてしまうことのない程度の硬度に形成される。

このプラグ６ａの終端にはカム部６ｂが形成され、スプリング１７により飛び出し方向に付勢されたロックピース１５の検知部１５ａが挿入される。ロックピース１５は、図２（ａ）に示すように、アウターケース１３に形成された嵌合溝１３ｃ内に挿入した状態において、該嵌合溝１３ｃの奥行き方向（紙面に対して垂直方向）の壁面に衝接してハンドル本体４のハンドルケース１からの飛び出しを規制し（施錠状態）、図２（ｂ）に示すように、プラグ６ａをシリンダケース９に対する回転に対応して嵌合溝１３ｃから退避し、ハンドル本体４の飛び出しを許容する（解錠状態）。

したがってこの実施の形態において、図１に示す施錠状態においては、ロックピース１５がハンドルケース１の嵌合溝１３ｃに係合してハンドル本体４の飛び出し方向への移動を禁止し、この状態でハンドル本体４は取手３がアウターケース１３の取手嵌合凹部２内に嵌合され、ハンドル本体４に回転操作力を与えることができない。この状態からキープレートによりプラグ６ａを回転させ、ロックピース１５を嵌合溝１３ｃから脱離させると、ハンドル本体４は、圧縮スプリング１６の復元力により前方に飛び出して解錠状態に移行する（図２（ｃ）参照）。この状態においては、ハンドル本体４の取手３を操作することが可能であり、ハンドル本体４に回転操作力を与えると、ハンドル本体４に対して空転不能なインナーケース１４も回転し、該インナーケース１４の終端に形成される施錠部５と自動販売機筐体側のストライカ（図示せず）との係止が解除される。

図３にシリンダ錠６の固定状態を示す。まず、シリンダ錠６を固定するために、シリンダケース９の外周には雄ねじ９ａと、平行する一対の平面部１０、１０が形成され、雄ねじ９ａにスペーサナット１８がねじ込まれる。

シリンダ錠６は、スペーサナット１８が螺着された状態でハンドル本体４のシリンダ錠収容凹部４ａ内に挿入され、空転規制金具１１により抜け止め、回り止めされる。空転規制金具１１は、容易に変形することのないように、例えば、焼き入れ鋼等の硬質金属材料により製せられ、平行な２本の脚片１２、１２を備えて平面視Ｕ字状に形成される。

図３（ａ）に示すように、この空転規制金具１１は、ハンドル本体４の錠保持部４ｂ側壁に開設された脚挿通孔４ｃに脚片１２を挿通させた後、脚片１２、１２間の連結片１１ａに形成されるねじ挿通孔１１ｂを挿通するビス１１ｃをハンドル本体４にねじ込んで固定される。空転規制金具１１を固定した状態で、脚片１２はシリンダケース９を跨ぐ状態で平面部１０を挟み付けてシリンダ錠６の空転を規制する。また、これら脚片１２は、スペーサナット１８の上端縁に当接し、スペーサナット１８の上方への移動、すなわち、シリンダ錠６の抜け方向の移動を規制する（図１（ａ）参照）。

図３（ａ）に示すように、インナーケース１４には、上記脚挿通孔４ｃに連通する嵌合部８が設けられる。嵌合部８は、図３（ｂ）に示すように、シリンダ錠６全体がプラグ６ａの解錠方向（図の矢印Ａ方向）に回転した際にシリンダケース９の平面部１０によりハンドルケース１外側に押し出される側の脚片１２の自由端部に正対する位置に横孔形状で形成される。

したがってこの実施の形態において、例えばプラグ６ａのキー挿入孔６ｃ（図１（ｂ）参照）に硬質プレートを挿入してトルクをシリンダ錠６全体に付加すると、空転規制金具１１には開き方向の応力が発生する。加えられるトルクが過大になると、脆性を有する脚片１２は、図３（ｂ）に示すように、破断し、シリンダ錠６への空転操作が可能になる。この状態からさらにシリンダ錠６にトルクを与えると、空転したシリンダケース９の一方の平面部１０が破断した脚片１２（突出部７）をインナーケース１４の嵌合部８に押し込む。

ロックピース１５と嵌合溝１３ｃとの嵌合深さは、少なくとも、シリンダ錠６が空転して脚片１２の破断片７が嵌合部８に嵌合するまでは、シリンダ錠６の空転によってもロックピース１５の嵌合が保持されるように設定されており、この後、さらにシリンダ錠６が空転し、ロックピース１５側の係合が解除されても、これに代わって、脚片１２の破断片が突出部７となって一部が嵌合部８内に嵌合する。図３（ｂ）に示すように、突出部７の一部が嵌合部８に嵌合した状態で、残部はハンドル本体４側に残留するために、破断片７は、キー部材としてインナーケース１４に対するハンドル本体４の引き出し方向の移動を規制する。この結果、シリンダ錠６を空転させても、ハンドル本体４を引き出すことができないために、取手３のハンドルケース１との嵌合状態を解除することができず、不正な解錠操作が防がれる。

なお、図３（ｂ）においては、シリンダ錠６の空転により破断する脚片１２をキー部材として利用し、ハンドル本体４の移動を規制する場合を示したが、この他に、例えば、図４（ａ）に示すように、シリンダ錠６の空転に伴う空転規制金具１１の変形を利用することができる。この変形例において、空転規制金具１１は脆性破壊しにくい靱性に富む材料により形成され、シリンダ錠６に過大な空転トルクが与えられると、脚片１２は変形してインナーケース１４の嵌合部８に嵌合する。

また、シリンダ錠６が空転した後、シリンダ錠６全体を突出部７の抗力に抗して引き出すための作用点を不正操作者に与えないためには、取手３表面部を硬質に形成し、バール等によるこじり、あるいは取手３への引張補助部材のねじ止め等を防止するのが有効であり、この場合、図４（ｂ）に示すように、取手３表面に硬質プレート３ａを固定すればよい。

本発明を示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）の１Ｂ方向矢視図である。 解錠動作を示す図で、（ａ）は施錠状態における図１（ａ）の２Ａ-２Ａ線断面図、（ｂ）は解錠状態における図１（ａ）の２Ａ-２Ａ線断面図、（ｃ）はハンドル本体が飛び出した状態を示す断面図である。 シリンダ錠の固定状態を示す図で、（ａ）は図１（ａ）の３Ａ-３Ａ線断面図、（ｂ）は突出部の作用を示す説明図である。

ハンドル本体の組立方法を示す説明図、（ｂ）はシリンダ錠６を装着した状態における（ａ）の３Ｂ-３Ｂ線断面図、（ｃ）は補強プレートを装着した状態での空転規制金具１１への荷重負荷を示す（ａ）の３Ｂ-３Ｂ線断面図である。
図１の変形例を示す図で、（ａ）は空転規制金具の変形を突出部として利用する変形例を示す図３（ｂ）に対応する断面図、（ｂ）は取手表面を硬質にする変形例を示す断面図である。

符号の説明

１ ハンドルケース
２ 取手嵌合凹部
３ 取手
４ ハンドル本体
５ 施錠部
６ シリンダ錠
７ 突出部
８ 嵌合部
９ シリンダケース
１０ 平面部
１１ 空転規制金具
１２ 脚片
１３ アウターケース
１４ インナーケース

Claims (4)

1. ハンドルケースへの収容姿勢において該ハンドルケースに設けられた取手嵌合凹部に取手が嵌合してハンドルケースに対する回転操作が禁止され、ハンドルケースからの引き出し姿勢において回転操作したハンドル本体により施錠部を施解錠するハンドル錠であって、
   ハンドル本体に空転不能に装着され、ハンドル本体を収容姿勢に解除不能に維持するシリンダ錠を有し、
   前記ハンドルケースには、シリンダ錠への強制空転操作によりハンドルケース側に突出する突出部が嵌合してハンドル本体の引き出し方向の移動を規制する嵌合部が形成されるハンドル錠。
2. ハンドルケースへの収容姿勢において該ハンドルケースに設けられた取手嵌合凹部に取手が嵌合してハンドルケースに対する回転操作が禁止され、ハンドルケースからの引き出し姿勢において回転操作したハンドル本体により施錠部を施解錠するハンドル錠であって、
   ハンドル本体に装着され、ハンドル本体を収容姿勢に解除不能に維持するシリンダ錠と、
   シリンダ錠のシリンダケース外周に形成された平面部に当接してシリンダ錠のハンドル本体内での空転を規制する空転規制金具とを有し、
   前記ハンドルケースには、シリンダケースへの強制空転操作により変形、または破断した空転規制金具の一部が嵌合してハンドル本体の引き出し方向の移動を規制する嵌合部が形成されるハンドル錠。
3. 前記空転規制金具は、硬質で、かつ、強制空転操作により脆性破壊する材料によって、シリンダケースを挟み付ける２本の脚片を備えてＵ字状に形成されるとともに、
   シリンダケースへの強制回転方向により破断した脚片の破断片は、シリンダケースの平面部に押し出されて前記嵌合部に嵌合する請求項２記載のハンドル錠。
4. 前記ハンドルケースは、アウターケース内にインナーケースを回転自在で、かつ、進退不能に嵌合して形成されるとともに、
   ハンドル本体は、インナーケース内に回転不能、かつ、進退自在に挿入され、
   前記嵌合部がインナーケースに形成される請求項１、２または３記載のハンドル錠。