JP6403661B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真方式を適用した複写機、プリンタ、ファクシミリ又はこれらを複合した複合機等の画像形成装置に関する。

従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ又はこれらを複合した複合機等の電子写真方式を適用した画像形成装置は、画像データに対応した光ビームを光源から感光体に照射して走査露光することにより、感光体に静電潜像を形成する。また、この画像形成装置は、現像手段によって現像剤を静電潜像に供給して静電潜像を画像として顕像化し、更に感光体から記録媒体であるシートへ画像を転写することによりシート上に画像を形成する。

かかる画像形成装置を低温下に放置した後に、装置本体の周囲の温度を室内の空調設備等により急激に上昇させると、装置内の雰囲気の温度は低温から高温へと急激に上昇する。急激な装置内の雰囲気の温度上昇を生じた場合には、装置内の各部品の温度は短時間で周囲環境の温度変化に追随し難いため、各部品の表面に結露を生じる可能性がある。また、吸湿したシートを大量に通紙した場合には、装置内の湿度が急上昇して装置内の各部品の表面に結露を生じる可能性がある。このような場合、レーザ光源からの光ビームを射出する光走査装置内の光学部品等に発生した結露は、感光体を走査露光する光ビームの光学特性の劣化を引き起こす。

これに対して、特許文献１は、光走査装置内の光学部品等の結露を抑制する画像形成装置に関し、半導体レーザ又は反射ミラーを含む光学部品を箱状の光学ユニット内に収納して、光学ユニットの内部を密封する構成を開示する。これによって、特許文献１の画像形成装置では、昇温した雰囲気が露点温度以下の光学部品に触れることを防ぐことができ、半導体レーザ等を含む光学部品の結露を防止することができる。

また、特許文献２は、画像形成装置に関し、光ビーム走査ユニットと画像形成ユニットとの間にヒーターユニットを設け、光ビーム走査ユニットと画像形成ユニットとの間の雰囲気を加熱する構成を開示する。また、特許文献２は、装置本体設置面に対して上下方向に配列された複数の射出窓の最下部から最上部へ加熱された雰囲気を流動させることにより、複数の射出窓を加熱された雰囲気により暖めて、複数の射出窓への結露の発生を抑制する構成を開示する。

特開平５−１８２２２７号公報 特開２００５−３３８５７６号公報

しかしながら、特許文献１においては、光学ユニットの外部表面温度は露点温度以下になり易いために、光学ユニットの光通過面の外部表面に結露を生じ、光ビームの光学特性を劣化させ、感光体に対する必要光量の低下を引き起こすという課題を有する。

特許文献２においては、新たにヒーターユニットを追加しなければならないために製造コストの増大を招くと共に、極寒地域で結露を防止するためには、常時ヒーターをＯＮにする必要があるため、コスト面及び省エネの観点で課題を有する。また、特許文献２においては、ある程度の纏まった量の吸湿紙を通紙した場合、ヒーターによる昇温効果より先に装置内の湿度が急上昇することにより、射出窓の温度が露点温度以下になって射出窓に結露を生じる。この結果、特許文献２においては、光ビームの光学特性を劣化させ、感光体ドラムに対する必要光量の低下を引き起こすという課題を有する。

本発明の目的は、光ビームを透過させる部材の結露を防止することができる画像形成装置を提供することである。

本発明に係る画像形成装置は、像担持体と、光源から透明部材を介して射出される光ビームで前記像担持体を走査することにより、前記像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、前記像担持体に形成される前記静電潜像を現像剤により現像して前記像担持体に画像を形成する現像手段と、前記現像手段により現像されて形成された前記画像を記録媒体に転写する転写手段と、前記転写手段によって前記記録媒体に転写された前記画像を前記記録媒体に熱定着する定着手段と、前記定着手段から前記透明部材への気流路中に設けられ、前記透明部材の外部で前記光ビームが通過する領域を囲んで配置される金属部材と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、光ビームを透過させる部材の結露を防止することが可能な画像形成装置を提供することができる。

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の断面図である。 本発明の実施の形態に係るレーザスキャナ及びその周辺の斜視図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成装置の要部の拡大斜視図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成制御部の構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態に係るｄ３を変化させた場合のｄ３と反射濃度との関係を示す図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成装置の動作を示すフロー図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

＜画像形成装置の構成＞
本発明の実施の形態に係る画像形成装置１００の構成について、図１を参照しながら、詳細に説明する。画像形成装置１００には、原稿の画像を読み取る画像読取装置２００が設けられている。かかる画像読取装置２００は、原稿の画像を読み取る画像読取部２１０と、原稿を画像読取部２１０へ給送する原稿給送部２２０と、から構成されている。

画像形成装置１００は、シート給送部１０と、画像形成部２０と、定着部３０と、シート排出部４０と、シート再給送部５０と、ファン６０と、環境センサＳ１と、を有している。

シート給送部１０は、給送カセット１１又はマルチ給紙トレイ１７に積載された記録媒体であるシートＳを画像形成部２０に供給する。具体的には、シート給送部１０は、給送カセット１１と、ピックアップローラ１２と、分離ローラ１３と、給送ローラ１５と、レジストローラ１６と、マルチ給紙トレイ１７と、供給ローラ１８と、供給ローラ１９と、を有している。

給送カセット１１は、シートＳを積載して収納している。

ピックアップローラ１２は、回転することにより、給送カセット１１に収納されているシートＳを分離ローラ１３に供給する。

分離ローラ１３は、正転ローラと反転ローラとから構成され、シートＳが重送されている場合、重送されているシートＳを１枚に分離して給送パスＰＳ１に供給する。

給送ローラ１５は、給送パスＰＳ１から供給されるシートＳをレジストローラ１６に供給する。

レジストローラ１６は、所定のタイミングで回転する。レジストローラ１６は、回転を停止している際に、給送ローラ１５又は給送ローラ５２から供給されるシートＳの先端をニップに倣わせることで、シートＳの斜行を矯正する。レジストローラ１６は、回転した際に、斜行を矯正したシートＳを感光ドラム２１に供給する。

マルチ給紙トレイ１７は、シートＳが積載される。

供給ローラ１８は、ローラ１８ａ及び分離パッド１８ｂから構成され、マルチ給紙トレイ１７に積載されているシートＳを１枚に分離して供給ローラ１９に供給する。

供給ローラ１９は、供給ローラ１８から供給されるシートＳを給送ローラ１５に供給する。

画像形成部２０は、シート給送部１０から供給されるシートＳに静電潜像を形成し、静電潜像を形成したシートＳを定着部３０に供給する。具体的には、画像形成部２０は、感光ドラム２１と、帯電ローラ２２と、現像ローラ２３と、転写ローラ２４と、レーザユニット筐体２５と、透明部材２６と、スキャナステイ２７と、結露部材２８と、光源２９と、を有している。

像担持体である感光ドラム２１は、帯電ローラ２２により表面が均一に帯電する。感光ドラム２１には、光源２９から光ビームであるレーザ光Ｌが照射されることにより、レーザ光Ｌが照射された部分の電荷が除去されて静電潜像が形成される。

帯電ローラ２２は、図示しない帯電バイアス電源から帯電バイアス電圧が印加され、感光ドラム２１を帯電させる。

現像手段である現像ローラ２３は、感光ドラム２１に現像剤を付着させることにより、感光ドラム２１に形成されている静電潜像を現像して感光ドラム２１に画像（現像剤像）を形成する。

転写ローラ２４は、感光ドラム２１との間で転写ニップ部Ｎ１を形成し、レジストローラ１６から転写ニップ部Ｎ１に供給されるシートＳに対してバイアス電圧を印加して、感光ドラム２１に形成された現像剤像をシートＳに転写させる。転写ローラ２４は、転写ニップ部Ｎ１において感光ドラム２１との間でシートＳを挟持し、現像剤像が転写されたシートＳを定着部３０に供給する。

レーザユニット筐体２５は、光源２９を収納していると共に、透明部材２６が設けられている。レーザユニット筐体２５、光源２９及び透明部材２６は、光ビーム走査ユニットを構成している。

透明部材２６は、矩形であると共に透明であり、光源２９から射出されたレーザ光Ｌを外部に透過する。透明部材２６は、レーザユニット筐体２５の内部を防塵するために設けられている。透明部材２６は、ファン６０から送風された空気の図１に矢印で示す気流路Ａの定着部３０よりも下流側に設けられている。透明部材２６は、ファン６０から送風された空気がレーザユニット筐体２５に到達するまでの気流路Ａにおいて、気流と触れる部分がモールドで形成されている。透明部材２６は、図３に示すように、反射防止のためにレーザ光Ｌに対して所定角度傾けて設置されている。所定角度は、ここでは５°を例示する。

スキャナステイ２７は、結露部材２８よりも熱容量の大きい金属部材であり、レーザユニット筐体２５が載置されると共に結露部材２８が接続及び接触している。

結露部材２８は、透明部材２６よりも高い熱伝導率を有する金属により形成されている。結露部材２８を形成する金属は、ここでは鉄を例示する。

結露部材２８は、図３に示すように、窓孔２８ａと、窓枠部２８ｂと、接続部２８ｃとを備えている。

窓孔２８ａは、矩形であり、透明部材２６に対向すると共に、光源２９から透明部材２６を介して射出されるレーザ光Ｌを通過させる。

窓枠部２８ｂは、光源２９から透明部材２６を介して射出されるレーザ光Ｌに干渉しない位置に設けられていると共に、透明部材２６の周囲に設けられている。

接続部２８ｃは、窓枠部２８ｂの下方に設けられていると共にスキャナステイ２７に接続及び接触している。

結露部材２８は、定着部３０から透明部材２６への気流路中に設けられている。結露部材２８は、気流に対して透明部材２６よりも上流側に位置している。結露部材２８は、画像形成装置１００内の気流中の水蒸気を結露させて回収する。

光源２９は、画像読取装置２００で読み取った画像の画像データ、又はホストＰＣ１より送信された画像データに応じたレーザ光Ｌを射出し、射出したレーザ光Ｌを透明部材２６を介して感光ドラム２１に照射する。

定着部３０は、画像形成部２０から供給されるシートＳに形成されている現像剤像をシートＳに熱定着させ、現像剤像を熱定着させたシートＳをシート排出部４０に供給する。定着部３０は、加熱部材である定着ローラ３１と、加圧部材である加圧ローラ３２と、セラミックヒータ３３と、を備えている。

定着ローラ３１は、アルミ等の材質からなり、ハロゲンランプ等の熱源により所定の温度に加熱される。定着ローラ３１は、転写ニップ部Ｎ１から供給される未熱定着のトナー画像が形成されたシートＳを加熱する。

加圧ローラ３２は、定着ローラ３１に接触して定着ローラ３１に対して所定の圧力で加圧するように設置され、定着ローラ３１との間で定着ニップ部Ｎ２を形成する。加圧ローラ３２は、転写ローラ２４から供給される現像剤像が転写されたシートＳを、定着ニップ部Ｎ２において定着ローラ３１に圧接させて加熱加圧することにより、シートＳに現像剤像を熱定着させる。加圧ローラ３２は、定着ニップ部Ｎ２において定着ローラ３１との間でシートＳを挟持して、現像剤像が熱定着したシートＳを排出ローラ４１に供給する。

なお、定着部３０は、セラミックヒータ等の熱源に対して、定着ローラ３１の代わりのフィルムを介して加圧ローラ３２で加圧することにより定着ニップ部Ｎ２を形成し、定着ニップ部Ｎ２で加熱加圧するオンデマンド定着方式を用いても良い。

シート排出部４０は、定着部３０から供給されるシートＳを外部に排出する。具体的には、シート排出部４０は、排出ローラ４１及び排出トレイ４２を有している。

排出ローラ４１は、定着ニップ部Ｎ２から供給されるシートＳを排出トレイ４２に排出する。排出ローラ４１は、シートＳの両面に画像を形成する場合、一方の面に画像形成されたシートＳの後端が抜ける前に一旦停止し、その後、逆回転してシートＳを反転させてシート再給送部５０に供給する。

排出トレイ４２は、排出ローラ４１により排出されてきたシートＳを積載する。

シート再給送部５０は、シート排出部４０から供給されるシートＳをシート給送部１０に供給する。具体的には、シート再給送部５０は、給送ローラ５１及び給送ローラ５２を有している。

給送ローラ５１は、排出ローラ４１から搬送されてきたシートＳを、再給送パスＰＳ２に供給する。

給送ローラ５２は、再給送パスＰＳ２から供給されるシートＳをレジストローラ１６に搬送する。

ファン６０は、画像形成装置１００の外部の空気を取り込み、取り込んだ空気を定着部３０及びシートＳに一定の風量で送風して画像形成装置１００の内部に気流を発生させ、定着部３０において加熱及び加圧されたシートＳと、定着部３０と、を冷却する。

環境センサＳ１は、画像形成装置１００内の温度及び湿度を検出し、検出した温度及び湿度を電気信号として出力する。環境センサＳ１は、ここでは温度を検出するサーミスタと、湿度を検出する静電容量センサと、を組み合わせた複合センサを例示する。

＜画像形成装置の制御部の構成＞
本発明の実施の形態に係る画像形成装置１００の制御部７０の構成について、図４及び図５を参照しながら、詳細に説明する。

制御部７０は、図４に示すように、ＣＰＵ１０１と、画像信号制御部１１０と、画像読取制御部１２０と、画像形成制御部１３０と、を有している。なお、操作・表示部１４０は、ＣＰＵ１０１の制御によりユーザーに対するメッセージ等の情報を表示すると共に、画像形成装置１００に対する設定等のユーザーの操作による入力を検出し、検出結果に応じた電気信号をＣＰＵ１０１に出力する。

ＣＰＵ１０１は、入力データの記憶領域又は作業用記憶領域等として用いるＲＡＭ１０２と、制御手順等のプログラムを記憶したＲＯＭ１０３と、を備えている。

ＣＰＵ１０１は、画像信号制御部１１０より入力した画像データに基づいて、画像形成処理を実行させる制御信号を画像形成制御部１３０に出力する。ＣＰＵ１０１は、画像読取制御部１２０より入力した画像データに基づいて、画像形成処理を実行させる制御信号を画像形成制御部１３０に出力する。ＣＰＵ１０１は、画像読取制御部１２０から入力した画像データを画像信号制御部１１０に出力すると共に、装置ステータス等の情報を画像信号制御部１１０に出力する。

ＣＰＵ１０１は、操作・表示部１４０から入力した電気信号に基づいて、画像信号制御部１１０、画像読取制御部１２０及び画像形成制御部１３０の動作を制御する。ＣＰＵ１０１は、操作・表示部１４０に情報を表示させるための制御を行う。

画像信号制御部１１０は、外部インターフェース２を介してホストＰＣ１と接続している。画像信号制御部１１０は、ホストＰＣ１から伝送された信号を外部インターフェース２を介して受信し、受信処理を実行することにより画像データを取得する。画像信号制御部１１０は、取得した画像データをＣＰＵ１０１に出力する。画像信号制御部１１０は、ＣＰＵ１１０から入力した画像データを送信処理して外部インターフェース２を介してホストＰＣ１に伝送する。

画像読取制御部１２０は、画像読取装置２００における原稿の読取動作及び原稿の搬送動作の制御を行う。画像読取制御部１２０は、画像読取装置２００における原稿の読取動作により読み取った画像を画像データとしてＣＰＵ１０１に出力する。

画像形成制御部１３０は、ＣＰＵ１０１から入力した制御信号に基づいて、シートＳに画像を形成する画像形成処理を実行する。

画像形成制御部１３０は、図５に示すように、ＣＰＵ１２１と、共通駆動モータドライバＤ１と、ファンモータドライバＤ２と、電圧制御ユニットＵ１と、を有している。

ＣＰＵ１２１には、Ｉ／Ｏポート１２４を介して、ＣＰＵ１０１と、電圧制御ユニットＵ１と、光源２９と、共通駆動モータドライバＤ１と、ファンモータドライバＤ２と、が接続されている。ＣＰＵ１２１は、ＣＰＵ１０１から入力した制御信号に基づいて、電圧制御ユニットＵ１と、光源２９と、共通駆動モータドライバＤ１と、ファンモータドライバＤ２と、の動作を制御する。

ＣＰＵ１２１は、入力データの記憶領域又は作業用記憶領域等として用いるＲＡＭ１２２と、制御手順等のプログラムを記憶したＲＯＭ１２３と、を備えている。ＣＰＵ１２１は、環境センサＳ１から入力した電気信号が示す温度又は湿度に基づいて、共通駆動モータドライバＤ１、電圧制御ユニットＵ１及びファンモータドライバＤ２の動作を制御する。

共通駆動モータドライバＤ１は、ＣＰＵ１２１の制御に従って共通駆動モータＭ１を駆動させることにより、感光ドラム２１、現像ローラ２３又は転写ローラ２４を回転させる。

ファンモータドライバＤ２は、ＣＰＵ１２１の制御に従ってファンモータＭ２を駆動させることにより、定着部３０及びファン６０を動作させる。

電圧制御ユニットＵ１は、ＣＰＵ１２１の制御に従って、帯電ローラ２２、現像ローラ２３、転写ローラ２４、又は熱源としてのセラミックヒータ３３に電圧を印加する。

＜透明部材と結露部材との位置関係＞
本発明の実施の形態に係る透明部材２６と結露部材２８との位置関係について、図３及び図６を参照しながら、詳細に説明する。

透明部材２６と結露部材２８との間隔は、透明部材２６の結露の度合いに基づいて設定する。

具体的には、矩形の透明部材２６の図３における奥側の上下の２つの角と、結露部材２８の窓枠部２８ｂの窓孔２８ａを囲む上下左右の内縁部の各々と、の最短距離をそれぞれｄ１、ｄ２、ｄ３及びｄ４とした場合、ｄ３を最も大きくする。なお、透明部材２６の図３における手前側の上下の２つの角と、窓枠部２８ｂの窓孔２８ａを囲む上下左右の内縁部の各々と、の最短距離は、ｄ１、ｄ２、ｄ３及びｄ４と同一にしている。

図６は、結露を生じ易い条件下において、最短距離の最も大きいｄ３と出力画像の反射濃度との関係を示すものである。

図６に示すように、反射濃度の目標値０．４５に対して、ｄ３が９ｍｍ以下の場合には結露により出力画像の濃度が薄くなる現象を生じなかった。一方、ｄ３が９ｍｍを超えた場合には、結露による出力画像の濃度の低下を生じた。更に、ｄ３が１０ｍｍを超えて反射濃度が０．３を下回った場合には、結露による出力画像の濃度の低下が顕著になり、人の目で画像不良であると判別可能な状態にまで画像が悪化した。このように、透明部材２６に結露を生じた場合には、出力画像の反射濃度が薄くなり、特に中間調の反射濃度に大きく影響を与える。

これより、ｄ３を所定距離以下の９ｍｍ以下に設定することにより、透明部材２６の結露を防止することができ、結露による出力画像の濃度の低下を防ぐことができる。これは、透明部材２６がレーザ光Ｌに対して直交する（傾いていない）場合であっても、ｄ３を９ｍｍ以下に設定することにより、結露を生じ易い環境下で結露による出力画像の濃度の低下を防止することができる。従って、結露部材２８を透明部材２６の近傍に設けるためには、透明部材２６の角から、窓枠部２８ｂの窓孔２８ａを囲む上下左右の内縁部の各々までの最短距離のうち最も大きい最短距離が９ｍｍ以下となるように結露部材２８を設けるとよい。

＜画像形成装置の動作＞
本発明の実施の形態に係る画像形成装置の動作について、図７を参照しながら、詳細に説明する。

画像形成装置１００は、ホストＰＣ１から送信されたプリント指令としての印刷ジョブを受信し、ＲＯＭ１２３内に格納されているプログラムをＣＰＵ１２１が実行することにより、受信した印刷ジョブを実行する。

まず、ＣＰＵ１２１は、共通駆動モータドライバＤ１を介して共通駆動モータＭ１を回転させると共に、電圧制御ユニットＵ１を介してセラミックヒータ３３に電圧を印加して加熱を行うことにより定着部３０の動作を開始させる（Ｓ１）。

次に、ＣＰＵ１２１は、ファンモータドライバＤ２を介してファンモータＭ２を制御することにより、ファン６０を駆動する（Ｓ２）。

次に、ＣＰＵ１２１は、シートＳに画像を形成するプリント動作を行う（Ｓ３）。

次に、ＣＰＵ１２１は、印刷ジョブを終了したか否かを判定する（Ｓ４）。

ＣＰＵ１２１は、印刷ジョブが終了した場合（Ｓ４：Ｙｅｓ）、定着部３０の動作を停止し（Ｓ５）、ファン６０の動作を停止して（Ｓ６）、冷却処理を終了する。

一方、ＣＰＵ１２１は、印刷ジョブが未終了の場合（Ｓ４：Ｎｏ）、Ｓ３に処理を戻す。

上記の動作において、透明部材２６の周囲の水蒸気を含んだ空気は、透明部材２６に触れる前に結露部材２８に触れる。これにより、透明部材２６の周囲の空気中の水蒸気は、結露部材２８に結露する。従って、透明部材２６の周囲の空気中の水蒸気量を減らすことができる。ここで、結露部材２８は、透明部材２６よりも高い熱伝導率を有する金属で形成されていることにより、透明部材２３ａよりも先に露点温度より低くなると共に、熱風が局所的に当たっても全体に熱を拡散させ、冷えた状態を保つことができる。

また、結露部材２８は、結露部材２８よりも熱容量の大きい金属製のスキャナステイ２７上に設置されてスキャナステイ２７と接触している。これにより、画像形成装置１００内の温度が上昇しても結露部材２８の温度の上昇を抑えることができ、空気中の水蒸気を結露部材２８に結露し易くすることができる。

また、定着部３０でシートＳを加熱した場合、シートＳに含まれる水分は水蒸気となって空気中に放出され、定着部３０の周辺の湿度が上昇する。この際、図１に示すように、ファン６０からの送風により湿度の高い空気が透明部材２６に到達した場合には、透明部材２６に結露を生じる。本実施形態では、湿度の高い空気は透明部材２６に到達する前に結露部材２８に触れるため、湿度の高い空気中の水蒸気が結露部材２８に結露する。従って、結露部材２８よりも下流に位置する透明部材２６には、水蒸気量の少なくなった空気が到達するので露点を低く保つことができ、透明部材２６への結露を防止することができる。

更に、透明部材２６の周囲に結露部材２８の窓枠部２８ｂを設けることにより、上下又は左右から透明部材２６に流れ込む空気中の水蒸気を結露部材２８に結露させることができる。

このように、本実施の形態によれば、定着部３０から透明部材２６への気流路Ａ中に、気流中の水蒸気を結露させて回収する結露部材２８を設けることにより、光ビームを透過させる部材の結露を防止することが可能な画像形成装置を提供することができる。

なお、本実施の形態において、結露部材２８をスキャナステイ２７に接触させたが、結露部材２８よりも熱容量の大きいスキャナステイ２７以外の金属部材に結露部材２８を接触させてもよい。

また、本実施の形態において、窓孔２８ａと、窓枠部２８ｂと、接続部２８ｃと、により結露部材２８を構成したが、レーザ光Ｌと干渉しなければ結露部材を任意の形状にすることができる。

また、本実施の形態において、結露部材２８の一部が気流に対して透明部材２６よりも上流側に位置していればよい。

また、本実施の形態において、ファン６０により気流路Ａを形成したが、ファン６０以外で気流路を形成してもよい。

２ 外部インターフェース
１０ シート給送部
１１ 給送カセット
１２ ピックアップローラ
１３ 分離ローラ
１５ 給送ローラ
１６ レジストローラ
１７ マルチ給紙トレイ
１８ 供給ローラ
１８ａ ローラ
１８ｂ 分離パッド
１９ 供給ローラ
２０ 画像形成部
２１ 感光ドラム
２２ 帯電ローラ
２３ 現像ローラ
２４ 転写ローラ
２５ レーザユニット筐体
２６ 透明部材
２７ スキャナステイ
２８ 結露部材
２８ａ 窓穴
２８ｂ 窓枠部
２８ｃ 接続部
２９ 光源
３０ 定着部
３１ 定着ローラ
３２ 加圧ローラ
３３ セラミックヒータ
４０ シート排出部
４１ 排出ローラ
５０ シート再給送部
５１ 給送ローラ
５２ 給送ローラ
６０ ファン
７０ 制御部
１００ 画像形成装置
１１０ 画像信号制御部
１２０ 画像読取制御部
１２４ Ｉ／Ｏポート
１３０ 画像形成制御部
１４０ 操作・表示部
２００ 画像読取装置
２１０ 画像読取部
２２０ 原稿給送部

Claims (4)

1. 像担持体と、
   光源から透明部材を介して射出される光ビームで前記像担持体を走査することにより、前記像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、
   前記像担持体に形成される前記静電潜像を現像剤により現像して前記像担持体に画像を形成する現像手段と、
   前記現像手段により現像されて形成された前記画像を記録媒体に転写する転写手段と、
   前記転写手段によって前記記録媒体に転写された前記画像を前記記録媒体に熱定着する定着手段と、
   前記定着手段から前記透明部材への気流路中に設けられ、前記透明部材の外部で前記光ビームが通過する領域を囲んで配置される金属部材と、
   を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記金属部材は、
   前記金属部材よりも熱容量の大きい部材に接続されることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記画像形成装置の内部に前記気流を発生させるファンを更に有し、
   前記金属部材の少なくとも一部は、
   前記気流に対して前記透明部材よりも上流側に位置することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記透明部材は、前記気流路において前記気流と触れる部分が樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置。

Images