JP2005234127A - 表面保護層付きシームレスベルト及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電子写真方式に用いられるシームレスベルトにおいて、該シームレスベルトの表面に継ぎ目のない表面保護層が弱接着されていることを特徴とする表面保護層付きシームレスベルト、及びシームレスベルトを内層とし、該シームレスベルトとの剥離強度が400g/25mm幅以下になるような樹脂から選ばれる表面保護層を最外層として多層の環状ダイスより押し出されたチューブを輪切りにして製造することを特徴とする表面保護層付きシームレスベルトの製造方法。
【選択図】 なし
Description
このようなシームレスベルトには、半導電性領域の電気抵抗の均一性が要求され、様々な使用環境において常に鮮明な画像を得るために、使用環境(温度、湿度)が変わっても電気抵抗の変化が小さい、電圧を繰返し印加しても電気抵抗の変化が小さい等の電気的特性やベルト駆動時に裂けない、応力をかけても伸びが少ない等の機械的特性の他に、ベルトの表面特性についても要求されている。
すなわち本発明は、
(1)電子写真方式に用いられるシームレスベルトにおいて、該シームレスベルトの表面に継ぎ目のない表面保護層が弱接着されていることを特徴とする表面保護層付きシームレスベルト。
(2)表面保護層とシームレスベルトとの剥離強度が400g/25mm幅以下であることを特徴とする(1)記載の表面保護層付きシームレスベルト。
(3)シームレスベルトの体積抵抗率が1×105Ω・cm〜1×1016Ω・cmであることを特徴とする(1)又は(2)記載の表面保護層付きシームレスベルト。
(4)シームレスベルトがカーボンブラックを含有していることを特徴とする(3)記載の表面保護層付きシームレスベルト。
(5)シームレスベルトがポリエチレンオキシド、またはその共重合体、およびアルカリ金属塩を含有することを特徴とする(3)記載の表面保護層付きシームレスベルト。
(6)シームレスベルトを内層とし、該シームレスベルトとの剥離強度が400g/25mm幅以下になるような樹脂から選ばれる表面保護層を最外層として多層の環状ダイスより押し出されたチューブを輪切りにして製造することを特徴とする表面保護層付きシームレスベルトの製造方法に関するものである。
また、シームレスベルトと表面保護層とが弱接着されているのでシームレスベルト使用時にシームレスベルトを傷つけることなく表面保護層を剥すことができるという効果を有する。更に、シームレスベルトの表面粗さは、シームレスベルトの表面に接する表面保護層に用いる熱可塑性樹脂の種類に依存することから表面保護層の材質を適切に選ぶことにより任意の表面粗さのシームレスベルトを得ることができるという効果を有する。
また、シームレスベルトの表面粗さはシームレスベルトの材質だけでなく、表面保護層の材質にも依存するため、表面保護層として適切な材質を選ぶことにより、任意の表面粗さのシームレスベルトを得ることができる。
得られた表面保護層付きシームレスベルトは、表面の保護層を剥して、中間転写ベルト、搬送転写ベルトとして様々な用途に用いることができる。
剥離強度
シームレスベルトより25mm幅の短冊を切り出し、オートグラフを用い、50mm/minの引張り速度で剥離させ、シームレスベルトと保護層との剥離強度を測定した。
ベルトの表面粗さRz
表面粗さ形状測定機サーフコム570A(東京精密製)を用い、シームレスベルトの表面粗さ(Rz)を測定した。
シームレスベルトの体積抵抗率は、三菱化学(株)製ハイレスタIPを用い、印加電圧500V、23℃、50%RH条件下で測定した。
撓み応力
スティフネスメーター(東洋精機製)を用い、表面に保護層の付いたベルト100mm×100mmの両端を10mmずつ撓ませた後、持ちあがった中央部を0.5mm/sの速度で5mm押し込んだときの中央部にかかる荷重を測定した。
二軸混練機を用いて、ポリフッ化ビニリデン100重量部に対し、ポリエチレンオキシド5.0重量部、過塩素酸リチウム0.5重量部とを溶融混練してペレットAとした。
二軸混練機を用いて、ポリフッ化ビニリデン100重量部に対し、ポリエーテルエステルアミド5.0重量部、ケッチェンブラックEC2.0重量部、メチルメタクリレート−グルシジルメタクリレート共重合体(1:1)4.0重量部とを溶融混練してペレットBとした。
二軸混練機を用いて、熱可塑性ポリウレタン100重量部に対し、ポリエチレンオキシド4.0重量部、過塩素酸リチウム0.4重量部とを溶融混練してペレットCとした。
25mm二層押出し機へリップ径50mmの2層用環状ダイスを装着し、表層として低密度ポリエチレン、内層として製造例1のペレットAを用いて、表層の厚さ100μm、内層の厚さ100μm、折径125mmの二層チューブを得た。得られたチューブを外径80mmの金型に被せ加熱処理することにより、外径80mmの表面保護層付きシームレスベルトを得た。
得られた表面保護層付きシームレスベルトの保護層の剥離強度、撓み応力、シームレスベルトの体積抵抗率、表面粗さ(Rz)を表1に示す。
25mm二層押出し機へリップ径50mmの2層用環状ダイスを装着し、表層としてポリプロピレン、内層として製造例2のペレットBを用いて、表層の厚さ80μm、内層の厚さ100μm、折径125mmの二層チューブを得た。得られたチューブを外径80mmの金型に被せ加熱処理することにより、外径80mmの表面保護層付きシームレスベルトを得た。
得られた表面保護層付きシームレスベルトの保護層の剥離強度、撓み応力、シームレスベルトの体積抵抗率、表面粗さ(Rz)を表1に併せて示す。
リップ径50mmの環状ダイスを装着した25mm押出し機を用いて、製造例3のペレットCを厚さ500μm、折径125mmの単層チューブとした。得られたチューブを外径80mmの金型に被せ、さらにその上へ折径125mm、厚さ50μmの低密度ポリエチレンチューブを被せ加熱融着することにより、外径80mmの表面保護層付きシームレスベルトを得た。
得られた表面保護層付きシームレスベルトの保護層の剥離強度、撓み応力、シームレスベルトの体積抵抗率、表面粗さ(Rz)を表1に併せて示す。
リップ径50mmの環状ダイスを装着した25mm押出し機を用いて、製造例1のペレットAを厚さ100μm、折径125mmの単層チューブとした。得られたチューブを外径80mmの金型に被せ加熱処理することにより、外径80mmの単層シームレスベルトを得た。得られた単層シームレスベルトの撓み応力、表面粗さ(Rz)、体積抵抗率を表1に併せて示す。
Claims (6)
- 電子写真方式に用いられるシームレスベルトにおいて、該シームレスベルトの表面に継ぎ目のない表面保護層が弱接着されていることを特徴とする表面保護層付きシームレスベルト。
- 表面保護層とシームレスベルトとの剥離強度が400g/25mm幅以下であることを特徴とする請求項1記載の表面保護層付きシームレスベルト。
- シームレスベルトの体積抵抗率が1×105Ω・cm〜1×1016Ω・cmであることを特徴とする請求項1又は2記載の表面保護層付きシームレスベルト。
- シームレスベルトがカーボンブラックを含有していることを特徴とする請求項3記載の表面保護層付きシームレスベルト。
- シームレスベルトがポリエチレンオキシド、またはその共重合体、およびアルカリ金属塩を含有することを特徴とする請求項3記載の表面保護層付きシームレスベルト。
- シームレスベルトを内層とし、該シームレスベルトとの剥離強度が400g/25mm幅以下になるような樹脂から選ばれる表面保護層を最外層として多層の環状ダイスより押し出されたチューブを輪切りにして製造することを特徴とする表面保護層付きシームレスベルトの製造方法。
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