JP2005208118A - 図柄表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 図柄表示装置の可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に直接印字等すること。
【解決手段】 表示する図柄の表裏を反転させた反転図柄をコンピュータシステム１にてデジタルデータとして作成し、このデジタルデータに従って前記反転図柄を可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面にインクジェットプリンタ７により直接描くことを特徴とする図柄表示装置の製造方法。
さらに、前記デジタルデータに従って前記反転図柄の印刷に使用する版を作成し、この版を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に沿って移動させることにより前記反転図柄を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に直接印刷することを特徴とする図柄表示装置の製造方法。
【選択図】 図１

Description

本発明は、図柄をレンチキュラーレンズを介して表す図柄表示装置の製造方法に関し、特に、図柄を可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に直接印字等することができる図柄表示装置の製造方法に関するものである。

従来、図５に示すように、見る角度により異なる素材画像を見せることができる図柄表示装置５０としてレンチキュラーレンズ６０を使用したものがある。例えば、一方の面に透明な接着剤を塗布した接着層５２を備えた透明な樹脂シート５１の他方の面に、立体視または可変視用の画像をスクリーン印刷によって印刷し画像のインク層５３を形成し、接着層５２にレンチキュラーレンズ６０の裏面６１を張り合わせて、レンチキュラーレンズ６０の表面６２から前記画像を見るものがある（例えば、特許文献１）。
また、可撓性があるシート状のレンチキュラーレンズの裏面に枚葉印刷機で画像を印刷したものもある。
特開２００２−２５０９７９公報

しかし、上述の画像を印刷した透明な樹脂シート５１をレンチキュラーレンズ６０の裏面６１に接着する方法では、前記画像とレンチキュラーレンズ６０のレンズ面の凸条６３との位置合わせが容易ではないという問題がある。
また、上述のレンチキュラーレンズの裏面に枚葉印刷機で画像を印刷する方法では、可撓性があるシート状のレンチキュラーレンズしか使用できず、可撓性のない板状のレンチキュラーレンズを使用できないという問題がある。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、可撓性のない板状のレンチキュラーレンズを使用して見る角度によって異なる図柄を表示できる図柄表示装置を容易に製造することができる図柄表示装置の製造方法を提供することである。

上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、表示する図柄（レンチキュラーレンズの表面から見るもの）の表裏を反転させた反転図柄をコンピュータシステムにてデジタルデータとして作成し、このデジタルデータに従って前記反転図柄を可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面にインクジェット法等により直接描くことを特徴とする図柄表示装置の製造方法である。
これにより、表示する図柄の表裏を反転させた反転図柄をコンピュータシステムにてデジタルデータとして作成し、このデジタルデータに従って前記反転図柄を可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面にインクジェット法等により直接描くので、可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に反転図柄を容易に正確に描くことができ、このため、この反転図柄をレンチキュラーレンズの表面から見ると見る角度によって異なる図柄を見ることができる図柄表示装置を容易に製造することができる。

さらに、請求項２記載の発明は、表示する図柄の表裏を反転させた反転図柄をコンピュータシステムにてデジタルデータとして作成し、このデジタルデータに従って前記反転図柄の印刷に使用する版（例えば版胴）を作成し、この版を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に沿って移動させることにより前記反転図柄を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に直接印刷することを特徴とする図柄表示装置の製造方法である。
これにより、図柄の表裏を反転させた反転図柄のデジタルデータに従って前記反転図柄の印刷に使用する版を作成し、この版を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に沿って移動させることにより前記反転図柄を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に直接印刷するので、可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に反転図柄を容易に正確に描くことができ、このため、この反転図柄をレンチキュラーレンズの表面から見ると見る角度によって異なる図柄を見ることができる図柄表示装置を容易に製造することができる。

さらに、請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載した発明において、前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの表面に複数のかまぼこ状の凸条が互いに隣接して並列に形成され、前記図柄を複数の素材画像で構成し、この素材画像の各々を前記凸条の幅にて切断し、切断した各素材画像の幅を前記素材画像の数分の１に縮小し、縮小して得られた縮小画像の各々を所定の順序で前記切断部分が互いに隣接するように合成し、合成して得られた合成画像を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの凸条に対応させ、前記図柄を前記凸条側から見る角度を変えると、前記順序に従って、前記複数の素材画像の各々が順に表示されるようにすることである。
これにより、表面に複数のかまぼこ状の凸条が互いに隣接して並列に形成された可撓性のない板状のレンチキュラーレンズを使用し、前記図柄を構成する複数の素材画像の各々を前記凸条の幅にて切断した各素材画像の幅を前記素材画像の数分の１に縮小して得られた縮小画像の各々を所定の順序で前記切断部分が互いに隣接するように合成して得られた合成画像を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの凸条に対応させて、前記図柄を前記凸条側から見る角度を変えると、前記順序に従って、前記複数の素材画像の各々が順に表示されるようになるので、前記図柄の複数の素材画像を順に見ることができる。

さらに、請求項４記載の発明は、請求項３に記載した発明にて、前記図柄の周囲に前記図柄を構成する縮小画像の幅の位置を示す線分を形成し、紙等を位置決めして配置し、この位置決めして配置した紙等に前記縮小画像の幅の位置を示す線分を印刷等により描き、描かれた線分に従って前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの位置決めをすることである。
これにより、前記図柄の周囲に前記図柄を構成する縮小画像の幅の位置を示す線分を形成し、位置決めして配置した紙等に前記縮小画像の幅の位置を示す線分を印刷等により描き、この描かれた線分に従って前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの位置決めをするので、前記図柄を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの前記凸条に合わせることが容易になる。

請求項１記載の発明によれば、可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの表面から見る角度によって異なる図柄を見ることができる図柄表示装置を容易に製造することができる。
さらに、請求項２記載の発明も、可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの表面から見る角度によって異なる図柄を見ることができる図柄表示装置を容易に製造することができる。
さらに、請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の効果とともに、前記図柄をレンチキュラーレンズの凸条側から見る角度を変えると、前記図柄の複数の素材画像を順に見ることができる。
さらに、請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果とともに、前記図柄を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの前記凸条に合わせることが容易になる。

以下、本発明における実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る図柄表示装置の製造方法を実施する装置を示すブロック図であり、図２は図１の平台校正機を示す部分図である。図３は本発明の図柄表示装置の製造方法を示すフローチャートであり、図４はこの製造方法を説明する説明図である。

図１に示すように、本発明の実施の形態に係る図柄表示装置の製造方法を実施する装置は、コンピュータシステム１、コンピュータシステム１で制御されるインクジェットプリンタ７および版作成手段８並びに平台校正機９を備えている。コンピュータシステム１は、演算部２、演算部２で制御される入力手段３、メモリ部４、表示部５および入出力部６を備えている。入力手段３はコンピュータシステム１で形成する図形のデータ等を入力し、メモリ部４は図３のフローチャートを実行するプログラム、データ等を記憶している。表示部５は演算部２で作図する図形等を表示する。入出力部６はコンピュータシステム１から他の機器に作図した図形等のデータを送り、また、他の機器からのデータを受け取る。なお、コンピュ−タシステム１は、例えばパソコンでもよい。

（第１の実施の形態）
図１に示すコンピュータシステム１により、図３に示すフローチャートに従って作図する。
まず、ｎ個の素材画像を作成する（ステップＳ１）。このｎは２以上の数字である。ｎが２であるときの例が図４に示されている。図４（ａ）は第１素材画像１０を示す。第１素材画像１０の周囲は余白部分１１である。図４（ｂ）は第２素材画像２０を示す。第２素材画像２０の周囲は余白部分２１である。
図４（ｃ）に示すように、図柄表示装置３０を構成するレンチキュラーレンズ３１の表面３３には、かまぼこ状の凸条３４が互いに隣接して並列に形成されている。そして、このｎ個の素材画像をレンチキュラーレンズ３１（図４（ｃ）参照）の表面３３の凸条３４のピッチ（幅）で分割する（ステップＳ２）。図４（ａ）では、破線で切断した部分１２が第１素材画像１０を上述のように分割した部分であり、図４（ｂ）では、破線で切断した部分２２が第１素材画像２０を上述のように分割した部分である。
つぎに、分割された画像の幅をｎ分の１に縮小し（ステップＳ３）。縮小して得られた縮小画像を合成して表裏反転する（ステップＳ４）。図４（ｄ）では、合成画像４０が前記縮小画像を合成して表裏反転した画像である。そして、合成画像４０中の細長い部分１３が切断した部分１２を上述のように縮小したものに相当し、合成画像４０中の細長い部分２３が切断した部分２２を上述のように縮小したものに相当する。

つぎに、位置決めをする（ステップＳ５）。この場合、図４（ｄ）では、合成図柄４０の周囲の余白部分４１の外側に前記細長い部分１３、２３の幅の位置を示す線分４２を形成し、紙等を位置決めして配置し、この位置決めして配置した紙等に前記線分４２を印刷等により描き、描かれた線分４２に従って可撓性のない板状のレンチキュラーレンズ３１（図４（ｃ）参照）の位置決めをする。これにより、合成図柄４０を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズ３１の凸条３４に合わせることが容易になる。
そして、ステップ４で得られた画像すなわち合成画像４０をレンチキュラーレンズ３１の裏面３２にインクジェットプリンタ７で表す（印字を含む）。

（第２の実施の形態）
図３のフローチャートにおいて、ステップＳ１からＳ４まで実行した後、版作成手段８（図１参照）により印刷用の版を作成する（ステップＳ７）。この版は、例えば図２に示す版胴８ａである。
つぎに、位置決めをする（ステップＳ８）。この場合、最初に紙等に試し刷りをして、レンチキュラーレンズ３１の位置決めをする。
この版を用いてレンチキュラーレンズ３１の裏面３２にステップＳ４で得られた画像（例えば図４（ｄ）の合成画像４０）を印刷する（ステップＳ９）。この印刷作業は、例えば、図２に示すように、平台校正機９の水平な台９ａの上にレンチキュラーレンズ３１をその裏面３２が上側になるように配置する。そして、ブランケット胴８ｃを前記裏面３２に接するように配置し、ブランケット胴８ｃの上側に接するように版胴８ａを配置し、版胴８ａの上側に接してインク用ローラ８ｂを配置し、版胴８ａが反時計方向（矢印８ｘの方向）に回転すると、インク用ローラ８ｂおよびブランケット胴８ｃがそれぞれ時計方向（矢印８ｙ、８ｚの方向）に回転し、インク用ローラ８ｂから版胴８ａにインクが供給され、このインクによりブランケット胴８ｃに版胴８ａに形成された画像（例えば合成画像４０）がブランケット胴８ｃに転写され、この転写された画像が前記裏面３２に印刷される。

このようにして、レンチキュラーレンズ３１の裏面３２に前記画像を印刷して図柄表示装置３０（図４（ｃ）参照）を製造することができる。
この図柄表示装置３０のレンチキュラーレンズ３１の表面３３側から見ると、見る角度（図４（ｃ）の角度θに相当する。）を変えることにより、図柄を構成する複数の素材画像（例えば図４の第１素材画像１０および第２素材画像２０）を視野方向を変えて順次見ることができる。また、これにより、図柄が立体的に見えるようにすることもできる。
なお、上記レンチキュラーレンズ３１の裏面３２に印刷等した前記画像（例えば合成画像４０）を被うように白い塗料を吹き付けて保護膜を形成することもできる。
また、上記第１の実施の形態では、インクジェット法を使用しているが、これに限らず、レンチキュラーレンズ３１の裏面３２に直接印字・印刷等できる方法であればよい。
なお、上述のようにして製造された図柄表示装置３０は、看板、ポスター等として使用される他、電車、バス、その他の自動車等の外壁面等に貼り付けられて使用される。

本発明の実施の形態に係る図柄表示装置の製造方法を実施する装置を示すブロック図である。 図１の平台校正機を示す部分図である。 本発明の図柄表示装置の製造方法を示すフローチャートである。 この製造方法を説明する説明図である。 従来例の説明図である。

符号の説明

１ コンピュータシステム
７ インクジェトプリンタ
８ 版作成手段
８ａ 版胴
９ 平台校正機
１０、２０ 素材画像
１２、２２ 切断した部分
１３、２３ 縮小画像
３０ 図柄表示装置
３１ レンチキュラーレンズ
３２ 裏面
３３ 表面
３４ 凸条
４０ 合成画像
４２ 線分

Claims (4)

1. 表示する図柄の表裏を反転させた反転図柄をコンピュータシステムにてデジタルデータとして作成し、
   このデジタルデータに従って前記表示する図柄の表裏を反転させた反転図柄を可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面にインクジェット法等により直接描くことを特徴とする図柄表示装置の製造方法。
2. 表示する図柄の表裏を反転させた反転図柄をコンピュータシステムにてデジタルデータとして作成し、
   このデジタルデータに従って前記表示する図柄の表裏を反転させた反転図柄の印刷に使用する版を作成し、
   この版を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に沿って移動させることにより前記表示する図柄の表裏を反転させた反転図柄を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの裏面に直接印刷することを特徴とする図柄表示装置の製造方法。
3. 請求項１または２記載の図柄表示装置の製造方法において、
   前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの表面に複数のかまぼこ状の凸条が互いに隣接して並列に形成され、
   前記図柄を複数の素材画像で構成し、この素材画像の各々を前記凸条の幅にて切断し、
   切断した各素材画像の幅を前記素材画像の数分の１に縮小し、縮小して得られた縮小画像の各々を所定の順序で前記切断部分が互いに隣接するように合成し、
   合成して得られた合成画像を前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの凸条に対応させ、
   前記図柄を前記凸条側から見る角度を変えると、前記順序に従って、前記複数の素材画像の各々が順に表示されるようにすることを特徴とする図柄表示装置の製造方法。
4. 請求項３記載の図柄表示装置の製造方法において、
   前記図柄の周囲に前記図柄を構成する縮小画像の幅の位置を示す線分を形成し、
   紙等を位置決めして配置し、この位置決めして配置した紙等に前記縮小画像の幅の位置を示す線分を印刷等により描き、
   描かれた線分に従って前記可撓性のない板状のレンチキュラーレンズの位置決めをすることを特徴とする図柄表示装置の製造方法。