JP2005215284A - 光走査装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体の外側に効率よく熱を放出することによって、熱による画像品質の劣化を防止し得る光走査装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】光走査装置であるスキャナユニット４０は、樹脂からなる筐体４１と金属からなる蓋４２によってポリゴンミラー５３等の光学部品を筐体４１内部に密閉している。筐体４１の内部に設けられた駆動回路基板５１に接触するように第１熱伝導シート５７が設けられている。第１熱伝導シート５７にはヒートパイプ５６の一端が固定されている。ヒートパイプ５６の他端は、第２熱伝導シート５８と共に蓋４２に固定されており、ポリゴンモータ５２や駆動回路基板５１から発生する熱を第１熱伝導シート５７が吸収し、ヒートパイプ５６が蓋４２に伝達する。蓋４２は放熱性の高い金属から形成されているため、スキャナユニット４０の外部に効率よく熱を放出する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ハウジングの外側に効率よく熱を放出することによって、熱による画像品質の劣化を防止し得る光走査装置及び画像形成装置に関するものである。

光走査装置は、塵などの侵入を防止するために、ミラーやレンズ等の各種光学部品を密閉した筐体内に設けることが好ましい。しかしながら、ポリゴンミラーを回転させるためのモータの駆動により、熱が発生する。発生した熱が装置内にこもると、モータ自身への影響があるとともに、ハウジングが熱膨張によってゆがみ、その結果、各種光学部品にも影響が及び、感光ドラム上に記録される画像の画質に影響を与えてしまうといった問題が生じる。

そこで、モータによって発生する熱を効率よく放出する技術が知られている（特許文献１、２参照）。

特許文献１によると、支持部材が熱伝導率の高い材質で設けられており、モータコイル、モータ駆動回路素子等が配設された基板を保持する。ポリゴンミラー等は、軸受装置を介して支持部材に取り付けられている。また、支持部材のポリゴンミラーとは異なる側には、放熱フィンが設けられている。

また、特許文献２によると、ポリゴンモータを支持する駆動回路基板と光走査装置との間に、熱伝導性部材が設けられており、この熱伝導性部材の端部がヒートパイプに巻回されている。ヒートパイプは、ハウジングの外側に露出した放熱部材に接続されている。したがって、ポリゴンモータから発生する熱は、熱伝導性部材にて吸収され、ヒートパイプに伝達される。その後、ヒートパイプに接続された放熱部材に放出される。

特開平１０−１１１４６７号公報 特開２０００−３２６５５２号公報

特許文献１のような構成で高い放熱効果を得るためには、放熱フィンを大きくするか、放熱性の優れた支持部材を広い範囲に設けることが考えられる。ところが、放熱フィンを大きくすると、光走査装置や画像形成装置が大型化してしまう。

また、成形性の観点や、光走査装置の軽量化の観点から、光走査装置の筐体は成形性に優れた合成樹脂から形成されることが望ましい。合成樹脂は、熱伝導率が低いため筐体を介して光走査装置の外側に熱を放出することは困難である。特許文献１の支持部材は熱伝導率の高い材料に限られているため支持部材を広い範囲に設けることが困難である。

一方、特許文献２では、筐体の外側に放熱部材を配置するため、部品点数が多くなり、放熱部材を設けるためのスペースが必要となってしまう。したがって、光走査装置や画像形成装置が大型化してしまう。

本発明は、筐体の外側に効率よく熱を放出することによって、画像品質の劣化を防止し得る光走査装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

かかる課題を解決するために請求項１に記載の光走査装置によると、樹脂によって形成されたハウジングと、前記ハウジングの開口を覆う金属からなる蓋とを備えた光走査装置であって、光源からのレーザビームを偏向するポリゴンミラーと、前記ポリゴンミラーを回転駆動するポリゴンモータと、前記ポリゴンミラーにより偏向された前記レーザビームを集束するレンズと、前記ポリゴンモータから発生する熱を前記蓋へ伝導する熱伝導部材を備えることを特徴とする。

請求項２に記載の光走査装置は、請求項１に記載の光走査装置であって前記熱伝導部材はヒートパイプからなり、前記ヒートパイプの一端が前記ポリゴンモータに接触しており、前記ヒートパイプの他端が前記蓋と接触していることを特徴とする。

請求項３に記載の光走査装置は、請求項１に記載の光走査装置であって、前記熱伝導部材はヒートパイプと第１の熱伝導シートからなり、前記第１の熱伝導シートが前記ポリゴンモータと前記ハウジングとの間に位置し、前記ヒートパイプが前記第１の熱伝導シートと前記蓋とを連結することを特徴とする。

請求項４に記載の光走査装置は、請求項２又は３に記載の光走査装置であって、前記蓋の前記ハウジングと対向する面は、断熱処理されていることを特徴とする。

請求項５に記載の光走査装置は、請求項２又は３に記載の光走査装置であって、前記蓋の前記ハウジングと対向する面と接触して固定されている第２の熱伝導シートをさらに有し、前記ヒートパイプの前記他端は、前記蓋と前記第２の熱伝導シートによって固定されていることを特徴とする。

請求項６に記載の光走査装置は、請求項２乃至５のいずれか１項に記載の光走査装置であって、前記ヒートパイプは前記ポリゴンミラーを挟んで前記レンズと反対側に位置することを特徴とする。

請求項７に記載の光走査装置は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の光走査装置であって、前記蓋を冷却するためのファンが設けられていることを特徴とする。

請求項８に記載の光走査装置は、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の光走査装置であって、前記蓋はアルミニウム材で形成されていることを特徴とする。

請求項９に記載の光走査装置は、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の光走査装置であって、前記蓋には表面積を大きくするための凹凸が設けられていることを特徴とする。

請求項１０に記載の画像形成装置は、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の光走査装置を含むことを特徴とする。

請求項１１に記載の画像形成装置は、請求項１０に記載の画像形成装置であって、本体フレームの一部が前記蓋であることを特徴とする。

請求項１に記載の光走査装置によると、ハウジングが樹脂によって形成されているので成形性に優れており、画像形成装置の限られた空間であってもその空間の形状に応じた筐体の形状に構成することができ、画像形成装置の小型化が可能となる。また、樹脂は金属と比べて軽量であるため、光走査装置が軽量である。また、蓋とハウジングとは別体で構成されているので、ハウジングには熱が伝わりにくく、熱伝導部材によって効率よく金属製の蓋に熱を伝導することができる。金属は一般に放熱性が高く、蓋から外側に熱を放出することができる。さらに、蓋が放熱性の高い金属で構成されているため、放熱部材を設ける必要がなく装置の小型化が図れる。

請求項２及び請求項３によると、ヒートパイプによってモータと蓋とを連結している。ヒートパイプは、一端を加熱し他端を冷却すると、内部で作動液が沸騰し、作動液の蒸気が移動、凝縮し、作動液が還流することでわずかな温度差であっても高速に熱が輸送される。したがって、ポリゴンモータから発生する熱を確実に伝達することができる。

請求項４に記載の光走査装置によると、蓋が断熱処理されているため、熱伝導性部材によって蓋に伝わった熱が、蓋の内側から光走査装置内に向かって熱を放出することを防止する。

請求項５に記載の光走査装置によると、第２の熱伝導シートとヒートパイプとが蓋に接触するため、熱伝導部材と蓋との接触面積が大きくなり、モータの熱を効率よく蓋に移動させることができる。

請求項６に記載の光走査装置によると、ヒートパイプが、レーザビーム路を遮らない位置にあるので、光走査に影響を及ぼさない。

請求項７に記載の光走査装置によると、ファンによって蓋を冷却するため、熱の放出が効率よく行われる。

請求項８に記載の光走査装置によると、蓋が放熱性に優れたアルミニウム材から構成されているためさらに放熱性が高い。

請求項９に記載の光走査装置によると、蓋の表面積を大きくしているため、放熱性がさらに高くなる。

請求項１０に記載の画像形成装置によると小型の光走査装置を含んでいるため、画像形成装置全体の小型化が図れる。

請求項１１に記載の光走査装置によると、光走査装置の蓋が画像形成装置の本体フレームであるため、さらに画像形成装置の小型化が図れる。

以下に、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。
〔画像形成装置の構成〕
図１は、本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタ１の側断面図である。図１に示すように、本実施形態のレーザプリンタ１は、装置本体の筐体としての本体フレーム１０内に、フィーダ部２や画像形成部４などを備えている。フィーダ部２は、記録シートである用紙Ｐを給紙する。画像形成部４は、給紙された用紙Ｐに所定の画像を形成する。

フィーダ部２は、給紙トレイ２０と、用紙押圧板２１と、給紙ローラ２２および給紙パット２３と、搬送ローラ２４と、レジストローラ２５とを備えている。給紙トレイ２０は、本体フレーム１０内の底部に着脱可能に設けられている。用紙押圧板２１は、給紙トレイ２０内に設けられており、裏側から図示しないばねによって上方向に付勢されており、揺動可能に支持される。この用紙押圧板２１は、上方に付勢されると、近い方の端部の板面上に載置された用紙Ｐが一方の給紙ローラ２２に当接する位置に配置されている。

給紙ローラ２２および給紙パット２３は、給紙トレイ２０の一端側端部（図１における右側）に設けられる。給紙ローラ２２および給紙パット２３は、互いに対向状に配設され、給紙パット２３の裏側に配設されるばねによって、給紙パット２３が給紙ローラ２２に向かって押圧されている。用紙押圧板２１上の最上位にある用紙Ｐは、給紙ローラ２２と給紙パット２３とで挟まれ、給紙ローラ２２の回転によって１枚ずつ給紙される。

搬送ローラ２４及びレジストローラ２５は、用紙Ｐの搬送経路に設けられており、給紙された用紙Ｐは、搬送ローラ２４及びレジストローラ２５によって画像形成部４に送られる。

なお、このフィーダ部２は、さらに、本体フレーム１０にマルチパーパストレイ３０を有し、マルチパーパス側給紙ローラ３１の回転によって、マルチパーパストレイ３０上に積層される用紙Ｐが１枚ずつ給紙される。

画像形成部４は、スキャナユニット４０、プロセスユニット７０、定着部８０などを備えている。

スキャナユニット４０は、本体フレーム１０内の上部に設けられている。光源から発光される所定の画像データに基づくレーザビームがスキャナユニット４０内に設けられたポリゴンミラー５３、ｆθレンズ６１、反射鏡６２、６３、６５等を通過あるいは反射して、後述するプロセスユニット７０の感光ドラム７１の表面上に高速走査に照射している。スキャナユニット４０の構成については、後で詳述する。

プロセスユニット７０は、スキャナユニット４０の下方に配設され、本体フレーム１０に対して着脱自在に装着され、感光ドラム７１、現像ローラ７３などを備えている。

トナーボックス７４のトナーが現像ローラ７３に供給され、一定厚さの簿層として現像ローラ７３上に担持される。このとき、感光ドラム７１の表面は、スコロトロン型帯電器により一様に正帯電された後、スキャナユニット４０からのレーザビームの高速走査により露光され、所定の画像データに基づく静電潜像が形成されている。したがって、現像ローラ７３の回転により、現像ローラ７３上に担持されかつ正帯電されているトナーが、感光ドラム７１に対向して接触する時に、感光ドラム７１の表面上に形成される静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム７１の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給され、選択的に担持されることによって可視像化される。

転写ローラ７２は、感光ドラム７１の下方において、この感光ドラム７１に対向するように回転可能に配置されている。転写ローラ７２が、感光ドラム７１に形成される静電潜像を用紙Ｐに転写しつつ、感光ドラム７１と共に用紙Ｐを搬送する。

定着部８０は、図１に示すように、プロセスユニット７０の搬送方向下流側（図１における左側）に配設され、加熱ローラ８１、加熱ローラ８１を押圧する押圧ローラ８２、および、これら加熱ローラ８１および押圧ローラ８２の下流側に設けられる搬送ローラ８３を備えている。この定着部８０では、プロセスユニット７０において用紙Ｐ上に転写されたトナーを、用紙Ｐが加熱ローラ８１と押圧ローラ８２との間を通過する間に用紙Ｐ上に熱定着させる。その後、その用紙Ｐを搬送ローラ８３によって、一対の排紙ローラ９０まで搬送する。排紙ローラ９０が回転することにより、用紙Ｐは本体フレーム１０の上面からなる載置面９１上に排出される。
〔スキャナユニットの構成〕
図１から図４までを用いて、スキャナユニット４０の構成について詳述する。図２は、図１の右側を手前にして上から見たときのスキャナユニット４０の上面図、図３は、図２を側方（図２における下側）から見たときのスキャナユニット４０の部分側面図、図４（ａ）は、スキャナユニット４０の蓋４２の平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）における蓋４２のＡ−Ａ断面図である。

図１において、スキャナユニット４０は、樹脂からなる上部が開口した筐体（ハウジング）４１と、筐体４１の上面を覆う蓋４２とを有する。蓋４２によって筐体４１の開口が覆われ、スキャナユニット４０に配置された部品が保護されている。また、スキャナユニット４０は、ポリゴンミラー５３のミラー面への塵や埃等の付着を防止するために、筐体４１及び蓋４２によっ.て密閉空間としている。

図１及び図２に示すように、筐体４１内部には、光源４４、シリンドリカルレンズ４６、駆動回路基板５１、ポリゴンモータ５２、ｆθレンズ（レンズ）６１、反射鏡６２、６３、６４、ヒートパイプ５６などが配されている。

光源４４は、スキャナユニット４０の端部（図２の左側）に配置され、筐体４１に固定されている。光源４４は、発光素子を備えたレーザダイオードである。ｆθレンズ６１は、スキャナユニット４０のほぼ中心部に固定されている。また、光源４４とポリゴンモータ５２との間には、シリンドリカルレンズ４６が配置されている。シリンドリカルレンズ４６によって、光源４４から発光されたレーザビームを集束し、ポリゴンミラー５３に投射する。

ポリゴンミラー５３は、スキャナユニット４０の内部であってレーザビームの光路上（図２における中央下側）に配設されている。ポリゴンミラー５３の下側には、ポリゴンミラー５３を所定の高速回転数で回転駆動させるためのポリゴンモータ５２と、ポリゴンモータ５２を駆動するための駆動回路基板５１とが備えられている。ポリゴンミラー５３の中央部には、ポリゴンミラー５３を回転可能にする回転軸５４が設けられている。図３に示すように、回転軸５４は、ポリゴンモータ５２、駆動回路基板５１を介して筐体４１の軸受け部４１ｄに設けられた穴に嵌め込まれ、ポリゴンミラー５３の位置決めが行われる。さらに、ネジ５５が筐体４１のねじ溝４１ｃにネジ止めされることによって、駆動回路基板５１及び第１熱伝導シート５１が固定されている。なお、図３に示すように、筐体４１の底面は、梁４１ａ及び４１ｂが互いに垂直となるように複数設けられており、この梁４１ａ、４１ｂ、ねじ溝４１ｃ、軸受け部４１ｄは、筐体４１と一体に成形されている。

また、図３に示すように、駆動回路基板５１の底面には熱伝導部材である第１熱伝導シート５７が配置されており、ポリゴンモータ５２及び駆動回路基板５１から発せられた熱を効率よく吸収できるようにしている。さらに、第１熱伝導シート５７の側面（図２の下側）にはヒートパイプ５６が固定されている。ヒートパイプ５６は、例えば内壁に毛細管構造を備えた中空の銅パイプの内部に、少量の水（作動液）を真空封入したものである。ヒートパイプ５６の一部が加熱されると作動液が蒸発する。蒸気は低温部に移動して凝縮する。凝縮した液は毛細管現象で加熱部に還流する。ヒートパイプ５６は、上記変化が連続的に生じることによって、熱を素早く移動することができる。

ヒートパイプ５６は、ポリゴンミラー５３を挟んでｆθレンズ６１と反対側（図２における下側）に設けられており、レーザビームがポリゴンミラー５３によって偏向されｆθレンズ６１に集光される際に光路を遮らない。ヒートパイプ５６は、ヒートパイプ５６の第１熱伝導シート５７に固定された部分（図２における下側略中央部分）からさらに上方へと伸びる。そして、蓋４２と接触する位置で再び折れ曲がり、蓋４２と平行に伸びる。ヒートパイプ５６の上部は、蓋４２と蓋４２に対し平行に設けられた第２熱伝導シート５８とに挟まれることで蓋４２に確実に固定されている。なお、ヒートパイプ５６が蓋４２へと伸びる位置は、ポリゴンミラー５３が高速で回転したときに風切り音が増大しないために、ポリゴンミラー５３と離れた位置であることが好ましい。

第１熱伝導シート５７にて吸収した熱はヒートパイプ５６に伝達される。そして、ヒートパイプ５６はポリゴンモータ５２等から吸収した熱を蓋４２に伝達する。なお、この蓋４２と第２熱伝導シート５８は、密着して固定されている。第１及び第２熱伝導シート５７、５８は、熱伝導率が高く、ヒートパイプと比較して駆動回路基板５１や蓋４２と接触する表面積が大きい。したがって、直接ヒートパイプ５６を駆動回路基板５１や蓋４２に接触させたときよりも、第１熱伝導シート５７を駆動回路基板５１に接触させたときや、ヒートパイプ５６及び第２熱伝導シート５８とを蓋４２に接触させたときの面積の方が大きくなる。したがって、ヒートパイプ５６を直接駆動回路基板５１や蓋４２に接触させたときよりさらに熱を効率よく蓋に伝達することができる。

第１及び第２熱伝導シート５７、５８とヒートパイプ５６によって、ポリゴンモータ５２及び駆動回路基板５１から発せられる熱が効率よく蓋４２からスキャナユニット４０の外部に放出される。したがって、筐体４２が熱膨張を起こして所定の位置関係又は距離関係にて支持されている各種光学部材に歪みを発生させて結果として感光ドラム７１上に記録される画像の画質に影響を与えてしまうといった問題を押さえることができる。ここで、第１及び第２熱伝導シート５７、５８やヒートパイプ５６といった熱伝導部材は、金属によって形成されており、熱伝導部材は、筐体を形成する樹脂と比較して熱伝導率が１００倍程高いため、確実に熱を蓋に伝導することができる。

図４（ａ）に示すように蓋４２の表面は、複数の凸部４２ａが並列配置されている。蓋４２の表面に凸部４２ａを複数設けることで、蓋４２の表面積が大きくなり、効率よく放熱できるからである。なお、蓋４２の表面の凹凸形状は、表面積が大きくなれば、どのような形状であってもよい。

また、図４（ｂ）に示すように蓋４２の裏面には、断熱材であるスポンジ６７が設けられている。スポンジ６７を設けることで、蓋に伝達した熱が再びスキャナユニット４０の内部にこもることを防止する。このスポンジ６７は、蓋４２と第２熱伝導シート５８とが接触する部分を除いて蓋４２の裏面を覆っている。蓋４２は蓋取付けネジ４３によってスポンジ６７を介して筐体４１に取り付けられている。ここで断熱材はスポンジに限られず、断熱性を有するものであればよく、また、断熱材でなくても断熱塗料を蓋４２の裏面に塗布する等の断熱処理を蓋４２に施しておけばよい。なお、蓋４２は、放熱性のよい材料、例えばアルミニウム材から構成されている。

また、ファン６８（図１参照）が蓋４２に対して平行にレーザプリンタ１の本体フレーム１０に固定されている。蓋４２から熱が放出された際に、ファン６８が蓋４２に向かって（図２における矢印方向に）送風することで、蓋４２の周辺が効率よく冷却される。このとき、ファン６８は、本体フレーム１０に固定されていてもよいし、スキャナユニット４０に取り付けられていてもよい。蓋４２と平行に取り付けられていることで、蓋４２の全体に送風することができる。

密閉されたスキャナユニット４０内部には、ポリゴンモータ５２や駆動回路基板５１から熱が発生するが、この発生した熱をヒートパイプ５６によって放熱性の高い蓋４２へと伝達することができる。蓋４２からスキャナユニット４０の外部に熱を放出することによって、スキャナユニット４０内部に熱がこもることなく、熱膨張の発生を防止し、熱膨張の発生を防止することで、画像の書き込み位置のずれを防止できる。

また、筐体４１は樹脂からなるため成形性に優れている。したがって、レーザプリンタ１の所定位置に取り付けられるように、筐体４１の形状を自由に設計できる。また、樹脂は一般に金属より軽いため、スキャナユニット４０及びレーザプリンタ１が軽量となる。
〔変形例〕
尚、本発明の実施の形態は、上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採り得ることはいうまでもない。

例えば、図５に示すように、画像形成装置１０１の本体フレーム１２０がスキャナユニット１１０の蓋であってもよい。図５に示すレーザプリンタ１０１は、スキャナユニット１１０が画像形成部１０２の下方に設けられている。画像形成部１０２は、感光ドラム１０３、転写ローラ１０４、現像ローラ１０５、定着器である押圧ローラ１０６、加熱ローラ１０７及び一対の排紙ローラ１０８で構成されており、用紙Ｐは、図５の左側から、感光ドラム１０３と転写ローラ１０４との間で画像が形成され、定着部１０６、１０７で画像が定着される。そして、排紙ローラ１０８が回転することで、用紙が図５の右側に排紙される。

スキャナユニット１１０は、上下反転させた状態で、本体フレーム１２０に取り付けられる。つまり図１におけるスキャナユニット４０の底面が、図５では上面となる。そしてレーザビームが、ポリゴンミラー１１２、ｆθレンズ１１７、反射鏡１１８を通過或いは反射して、感光ドラム１０３の表面上に高速走査に照射する。筐体１１１の開口部１１１ａは、シール材１２３によって本体フレーム１２０と密着している。この際、本体フレーム１２０の平板部１２０ａは、放熱性の高い材料で形成されており、この平板部１２０ａがスキャナユニット１１０の蓋の役割を果たす。このような構成では、スキャナユニットに蓋を設けることなく本発明の目的を達成することができるため、部品を少なくすることが可能となりプリンタ本体を小型化できる。

また、図５では、ヒートパイプ１１５が直接ポリゴンモータ１１３の側面に接触して設けられており、平板部１２０ａと熱伝導シート１１６とに挟まれて固定されている。このような構成では、ヒートパイプ１１５が直接ポリゴンモータ１１３の熱を吸収し、蓋（図５では平板部１２０ａ）へと伝達する。

また、前述した実施形態では、ポリゴンモータはスキャナユニットの内部に設けられているが、ポリゴンモータの一部が、スキャナユニットの筐体から露出した状態であってもよい。さらに、ヒートパイプがスキャナユニットの内部に限らず、筐体の外側を通って蓋に固定されていてもよい。

レーザプリンタの側断面図である。 スキャナユニットの上面図である。 スキャナユニットの部分側面図である。 スキャナユニットの蓋の構成の説明図である。 別の実施例におけるレーザプリンタの側面図である。

符号の説明

１、１０１ レーザプリンタ（画像型性装置）
１０、１２０ 本体フレーム
４０、１１０ スキャナユニット（光走査装置）
４１、１１１ 筐体（ハウジング）
４２ 蓋
５１、１１４ 駆動回路基板
５２、１１３ ポリゴンモータ
５３、１１２ ポリゴンミラー
５６、１１５ ヒートパイプ
５７ 第１熱伝導シート
５８、１１６ 第２熱伝導シート
６１、１１７ ｆθレンズ（レンズ）
６２、６３、６４、１１８ 反射鏡
６７ スポンジ（断熱材）
６８ ファン
７１、１０３ 感光ドラム

Claims (11)

1. 樹脂によって形成されたハウジングと、前記ハウジングの開口を覆う金属からなる蓋とを備えた光走査装置であって、
   光源からのレーザビームを偏向するポリゴンミラーと、
   前記ポリゴンミラーを回転駆動するポリゴンモータと、
   前記ポリゴンミラーにより偏向された前記レーザビームを集束するレンズと、
   前記ポリゴンモータから発生する熱を前記蓋へ伝導する熱伝導部材を備えることを特徴とする光走査装置。
2. 前記熱伝導部材はヒートパイプからなり、前記ヒートパイプの一端が前記ポリゴンモータに接触しており、前記ヒートパイプの他端が前記蓋と接触していることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
3. 前記熱伝導部材はヒートパイプと第１の熱伝導シートからなり、前記第１の熱伝導シートが前記ポリゴンモータと前記ハウジングとの間に位置し、前記ヒートパイプが前記第１の熱伝導シートと前記蓋とを連結することを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
4. 前記蓋の前記ハウジングと対向する面は、断熱処理されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の光走査装置。
5. 前記蓋の前記ハウジングと対向する面と接触して固定されている第２の熱伝導シートをさらに有し、
   前記ヒートパイプの前記他端は、前記蓋と前記第２の熱伝導シートによって固定されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の光走査装置。
6. 前記ヒートパイプは、前記ポリゴンミラーを挟んで前記レンズと反対側に位置することを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載の光走査装置。
7. 前記蓋を冷却するためのファンが設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の光走査装置。
8. 前記蓋は、アルミニウム材で形成されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の光走査装置。
9. 前記蓋には、表面積を大きくするための凹凸が設けられていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の光走査装置。
10. 請求項１乃至９のいずれか１項に記載の光走査装置を含むことを特徴とする画像形成装置。
11. 装置の本体フレームの一部が前記蓋であることを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。

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