JP2005230462A - 装身具用留め具 - Google Patents

Abstract

【課題】 操作部及び係合部をより見栄え良く簡単に本体部へ取付可能な装身具用留め具を提供する。
【解決手段】 本体部１０と、本体部１０内に差し込まれる差込部材２０と、差込部材２０に係合し本体部１０内より抜け止め状態とする係合部３１と、係合状態を解除操作するための操作部３２と、を備える装身具用留め具１００である。操作部３２及び係合部３１が、本体部１０の内部に配置される単一のピン５０により本体部１０に取付けられる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、装身具用留め具に関する。

従来、例えば、ネックレス、ブレスレット、ペンダント或いはその他の装身具用の留め具としては、例えば、特許文献１のものがある。

すなわち、特許文献１の装身具用留め具は、該文献中の符号を用いて説明すると、連結環４を有する本体部（基体）２と、本体部２内に差し込まれる差込部材（挿入ピン）５と、本体部２に差し込まれた差込部材５に係合することにより該差込部材５を本体部２内より抜け止めされた状態とする係合部（係合突子）３ｄと、該係合部３ｄと差込部材５との係合状態を解除させる解除操作を行うための操作部３と、を備えている。

このような特許文献１の装身具用留め具においては、操作部３と係合部３ｄとは一体形成され、この一体形成部材が、本体部２に形成された孔部（縦挿入孔）８内にスプリング６を挿入した後から挿入され、更に、孔部８の開口端にかしめ加工を施すことにより、一体形成部材及びスプリング６が孔部８内から脱落することが防止されている。

この状態で操作部３は本体部２より突出しており、該突出している操作部３を本体部３内に押し込む方向へとスプリング６の付勢に抗して押圧操作することが可能となっている。

更に、本体部２には、孔部８に対し直交する孔部（横挿入孔）９が、本体部２内で孔部８と交わるように形成されている。

また、差込部材５は、ピン状に構成されているとともに、その先端近傍の部位には、係合部３ｄが係合される溝部５ｃ、５ｄが形成されている。

このような差込部材５を孔部９内に差し込むことにより、該孔部９と孔部８との交差部において係合部３ｄが差込部材５の溝５ｃ又は５ｄに係合し、該係合状態がスプリング６の付勢により維持されるため、差込部材５が本体部５内より抜け止めされる。

また、操作部３を押圧操作することにより、係合部３ｄの差込部材５への係合が解除されて、差込部材５を本体部５より引き抜き可能となる。

更に、従来の同様の他の技術においても、操作部を押圧操作することによって係合部と差込部材と係合状態が解除され、差込部材を本体部より引き抜き可能となるものが一般的である。
特開平８−８９３２０号公報（図８）

しかしながら、上記の特許文献１の技術では、操作部及び係合部を本体部に取付けるために、該本体部の表面部に対しかしめ加工を行う必要があるので、（１）本体部の表面は装飾性が問われるにも拘わらずかしめ部の存在により見栄えが悪くなる可能性がある、（２）本体部の表面は装飾性が問われるにも拘わらずかしめ加工の際にキズが付いてしまう可能性がある、（３）操作部及び係合部の本体部への取付けが面倒である、といった問題がある。

本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、操作部及び係合部をより見栄え良く簡単に本体部へ取付可能な装身具用留め具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の装身具用留め具は、本体部と、該本体部内に差し込まれる差込部材と、前記本体部に差し込まれた差込部材に係合することによって該差込部材を本体部内より抜け止めされた状態とする係合部と、該係合部と差込部材との係合状態を解除操作するための操作部と、を備える装身具用留め具において、前記操作部及び前記係合部が、前記本体部の内部に配置される単一の部材により前記本体部に取付けられることを特徴としている。

本発明の装身具用留め具においては、前記差込部材には、前記係合部が係合される被係合溝が形成されていることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記差込部材には、前記被係合溝が、前記前記本体部への差し込み方向における複数箇所に形成されていることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記操作部及び前記係合部が前記単一の部材により前記本体部に対し着脱可能に取付けられることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記係合部と前記操作部とを一体的に有し、前記本体部に対し可動とされる可動部材を備えることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記単一の部材は、前記可動部材を前記本体部内に挿入した状態で、該挿入の方向に対する交差方向に該可動部材を貫通し、前記単一の部材の両端部が前記本体部より抗力を受けて該単一の部材と前記可動部材とが前記本体部より脱落防止されることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記単一の部材は、付勢手段を内蔵しているとともに、少なくとも該単一の部材の一端部は、前記付勢手段による付勢に抗して縮めることが可能な伸縮部とされ、前記伸縮部を縮めることにより、前記単一の部材と、前記可動部材と、を前記本体部から取り外すことが可能となっていることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記単一の部材はピンであることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記可動部材を、前記係合部が前記差込部材に対し係合する方向に付勢する可動部材付勢手段を更に備えることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記可動部材付勢手段も、前記単一の部材により前記本体部に取付けられることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記可動部材をその移動方向にガイドする筒状部が、前記本体部と一体形成されていることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記本体部とは別体に構成され、該本体部との協働により当該装身具用留め具の外表面を構成する外表面構成部材を備え、前記外表面構成部材において前記外表面を構成する部分は、前記本体部の外表面とは相互に異なる装飾性を有することが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記外表面構成部材も、前記単一の部材により前記本体部に取付けられることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記外表面構成部材と、前記本体部と、には相互に異なる色彩が施されていることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記外表面構成部材は、当該装身具用留め具において、前記操作部とは反対側の端部の外表面を構成することが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記外表面構成部材には、装飾部材の取付けスペースとなる取付部が形成されていることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記取付部には、装飾部材が取付けられていることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記装飾部材は、宝飾品であることが好ましい。

本発明の装身具用留め具においては、前記差込部材と前記本体部とのうち少なくともいずれか一方には、当該装身具用留め具を装身具と連結するための連結部が設けられていることが好ましい。

本発明によれば、操作部及び係合部が、本体部の内部に配置される単一の部材により本体部に取付けられるので、この単一の部材を外部から視認不能或いは視認困難な状態とさせることができるため、装飾性が問われる本体部の表面の見栄えを保つことができる。

また、例えば、ピンにより操作部及び係合部を取付けることにより、極めて簡単に操作部及び係合部を本体部へ取付けることができるとともに、取付けに際して本体部の表面にキズを付けてしまうこともない。

また、本体部とは別体に構成されるとともに、本体部とは相互に異なる装飾性を有し、本体部との協働により当該装身具用留め具の外表面を構成する外表面構成部材を備えることにより、装身具用留め具の装飾性を高めることができる。

以下、図面を参照して、本発明に係る実施形態について説明する。

〔第１の実施形態〕
図１は第１の実施形態に係る装身具用留め具１００を示す正面断面図、図２は装身具用留め具１００の分解斜視図である。なお、図２においては、左右の位置関係が図１に対しほぼ反転している。

図１及び図２に示すように、第１の実施形態に係る装身具用留め具１００は、本体ケース（本体部）１０と、この本体ケース１０内に差し込まれる差込部材２０と、本体ケース１０に差し込まれた差込部材２０に係合することによって該差込部材２０を本体ケース１０内より抜け止めされた状態とする係合部３１と、該係合部３１と差込部材２０との係合状態を解除操作するための操作部３２と、を備えている。

ここで、係合部３１と操作部３２とは相互に一体的に構成されている。すなわち、係合部３１と操作部３２とはそれぞれ可動部材３０の一部分ずつを構成している。この可動部材３０は、本体ケース１０に取付けられて、該本体ケース１０に対し可動となるものである。

更に、装身具用留め具１００は、可動部材３０を付勢するコイルスプリング（可動部材付勢手段）４０と、このコイルスプリング４０及び可動部材３０が本体ケース１０から脱落してしまうことを防止するピン（単一の部材）５０と、を備えている。

そして、この単一の部材、すなわちピン５０により、係合部３１及び操作部３２を有する可動部材３０が、本体ケース１０に取付けられるようになっている。

以下、各構成要素について詳しく説明する。

＜ピン＞
本実施形態の場合、ピン５０は、例えば、図３に示すように、バネ棒である。

すなわち、ピン５０は、筒状の本体筒５１と、この本体筒５１の両端の開口部よりそれぞれ突出可能となるように該本体筒５１に設けられた突出部材５２と、本体筒５１内に圧縮状態で配設された圧縮型のコイルスプリング（付勢手段）５３と、を備えている。

このうち突出部材５２は、本体筒５１内に配置され該本体筒５１の内周面に沿って摺動する摺動部５２ａと、この摺動部５２ａよりも小径に構成され本体筒５１外に突出させたり該本体筒５１内に入り込ませたりすることが可能な伸縮部５２ｂと、からなる。

また、本体筒５１の両端部は、コイルスプリング５３及び一対の突出部材５２を該本体筒５１内に配置した状態で内側に向けて折り曲げ形成され、該両端部の開口面積が、突出部材５２の伸縮部５２ｂの径よりは大きいが摺動部５２ａの径よりは小さい広さに狭められている。これにより、一対の突出部材５２及びコイルスプリング５３が本体筒５１より脱落防止されている。

このようなピン５０においては、突出部材５２の伸縮部５２ｂを図３の矢印Ａ方向（右側の突出部材５２の場合は矢印Ｂ方向）に押すと、該押された突出部材５２の伸縮部５２ｂが、コイルスプリング５３の付勢に抗して本体筒５１内に入り込み、外見上はピン５０が縮むような動作となる。なお、この際に、摺動部５２ａは本体筒５１の内周面に沿って摺動する。また、突出部材５２に対する押圧力を解除すると、該突出部材５２の伸縮部５２ｂは、再びコイルスプリング５３の付勢に従って本体筒５１外に突出し、外見上はピン５０が伸びるような動作となる。

＜差込部材＞
図１及び図２に示すように、差込部材２０において、例えば、少なくとも本体ケース１０内に差し込まれる部分は、ピン状（丸棒状）に構成されている。本実施形態の場合、例えば、差込部材２０のほぼ全体がピン状に構成されている。

この差込部材２０には、係合部３１が係合される被係合溝２１が形成されている。この被係合溝２１は、例えば、差込部材２０の胴回りを一周するように形成された、くびれ状の部分となっている。

また、図１に示すように、差込部材２０の先端部２２は、その先端側に向けて次第に径が細くなるように形成されたテーパ状部２２ａと、差込部材２０の先端側の端面を構成する平面状部２２ｂと、からなる。このうちテーパ状部２２ａは、差込部材２０を本体ケース１０内に差し込む際に、該差込部材２０を所定位置に案内しやすくするためのものである。また、先端側の端面を平面状部２２ｂとしているのは、該端面が尖っていると使用者の手などが傷ついてしまう虞があるためである。

なお、差込部材２０は、例えば、比較的小径の小径部２３と比較的大径の大径部２４とを備え、このうち小径部２３には、上記の被係合溝２１及び先端部２２が含まれる。また、大径部２４は使用者が差込部材２０をつまんで扱いやすいように大径に形成されたものである。

なお、大径部２４と小径部２３との境界部２５においては、その外径が大径部２４と等しい部分から小径部２３に等しい部分へと次第に変化している。

更に、差込部材２０の基端部（先端側とは反対側の部分）、すなわち、例えば大径部２４の基端部には、差込部材２０を例えばネックレス８０（図２参照）或いはその他の装身具の一端部と連結するための連結環（連結部）２６が形成されている。

＜可動部材＞
図１及び図２に示すように、可動部材３０は、上記のように係合部３１及び操作部３２を備える他に、該可動部材３０の内部にピン５０を貫通させるための第１貫通孔３３と、該可動部材３０の内部に差込部材２０（例えば、特に小径部２３）を貫通させるための第２貫通孔３４と、コイルスプリング４０の一部を外挿状態で保持するスプリング保持部３５と、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３６と、を備えている。

ここで、可動部材３０は、ピン状（丸棒状）に構成されているとともに、その径が、例えば３段階に変化している。すなわち、可動部材３０は、例えば、図２に示すように、大径部３０１、中径部３０２及び小径部３０３をこの配置順に備えて構成されている。

そして、可動部材３０の一端部（例えば、大径部３０１）により、操作部３２が構成されている。

また、ピン５０を貫通させる第１貫通孔３３は、可動部材３０をその長手方向に対し直交方向へ貫通した状態に形成されている。この第１貫通孔３３は、ピン５０が貫通した状態でも可動部材３０が操作方向及びその反対方向である係合部３１の係合方向（図１の矢印Ｅ方向及びＦ方向）に移動できるように、その方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも十分に大きく形成されているが、図１の紙面の手前から奥に向かう方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、差込部材２０を貫通させる第２貫通孔３４も、可動部材３０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。なお、第１及び第２の貫通孔３３，３４の貫通方向は、例えば、相互に平行な方向に設定されている。従って、差込部材２０とピン５０とは相互に平行な状態で可動部材３０を貫通し、本体ケース１０に装着される。また、第２貫通孔３４は、差込部材２０が貫通した状態でも可動部材３０が操作方向及びその反対方向である係合部３１の係合方向（図１の矢印Ｅ方向及びＦ方向）に移動できるように、この方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも十分に大きく形成されているが、図１の紙面の手前から奥に向かう方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、係合部３１は、例えば、突起部からなり、第２貫通孔３４の内周面より該第２貫通孔３４の中心側に向けて起立するように形成されている。より具体的には、係合部３１が配置されているのは、第２貫通孔３４の内周面において、例えば、スプリング保持部３５側の部分である。この係合部３１には、差込孔１３側に臨む傾斜面３１ａ（図１）が形成されている。この傾斜面３１ａは、差込部材２０の先端部２２を第２貫通孔３４内に好適に案内する。

なお、第１貫通孔３３は、例えば、大径部３０１から中径部３０２にかけての部分に設けられ、第２貫通孔３４は、例えば、中径部３０２に設けられている。

また、スプリング保持部３５は、例えば、小径部３０３により構成されている。このスプリング保持部３５の径（つまり、例えば小径部３０３の径）は、コイルスプリング４０の内径とほぼ同じに設定されている。

また、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３６は、例えば、小径部３０３と中径部３０２との境界の段差部により構成されている。

＜本体ケース＞
図１及び図２に示すように、本体ケース１０は、例えば、楕円柱状の筐体状に構成されている。

この本体ケース１０には、可動部材３０、コイルスプリング４０及びピン５０の配設領域となる配設孔１１が形成されている。

後述するように、可動部材３０、コイルスプリング４０及びピン５０は配設孔１１内に挿入されて、該配設孔１１内に配置される。

また、本体ケース１０の内部には、配設孔１１を構成する筒状の壁状部１２が、該本体ケース１０と一体形成されている。

更に、本体ケース１０には、差込部材２０が差し込まれる差込孔１３が形成されている。この差込孔１３は、差込部材２０の差込方向が、配設孔１１への可動部材３０の挿入方向とは交差方向、より具体的には直交方向となるように形成されている。なお、より具体的には、差込部材２０の差込方向と、配設孔１１への可動部材３０の挿入方向と、が同一平面内に含まれるようになっている。

また、壁状部１２には、貫通孔１２ａが形成され、この貫通孔１２ａを、差込孔１３より差し込まれた差込部材２０が貫通するようになっている。なお、この貫通孔１２ａにおいて差込孔１３側に臨む部位は、差込孔１３に近づくにつれて広がる（差込孔１３から遠ざかるにつれて狭まる）すり鉢状部１２ｂとされ、差込部材２０の先端部２２を該貫通孔１２ａの中心位置へと好適に案内する。

なお、本体ケース１０内部空間において、壁状部１２よりも差込孔１３に近い部分、並びに、壁状部１２よりも差込孔１３から遠い部分は、それぞれ差込部材２０が差し込まれる空間部１８、１９を構成している。

更に、壁状部１２には、ピン５０を位置決めさせるための一対の孔部１４、１５が形成されている。これら位置決め用の孔部１４，１５は、より具体的には、例えば、ピン５０の両端部、すなわち両伸縮部５２ｂを位置決めすることにより、該ピン５０を本体ケース１０内に位置決めさせるものである。

孔部１４，１５のうち、差込孔１３側に臨む孔部１５の内径は、ピン５０の突出部材５２の伸縮部５２ｂの外径よりも僅かだけ大きい程度に設定されている。

他方、孔部１４の内径は、図１の紙面の手前から奥に向かう方向においては、孔部１５と同様に、伸縮部５２ｂの外径よりも僅かだけ大きい程度に設定されているが、図１の矢印Ｅ及びＦ方向には伸縮部５２ｂの外径よりも十分大きい径に設定されている。つまり、孔部１４は図１の矢印Ｅ及びＦ方向に長い長孔となっている。これは、後述するように、ピン５０を外す際における伸縮部５２ｂの傾動領域を確保するためである。

なお、孔部１５は配設孔１１及び空間部１８へと連通し、孔部１４は配設孔１１及び空間部１９へと連通している。

また、本体ケース１０の外面において、差込孔１３とは反対側の部分には、例えば、ネックレス８０（図２参照）或いはその他の装身具の一端部（例えば、差込部材２０の連結環２６と連結されるのとは反対側の端部）と連結するための連結環（連結部）１６が形成されている。

なお、配設孔１１の底部、つまり、本体ケース１０の外面に対し裏面となる内周面は、コイルスプリング４０に反力を付与する反力付与部１７を構成している。

＜コイルスプリング＞
コイルスプリング４０は、例えば圧縮型のコイルスプリングである。

＜組み付け＞
以上のように構成された装身具用留め具１００の各構成要素の組み付けは、例えば、以下の要領で行うことができる。

先ず、可動部材３０のスプリング保持部３５にコイルスプリング４０の一部を外挿する。ここで、スプリング保持部３５の外径は、コイルスプリング４０の内径とほぼ等しいため、コイルスプリング４０は、手を離しても落下しない。

そして、コイルスプリング４０及び可動部材３０を配設孔１１内に図２の矢印Ｃ方向に挿入する。

この際に、可動部材３０の第１貫通孔３３内にピン５０を挿入し、該ピン５０とともに可動部材３０を配設孔１１内に押し込んでゆく。

ここで、ピン５０の一端側の伸縮部５２ｂが孔部１４内に入り込むようにピン５０を傾けるとともに、他端側の伸縮部５２ｂは押圧して縮めた状態とし、該他端側の伸縮部５２ｂの先端部を配設孔１１の内周壁に沿わせながら、可動部材３０を配設孔１１に押し込む。

そして、ピン５０が配設孔１１内に入り込んだ後も、更に、操作部３２を矢印Ｃ方向に押し込む。

すると、前記他端側の伸縮部５２ｂが孔部１５に達した時点で該伸縮部５２ｂがピン５０内のスプリング５３の付勢に従って突出して孔部１５内に入り込み、図１に示す状態にピン５０が配置される。

そして、操作部３２に対する矢印Ｃ方向への押圧力を解除すると、可動部材３０及びコイルスプリング４０の配置も図１に示す状態となる。

図１に示すようにピン５０が配置された状態では、可動部材３０（の操作部３２）を矢印Ｅ方向に押圧する力を解除しても、可動部材３０、ピン５０及びコイルスプリング４０が本体ケース１０から脱落しない。これは、ピン５０の両端部の一対の伸縮部５２ｂがそれぞれ孔部１４、１５から抗力を受け、更に、ピン５０から可動部材３０が抗力を受け、更に、可動部材３０の付勢受部３６からコイルスプリング４０が抗力を受けるからである。

なお、図１に示す状態で、コイルスプリング４０は、付勢受部３６と反力付与部１７とに挟持されて、圧縮状態となっている。

また、操作部３２は本体ケース１０外に突出した状態となる。

＜動作＞
次に、以上のような構成の装身具用留め具１００の動作について説明する。

先ず、係合部３１と差込部材２０との係合動作について説明する。

係合部３１と差込部材２０とを係合させるには、差込部材２０をその先端部２２側から本体ケース１０の差込孔１３内へと図２の矢印Ｄ方向に差し込む。

この際に、差込部材２０の先端部２２が貫通孔１２ａのセンター位置からずれていても、該先端部２２がすり鉢状部１２ｂにより貫通孔１２ａのセンター位置へと案内される。

また、差込部材２０の先端部２２が可動部材３０の第２貫通孔３４内に差し込まれて係合部３１に達した後、更に奥へと差し込まれると、係合部３１は徐々に先端部２２のテーパ状部２２ａに押圧され、コイルスプリング４０の付勢力に抗して図１の矢印Ｅ方向に移動する。なお、この際に、係合部３１とともに、可動部材３０の全体が矢印Ｅ方向に移動する。また、この際に、ピン５０は動かないが、可動部材３０が矢印Ｅ方向に移動するため、ピン５０は、第１貫通孔３４内において、可動部材３０に対し矢印Ｅ方向とは反対方向の矢印Ｆ方向へと相対的に移動する。

その後、更に、差込部材２０が奥へと差し込まれ、該差込部材２０の被係合溝２１が係合部３１に達すると、該係合部３１がコイルスプリング４０の付勢力に従って矢印Ｆ方向に移動して被係合溝２１内に入り込み、該被係合溝２１と係合する。この際に、係合部３１とともに、可動部材３０の全体が矢印Ｆ方向に移動する。また、この際に、ピン５０は動かないが、可動部材３０が矢印Ｆ方向に移動するため、ピン５０は、第１貫通孔３４内において、可動部材３０に対し矢印Ｅ方向へと相対的に移動する。

こうして、図１に示すように、差込部材２０に対し係合部３１が係合し、該差込部材２０が本体ケース１０から抜け止めされた状態となる。

次に、係合解除動作について説明する。

係合部３１と差込部材２０との係合状態を解除させるには、操作部３２を矢印Ｅ方向に押圧操作する。すなわち、操作部３２を含む可動部材３０の全体を、コイルスプリング４０の付勢に抗して矢印Ｅ方向に押すことにより、係合部３１と差込部材２０との係合状態が解除される。このように操作を行った状態では、差込部材２０を矢印Ｇ方向へと本体ケース１０内から引き抜くことができる。

＜部品交換動作＞
次に、何らかの理由で何れかの部品を交換する場合の動作について説明する。

ここで、何らかの理由とは、例えば、何れかの部品が壊れた場合や、何れかの部品を、異なる装飾性を有する同一部品へと交換したい場合に生ずる。

このような部品交換動作は、差込部材２０を本体ケース１０から抜いた状態で行う。

この状態で、本体ケース１０の差込孔１３に、例えば、ピン（図示略）を差し込み、該差し込んだピンの先端を、空間部１８を介して更に孔部１５内に差し込み、該ピンの先端によりピン５０の一端側の伸縮部５２ｂを押して縮める。すると、ピン５０の該一端側が、コイルスプリング４０の付勢力に従って図１の矢印Ｆ方向に移動し、第１の貫通孔３３の内部においてピン５０が傾動する。なお、この傾動の際に、ピン５０の他端側の伸縮部５２ｂは、孔部１４内において傾動する。

更に、ピン５０の前記一端側の伸縮部５２ｂは、コイルスプリング４０の付勢に従って、配設孔１１の内周壁づたいに矢印Ｆ方向へと移動し、ピン５０は更に傾動する。なお、ピン５０の移動に伴い、可動部材３０も矢印Ｆ方向に移動する。

この状態で、操作部３２を配設孔１１から引き抜くことにより、該操作部３２とともに、ピン５０及びコイルスプリング４０も配設孔１１から取り出すことができる。

よって、ピン５０、コイルスプリング４０、可動部材３０及び本体ケース１０のうちの何れか１つ或いは２つ以上の部品を交換することができる。

以上のような第１の実施形態によれば、操作部３２及び係合部３１（可動部材３０）が、本体ケース１０の内部に配置される単一の部材、すなわち、例えばピン５０により本体ケース１０に取付けられるので、ピン５０が完全に本体ケース１０の内部に埋設された状態となり、露出していないため、見栄えがよい。つまり、装飾性が問われる本体ケース１０の表面の見栄えを保つことができる。

更に、１つのピン５０により可動部材３０及びコイルスプリング５０を本体ケース１０に取付けることができるため、部品点数も少なく、しかも、組み付けや部品交換は上記のように簡便に行うことができるとともに、取付けに際して本体ケース１０の表面にキズを付けてしまうこともない。

また、装身具用留め具１００の各構成部材にメッキや塗装を施す場合、仮に、各構成要素を相互に組み付けた後でメッキや塗装を施すものとすれば、例えば、可動部材３０が動かなくなったりして具合が悪いし、また、マーキングして色分けしたりする必要もあり、面倒であるが、本実施形態の場合、各構成部材にメッキや装飾を施した後で、組み付けることができるので、例えば、可動部材３０が動かなくなったりすることがないとともに、各構成部品へのメッキや塗装を美しく行うことができ、また、色のコーディネイト（各構成部品の色分け）が容易であるという効果も得られる。

〔第２の実施形態〕
次に、図４を参照して、第２の実施形態に係る装身具用留め具２００について説明する。

図４示す装身具用留め具２００は、以下に説明する点でのみ上記の第１の実施形態に係る装身具用留め具１００と異なり、その他の点では装身具用留め具１００と同様に構成されているため、装身具用留め具１００におけるのと同様の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。

図４示すように、装身具用留め具２００の場合、差込部材２０には、複数段の被係合溝２１が形成されている。つまり、差込部材２０の長手方向（差込方向）における複数箇所に、被係合溝２１が形成されている。

このため、複数の被係合溝２１のうち何れの被係合溝２１に対して係合部３１を係合させてもよいこととなるため、若干ではあるが、ネックレス８０（図２参照）或いはその他の装身具の長さ（図４の矢印Ｄ方向及び矢印Ｇ方向における長さ）を調節することが可能となる。

また、例えば、複数の被係合溝２１のうち、最も先端部２２から遠い側の被係合溝２１或いは真ん中の被係合溝２１に対して係合部３１を係合させておけば、何らかのはずみでその係合状態が解除されてしまった場合にも、係合部３１が、それまで係合していたよりも先端部２２側の別の被係合溝２１に対し係合し直すことにより、差込部材２０と本体ケース１０との結合状態を維持させることができる。よって、装身具用留め具２００に連結されたネックレス８０（図２参照）或いはその他の装身具を何らかのはずみで落下させたりする可能性を低減できる。

更に、装身具用留め具２００の場合、各被係合溝２１は、差込部材２０が先端部２２側に向けて縮径するような傾斜を有している。このため、差込部材２０を矢印Ｄ方向に差し込む際には、係合部３１が容易に次段の被係合溝２１へと移ることができるが、差込部材２０が矢印Ｇ方向に引っ張られても、係合部３１が各被係合溝２１から脱落し難いようになっている。

なお、係合部３１と被係合溝２１との係合強度（差込部材２０が矢印Ｇ方向に引っ張られた場合に脱落する強度）は、被係合溝２１の山の角度、高さ、及びコイルスプリング４０の強度を適宜に調節することにより設定する。

以上のような第２の実施形態によれば、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる他に、複数段の被係合溝２１を備えるため、装身具の長さの調節ができるという効果が得られる。

また、このように、長さ調節が可能となることから、差込部材２０の本体ケース１０からの突出量が可変となる。これにより、本体ケース１０を、それぞれ異なる寸法（図４の矢印Ｇ方向及び矢印Ｄ方向における寸法で、特に、係合部３１の配置位置から差込孔１３の開口端部までの寸法）を有する複数種類の本体ケース１０のものの中から、好みのもの（例えば、色やデザインが好みに合致するもの）を適宜に選択できるという副次的効果も得られる。

なお、上記の第２の実施形態では、被係合溝２１が２段の例を示したが、被係合溝２１は３段以上であっても良い。このことは、他の実施形態においても同様である。

〔第３の実施形態〕
次に、図５及び図６を参照して、第３の実施形態に係る装身具用留め具３００について説明する。

図５は第３の実施形態に係る装身具用留め具３００を示す正面断面図、図６は装身具用留め具１００の斜視図である。

図５及び図６に示す装身具用留め具３００は、以下に説明する点でのみ上記の第１の実施形態に係る装身具用留め具１００と異なり、その他の点では装身具用留め具１００と同様に構成されているため、装身具用留め具１００におけるのと同様の構成要素には同一の符号を付すとともに、その説明を省略することがある。

図５及び図６に示すように、第３の実施形態に係る装身具用留め具３００は、本体ケース（本体部）１０と、差込部材２０と、可動部材３０（係合部３１及び操作部３２を含む）と、コイルスプリング４０と、ピン５０と、を備えている他に、本体ケース１０とは別体に構成され、該本体ケース１０との協働により装身具用留め具３００の外表面を構成する外表面構成部材６０を備えている。

このうち、差込部材２０、コイルスプリング４０及びピン５０は、上記の第１の実施形態と同様に構成されている。

以下、その他の構成要素について詳しく説明する。

＜外表面構成部材＞
図５及び図６に示すように、外表面構成部材６０は、該外表面構成部材６０の内部にピン５０を貫通させるための第１貫通孔６３と、該外表面構成部材６０の内部に差込部材２０（例えば、特に小径部２３）を貫通させるための第２貫通孔６４と、コイルスプリング４０を内部に保持するコイルスプリング保持凹部６５と、コイルスプリング４０に反力を付与する反力付与部６６と、本体ケース１０との協働により装身具用留め具３００の外表面を構成する外表面構成部６７と、を備えている。

ここで、外表面構成部材６０は、例えば、一端側が閉塞された筒状（例えば円筒状）に構成されている。

この外表面構成部材６０の閉塞された側の端部により、外表面構成部６７が構成されている。この外表面構成部６７は、本体ケース１０の外表面に沿う面（本実施形態の場合、例えば、曲面）を構成するように形成及び配置される。つまり、本実施形態の場合、例えば、外表面構成部６７は、本体ケース１０と同一寸法の楕円球面の一部を構成するような形状・寸法とされている。

また、ピン５０を貫通させる第１貫通孔６３は、外表面構成部材６０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。この第１貫通孔６３は、ピン５０（の本体筒５１）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、差込部材２０を貫通させる第２貫通孔６４も、外表面構成部材６０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。なお、第１及び第２の貫通孔６３，６４の貫通方向は、例えば、相互に平行な方向に設定されている。従って、差込部材２０とピン５０とは相互に平行な状態で外表面構成部材６０を貫通し、本体ケース１０に装着される。また、第２貫通孔６４は、差込部材２０（の小径部２３）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、コイルスプリング保持凹部６５は、例えば、外表面構成部材６０において、第２貫通孔６４よりも外表面構成部６７側に位置する内周部により構成されている。このコイルスプリング保持凹部６５の内径は、コイルスプリング４０の外径（巻径）よりも若干大きい程度に設定されている。

また、コイルスプリング４０に反力を付与する反力付与部６６は、コイルスプリング保持凹部６５の底面（外表面構成部６７の裏面でもある）により構成されている。

ここで、外表面構成部材６０において、少なくともその外表面構成部６７は、本体ケース１０の外表面とは相互に異なる装飾性を有している。具体的には、例えば、相互に異なる色彩或いは仕上げ加工（鏡面加工にする、或いはくすんだような質感を持たせるといったような各種の加工）が施されている。

また、外表面構成部６７は、例えば、以下のようにして活用することもできる。

すなわち、例えば、社名、店名（販売店名）、ブランド、商品名を刻印したり、使用者のイニシャルや記念日を店頭で刻印したりすることができる。

＜可動部材＞
図１及び図２に示すように、本実施形態の場合の可動部材３０は、上記のように係合部３１及び操作部３２を備える他に、該可動部材３０の内部にピン５０を貫通させるための第１貫通孔３３と、該可動部材３０の内部に差込部材２０（例えば、特に小径部２３）を貫通させるための第２貫通孔３４と、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３６と、を備えている。

ここで、本実施形態の場合、可動部材３０も、例えば、外表面構成部材６０と同様に、一端側が閉塞された筒状（例えば円筒状）に構成されている。

この可動部材３０を構成する筒状部の外径は、外表面構成部材６０を構成する筒状部の内径よりも僅かに小さい寸法に設定されている。そして、可動部材３０は、その筒状部が、外表面構成部材６０の筒状部内に挿入されるようになっている。

この可動部材３０の閉塞された側の端部により、操作部３２が構成されている。

また、ピン５０を貫通させる第１貫通孔３３は、可動部材３０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。この第１貫通孔３３は、ピン５０が貫通した状態でも可動部材３０が操作方向及びその反対方向である係合部３１の係合方向（図５の矢印Ｅ方向及びＦ方向）に移動できるように、この方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも十分に大きく形成されているが、図５の紙面の手前から奥に向かう方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、差込部材２０を貫通させる第２貫通孔３４も、可動部材３０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。なお、第１及び第２の貫通孔３３，３４の貫通方向は、例えば、相互に平行な方向に設定されている。つまり、差込部材２０とピン５０とは相互に平行な状態で可動部材３０及び外表面構成部材６０を貫通し、本体ケース１０に装着される。

また、第２貫通孔３４は、差込部材２０が貫通した状態でも可動部材３０が操作方向及びその反対方向である係合部３１の係合方向に移動できるように、この方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも十分に大きく形成されているが、図１の紙面の手前から奥に向かう方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、係合部３１は、第２貫通孔３４の両端の開口部のうち、差込孔１３側に配置される方の開口部に形成されている。より具体的には、差込孔１３側に配置される方の開口部の内周縁部において操作部３２から遠い側の部分に、該操作部３２側を向くように形成されている。

この係合部３１には、差込孔１３側に臨む傾斜面３１ａが形成されている。この傾斜面３１ａは、差込部材２０の先端部２２を第２貫通孔３４内に好適に案内する。

なお、第２貫通孔３４は、第１貫通孔３３よりも操作部３２から遠い位置に設けられている。

また、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３６は、可動部材３０を構成する筒状部の開口側の端面により構成されている。

＜本体ケース＞
本実施形態の場合、本体ケース１０は、以下に説明するように、上記の第１の実施形態の場合と異なる。

先ず、配設孔１１は、本体ケース１０を貫通し、該配設孔１１内には、外表面構成部材６０も配設されるようになっている。なお、配設孔１１において、外表面構成部材６０が挿入される側の開口端１１ｂは、その他端側よりも大径に形成されている。

また、本体ケース１０は、反力付与部１７を備えていない。

また、壁状部１２の形状は、外表面構成部材６０の筒状部の外周に沿うように、上記の第１の実施形態の場合とは異なる形状とされている。

また、孔部１４の寸法形状が、孔部１５と同様となっている。

＜組み付け＞
以上のように構成された装身具用留め具３００の各構成要素の組み付けは、例えば、以下の要領で行うことができる。

先ず、コイルスプリング４０を外表面構成部材６０のコイルスプリング保持凹部６５内に挿入し、更に、外表面構成部材６０の筒状部内に可動部材３０の筒状部をその開口端側から挿入する。

そして、可動部材３０の第１貫通孔３３と外表面構成部材６０の第１貫通孔６３とが一致するように両部材３０，６０を位置合わせする。

そして、これら可動部材３０，外表面構成部材６０及びコイルスプリング４０を、可動部材３０側から、配設孔１１の開口端１１ｂ内に挿入する。

そして、外表面構成部材６０の第１貫通孔６３が壁状部１２の貫通孔１２ａと一致する位置に達すると、操作部３２を矢印Ｅ方向に押して、可動部材３０を矢印Ｅ方向に移動させ、該可動部材３０の第１貫通孔３３を外表面構成部材６０の第１貫通孔６３と一致させる。

この状態で、差込孔１３よりピン５０を本体ケース１０内に差し込み、該ピン５０を空間部１８及び壁状部１２の貫通孔１２ａを介して、貫通孔３３，６３に差し込む。

この際に、ピン５０の一端側（の伸縮部５２ｂ）を壁状部１２において、貫通孔１２ａの内周を構成する角部１２ｃに突き当てて、該伸縮部５２ｂを押し縮める。なお、この際に、ピン５０を僅かに傾けるようにする。更に、ピン５０の他端側（差込孔１３側）の伸縮部５２ｂも押し縮める。

この状態のまま、外表面構成部材６０の外表面構成部６７を矢印Ｆ方向に押し込むと、ピン５０の一対の伸縮部５２ｂは、共に押し縮められた状態のまま、壁状部１２の内周に沿って矢印Ｅ方向に移動する。なお、この際には、外表面構成部材６０、可動部材３０及びコイルスプリング４０も矢印Ｅ方向に移動する。

そして、ピン５０の一対の伸縮部５２ｂが、それぞれ孔部１４、１５に達すると、双方の伸縮部５２ｂがピン５０内のスプリング５３の付勢に従って突出し、それぞれ孔部１４、１５内に入り込む。

これにより、各構成要素が所定位置に組み付けられた状態となる（図５から差込部材２０を除いた状態）。

つまり、可動部材３０と外表面構成部材６０とは、ピン５０により相互に連結された状態で、該ピン５０により本体ケース１０に取付けられる。

また、コイルスプリング４０は、コイルスプリング保持凹部６５内において、可動部材３０の付勢受部３６と、外表面構成部材６０の反力付与部６６とに挟持されて、圧縮状態となっている。

このように組み付けることにより、操作部３２は、本体ケース１０より突出した状態となる。

また、外表面構成部材６０の外表面構成部６７は、本体ケース１０の外表面に沿うように配置される。つまり、外表面構成部６７が、本体ケース１０との協働により装身具用留め具３００の外表面を構成した状態となる。

＜動作＞
係合部３１と差込部材２０との係合動作及び係合解除動作については、上記の第１の実施形態の場合と同様である。

＜部品交換動作＞
本実施形態の場合の部品交換動作は、例えば、以下のようにして行うことができる。

差込部材２０を本体ケース１０から抜いた状態で、本体ケース１０の差込孔１３に、例えば、ピン（図示略）を差し込み、該差し込んだピンの先端を、空間部１８を介して更に孔部１５内に差し込み、該ピンの先端によりピン５０の一端側の伸縮部５２ｂを押して縮めるとともに、本体ケース１０の差込孔１３に、例えば、Ｊ字形状のピンを差し込み、該ピンの先端を、空間部１８〜空間部１９を介して孔部１４内に差し込み、該ピンの先端によりピン５０の他端側の伸縮部５２ｂを押して縮める。

この状態で、操作部３２を矢印Ｅ方向に押し込む。すると、ピン５０、可動部材３０、コイルスプリング４０及び外表面構成部材６０が、図５の矢印Ｅ方向に移動する。

そして、ピン５０の一対の伸縮部５２ｂが壁状部１２の貫通孔１２ａに達すると、双方の伸縮部５２ｂがピン５０内のスプリング５３の付勢に従って突出するとともに、ピン５０が本体ケース１０より脱落するので、このピン５０を空間部１８及び差込孔１３を介して本体ケース１０外に取り出す。

次に、操作部３２を更に矢印Ｅ方向に押し込むことにより、可動部材３０、外表面構成部材６０及びコイルスプリング４０を配設孔１１の開口端１１ｂより取り出すことができる。

よって、ピン５０、コイルスプリング４０、可動部材３０、外表面構成部材６０及び本体ケース１０のうちの何れか１つ或いは２つ以上の部品を交換することができる。

なお、この交換作業は、上記のようなＪ字状のピンを用いる代わりに、本体ケース１０の空間部１９側の外周面において、孔部１４と対向する部分に孔部（図示略）を設けておき、該孔部よりピンを差し込み、更にこのピンを、空間部１９を介して孔部１４内に差し込み、ピン５０の他端側の伸縮部５２ｂを押し縮めることにより、一層容易に行うことができる。

以上のような第３の実施形態によれば、本体ケース１０とは別体に構成されるとともに、本体ケース１０とは相互に異なる装飾性を有し、本体ケース１０との協働により装身具用留め具３００の外表面を構成する外表面構成部材６０を備えるので、装身具用留め具３００の装飾性を高めることができる。

〔第４の実施形態〕
次に、図７を参照して、第４の実施形態に係る装身具用留め具４００について説明する。

図７は第４の実施形態に係る装身具用留め具４００を示す正面断面図である。

図７に示す装身具用留め具３００は、以下に説明する点でのみ上記の第１の実施形態に係る装身具用留め具１００と異なり、その他の点では装身具用留め具１００と同様に構成されているため、装身具用留め具１００におけるのと同様の構成要素には同一の符号を付すとともに、その説明を省略することがある。

図７に示すように、第４の実施形態に係る装身具用留め具４００は、本体ケース（本体部）１０と、差込部材２０と、可動部材３０（係合部３１及び操作部３２を含む）と、コイルスプリング４０と、ピン５０と、を備えている他に、本体ケース１０とは別体に構成され、該本体ケース１０との協働により装身具用留め具３００の外表面を構成する外表面構成部材６０と、この外表面構成部材６０と本体ケース１０との接触を緩衝する緩衝部材としての緩衝リング７０と、を備えている。

このうち、差込部材２０、可動部材３０、コイルスプリング４０及びピン５０は、上記の第１の実施形態と同様に構成されている。

以下、その他の構成要素について詳しく説明する。

＜外表面構成部材＞
図７に示すように、外表面構成部材６０は、該外表面構成部材６０の内部にピン５０を貫通させるための第１貫通孔６３と、該外表面構成部材６０の内部に差込部材２０（例えば、特に小径部２３）を貫通させるための第２貫通孔６４と、可動部材３０を内部に挿入させる挿入孔６９と、コイルスプリング４０を内部に保持するコイルスプリング保持凹部６５と、コイルスプリング４０に反力を付与する反力付与部６６と、本体ケース１０との協働により装身具用留め具３００の外表面を構成する外表面構成部６７と、を備えている。

ここで、外表面構成部材６０は、例えば、一端側が閉塞された筒状（例えば円筒状）に構成されている。

この外表面構成部材６０の内周部により、可動部材３０を内部に挿入させる挿入孔６９が構成されている。

また、外表面構成部材６０の閉塞された側の端部により、外表面構成部６７が構成されている。この外表面構成部６７は、例えば、本体ケース１０の外表面より突出するように形成及び配置される。

また、ピン５０を貫通させる第１貫通孔６３は、外表面構成部材６０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。この第１貫通孔６３は、ピン５０（の本体筒５１）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、差込部材２０を貫通させる第２貫通孔６４も、外表面構成部材６０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。なお、第１及び第２の貫通孔６３，６４の貫通方向は、例えば、相互に平行な方向に設定されている。従って、差込部材２０とピン５０とは相互に平行な状態で外表面構成部材６０を貫通し、本体ケース１０に装着される。また、第２貫通孔６４は、差込部材２０（の小径部２３）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、コイルスプリング保持凹部６５は、例えば、外表面構成部材６０において、第２貫通孔６４よりも外表面構成部６７側に位置する内周部により構成されている。このコイルスプリング保持凹部６５の内径は、コイルスプリング４０の外径（巻径）よりも若干大きい程度に設定されている。

また、コイルスプリング４０に反力を付与する反力付与部６６は、コイルスプリング保持凹部６５の底面により構成されている。

なお、外表面構成部材６０の外径は、例えば２段階に変化している。すなわち、外表面構成部材６０は、例えば、図７に示すように、大径部６０１及び小径部６０２を相互に隣接して備える。

このうち大径部６０１には、第１貫通孔６３及び第２貫通孔６４が設けられている。

また、小径部６０２には、外表面構成部６７及びコイルスプリング保持凹部６５が設けられている。

更に、大径部６０１と小径部６０２との境界の段差部は、本体ケース１０の内周面との協働により緩衝リング７０を挟み込んで保持する緩衝リング保持部６８を構成している。

また、外表面構成部材６０の外表面構成部６７には、装飾部材（図示略）の取付けスペースとなる取付凹部（取付部）６７ａが形成されている。ここで、装飾部材は、例えば、宝石或いは貴金属といった宝飾品であることを好ましい例とする。

なお、この取付凹部６７ａには、予め、このような装飾部材が取付けられていることとしても良いし、後から取付可能となっていても良い。すなわち、装飾部材は、個々の使用者の要求に応じて、例えば、店頭で取付けることもできる。例えば、使用者の誕生石を取り付けたりすることにより、使用者毎の個別の対応が可能である。

また、上記の第３の実施形態と同様に、外表面構成部材６０において、少なくともその外表面構成部６７は、本体ケース１０の外表面とは相互に異なる装飾性を有していることも好ましい。

＜本体ケース＞
本実施形態の場合、本体ケース１０は、以下に説明するように、上記の第１の実施形態の場合と異なる。

先ず、配設孔１１は、本体ケース１０を貫通し、該配設孔１１内には、外表面構成部材６０も配設されるようになっている。なお、配設孔１１において、外表面構成部材６０が挿入される側の開口端１１ｂは、その他端側よりも小径に形成されている。

また、本体ケース１０は、反力付与部１７を備えていない。

また、壁状部１２は、配設孔１１の一部のみを構成し、貫通孔１２ａは壁状部１２において差込孔１３側の部分にのみ存在する。

また、孔部１４の寸法形状が、孔部１５と同様となっている。ただし、両孔部１４，１５とも、上記の第１の実施形態と比べると僅かに大きい内径に設定され、ピン５０の伸縮部５２ｂを、遊びを有した状態で内部に保持するようになっている。

更に、壁状部１２の内周面において、両孔部１４、１５から配設孔１１の開口端側に位置する部分は、該開口端に近づくにつれて、その内周が狭まるような（両孔部１４，１５に近づくにつれて、その内周が拡大するような）傾斜面１２ｄ、１２ｅとされている。

＜緩衝リング＞
緩衝リング７０は、その内周が、外表面構成部材６０の小径部６０２の外周とほぼ同じ寸法に設定され、該緩衝リング７０を小径部６０２内に外挿した状態において、緩衝リング７０から手を離しても、該緩衝リング７０が小径部６０２より落下しないようになっている。

＜組み付け＞
以上のように構成された装身具用留め具４００の各構成要素の組み付けは、例えば、以下の要領で行うことができる。

先ず、可動部材３０のコイルスプリング保持部３５にコイルスプリング４０の一部を外挿する。ここで、コイルスプリング保持部３５の外径は、コイルスプリング４０の内径とほぼ等しいため、コイルスプリング４０は、手を離しても落下しない。

そして、コイルスプリング４０及び可動部材３０を外表面構成部材６０の挿入孔６９内に、コイルスプリング４０側から挿入する。

続いて、操作部３２は矢印Ｅ方向に、外表面構成部６７は矢印Ｆ方向に、それぞれ押圧して、外表面構成部材６０の第１貫通孔６３と、可動部材３０の第１貫通孔３３とを相互に位置合わせし、これら両孔部６３，３３内にピン５０を貫通させる。

この段階で、可動部材３０と外表面構成部材６０とは、ピン５０により相互に連結されている。また、コイルスプリング４０は、コイルスプリング保持凹部６５内において、可動部材３０の付勢受部３６と、外表面構成部材６０の反力付与部６６とに挟持されて、圧縮状態となっている。

次に、緩衝リング７０を外表面構成部材６０の小径部６０２に対し最奥部まで外挿する。ここで、外表面構成部材６０の小径部６０２の外径は、緩衝リング７０の内径とほぼ等しいため、緩衝リング７０は、手を離しても落下しない。

次に、ピン５０の一対の伸縮部５２ｂをともに押し縮めた状態で、外表面構成部材６０、緩衝リング７０、コイルスプリング４０、ピン５０及び可動部材３０を、本体ケース１０の配設孔１１内に、外表面構成部６７側から図７の矢印Ｅ方向に挿入する。

この挿入の際に、ピン５０の一対の伸縮部５２ｂは、孔部１４、１５に達するまでは配設孔１１の内周面を摺動し、孔部１４、１５に達すると、ピン５０内のスプリング５３の付勢に従って突出し、それぞれ孔部１４、１５内に入り込む。

また、この挿入の結果、外表面構成部６７は開口端１１ｂを介して本体ケース１０外に突出する。また、緩衝リング７０は、本体ケース１０の内周面と、緩衝リング保持部６８とにより挟持された状態となる。

なお、この状態で、ピン５０の両端部の伸縮部５２ｂがそれぞれ孔部１４、１５内に位置決めされているため、可動部材３０、外表面構成部材６０、緩衝リング７０、コイルスプリング４０、ピン５０及び可動部材３０は本体ケース１０から脱落しない。

また、操作部３２は本体ケース１０外に突出した状態となる。

＜動作＞
係合部３１と差込部材２０との係合動作及び係合解除動作については、上記の第１の実施形態の場合と同様である。

＜部品交換動作＞
本実施形態の場合の部品交換動作は、上記の第１の実施形態の場合と同様に行うことができる。

なお、本実施形態の場合、孔部１４の径が上記の第１の実施形態と比べて小さいが、その代わりに、孔部１５の径は上記の第１の実施形態と比べて大きく、しかも、壁状部１２の内周面が傾斜面１２ｄ、１２ｅとされているので、このような部品交換動作を好適になし得る。

以上のような第４の実施形態によれば、上記の第３の実施形態と同様の効果が得られる他に、外表面構成部材６０の外表面構成部６７には、装飾部材の取付けスペースとなる取付凹部６７ａが形成されているので、外表面構成部材６０、ひいては、これを含む装身具用留め具４００の装飾性を、より一層高めることができる。

第１の実施形態に係る装身具用留め具を示す正面断面図である。 第１の実施形態に係る装身具用留め具を示す分解斜視図である。 第１の実施形態に係る装身具用留め具が備えるピンを示す一部破断の正面図である。 第２の実施形態に係る装身具用留め具を示す正面断面図である。 第３の実施形態に係る装身具用留め具を示す正面断面図である。 第３の実施形態に係る装身具用留め具を示す斜視図である。 第４の実施形態に係る装身具用留め具を示す正面断面図である。

符号の説明

１００ 装身具用留め具
１０ 本体ケース（本体部）
１６ 連結環（連結部）
２０ 差込部材
２１ 被係合溝
２６ 連結環（連結部）
３１ 係合部
３２ 操作部
３０ 可動部材
６０ 外表面構成部材
６７ａ 取付け凹部（取付部）
４０ コイルスプリング（可動部材付勢手段）
５０ ピン（単一の部材）
５２ｂ 伸縮部
２００ 装身具用留め具
３００ 装身具用留め具
４００ 装身具用留め具

Claims (19)

1. 本体部と、該本体部内に差し込まれる差込部材と、前記本体部に差し込まれた差込部材に係合することによって該差込部材を本体部内より抜け止めされた状態とする係合部と、該係合部と差込部材との係合状態を解除操作するための操作部と、を備える装身具用留め具において、
   前記操作部及び前記係合部が、前記本体部の内部に配置される単一の部材により前記本体部に取付けられることを特徴とする装身具用留め具。
2. 前記差込部材には、前記係合部が係合される被係合溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の装身具用留め具。
3. 前記差込部材には、前記被係合溝が、前記前記本体部への差し込み方向における複数箇所に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の装身具用留め具。
4. 前記操作部及び前記係合部が前記単一の部材により前記本体部に対し着脱可能に取付けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装身具用留め具。
5. 前記係合部と前記操作部とを一体的に有し、前記本体部に対し可動とされる可動部材を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装身具用留め具。
6. 前記単一の部材は、前記可動部材を前記本体部内に挿入した状態で、該挿入の方向に対する交差方向に該可動部材を貫通し、
   前記単一の部材の両端部が前記本体部より抗力を受けて該単一の部材と前記可動部材とが前記本体部より脱落防止されることを特徴とする請求項５に記載の装身具用留め具。
7. 前記単一の部材は、付勢手段を内蔵しているとともに、少なくとも該単一の部材の一端部は、前記付勢手段による付勢に抗して縮めることが可能な伸縮部とされ、
   前記伸縮部を縮めることにより、前記単一の部材と、前記可動部材と、を前記本体部から取り外すことが可能となっていることを特徴とする請求項６に記載の装身具用留め具。
8. 前記単一の部材はピンであることを特徴とする請求項６又は７に記載の装身具用留め具。
9. 前記可動部材を、前記係合部が前記差込部材に対し係合する方向に付勢する可動部材付勢手段を更に備えることを特徴とする請求項５乃至８のいずれか一項に記載の装身具用留め具。
10. 前記可動部材付勢手段も、前記単一の部材により前記本体部に取付けられることを特徴とする請求項９に記載の装身具用留め具。
11. 前記可動部材をその移動方向にガイドする筒状部が、前記本体部と一体形成されていることを特徴とする請求項５乃至１０のいずれか一項に記載の装身具用留め具。
12. 前記本体部とは別体に構成され、該本体部との協働により当該装身具用留め具の外表面を構成する外表面構成部材を備え、
    前記外表面構成部材において前記外表面を構成する部分は、前記本体部の外表面とは相互に異なる装飾性を有することを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の装身具用留め具。
13. 前記外表面構成部材も、前記単一の部材により前記本体部に取付けられることを特徴とする請求項１２に記載の装身具用留め具。
14. 前記外表面構成部材と、前記本体部と、には相互に異なる色彩が施されていることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の装身具用留め具。
15. 前記外表面構成部材は、当該装身具用留め具において、前記操作部とは反対側の端部の外表面を構成することを特徴とする請求項１２乃至１４のいずれか一項に記載の装身具用留め具。
16. 前記外表面構成部材には、装飾部材の取付けスペースとなる取付部が形成されていることを特徴とする請求項１２乃至１５のいずれか一項に記載の装身具用留め具。
17. 前記取付部には、装飾部材が取付けられていることを特徴とする請求項１６に記載の装身具用留め具。
18. 前記装飾部材は、宝飾品であることを特徴とする請求項１６又は１７に記載の装身具用留め具。
19. 前記差込部材と前記本体部とのうち少なくともいずれか一方には、当該装身具用留め具を装身具と連結するための連結部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１８のいずれか一項に記載の装身具用留め具。
    
    

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