JP2005224127A - 大豆7sグロブリン高含有豆腐 - Google Patents
大豆7sグロブリン高含有豆腐 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】 7Sグロブリンを多く含むにも関わらず、好ましい風味や食感を有する豆腐を作成することにより、血中中性脂肪低減や肥満予防等の生理効果を期待できる、豆腐様食品を提供することを課題とする。
【解決手段】 総たん白含量と、総たん白中の7Sグロブリン含有量がてきせつな範囲であり、また糖類、ミネラル、脂質等からなる非たん白固形分を含む豆乳に、凝固剤を加えて凝固させることで、上記課題を解決できる。
【選択図】 なし。
Description
一般に、大豆中には7Sグロブリンと11Sグロブリンの比率が1:2で存在するとされてきたが、それ以外に脂質会合たん白が存在し工業的に生産する分離大豆たん白の約35%を占めていることが報告されており(非特許文献1)、また、水溶性の大豆たん白中の7Sグロブリン存在比率は16.8〜20.9%であることを示す別の報告もある(非特許文献2)。これらを考慮すると7Sグロブリンは大豆たん白中に概ね20%程度含まれることとなる。
しかしながら、日本人の食生活の多様化に伴い動物性食品の摂取が増加し、動物性食品/植物性食品の摂取バランスが崩れ、一般食品から7Sグロブリンを血中の中性脂肪抑制の有効量である5g以上(非特許文献5)を摂取することが容易ではない。
本発明者らは、7Sグロブリンを多く含むにも関わらず、豆腐特有の食感や良好な風味を維持した豆腐類が得られないかを鋭意検討した結果、7Sグロブリンを多く含むが、グロブリン以外の成分も含む豆乳を凝固させることで、豆腐特有の口の中で崩れるような食感や風味を保ちつつも、新規にクリーミーな食感を付与した豆腐に仕上がることを見出した。さらに、こうした食感を得るには、該豆乳中の粗たん白総量や7Sグロブリン含量が影響すること、好ましい風味を得るには、単に脱脂大豆から分離した7Sグロブリンを凝固させるのではなく、豆乳中の非たん白固形分であるホエー成分や油脂を含有させることが必要であることを見出し、これらの条件について鋭意研究を行い、本発明を完成させた。
(1)以下の組成の豆乳と凝固剤から調製してなる豆腐類、
1.粗たん白含量が2〜11重量%
2.粗たん白中の大豆7Sグロブリン含有量が25〜77重量%
(2)豆乳中の非たん白固形分が1.5重量%〜7重量%の豆乳よりなる(1)記載の豆腐類、
(3)以下の組成の豆乳に凝固剤を加えて凝固させることを特徴とする豆腐類の製造法。
1.粗たん白含量が2〜11重量%。
2.粗たん白中の大豆7Sグロブリン含有量が25〜77重量%。
に関するものである。
本発明における豆腐は、豆乳の成分調整を除けば従来公知の豆腐の製造方法により得られる。典型的には、豆腐は、水洗・水浸漬した大豆を加水とともに摩砕してできた呉を加熱した後、おからを分離し得られる豆乳に凝固剤添加、加熱を施し凝固させることで得られる。或いはおから分離後に加熱する所謂生しぼり法によるものであってもよい。豆腐の種類により凝固方法は多少異なるが、充填豆腐の場合は冷却した豆乳に凝固剤を混合し容器に注入し、密封してから80〜90℃で40〜50分加熱して製造する。絹ごし豆腐の場合には予め水に分散した凝固剤に75〜80℃の豆乳を一気に注ぎ込んで凝固させ製造する。また木綿豆腐の場合は、予め水に分散した凝固剤を70〜75℃の豆乳に混合し、好ましくは保温し凝固させた後に崩し容器に充填・圧搾し製造する。本発明は、凝固剤を使用し、いかなる方法で本豆乳を凝固させて豆腐を得ても良い。
本発明における凝固剤は、豆腐の製造に用いられている凝固剤であれば特に制限なく使用できる。例えば塩化マグネシウム、硫酸カルシウム、塩化カルシウム、グルコノデルタラクトンやにがり等が挙げられる。凝固剤の添加量も、通常の豆腐製造における量と同等量で問題ない。また、これ以外に、乳化剤、消泡剤、油脂、大豆以外のたん白源、風味剤等、物性や風味を損なわない限りにおいて任意の食材を含んでも良い。
中でもフィターゼを用いる方法(非特許文献8)、大豆たん白を含む溶液をpH3.8〜6.8において、30〜75℃に加温した後に分画する方法(特許文献7)や、同じく酸性下での加温時にイオン強度の調整を行い、より低いpH域において分画する方法(特許文献8)によって得られた7Sたん白は、純度が高く好適に用いられる。
*粗たん白総量:試料中の粗たん白総量はケールダール法により窒素含量を求め、これに係数6.25を乗じた値とした。
*7Sグロブリン含量:試料中の7Sグロブリン含量は、Rittenburgらの各種蛋白質抽出方法(非特許文献11)により処理した試料を大豆7Sグロブリン抗体およびHRP結合二次抗体を使用し、不溶化抗原固相を用いる間接非競合EIA法により求めた。
*7Sグロブリン含有率:上記7Sグロブリン含量の上記粗たん白総量に占める割合で表した。
*非たん白固形分含量:豆乳由来の固形分含量(次に述べる)から、豆乳中の粗たん白総量を減じた値を用いた。
*固形分含量:試料を適量秤とり、105℃で5時間乾燥し水分を除いて測定した。
以下実施例により本発明の実施態様を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例によってその技術範囲が限定されるものではない。また、特に断りの無い限り、%は重量%を意味する。
〔工業的に分画した7Sたん白(A)の調製〕
低変性脱脂大豆1重量部に、10重量部の抽出水を加え、室温、pH7.0において1時間抽出後、遠心分離し脱脂豆乳を得た。この脱脂豆乳を塩酸にてpH4.8に調整した後、50℃になるように加温を行った。pH調整した脱脂豆乳が50℃に達した後、直ちに45℃付近まで冷却し、苛性ソーダでpH5.8に調整してバッチ式遠心分離機(1,000G)で遠心分離した。この時可溶性画分と不溶性画分は明確に分離した。なお、遠心分離時の溶液温度は40℃付近であった。得られた可溶性画分を40℃になるように加温した後、粗たん白質単位重量(g)あたり8unit 相当のフィターゼ(ノボ社製「PHYTASE NOVO L」)を加え、30分間酵素反応を行った。反応後、塩酸にてpH4.9に調整し、遠心分離(4,000r.p.m.,20℃で10分間) してホエー画分を除き、沈澱カードを得た。沈澱カードは加水(4倍重量)し、苛性ソーダでpH7.0に中和し、140℃15秒間殺菌し、これを噴霧乾燥して、7Sたん白(以下Aと云う)を得た。Aは粗たん白含量90%、7Sグロブリン含量は82%と高く、風味良好な7Sたん白であった。
浸漬した大豆に2.8倍の加水とともに摩砕して得られた呉を3分沸騰させた後、おからを分離し豆乳(以下Bと云う)を調製した。得られた豆乳は非たん白固形分5.6%、粗たん白含量5.7%、7Sグロブリン含量1.0%であった。
ジューサーミキサーに10℃に冷却したBを70部、水24.8部、A4.2部を入れ均一にした後、水0.65部に0.35部のにがりを溶いたものを添加し本豆乳(7Sグロブリン:4.1%、大豆由来の粗たん白総量:7.8%、7Sグロブリン含有率:53.3%、非たん白固形分:3.9%)を得た。この本豆乳を80mlの容器に充填後、80℃45分の条件下にて加熱した後、10℃に冷却して充填豆腐を製造した。
実施例1と同様な方法で調製した充填豆腐の配合と評価を表1にまとめた。
ジューサーミキサーに10℃に冷却したBを30部、水63.8部、A1.8部を入れ均一にした液を75℃に昇温した後、水4部に0.4部のすまし粉(硫酸カルシウム)を溶いたものにすばやく混合し本豆乳(7Sグロブリン:1.8%、大豆由来の粗たん白総量:3.3%、7Sグロブリン含有率:53.3%、非たん白固形分:1.7%)を得た。この本豆乳を75℃でホールドし凝固させた後、崩して木綿豆腐用の木型に充填し、手動で圧搾を行い木綿豆腐を調製した。得られた木綿豆腐は、保型性がありクリーミーで、豆腐風味は若干薄いながらも良好なものに仕上がった。
実施例10と同様な方法で、10℃に冷却したBを70部、水21.4部、A4.2部と水4部、0.4部のすまし粉からなる本豆乳(7Sグロブリン:4.1%、粗たん白:7.8%、7Sグロブリン含有率:53.2%、非たん白固形分:3.9%)を使用し、木綿豆腐を調製したところ、保型性がありクリーミーな、豆腐の風味の良好なものに仕上がった。
実施例1と同様な方法で調製した充填豆腐の配合と評価を表2にまとめた。
Claims (3)
- 以下の組成の豆乳と凝固剤から調製してなる豆腐類。
1.粗たん白含量が2〜11重量%。
2.粗たん白中の大豆7Sグロブリン含有量が25〜77重量%。 - 豆乳中の非たん白固形分が1.5重量%〜7重量%の豆乳よりなる請求項1記載の豆腐類。
- 以下の組成の豆乳に凝固剤を加えて凝固させることを特徴とする豆腐類の製造法。
1.粗たん白含量が2〜11重量%。
2.粗たん白中の大豆7Sグロブリン含有量が25〜77重量%。
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JP2004034007A JP2005224127A (ja) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | 大豆7sグロブリン高含有豆腐 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN103202342A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-07-17 | 马鞍山市黄池食品(集团)有限公司 | 一种刺嫩芽降血糖茶干及其制备方法 |
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2004
- 2004-02-10 JP JP2004034007A patent/JP2005224127A/ja active Pending
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CN103202342A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-07-17 | 马鞍山市黄池食品(集团)有限公司 | 一种刺嫩芽降血糖茶干及其制备方法 |
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