JP2005238288A - 研削又は研磨屑の固形化方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 シリンダ1内に投入されたクーラント含有切削屑等30を、ピストン21で押し込み含有クーラントを排出し、研削屑等を固形化する固形化方法であって、ピストンはメイン油圧シリンダ51とサブ油圧シリンダ52とが取り付けられ、サブ油圧シリンダのみの押し込み力によりシリンダ内の研削屑等のクーラント含有量を減量する第一工程と、メイン油圧シリンダの押し込み力により研削屑を固形化する第二工程とで固形化するようにする。研削屑等の平均粒径が1μm以上5μm以下の場合は第一工程の送り速度を1mm/sec以上5mm/sec以下とする。第一工程後、第二工程前の切削屑等のクーラント含有率を10%以上30%以下とする。
【選択図】 図4
Description
2 シリンダ内径
14、24 微少隙間
21 ピストン
30 水性又は油性クーラント含有の切削又は研磨屑
32 研削又は研磨屑ブリケット
50 油圧装置
51 メイン油圧シリンダ
52 サブ油圧シリンダ
69 切換弁(電磁切換弁)
63 圧力制御弁
64 速度制御弁(電磁比例流量調整弁)
Claims (11)
- 水性又は油性クーラント含有の切削又は研磨屑を、シリンダ内に投入し、前記シリンダ内径と微少隙間をもって摺動可能にされたピストンを前記シリンダに押し込むことにより前記シリンダ内の空気及び前記研削又は研磨屑の含有クーラントを少なくとも前記微少隙間より排出し、前記研削又は研磨屑を固形化する研削又は研磨屑の固形化方法であって、前記ピストンはメイン油圧シリンダと、前記ピストンを前記シリンダに押し込むための油圧シリンダの断面積が前記メイン油圧シリンダより小くされたサブ油圧シリンダが取り付けられ、前記サブ油圧シリンダのみの押し込み力により前記シリンダ内の前記研削又は研磨屑のクーラント含有量を減量する第一工程と、少なくとも前記メイン油圧シリンダの押し込み力により前記シリンダ内の前記研削又は研磨屑を固形化する第二工程と、からなることを特徴とする研削又は研磨屑の固形化方法。
- 前記研削屑又は研磨屑の平均粒径が1μm以上5μm以下であって、前記第一工程の前記サブ油圧シリンダの送り速度を1mm/sec以上5mm/sec以下としたことを特徴とするて請求項1に記載の研削又は研磨屑の固形化方法。
- 前記第一工程後、前記第二工程前の切削又は研磨屑の水性又は油性クーラント含有率が10%以上30%以下とされていることを特徴とする請求項1又は2に記載の研削又は研磨屑の固形化方法。
- 前記メイン油圧シリンダが前記ピストンを前記シリンダの押し込むための断面積が前記サブ油圧シリンダが前記ピストンを前記シリンダの押し込むための断面積の10〜15倍とされていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一に記載の研削又は研磨屑の固形化方法。
- 前記メイン油圧シリンダは1本であり、前記サブ油圧シリンダは2本で一組とされていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一に記載の研削又は研磨屑の固形化方法。
- 前記研削又は研削屑の固形化後の外径がφ50〜φ80、厚みが前記外径の0.7倍以上0.9倍以下の短円筒状であり、前記サブ油圧シリンダの前記ピストンを前記シリンダに押し込むための最大推力が14.7〜49kN(1.5〜5トン)、前記メインシリンダの前記ピストンを前記シリンダに押し込むための最大推力が882〜1176kN(90〜120トン)であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一に記載の研削又は研磨屑の固形化方法。
- 水性又は油性クーラント含有の切削又は研磨屑を、シリンダ内に投入し、前記シリンダ内径と微少隙間をもって摺動可能にされたピストンを前記シリンダに押し込むことにより前記シリンダ内の空気及び前記研削又は研磨屑の含有クーラントを少なくとも前記微少隙間より排出し、前記研削又は研磨屑を固形化する研削又は研磨屑の固形化装置であって、前記ピストンはメイン油圧シリンダと、前記ピストンを前記シリンダに押し込むための油圧シリンダの断面積が前記メイン油圧シリンダより小くされたサブ油圧シリンダが取り付けられ、前記サブ油圧シリンダが前記ピストンを前記シリンダに押し込み、前記シリンダ内の前記研削又は研磨屑のクーラント含有量を減量するための供給圧力を制御する圧力制御弁と、前記シリンダ内の前記研削又は研磨屑のクーラント含有量を減量するために前記サブ油圧シリンダの速度を制御する速度制御弁と、前記サブ油圧シリンダの供給圧力があらかじめ定められた所定の圧力に達したときに、前記メイン油圧シリンダが前記シリンダ内の前記研削又は研磨屑を固形化するために前記ピストンを前記シリンダの押し込めるように前記メイン油圧シリンダに油圧を供給するようにされた切換弁と、を含み、前記メイン油圧シリンダ及び前記サブ油圧シリンダを介して前記ピストンを前記シリンダに出入り可能に駆動するようにされた油圧装置と、を有することを特徴とする研削又は研磨屑の固形化装置。
- 前記速度制御弁はサブ油圧シリンダ速度を1mm/sec以上5mm/sec以下に制御可能にされていることを特徴とする請求項7に記載の研削又は研磨屑の固形化装置。
- 前記メイン油圧シリンダが前記ピストンを前記シリンダの押し込むための断面積が前記サブ油圧シリンダが前記ピストンを前記シリンダの押し込むための断面積の10〜15倍とされていることを請求項7又は8に記載の研削又は研磨屑の固形化装置。
- 前記メイン油圧シリンダは1本であり、前記サブ油圧シリンダは2本で一組とされていることを特徴とする請求項7乃至9のいずれか一に記載の研削又は研磨屑の固形化装置。
- 前記研削又は研削屑の固形化後の外径がφ50〜φ80、厚みが前記外径の0.7倍以上0.9倍以下の短円筒状であり、前記サブ油圧シリンダの前記ピストンを前記シリンダに押し込むための最大推力が14.7〜49kN(1.5〜5トン)、前記メインシリンダの前記ピストンを前記シリンダに押し込むための最大推力が882〜1176kN(90〜120トン)であることを特徴とする請求項7乃至10のいずれか一に記載の研削又は研磨屑の固形化装置。
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