JP2005202298A - 光ファイバケーブル - Google Patents

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Tetsuya Yasutomi
徹也 安冨
Fuminori Nakajima
史紀 中嶋
Fumiki Hosoi
文樹 細井
Yoshitoshi Hayashizu
好寿 林津
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Abstract

【課題】同じ太さの丸形状のテンションメンバよりも十分な強度が得られる。
【解決手段】1乃至複数の光ファイバ1と、この光ファイバ1に沿って配置されたテンションメンバー2と、これら光ファイバ1とテンションメンバー2とを一体に覆い且つ長辺と短辺とを持つシース4とで構成された光ファイバケーブル8において、テンションメンバー2は断面構造が略四角形状を成している。これにより、十分に大きな強度を得ることができる。
【選択図】図1

Description

本発明は、光ファイバケーブルに関するものである。特に、光ファイバの宅内への引き込みに使用するドロップ光ファイバケーブルや宅内、構内での取り回しに使用されるインドア光ファイバケーブルにおいて用いられる光ファイバケーブルに関するものである。
近年、光加入者線路網の構築が急速に進んでいる。従来、幹線光ファイバケーブルから各家庭などの宅内に引き込むための引き込み用光ファイバケーブルとして図6に示すようなドロップ光ファイバケーブル7が使用されている。この光ファイバケーブル7は1本の光ファイバ心線又は複数本の光ファイバ心線を寄せ集めて断面が円形又は長方形状に集合した光ファイバユニット1(以下本発明ではこれら光ファイバ心線及び光ファイバユニットを単に光ファイバと称する)の両サイドに断面形状が略円形のテンションメンバー2を配置し、更に支持線3を配置し、これら光ファイバ1、テンションメンバ2、及び支持線3に共通にシース4を被せて構成されている。ここで光ファイバ1に近いシース4の両側面にはそれぞれシース4の切り裂きを容易にするためのノッチ5が形成されている。また支持線3は、光ファイバ1、テンションメンバー2とシース4とで構成された光ファイバケーブル本体部6を保持するためのものであり、光ファイバケーブル本体部6とはシース4のクビレ部4’で連結されている。
また、各家庭などの宅内や構内でのとり回しには図7に示すようなインドア光ファイバケーブル8が使用されている。この光ファイバケーブルは図6の光ファイバケーブル7の光ファイバケーブル本体部6と同一構成のもので、支持線3の部分を取り除くことによって構成することも可能である。
一般的にこれらの光ファイバケーブルには、シース3内に上記のようにテンションメンバ2が配置される。このテンションメンバー2は、従来、鋼線が用いられていたが、最近では落雷時のテンションメンバからのサージ電流の影響を避けるために非金属のものが用いられるようになってきた。(例えば特許文献1)
特開2003−090943号公報
特許文献1等に記載のケーブルでは、非金属のテンションメンバが従来の金属のテンションメンバに対して、引張り弾性率、破断強度等が劣るため、金属のテンションメンバよりも太径のものを使う必要がある。しかしたとえばドロップ光ファイバケーブルのような細径の光ファイバケーブルでは、シースの中でテンションメンバが占める断面積に制限があるため、従来のような丸形状のテンションメンバでは鋼線をテンションメンバに用いた光ファイバケーブルほど十分な強度が得られなかった。
上記課題を解決するため、本発明は、1乃至複数の光ファイバと、この光ファイバに沿って配置されたテンションメンバーと、これら光ファイバとテンションメンバーとを一体に覆い且つ長辺と短辺とを持つシースとで構成された光ファイバケーブルにおいて、テンションメンバーは断面構造が略四角形状を成していることを特徴とする光ファイバケーブルである。
本発明は、テンションメンバの断面形状が略長方形状をなしているため、シースの断面形状が略四角形のようなシースの中でテンションメンバが占める断面積に制限があるケーブル中でもテンションメンバの有効断面積を多くとることができ、同太さの丸形状のテンションメンバよりも強度を得ることができる。
シースは断面形状が略楕円形状を成していることを特徴とする。
シースは断面形状が略長方形状を成していることを特徴とする。
テンションメンバーは断面形状が略長方形状を成していることを特徴とする。
テンションメンバーは断面形状が略正方形状を成していることを特徴とする。
テンションメンバーは光ファイバの両サイドに配置されたことを特徴とする。
光ファイバに近い位置のシースの両側面にはそれぞれノッチが形成されていることを特徴とする。
四角形状のテンションメンバの各辺は四角形状のシースの各辺に平行に配置されたことを特徴とする。
略長方形状のシースの長辺に沿ってテンションメンバー、光ファイバ、テンションメンバーがこの順で配置され、略長方形状のテンションメンバーの短辺がシースの長辺に沿って配置されたことを特徴とする。
光ファイバに近い位置のシースの両側面にそれぞれノッチを形成することにより、ノッチの切り欠けをきっかけにシースを裂くことができ、シース中の光ファイバを容易に取り出すことが可能になる。
略長方形状のシースの長辺に沿ってテンションメンバー、光ファイバ、テンションメンバーをこの順で配置し、略長方形状のテンションメンバーの短辺がシースの長辺に沿って配置するこれにより、ノッチの切り欠きをきっかけにシースを裂いたときに、シースが捻られることなく、シース中の光ファイバを取り出すことができる。
テンションメンバの断面形状を正方形に構成することにより、ノッチの切り欠けをきっかけにシースを裂いたときに、ケーブルが捻られることなく、シース中の光ファイバを取り出すことができ、更にケーブルを曲げやすい方向に曲げたときに比較的抵抗無く曲げることができる。
以下本発明を図示した実施例により説明する。以下の説明では1乃至8の各符号は図6、図7の場合と同一物を示すものである。図1は本発明の実施例であるインドア光ファイバケーブル8を示すもので、光ファイバ1は直径125μmの石英製ファイバ素線に外径250μmとなるよう紫外線硬化樹脂にて被覆されている。テンションメンバー2は、光ファイバ1の両側に光ファイバ1と一直線状となるように配置されたFRP製の1.2mm×0.8mm断面積を有する長方形状に構成されている。シース4は、断面形状が略長方形のノンハロゲン難燃ポリエチレンで構成されている。シース4の長辺は、光ファイバ1及びこの両サイドに配置されたテンションメンバ2の並び方向とほぼ平行となるように配置されている。シース4の断面形状の長辺寸法は4mm、短辺寸法は2mmである。光ファイバ1に近いシース4の長辺側には、光ファイバ1に沿ってノッチ5が形成されている。
本実施例の光ファイバケーブルは、テンションメンバ2が略長方形状をしているため、断面形状が略長方形であるシース4の中でもテンションメンバ2の有効断面積を多くとることができ、十分な引張り、圧縮強度を保つことができる。さらにテンションメンバ4の長辺がシース4の長辺と平行である場合、図2に示すように、シース4が捻られることな光ファイバ1を取り出すことが可能になる。
これに対してテンションメンバ4の長辺がシース4の短辺と平行である場合、図3に示すように、ノッチ5でのシース4の切り裂き時にシース4が捻られるように裂け、たとえば、光ファイバ1がテープ状光ファイバ心線の場合には、取り出し性が非常に悪くなる。しかしながらこの構造のものはケーブルドラムに巻いたときに巻き癖ができ難い効果を有する。
図4は本発明の他の実施例を示す断面図である。図1の実施例に対して、テンションメンバ2の辺の寸法が4辺ともほぼ等しく1.0mmとなっている。この光ファイバケーブルは、図1と同様に、光ファイバ1の取り出し性が良好であると同時に、テンションメンバ2の辺のうち、光ファイバケーブルの曲げやすい方向と平行な辺が短いため?、ケーブルの曲げに対する抵抗が少なく、比較的容易に曲げることができる。
本発明は、図5に示すように、支持線3を持つものであってもよい。また、テンションメンバ2は芳香族ポリアミド繊維(商標名:ケブラー)などでもよい。光ファイバ1は石英製のみならず、プラスチック製であってもよい。光ファイバ1は光ファイバ心線の本数、テープ光ファイバ心数の本数および積層数は適宜選択可能である。さらには、光ファイバ1は単に複数本の光ファイバ心線を撚りあわせたものであっても良く、更にこれら光ファイバ1をシース4内に適宜バラバラに配置したものであっても良い。シース4の材質もポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ノンハロゲン難燃ポリエチレンなど適宜選択可能である。
本発明の一実施例を示す端面図。 図1の実施例のシースを切り裂いたときの斜視図。 他の実施例のシースを切り裂いたときの斜視図。 本発明の他の実施例を示す端面図。 本発明の更に他の実施例を示す端面図。 従来の一例を示す端面図。 従来の他の例を示す端面図。
符号の説明
1 光ファイバ
2 テンションメンバ
3 支持線
4 シース
5 ノッチ
6 光ファイバケーブル本体部
7 光ファイバケーブル
8 光ファイバケーブル

Claims (9)

1乃至複数の光ファイバと、この光ファイバに沿って配置されたテンションメンバーと、これら光ファイバとテンションメンバーとを一体に覆い且つ長辺と短辺とを持つシースとで構成された光ファイバケーブルにおいて、テンションメンバーは断面構造が略四角形状を成していることを特徴とする光ファイバケーブル。
シースは断面形状が略楕円形状を成していることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバケーブル。
シースは断面形状が略長方形状を成していることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバケーブル。
テンションメンバーは断面形状が略長方形状を成していることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1に記載の光ファイバケーブル。
テンションメンバーは断面形状が略正方形状を成していることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1に記載の光ファイバケーブル。
テンションメンバーは光ファイバの両サイドに配置されたことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1に記載の光ファイバケーブル。
光ファイバに近い位置のシースの両側面にはそれぞれノッチが形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか1に記載の光ファイバケーブル。
四角形状のテンションメンバの各辺は四角形状のシースの各辺に平行に配置されたことを特徴とする請求項3乃至請求項7のいずれか1に記載の光ファイバケーブル。
略長方形状のシースの長辺に沿ってテンションメンバー、光ファイバ、テンションメンバーがこの順で配置され、略長方形状のテンションメンバーの短辺がシースの長辺に沿って配置されたことを特徴とする請求項6乃至請求項8のいずれか1に記載の光ファイバケーブル。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2009042488A (ja) * 2007-08-09 2009-02-26 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバケーブル

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