JP2005233505A - 配管洗浄方法および配管洗浄装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 圧縮機、凝縮器を備える熱源側ユニットと、膨張手段、蒸発器を備える1台もしくは複数台の利用側ユニットと、それらを接続する既設の配管により冷媒回路を形成する冷凍サイクル装置の作動冷媒を変更する際の配管洗浄方法において、前記冷媒回路の高圧側と第1減圧手段により減圧された低圧側との間で熱交換する冷媒−冷媒熱交換器を有した配管洗浄装置を前記熱源側ユニットと配管との間に接続するステップと、前記配管の利用側冷媒回路の末端を連通させるバイパス管を接続するステップと、変更前の熱源側ユニットを洗浄媒体搬送手段として、変更前の冷媒で前記配管を洗浄するステップとを備えるものである。
【選択図】 図2
Description
図1はこの発明の実施の形態1における作動冷媒交換前の冷凍サイクル装置を示す冷媒回路図である。図において、1は熱源側ユニットであり、2は熱源側ユニット1に冷媒接続配管の液管3とガス管4を介して接続され複数台設置された利用側ユニットである。
熱源側ユニット1は圧縮機5、凝縮器6、レシーバ7、そしてアキュムレータ8で構成され、液操作弁12を介して液管3に、ガス操作弁13を介してガス管4に接続される。また、利用側ユニット2としてはこの実施の形態では複数のショーケースであり、液電磁弁9、温度式膨張弁10、蒸発器11で構成されている。この冷凍サイクル装置の交換前の作動冷媒はオゾン層を破壊する塩素成分を含むHCFC系冷媒であるR22であり、冷凍機油には鉱油が用いられている。
配管洗浄装置14は、2重管熱交換器からなる冷媒−冷媒熱交換器15および第1の減圧手段16、第2の減圧手段17、圧力調整弁18、前後に電磁弁20a、20bを有した異物吸着手段19、そして開閉弁21よりなる。冷媒配管の接続口は液入口ポート22、液出口ポート23、ガス入口ポート24、ガス出口ポート25の4箇所であり、熱源側ユニット1に対しては液入口ポート22とガス出口ポート25がそれぞれ配管で繋がれ、さらに液出口ポート23は液管3、ガス入口ポート24にはガス管4が接続される。そして、利用側ユニット群2では、それぞれ分岐された冷媒回路の液側およびガス側配管の末端を連通するバイパス管26a、26bが接続されている。図2の利用側ユニット群2に示す分岐は2分岐の形態なので、前記バイパス管26はそれぞれ1本づつ、合計2本が設けられているが、配管全てを確実に洗浄するには冷媒分岐数だけバイパス管の設置が必要である。
第1ステップ(S1)においては、図1に示す冷媒回路において、変更前の旧冷媒を用いた熱源側ユニット1の凝縮器6後流の高圧液冷媒側流路に設けられた液操作弁12を閉止し、圧縮機を駆動してポンプダウン運転を行う。この運転により液管3、利用側ユニット2、そしてガス管4内にある旧冷媒はすべて熱源側ユニット1内の凝縮器6およびレシーバ7に回収される。
以下本発明の実施の形態2について説明する。前述の実施の形態1では、凝縮器が熱源側ユニット内に一体に収められている一体型冷凍装置における配管洗浄方法であったが、次に、凝縮器が圧縮機を内蔵する熱源側ユニットと別置となったリモートタイプのような冷凍サイクル装置の場合の配管洗浄方法について、図6〜図8を基に説明する。
Claims (9)
- 圧縮機、凝縮器を備える熱源側ユニットと、膨張手段、蒸発器を備える1台もしくは複数台の利用側ユニットと、それらを接続する既設の配管により冷媒回路を形成する冷凍サイクル装置の作動冷媒を変更する際の配管洗浄方法において、
前記冷媒回路の高圧側と第1減圧手段により減圧された低圧側との間で熱交換する冷媒−冷媒熱交換器を有した配管洗浄装置を前記熱源側ユニットと配管との間に接続するステップと、
前記配管の利用側冷媒回路の末端を連通させるバイパス管を接続するステップと、
変更前の熱源側ユニットを洗浄媒体搬送手段として、変更前の冷媒で前記配管を洗浄するステップとを備えたことを特徴とする配管洗浄方法。 - 前記配管の洗浄運転時に、洗浄媒体である変更前の冷媒を追加充填するステップを備えたことを特徴とする請求項1記載の配管洗浄方法。
- 前記配管の洗浄運転後に、前記バイパス管を取り外すステップと、前記配管洗浄装置を前記配管から取り外すことなく、前記熱源側ユニットおよび利用側ユニットを新冷媒対応に交換するステップとを備えたことを特徴とする請求項1または請求項2記載の配管洗浄方法。
- 交換前の熱源側ユニットと利用側ユニットを新冷媒対応の熱源側ユニットおよび利用側ユニットにそれぞれ置き換え後、異物吸着運転を行うステップを備えたことを特徴とする請求項3記載の配管洗浄方法。
- 冷凍サイクルの高圧側流路と低圧側流路との間で熱交換する冷媒−冷媒冷媒熱交換器と、
前記冷媒−冷媒熱交換器の低圧側流路の上流側に設けた第1減圧手段と、
前記冷媒−冷媒熱交換器の高圧側出口と前記第1減圧手段の流入側との間に所定圧力差を保って連通する圧力差保持手段と、を備え、
前記冷凍サイクルを形成する圧縮機と凝縮器を有した変更前の熱源側ユニットと、膨張手段と蒸発器を有した変更前の利用側ユニットに接続された既設配管との間に接続されるとともに、前記既設配管に接続した前記利用側ユニットの末端冷媒回路に設けたバイパス管を用いて、前記既設配管を変更前の冷媒で洗浄することを特徴とする配管洗浄装置。 - 前記冷媒−冷媒熱交換器の流入出部をバイパスする配管に異物吸着手段を備えたことを特徴とする請求項5記載の配管洗浄装置。
- 前記冷媒−冷媒熱交換器の低圧側流路をバイパスする配管に設けた開閉弁と、前記冷媒−冷媒熱交換器の高圧側出口の一端から分岐されて、低圧側入口に合流するバイパス流路に設けた第2減圧装置を備えたことを特徴とする請求項5または請求項6記載の配管洗浄装置。
- 前記冷媒−冷媒熱交換器である高低圧熱交換器の熱交換量が変更可能であることを特徴とする請求項5乃至請求項7のいずれかに記載の配管洗浄装置。
- 前記凝縮器が前記圧縮機を有した熱源側ユニットから分離し、高圧ガス管および戻り液管を介して接続されたリモート凝縮ユニットに収納されたことを特徴とする請求項5乃至請求項8のいずれかに記載の配管洗浄装置。
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